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YB T 040-1993 汽车车轮锁圈用热轧型钢.pdf

1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 040一93汽车车轮锁圈用热轧型钢代替GB 1502一791主肠内容与适用范围本标准规定了汽车车轮锁圈用热轧型钢的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造汽车车轮锁圈用热轧型钢(以下简称型钢)。2引用标准GB 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228金属拉伸试验法GB 232金属弯曲试验方法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 1591低合金结构钢GB 1814钢材断口检验法GB 1979结构钢低倍组织缺陷评

2、级图GB 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2975钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 6397金属拉伸试验试样GB 10561钢中非金属夹杂物显微评定方法3尺寸、外形、21及允许伯差I,尺寸311型钢的型号、截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量和牌号按图1图4及表1的规定。* 1型号尺寸及其允许偏差hXbmm截面面积cm拙理论重量kg/.牌号5. OOS8士0.25X18士0.31. 299 41.020506. OOT10t O. 25X22土昙:1. 987 31.56050(7-0)见图23. 254 72.55516Mn中华人民共和国冶金工业部1993一04一

3、,4批准1993一11一01实施Ys/T 040一93续表1型号尺寸及其允许偏差hXbn】nl截面面积cm2理论重量kg/-牌号7. OB见图316Mn8. OOY见图42.420 41.90050注:表中理论重量按钢的密度为7. 85 g/cm计算。型号加括号者为不推荐型号。3.1-1.13.1-1.2滑。3113子。3.1.23.1.2.13.1.2.2根据需方要求,并经供需双方协议,可供应本标准未列人的其他型号的型钢。5-00S,6-00T型钢的圆弧R中心线与几何中心线不得有显著偏差。圆弧与直线交接处应平7. OB型钢台高处与挡圈垂直接触面不得向外倾斜,台肩R1圆弧处允许有不大于1 mm

4、的耳长度及允许偏差型钢的定尺或倍尺应符合表2规定,其长度允许偏差为nln】。经供需双方协议,可按表2未列入的其他长度交货,但应用合同中注明。图1 5. 00S, 6. OOT图2 7.0YB/T 040一93图4 8. OOV型号定尺长度2倍尺长度3倍尺长度4倍尺长度5. OOS1 6003 1904 7806 3706. OOT (18“)1 4702 9304 3905 8506. OOT (20“)1 6153 2004 7856 370(7.0)1 6003 2004 8006 4007. OB1 6003 2004 8006 4008. OOV1 6703 3405 0406 670

5、3.2外形3.2.1弯曲度型钢每米弯曲度不大于5 mm,型钢总弯曲度不大于总长度的0.5%“3.2.2扭转每根型钢扭转不大于12%3.2.3型钢不得有波浪弯。3.2.4端部型钢端部允许有锯斜、切斜和不大于10 mm的剪切变形,不大于3 mm的毛刺可不予修整和清除,但应保证形状正确部分的长度符合规定的长度。3.3重量型钢按理论重量交货。经供需双方协议可按实际重量交货,并在合同中注明。4.1技术要求牌号和化学成分YB/T 040一934.1.1型钢采用表1规定的牌号轧制,钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB 699,GB 1591的有关规定。4.1.2经供需双方协议,在合同中注明,可供应其他牌号的型

6、钢。4.1.3型钢的化学成分允许偏差应符合GB 222的有关规定,其成品化学成分分析在需方要求时进行。4.2交货状态型钢以热轧状态交货。4.3力学性能、工艺性能型钢在交货状态下的力学性能、工艺性能应符合表3的规定。4. 3.1 50钢型钢的屈服点测定结果仅供参考,不作验收依据。4.3.2经供需双方协议,(在合同中注明),50钢抗拉强度Ob不大于860MPa也可交货。4.3.3 16 Mn型钢的力学性能、工艺性能、如供方能保证时,可不进行拉伸、弯曲试验。表3牌号屈服点几MP.不小于拉伸试验0bMPa伸长率8,%不小于弯曲试验1800d=弯曲直径a二试样厚度50(365)620-8051316Mn

7、345)51021d=2a4.4非金属夹杂物根据需方要求(在合同中注明),50钢型钥应进行非金属夹杂物检验。各类夹杂物的最高级别应各不大于2.5级。4.5低倍组织4.5.1在16 Mn型钢的截面上,不应有肉眼可见的裂纹、分层、缩孔残余和夹杂。4.5.2检验50钢的断口或酸浸试片的低倍组织时,不得有肉眼可见的缩孔残余、气泡、分层、裂纹、夹杂和白点。低倍组织上的中心疏松,一般疏松和偏析各不大于3.。级。4.6表面质量4.6.1型钢表面不得有裂纹、结疤、折叠和夹杂。型钢表面缺陷允许清除,但必须保证型钢截面的最小尺寸,清除处应圆滑,清除宽度不得小于深度的五倍。其他不影响使用的缺陷允许存在,但不得使型钢

8、截面尺寸超过允许偏差。4-6.2型钢表面上的高度不大于0. 5 mm的局部凸起,允许不加修整,但与轮惘、挡圈接触处除外。5试验方法5.1型钢各项检验用试样的取样数量、取样方法、试验方法应符合表4规定.YB/T 040一93表4序号试验项目取样数量,个取样方法试验方法GB 699GB 15911化学成分11GB 222GB 2232低倍组织2GB 226GB 226,GB 19793断口2GB 1814GB 18144拉伸试验21GB 2975GB 228,GB 6397GB 2325弯曲试验16非金属夹杂物2GB 10561GB 105617尺寸逐根8表面逐根注:低倍组织试样取样部位在钢坯或型

9、钢上任意截面.取样数量为2个者,应在不同根钢坯或型钢上取样。5.2型钢拉伸试验及弯曲试验,在标准规定的试样上或全截面的试样上进行。标准试样取样部位在型钢截面尺寸中任意截取。加工的冷弯试样必须保留一个轧制面。5.3用不经加工的全截面试样作拉伸试验时,型钢的截面面积(F)按重量法求得,即:F一7.Q85L式中:Q型钢的重量,9挤L-型钢的长度,cm,6检验规则61检查与验收型钢的检查与验收由供方技术监督部门进行。6.2未标明允许偏差的型钢尺寸(包括角度)仅作设计依据。图中圆弧尺寸(R)注明的允许偏差仅作设计和轧制工艺控制用,不作检验。6.3组批规则型钢应成批验收。组批按GB 699,GB 1591

10、的有关规定。6.4取样数量每批型钢的检验、试样数量应符合表4规定。7包装、标志及质f证明书7.1包装7.1.1型钢应成捆交货。包装应同方向捆扎,每捆型钢必须用钢带、盘条或铁丝均匀捆扎结实,并一端平齐。7.1.2型钢包装应符合GB 2101的1类或2类包装规定,但1类包装应在合同中注明。YB/T 040一93供需双方协议,型钢可先捆成小捆,然后将数小捆再捆成大捆。7.2标志每捆型钢应牢固系上不少于2个标牌。标牌上字迹应清晰,井注明供方名称或厂名、牌号、炉罐(批)号、型号。7.3质量证明书型钢的质量证明书应符合GB 2101的有关规定。附加说明:本标准由冶金工业部信息标准研究院提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准由上海新沪钢铁厂、大连第二轧钢厂负责起草.本标准主要起草人郑穗秀、顾燕萍、董文祥。

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