YC T 71-1996 烟草机械 SB11~14型白肋烟烘干机.pdf

1、YC/T 71-1996前言本标准规定了SB 11-14型白肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为SB 11-14型白肋烟烘干机生产、质量检验、选购、验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有制造的SB 11-14型白肋烟烘干机均应符合本标准的规定。本标准的附录A,附录B都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:昆明船舶设备集团公司西南云水机械厂。本标准主要起草人:邢禹恩、袁长彬、朱景明、孙剑。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械SB 11-14型

2、白肋烟烘干机YC/T 71-1996Tobacco machinery-Model SB 11 to 14 burley toaster1范围本标准规定了SB 11-14型白肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于SB 11-14型白肋烟烘干机及其改进设计(A)型的白肋烟烘干机(以下简称整机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T

3、 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品m号编制规则YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10.11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。3.1型号3.1门型号示例如下:国家烟草专卖局199

4、6一07一08批准2941996一11一01实施YC/T 71-1996改进设计代号、第一次改进设计m别序号型别代号单层式组别代号白肋烟洪干机类别代号制丝设备BllesJ，ST|3门.2型号一览表见表1表1型号一览表型号额定生产能力，kg/h结构特点SB1l 一一左式，电毯调速一左式，主要改进:变频调速SB11A右式，电磁调速右式，主要改进:变绷调速SB12ASB13左式，电班调速左式.主要改进:变频调速SB13A右式，电磁调速 一SB14SB14A注1额定生产能力按烟叶含水率12%计算:2左式机是指观察者沿物料流向观察，主机的操作面在右边者。反之为右式机。3.2基本参数3.2门性能指标应符合

5、表2的规定表2性能指标型号SB 11SB 11ASB 12SB 12ASB 13SB 13ASB 14SB 14A结构形式左式机右式机左式机右式机额定生产能力(输人量).kg/h500750干燥区热风温度,C120-140冷却区空气沮度，f30-38回潮区热风温度81-83干燥后叶片含水率，写7一，I回潮后出料含水率，%16-19出料温度C45-60注:考核生产能力时，白肋烟叶含水率按12%汁算3.2.2耗能指标见表3。夕95YC/T 71-1996表3耗能指标型号SB 11SB 11ASB 12SB 12ASB 13SB 13ASB 14SE 14A结构形式左式机右式机左式机右式机蒸汽耗量,

6、 kg /h8001 500水耗量,kg,/h120200压缩空气耗量，L/h50耗电总功率，kw358注1水耗量不包含消防用水。2耗电总功率不含照明用电3.2.3结构参数见表40表4结构参数型号SB 11SB 11ASB 12SB 12A!SB 13ASB 14SB 14A结构形式左式机右式机i左式机一右式机外形尺寸(长X宽x高),mm19 344X4 300X4 27520 492只5 338只3 640开门时占地面积(长X宽),mm,100121网板有效宽度,mm2 0003 038重量，kg21 11029 550网板运行速度,m/min0-1. 14进料高度mm1 5991 185出

7、料高度，mm5604技术要求榷机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规z.4.14.2工作条件整机在下列条件下应能正常工作:a)环境温度:10C-40)C;6)相对湿度:不大于80喘;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源:3 N-50 Hz/TN-5,380 V士38 V,50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电源部分应根据采购方指定的电源电压和频率设什e)饱和蒸汽压力:0. 8 MPa-1. 2 MPa;f)水压力:0. 2 MPa -0. 3 MPa;g)压缩空气压力:0.5 MPa-0. 7 MPa;h)来料:符合卷烟工艺规范中4. 2.

8、2的规定。使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作.并达到下列要求2.96YC/T 71-1996a)整机性能指标符合3.2.1规定;b)整机有效运行率应不小于90Y,04. 34. 3.14.3.24.3.34.3.4安全、卫生及环境保护对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置所有与烟草物料接触的零件，其材料应符合食品卫生的要求。绝缘电阻:电路间及带电电路与机壳之间的绝缘电阻应大于1MO。介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳间应能承受50 HZ,l 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.

9、5保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1n4.3.6整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作.将不能进行4.3了整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机。4. 3.8整机噪声不应大于85 dB(A),4.4装配月.4门装配应符合YC/T 10. 11中的有关规定。A-4.2各室框架之间及门体与框架之间应密封良好。4.4.3两边链条导轨水平高度相等，导轨连接处齐平，间隙不大于5 mm,4.4.4输送链及挡烟板装配方向应正确，传动部件中的各链条、链轮装配

10、后应运转灵活、平稳，无卡滞现象。4.4. 5所有风机按规定要求装配后，应无卡滞现象4.4.6各导流装置、风门调整机构等应调整灵活、无卡滞现象。4.4. 7管路系统装配后应进行压力试验，压力试验的压力为设计压力的1.25倍，保压30 min，不得有渗漏现象。4.5空载运行整机应以额定速度.连续空载运行4h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应满足空载运行所需的各种功能;b)各减速器、变速器、链轮、链条等均应运行平稳、无异常响声和卡滞现象;c、主传动和喂料机的变速范围;d)各风机运行平稳、无卡滞。空载热车运行:启动风机、主传机，同时向干燥区和回潮区供热风、热水，分别在低速和高速状态下各

11、运行3h，检查下列各项:a)风机运行情况;b)主传动运行情况;c)以机上各测温仪表为准，从供热开始计时，在30 min时间内干燥区温度应从室温升至140以上回潮区81 C-83C，冷却区30C -38C ;d)在温度设定后，自控系统应能将其自动控制在设定温度范围内;e)检查管路系统应无泄漏;f)在结束时，人为地降低自动消防温度值，当设定值和干燥区内温度一致时，自动消防系统应立即工作刁.6负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求:297YC/T 71-1996a、整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能符合4.2的规定。47外观4.7门外表面徐

12、漆层质量应符合YC/T 10. 10-1993中4-3. 5的有关规定。472整机外观涂漆色泽与整线设备相协调。5试验方法5.1试验用仪表、仪器及精度原则上以机上仪表、仪器为准。5.2生产能力整机正常工作30 min后，以连续稳定工作3h的电子皮带秤累积重量的算术平均值(折算成12写含水率的标准重量)作为测定生产能力的依据。5.3含水率干燥后叶片含水率和出料叶片含水率的测定按卷烟工艺规范中9.2.3.39和9.2.3.40的规定。5.4出料温度出料温度的测定按卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定。5. 5有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行

13、时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)。有效运行率按式(1)计算:整机有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量又100。“，(1)式中:额定产量=额定生产能力x(考核时间一非整机故障停机时间)注1额定生产能力按物料含水率12/0计算，实际合格品产I也应按含水率12%计算.2整机受整线工艺设计的限制达不到倾定生产能力时.应以工艺设计能力代替衡定生产能力进行计算。3整机有效运行率的计算与采购方E常使用整机时有效作业率的考核是有区别的。后者存在资裸配f.环境条件、企业管理等因索的影响5，6噪声整机噪声声压级的侧定按附录A(标准的附录)。5.7电气安全性能测试电气安全性能

14、按YC/T 10. 14中4.2-4.4的规定进行。6检验整机检验分出厂检验、验收检验和型式检验。6门出厂检验6.1.1出厂检验项目为4.24.7,7.1,7.2.1和7. 2.2.6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。62验收检验6.2, 1每台整机验收检验的项目为4. 66.2.2验收检验应在采购方进行，验收检验时，应填写工作条件记录和验收记录作为验收凭证工作条件记录和验收记录见附录B(标准的附录)。6.3型式检验6. 3.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制鉴定;298YC/T 71-1996b)正式生产后，如产品

15、设计有较大改变，可能影响产品性能时;C)正式生产时，积累生产50台后，应周期性进行一次型式检验;d)停产三年后恢复生产时;e)国家技术监督机构提出要求时。6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10 0o。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6.4判定规则6.4.1在各项检验时，检验结果符合标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7标志、包装、运翰及贮存7门标志

16、7.1，标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:。)产品型号及名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期和出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10.12-1993中3.5的规定。7.2包装，运输及贮存7.2.1包装应符合YC/T 10. 12的有关规定。了.22随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注建议至少在合同中明确采购方在遵

17、守本标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质t而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。YC/T 71-1996附录A(标准的附录)整机噪声声压级的测定A1测试仪器测量整机噪声声压级应用精密声级计，A计权网络，测试仪器按GB/T 3768-1983中第4章执行。A2测试环境A2.1整机周围不应放里障碍物。A2.2整机与墙壁的距离不应少于2 000 mm.A2. 3背景噪声的要求按GB/T 3768-1983中的3.2执行。A3测试过程中整机的状态在进行测量时，整机应处于正常运行状态。测.方法传声器应面向噪声源，并与水平面平行。传声器距离地面高度1 500

18、 mm.传声器到整机的距离1 000 mm.测点数与侧点布置如图Al,背景噪声的修正按GB/T 3768-1983中6. 5执行。整机噪声声压级的计算按GB/T 3768-1983中7.1执行。月，卫勺矛内JJ月ql卜口八月叨月月月月月月月砰AAAAAAAO-1本测点;.一附加侧点(A声级最高点)图A1测点布置图YC/T 71-1996附录B(标准的附录)工作条件记录和验收记录B1工作条件记录工作条件记录见表B1,表Bl工作条件记录产品型号、名称型白肋烟烘干机制造厂名称制造日期、出厂编号一侧试地点、时间浏试人员(签字)序号项目名称标准规定一实测备注1一海拔高度2 000 m2相对湿度Gg0%

19、环境温度10C-40C4燕汽压力0. g MPa-1. 2 MPH一5水压力0. 2 MP.-. 3 MPHI6电源3 N-50 Hz/TN-S380V士38V50 Hz士1 Hz一一一一一7来料符合卷烟工艺规范一.2.2规定一评价301YC/T 71-1996BZ脸收记录验收记录见表B2,表B2验收记录产品觅号、名称型白肋烟烘干机.制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实侧备注一一饭定生产能力一按表22干澡区热风沮度120C 140C3冷却区热风温度30C 38C4回溯区热风温度81 C 0830C5干赚后叶片含水率7%09%6回潮后出料含水率16写-18%7回潮后出料沮度45C-60C8有效运行率李90纬9运行正常，控润系统功能齐全毯定结论采购方代表(签字:采肋方单位签章):年月日供方代表(签字):供方单位(签章):年月日302