YB T 2206.1-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法（压缩空气流急冷法）.pdf

1、YB/T 2206. 1一1998前言本标准等效采用PRE/R5.2-78(85).本标准在下列方面区别于PRE/R5.2-78(85):5仪器设备(将加热炉炉温控制由950士25改为950士10C);-7.2.1(将试样在250C -300电热干燥箱至少放置4h，改为至少放置2 h);-7.2.2(将试样在950下放置45 min，改为30 min);-7.5.2(增设了试样经压缩空气急冷后在室温下放置时间不得超过3 min的限制)。本标准自实施之日起，代替YB/T 2206-1977耐火混凝土热震稳定性检验方法。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:国家冶金工业局

2、建筑研究总院。本标准主要起草人:黄文竞、徐红。中华人民共和国黑色冶金行业标准耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)YB/T 2206.1一1998代替YB/T 2206-1977Test method for thermal shock resistance of castable refractory-Compressed air flow quenching1范围本标准规定了耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)的定义、原理、设备、试样、试验程序、试验结果处理和报告。本标准适用于YB/T 2206. 2(水急冷法)不适用的耐火浇注料，如碱性耐火浇注料、硅质耐火浇注料以及与水

3、相互作用或水急冷法热震次数少难以判定抗热震性优劣的耐火浇注料。本标准也适用于YB/T 2206. 2(水急冷法)适用的耐火浇注料，但测得的热震次数不同。本标准不适用于隔热耐火浇注料。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17617-1998耐火原料和不定形耐火材料的取样YB/T 5202-1993致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法3定义本标准采用下列定义。3.1抗热震性thermal shock resistance耐火浇注料对温度急剧变化所产生

4、破损的抵抗性能。3.2压缩空气流急冷法compressed air flow quenching试样经受急热后，以常温下。.1 MPa压缩空气流作为冷却介质急剧冷却的方法。4原理在规定的试验温度和压缩空气流急冷介质作用下，一定形状和尺寸的试样，在经受急热急冷的温度突变后，通过施加弯曲应力而断裂或喷吹爆裂时，所经历的急热急冷循环次数来确定耐火浇注料的抗热震性。5仪器设备5.15.1.15.1.2加热装置采用电加热炉，炉温应满足7.2.2规定。炉内应能容纳三块以上试样同时进行试验，且装样区内炉温均匀性应在士10以内。国家冶金工业局1998一08一25批准1998一12一01实施YB/T 2206.

5、 1一19985.1.3热电偶采用s型工业热电偶，且一端封闭。封闭端在试样正上方约20 mm处。5.1.4温度控制仪I级。5.2急冷装置5.2.1吹气装置带有直径8 mm，长5 mm的喷嘴。5.2.2 400 mm X 250 mm X 20 mm钢板，带有能固定试样的定位销。5.3三点弯曲应力试验装置三点弯曲应力试验装置应满足下列条件。5.3.1能够对试样施加不小于。. 3 MPa的三点弯曲应力，示值相对误差应小于士2%.5.3.2能够均匀地对试样施加载荷，并记录或指示其断裂时的最大负荷。5.3.3三点弯曲装置由彼此相互平行的两个下刀口和一个上刀口组成，刀口的曲率半径为5 mm士0. 5 m

6、m。上刀口位于两个下刀口中心线上，偏离中心不大于士2 mm。下刀口的间距为100 mm士1 mmo5.4电热鼓风干燥箱0-300C。5.5游标卡尺分度值为0. 02 mm.6样品及试样6.1样品按GB/T 17617规定取样。6.2试样6.2.1形状尺寸采用(114士2) mm X(64士2) mmX (64士2) mm长方体试样。6.2.2试样的平行度试样长度方向的两相对面应平行，上面(喷吹面)对下面(张力面)的平行度允许上、下面任意两点的高差不大于。. 5 mm，试样中部横切面的两对边平行度允许偏差不大于。. 2 mma6.2.3试样制备应按YB/T 5202的规定进行。试样的喷吹面和张力

7、面，应作好标记。试样不得有因制样而造成的裂纹及水化等缺陷，否则需重新制样。了试验程序7.，试样干燥试样于n。士5或允许的较高的温度下干燥至恒量。干燥后的试样不得受潮。注:恒量是指相隔1h的连续两次称量之差不大于其前次的。.1Y.7.2试样急热过程7.2.1将干燥后的试样，放入预加热至250-300的电热干燥箱内至少保持2h，试样应以一个长面放置。7.2.2将加热炉预加热至950士10或技术条件、供需合同规定的试验温度(如850士10,C)，保温15 min后，迅速将试样移人炉膛内。立即关闭炉门，炉温降低应不大于500C。从第一块试样放人，5 min内炉温应恢复至试验温度。试样在此温度下保持30

8、 min，且应以一个长面放置，不得叠放。试样与试样、试样与炉壁其间隙不小于10 mm,了.3试样急冷过程用衬有石棉的铁钳和托板将试样从炉内取出，迅速以一个长面紧靠定位销放在钢板上，使喷嘴正对着试样喷吹面的对角线交点，用压缩空气吹5 min.YB/T 2206. 1一1998压缩空气为室温，应不含水滴。喷嘴出口压力始终为。. 1 MPa,喷嘴距离试样喷吹面中心约100 mm.7.4 0.3 MPa三点弯曲应力试验试样经压缩空气流急剧冷却5 min后，立即取出，以喷吹面作为张力面，进行三点弯曲应力试验。应均匀加荷，施加的最大弯曲应力为。. 3 MPa.7.5试样反复冷热交替过程7.5.1当试样经受

9、住了。. 3 MPa的三点弯曲应力，炉温恢复至试验温度时，即可将试样迅速移入炉内，反复7.2.2-7.4过程，直至试验结束。7.5.2当试样承受住了0. 3 MPa三点弯曲应力之后，若因故不能及时移入试验炉，应将试样放入250300烘箱中。试样经压缩空气流急冷后，包括弯曲应力试验的时间在内，在室温下放置不得超过3 min.7.5.3试样在冷热交替过程中，严禁发生碰撞、摔裂等外力损伤。反复冷热交替过程应连续进行，直到试验结束。若因故中断试验，应将试样放置在250300的烘箱中，连续试验时再按7.2. 2-7.4进行。硅质浇注料不允许中断试验。结果处理试样在急热急冷过程中爆裂无法再进行弯曲应力试验

10、或在三点弯曲应力试验中断裂，则终止试试样经受住了30次急热急冷循环，也可终止试验。试样在弯曲应力试验时断裂或在急冷时爆裂无法再进行三点弯曲应力试验时的该次急热急冷循JloC工J竹sa验乐8.环，作为有效计算。8.4试样在急热过程中爆裂无法再进行三点弯曲应力试验的该次急热急冷循环，不作为有效计算。8.5因其他因素而造成的试样破坏，如试样摔裂、摔断，弯曲应力试验时施加的应力超过。. 3 MPa而造成试样断裂等，结果作废。应重新进行试验。9试验报告应包括:a)委托单位;b)试样名称及牌号;c)试样编号及记号;d)执行标准;e)试验条件:如950C，压缩空气流急冷法;f)报告每块试样的抗热震性的单值及破坏情况9)试验单位;h)试验日期。