YB T 154-1999 优质碳素结构钢和合金钢 连铸方坯和矩形坯.pdf

1、YB/r 154-1999前言本标准部分代替YB 2011-83连续铸钢方坯和矩形坯中的优质碳素结构钢部分。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:重庆特殊钢(集团)股份有限责任公司、冶金信息标准研究院、长城特殊钢公司、大冶特殊钢公司。本标准主要起草人:余连权、谢静红、集燕。中华人民共和国黑色冶金行业标准优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯YB/r 154-1999部分代替YB 2011-83Continuous casting square and rectangular blank of quality carbonstructure steels and alloy

2、steels1范围本标准规定了优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯(以下简称连铸方坯)尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志、质量证明书。本标准适用于优质碳素结构钢、合金钢(工具钢除外)连铸坯。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 2101-1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定YB/T 1

3、53-1999优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图3定义本标准采用下列定义。11连铸方坯连铸坯横截面四边长度相等，四内角均为900者为连铸方坯。3.2连铸矩形坯连铸坯横截面两相对边长度相等，长宽比小于2. 5倍，四内角均为900为连铸矩形坯。4尺寸、外形及允许偏差4.1连铸坯尺寸、外形及允许偏差应符合表1的规定。表1 mmit- -K-乓140边长允许偏差十4.0对角线长度之差毛6. 0140-180180牛5.十6.0切斜镇8.0镇10.0蕊12. 0鼓肚夏3. 0蕊4.0毛5. 04.2经供需双方协议，连铸坯尺寸的正负偏差可在公差范围内进行适当调整。4.3根据需方要求，可按

4、定尺或非定尺交货，定尺长度允许偏差+50 mm,国家冶金工业局1999一08-19批准2000一01一01实施YB/T 154-1999连铸坏每米弯曲度不应大于20 mm,连铸坯端部因剪切变形造成的宽展不应大于实际边长的10肠连铸坯不应有明显的扭转。4.44.5465技术要求5.1化学成分5.1.1连铸钢坯化学成分(熔炼分析)应符合优质碳素结构钢、合金钢相应产品标准的规定。5.1.2连铸钢坯化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。5.2浇注连铸坯连浇时需由同一牌号浇注，不同牌号不得混浇。5.3炉号划分连铸坯的上下相邻炉号划分方法，以盛钢桶钢水注人中间包时起，中间包注入结晶器的钢水即作为下

5、一炉的开始。5.4切头、切尾量新开浇的连铸坯，头部和尾部应有足够的切除长度，以保证连铸坯没有缩孔。5.5低倍连铸坯低倍组织缺陷级别按YB/T 153评定，其合格级别由供需双方协商规定，如供方能保证低倍合格，可不作检验。5.6表面质量5.6.1连铸坯表面不得有肉眼可见的结疤、夹杂、翻皮、重接、裂纹、缩孔，深度大于1 mm的发纹、深度大于2 mm的气孔、皱纹、横向振痕、深度或高度大于3 mm的划痕、压痕、冷溅、凸块、凹坑。5.6-2连铸坯表面如存在上述不允许有或超出允许规定的缺陷应进行清除。清除宽度应不小于深度的6倍，长度应不小于深度的10倍，整修后缺陷部位应圆滑、无棱角。整修深度单面不应大于铸坯

6、边长的s%，两相对面清除深度之和不应大于厚度的12%.5.6-3经供需双方协议，连铸坯表面质量要求可在适当范围内调整。6试验方法连铸坯试验方法应符合表2规定。表2序号项目数量取样部位和方法试验方法1化学成分1熔炼分析在盛钢桶或在浇注中取样，成品化学成分按GB/T 222GB/T 223的有关规定2低倍组织2每炉任意流首坯头部和尾节坯尾部GB/T 2263尺寸逐块直尺，卡尺4外形逐块目视7检验规则了.1检查和验收连铸坯的检查和验收由供方技术监督部门进行，需方有权进行复验。7.2组批规则连铸坯应按批检查和验收，每批由同炉罐号、同一截面尺寸组成。了.3尺寸测量YB/T 154-19997.3.1边长在连铸坯长度的垂直方向测量，以最大尺寸为边长，测量部分应在剪切辊变形和有缺陷区以外。7.3.2长度沿连铸坯侧面中心线量至两端之长度。7.4复验规则化学成分复验可在任意流取样，低倍复验增加一流。8运输、储存、标志和质f证明书8.1需方对运输、储存有特殊要求时，可由供需双方协商规定。8.2每节连铸坯应在端部或靠近端部测面打印或写明牌号、炉号、流号，并在每流钢首块坯头部、尾节坯尾部分别打上头、尾标志。8.3质量证明书应符合GB/T 2101的规定。