YD T 987-1998 STPC 型单模光纤光缆活动连接器技术规范.pdf

1、YA/T 9B7一1998前言本标准参照IEC 60874-10-2光纤光缆连接器第10-2部分BFOC/2. 5型单模光纤BI类光纤连接器详细规范和IEC 60874-10-3光纤光缆连接器第10-3部分BFOC/2. 5型单模和多模光纤适配器详细规范，结合我国的实际情况制定。本标准可作通信行业中ST/PC型单模光纤光缆活动连接器产品标准。本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准由邮电部武汉邮电科学研究院起草。本标准主要起草人:梁臣桓、金正旺。中华人民共和国通信行业标准ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范vD/T 987-1998Requirements specificat

2、ion of single-mode optical fiberand cable connector;Type ST/PC1范围本标准规定了一般用途的ST/PC型单模光纤光缆活动连接器(以下简称ST/PC型连接器)、标准插头和标准适配器(Adaptor)的图型、配合尺寸、光学特性、光纤光缆和胶合材料的要求，规定了质量评定程序;规定了测量和试验方法;规定了检验程序和方法;规定了标志、包装、运输及贮存要求。本标准适用于ST/PC型连接器，它包括插头和适配器两部分。属卡口连接型。本标准提供的规范适用于ST/PC型连接器的设计、生产、检验和使用2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为

3、本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2421-1989电工电子产品基本环境试验规程总则GB 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)IEC 874-10993)光纤光缆活动连接器第1部分总规范IEC 875-1(1992)纤维光学分路器第1部分总规范IEC 61300-3-230998)光纤互连器件和光源器件基本试验和侧试方法第3-23部分光纤相对于插针端面位置的检验和测量3定义3. 1 ST/PC型连接器是按照“插头一适配器一插头”的结构组成的光纤活动连接器的一个子系列。单模光

4、纤嵌插在外径标称值为2. 500mm的高精度插针体(Ferrule)中，插针体端面为凸球面，两插头通过适配器用卡U对接形式进行连接。3.2跳线两端都装有插头的一段光纤或光缆。3.3配合面尺寸确定一套光纤连接器元件之间接插配合的零部件尺寸。3.4同轴度误差插针端面处光纤芯轴线与插针圆柱体轴线之间的距离。3.5模场同心度误差模场中心和包层中心之间的距离。3.6角对中误差激励光束轴线与插针圆柱体轴线之间的角度偏移。中华人民共和国伯息产业部1998-12-07批准1999-06-01实施798YD/T 987一19983.7球偏心度插针凸球面顶点与插针圆柱体轴线之间的距离。38擂接参考面光纤适配器的插

5、接参考面是一个垂直于光纤轴线并位于器件的机械零件上的平面，它是器件所有机械零件在光纤轴线方向上进行测量的基准面n4技术要求4.1分类本标准的连接器分类如下。类型:名称:ST结构:插头一适配器一插头连接方式:卡口式配合图型尺寸:插头:见图1,2,3,4和表1,2,3,4适配器:见图5和表5塞规:见图6和表6式样:光辆合方式:对接对中方式:弹性套筒对中光纤类型:B1类光缆保持:夹持气候类别:25/70/4环境类别:4评定水平:A评定程序:固定样品程序4.2图型和尺寸ST/PC型连接器分为插头和适配器两部分。本标准给出的配合面装置要确保无实际损伤的机械互换性，并保证插头和适配器之间的精确互接。4.2

6、.1插头插头的配合面装置图如图1,2,3,4所示，尺寸分别由表1,2,3,4给出。图1插头配合面装置图YD/T 987一1998表1插头配合面尺寸mm标记最小值最大值A2.49852. 4995B5.255. 46C0.911. 07D7067. 24E7.758.00F2.564. 50G0.580.76H1.603. 20I9.409. 65K0.590.89M0.601.12N8.56尸1. 603. 20U9. 5411. 11V370900注:当插针被压编到规定U的范围位叉时.它的压力应从7. ON至15. ON.倒角局部A注:BK尺寸为负，表示相对于光纤为凸出。尺寸按IEC 613

7、00-3-23侧2e图z抛磨后擂头播针几何图表z插头插针端面尺寸mn标记最小值.大值注.BF1025刀G1.902.26直径BI25035注，抛光后擂针端面的偏心度6Nd)温度特性:-40一+80C时，光纤附加衰减簇0.1dB/km,4.4.2光缆所用光缆外径分别为2. Omm, 2. 5mm, 2. 8mm和3. Omm四种。光缆外表光滑无疵眼，其特性应符合下列条件:YD/T 987一1998a)衰减:40dB.b)两插头任意连接的插人损耗成0. 7dB(95%的概率)，回波损耗35dB(95%的概率)。4.6.2 ST/PC M连接器适配器连接两个标准插头的损耗测量其光学性能，记录其数据。

8、c)试验后，试样应满足下面要求:1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。2)光学性能符合4. 6. 16)和表7中f要求。66.了插、拔力本试验旨在测量使一套连接器完全插人或完全拔出所需的力。a)装置固定夹具一一力的施加装置力的测量仪b)程序将试验整套连接器元件定位于固定夹具中，在插头上施加力使其完全插人适配器，测量其所需的力;在插头上施加力使插头拔出适配器，测量其所箫的力。c)允许的插人力:最大为19. 6N允许的拔出力:最大为19. 6N6.6.8重复性本试验旨在评价连接器多次插拔的插入损耗一致性口a)条件插拔次数:10一一对试样进行在线光学性能监测。b)程序如图16所示，在对方插人

9、擂人状况下，以通常使用的方式予以插人和拔出，记录每一次的插人损耗数据，共10次。稳定化光源标准试样光功率计图16试验后。试样应满足下面要求:不得有机械损伤，插针表面无明显划痕光学性能符合4.6. 16)和表7中K要求机械耐久性重复性试验图、J，、刀ClQ一6.6.9YD/T 987一1998本试验旨在评价若干次擂人和拔出的连续循环对成套连接器性能的影响。a)条件插拔次数;500对试样进行在线光学性能监测。b)程序如图16所示，在对方插头插人的状况下，以通常使用的方式予以插人和拔出，每10次记录一次光学性能数据，同时对插针体及适配器的弹性套筒进行清洁。共插拔500次，记录50次数据。c)试验后，

10、试样应满足下面要求:1)不得有机械损伤，插针表面无明显划痕。2)光学性能符合4.6.1助和表7中h要求.6.6.10盐雾本试验旨在评价连接器因盐雾所致性能劣化的程度。a)条件盐雾浓度:50o严酷度:+35 0C , 48h对试验不进行在线光学性能监测b)程序将试样在室温下进行预处理，并测量其光学性能，记录其数据然后脱离测试系统，将试样置于盐雾箱内，加温至十35后保持48h，把试样取出在室温下放置2h，擦净后测量其光学性能。c)试验后，试样应满足下面要求:1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。2)光学性能符合4.6.1b)和表7中i要求。6.6.1，光缆抗拉a)条件一一负荷:90N负荷时

11、间:10min施加负荷速率:50N /min速率 250N/min施加负荷点A离插头距离:L=22-28cm对试样不进行在线光学性能监测。b)程序先将试样在室温下进行预处理，并测量其光学性能，记录其数据.然后脱离测量系统。如图17所示，将插头保护好并固定在固定夹具上，自然下垂，以规定的速率在A点处施加负荷，持续l0min，取下试样进行光学性能测量，观察并记录其数据c)试验后，试样应满足下面要求:1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。2)光学性能符合4. 6. 16) fn表7中j要求。6.6.12光缆扭转a)条件负载重量:1. 5kg(型号1001);2.5kg(型号1002,1003

12、,1004)载重点A离插头距离,L=22-28cm804YD/T 987一1998固定夹具擂头试样图17光缆抗拉试验图扭转速率:10次/min扭转次数:200对试样不进行在线光学性能监测。b)程序先将试样在室温下进行预处理，并侧量其光学性能，记录其数据，然后脱离潞t系统。如图18所示，将插头保护好并固定在固定夹具上，自然下垂，在A点处挂上相应负载重量，将尾缆按规定速率扭转士1800，共计200次。取下试样进行光学性能测量，记录其数据。c)试验后，试样应满足下面要求:1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。2)光学性能符合4.6. lb)和表7中k要求。固定夹具插头试样图18光缆扭转试验图

13、了检验了.1出厂检验分日常检验和抽样检验两种。YD/T 987一1998了，1.1日常检验该检验是生产厂家对全部产品进行的检验，其检验数据应随同产品提交给用户，ST/PC型连接器需要进行日常检验的项目是:外观、尺寸、插人损耗、回波损耗。7门.2抽样检验它是从批量生产中或连续批产品中按一定比例抽取完整的产品或样品进行的检验。ST/PC型连接器的抽样检验项目是:插人损耗、回波损耗、低温试验、湿热(稳态)试验、振动试验、重复性试验和机械耐久性试验。抽样数量按GB2828规定进行。了.2型式检验ST/PC型连接器有下列情况之一时，一般进行型式检验，型式检验按质量评定程序中的周期检验进行，见5.2.2.

14、a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;C)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时，f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8包装、标志、运愉和贮存8-1标志8.1.1产品上应标有产品编号和生产厂家。8.1.2产品包装盒(袋)上应标有产品型号、厂家名称和生产日期。8-2包装产品应包装好，每付连接器的插头和适配器均用保护帽盖好，跳线卷直径应不小于尾部光缆直径的25倍。83运输当产品需要长途运袖时，需用木箱或纸箱作外包装，在箱上写明不能大力抛甩、碰、压，应有防雨防油污标志，以免损坏产品。8.4贮存产品不能长期放置在露天或有严重腐蚀的环境中，应放里在贮存温度范围(-40C十80C)以内的环境中。