YC T 99-1996 烟草机械 YJ32型装盘机.pdf

1、YC/T 99-1996前言本标准规定了YJ32型装盘机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为YJ32型装盘机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。YJ32型装盘机是ZJ15型卷接机组的一个整机，与本标准相关的产品标准有:YC/T 100-1996烟草机械ZJls型卷接机组。本标准从1996年11月1日起实施。从1997年11月1日起所有制造的YJ32型装盘机均应符合本标准的规定。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:许昌烟草工业机械厂。本标准主要起草人:马学成、陶瑞兴、李德法、李子明。中华人民共和国烟草

2、行业标准烟草机械YJ32型装盘机Tobacco machinery-Model YJ32 tray fillerYC/T 99-19961范围本标准规定f YJ32型装盘机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于YJ32型装盘机(以下简称整机)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB/T 5605-1988醋酸纤维滤棒GB 5606.3-1996卷烟卷制技术要求GB/T 13306-1991标牌GB

3、/T 15270-1994聚丙烯丝束滤棒YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10.11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法3分类与命名分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。3.1型号型号如下:Y J 3 2别序号别代号别代

4、号别代号12基本参数基本参数见表1e国家烟草专卖局1996一07一08批准R6装盘卷、接、装烟支卷、接、包装及滤棒加工1996门1一01实施YC/T 99-1996表1基本参数序号参数名称单位数值备注1额定装盘能力支/min8 0002滤嘴卷烟或)滤棒规格圆周tn了tl18.528560-150长度640-670400-4403烟盘外形尺寸宽度高度4耗电功率kW3. 5乃外形尺寸(长义宽X高)nm3 350又2 530又1 9006重量kg1 400其中电控柜200 kg4技术要求整机应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定4.1工作条件整机在下

5、列条件下应能正常工作:a)环境温度:202-30C;b)相对湿度:55% 65%;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源电压:3 N-50 Hz/TN-$,380 V士38 V,50 Hz土1 Hz;注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e)压缩空气:压力不小于。. 4 MPa，流量不小于。9 m/h;f)待装盘的卷烟或滤棒质量应符合GB 5606.3或GB/T 5605,GB/T 1527。的规定;9)烟盘尺寸符合3.2中序号3，烟盘不得有明显变形或缺损4.2使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下，应能正常工作，并达到下列要求:a)额定生产能力为8 000支/m

6、tn;b)有效运行率不单独考核，但应满足机组有效运行率要求;c)装盘质量满盘的烟支应排列整齐，_七面基本平整，单盘烟支数量误差不大于3%;d)烟支在烟盘内方向应满足用户要求。4.3安全、卫生及环境保护4.3. 1凡对人身易造成伤害的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4. 3.2绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1 Mn4.13介电强度:电控设备非电连接的独立电路间及带电回路与机壳之间，应能承受50 Hz, 1 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4. 3-4保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间接触

7、电阻应小于0. 1n。4. 3. 5本机13其他整机组成机组后应满足机组噪声不大于90 dB(A).4.4装配4.4.1装配应符合YC门一10.11和YC/T 10. 16的有关规定。4.4. 2堆码部件、手动取样部件、烟支提升部件的背板正面应平齐，顶面高度相吻合，联接可靠87YC/T 99-1996整理辊高度应一致，间隔均匀，公差不大于0. 10 mm.料斗背板应处于铅垂位置，公差为。.02/100 mm,空盘输人传送中心，满盘输出传送中心，烟盘下降平台中心应与料斗背板中心重合。整机的罩壳、有机玻璃门在同一平面内应基本平齐、一致。空载运行4.434.444.4.54.464.5整机应以额定速

8、度连续空载运行4h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足空载运行所需的各种功能;b)气控各路应调压正确，气管接头连接应紧密、不漏气，气动元件工作应灵敏可靠;c)各控制元件动作灵敏、可靠、准确，各信号灯、指示灯工作正常;d)机器各处应运行平稳、正常，各机构运转灵活;e)当空盘输送道上少于三个空盘时，报警器应及时报警;f)抬起成堆器的探测器臂与烟支输送同步带距离为70 mm-130 mm时，传送带与提升带应运行正常，抬起料位器的探测器臂与料斗人口处同步带距离为90 mm-250 mm时，烟盘应下降。4.6负载运行整机与其他整机组成机组后，以机组的额定生产能力连续运行21h以上，并

9、应达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)装人烟盘内的卷烟或滤棒应基本保持装盘前的质量;c)使用性能达到4. 2的规定。4.7外观4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T 10. 10-1993中4.3.5的有关规定。4. 7.2整机与其他整机组成机组后，外观涂漆色泽应协调。5试验方法电气安全性能的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T 10. 14-1993中4. 2-4.4执行6检验6-1出厂检验611整机出厂检验项目4. 3.4. 5和4.7及7.1,7-2-1,7-2-2,6门.2每台整机应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方

10、可出厂。6.2验收检验6.2.1每台整机应按4.5和4. 6进行验收检验。6.2.2整机与其他整机组成机组后，宜在采购方进行验收检验。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。b)正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时;c)正常生产时，积累生产50台产量后，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6. 3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。RRYC/T 99-19966.13型

11、式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10“0，但不得少于二台。6.4判定规则6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7标志、包装、运输及贮存7.1标志7.1.1标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存7.2.1产品包装应符合YC/T 10. 12中的有关要求7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换