[职业资格类试卷]生产物流练习试卷6及答案与解析.doc

1、生产物流练习试卷 6 及答案与解析一、判断题1 根据 OPT 的定义，当实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这就是瓶颈资源。( )（A）正确（B）错误2 OPT 追求生产能力的平衡。( )（A）正确（B）错误3 最优生产技术认为生产能力的平衡实际是做不到的，因为市场波动是绝对的，只有接受这个现实，并在此前提下追求物流的平衡。( )（A）正确（B）错误4 根据 OPT 的观点，为了使瓶颈上的产销率达到最大，瓶颈上的加工批量必须大，非瓶颈上的加_丁批量要小。( )（A）正确（B）错误5 OPT 中的物流原则要求批量大小应是固定的。( )（A）正确（B）错误6 根据 OPT 的观点，一个企业的计划

2、与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，一旦一个被控制的工序(即瓶颈)建立了一个动态的平衡，其余的工序应相继地与这一被控制的工序同步。( )（A）正确（B）错误7 “鼓”是一个企业运行 0PT 的开端，即识别一个企业的瓶颈所在。瓶颈控制着企业同步生产的节奏“ 鼓点 ”。要维持企业内部生产的同步、企业生产和市场需求的同步，存在着一系列的问题。( )（A）正确（B）错误8 与“绳子”的目标(使产销率最大 )不同的是，“鼓”的作用是尽量使库存最小。( )（A）正确（B）错误9 企业要增加产销率通常会在 MCMP 方面(即原料、能力、市场和政策)想办法。( )（A）正确（B）错误10 “未来

3、现实树 ”用来突破当前约束企业的主要冲突。“消雾法”用来确认当前面对的不如人意的状况确实能够用这个突破法使之转变成令人满意的结果。( )（A）正确（B）错误11 在未来现实树当中，它的“树根” 是解决核心问题的方案， “树叶”是最终人们想看到的结果。( )（A）正确（B）错误12 按照供应链管理的基本原理，“系统的局部优化的总和要永远小于系统的总体优化”，因为，局部优化总和没有考虑子系统之间的有机关联。而 TOC 的五大核心步骤和思维流程就是关注活动间关联的。( )（A）正确（B）错误二、单选题13 一个典型的 MRP 的车间制造自行车的生产周期在一个月以上，而精益物流系统环境中只要( ) 。

4、A）半个月（B） 5 天（C） 24 小时（D）24 小时14 在企业生产运作和物流管理中，看板根据功能和应用对象的不同，可以分为生产看板和( )。（A）加丁看板（B）取货看板（C）信号看板（D）内协取货看板15 一套良好的看板管理体系可以成为( )物流管理模式的有力支撑体系。（A）CRM（B） TMS（C） JIT（D）WMS16 看板管理的基础是( )。（A）设备稳定（B）产品质量（C）作业标准（D）均衡生产17 能帮助企业识别出在实现目标过程中存在着的制约因素，并能进一步指出如何实施必要的措施来消除这些制约因素的理论称为( )。（A）快速反应法（B）有效客户反应法（C）约束理论（D）最

5、优生产技术18 OPT、是继 MRP 和 JIT 之后出现的又一项( )的新方式。（A）企业管理（B）财务管理（C）组织物流（D）组织生产三、多选题19 看板的使用规则是后工序向前工序取货和( )。（A）不良品不交给下道工序（B）进行均衡化生产（C）必须使生产工序合理化和设备稳定化（D）必须根据作业的实际情况进行微调（E）前工序只生产后工序所领取数量的产品20 生产企业物流系统中，( )是关键的部分。（A）制造资源（B）信息资源（C）物流资源（D）客户资源（E）供应资源21 约束理论 TOC 可以应用的领域包括( )。（A）生产（B）物流（C）营销和销售（D）人力资源规划（E）企业方向的设定2

6、2 TOC 的核心步骤包括( )。（A）分析系统，寻找约束（B）理清约束，寻找突破（C）立足突破，提出措施（D）深化动作，扩充瓶颈（E）积极提升，团队前进23 企业要增加产销率通常会在( )方面想办法。（A）原料（B）信息（C）能力（D）市场（E）政策24 TOC 中用于解决“ 怎样使改进得以实现 ”这个问题的工具是 ( )。（A）消雾法（B）现实树（C）当前现实树（D）必备树（E）转变树25 TOC 中用于描述因果关系或者是充分条件的工具是( )。（A）消雾法（B）现实树（C）当前现实树（D）未来现实树（E）转变树四、简答题26 OPT 的计划与控制是通过哪些步骤实施计划与控制的 ?27 简

7、述约束理论的五大核心步骤。生产物流练习试卷 6 答案与解析一、判断题1 【正确答案】 A【试题解析】 根据 OPT 的定义，瓶颈(或瓶颈资源)指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为瓶颈，应从该资源的实际生产能力与它的生产负荷(或对其的需求量) 来考查。【知识模块】 生产物流2 【正确答案】 B【试题解析】 OPT 追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡。【知识模块】 生产物流3 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流4 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流5 【正确答案】 B【试题解析】 OPT 中的物

8、流原则要求批量大小应是可变的，而不是固定的。【知识模块】 生产物流6 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流7 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流8 【正确答案】 B【试题解析】 与“鼓”的目标(使产销率最大)不同的是，“绳子”的作用是尽量使库存最小。【知识模块】 生产物流9 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流10 【正确答案】 B【试题解析】 “消雾法”用来突破当前约束企业的主要冲突。“未来现实树”用来确认当前面对的不如人意的状况确实能够用这个突破法使之转变成令人满意的结果。【知识模块】 生产物流11 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流12 【正确答案】 A【知识模块】 生产物流

9、二、单选题13 【正确答案】 D【试题解析】 精益物流系统严格按订货生产，大大减少了产成品的存储。因此，精益物流系统的存储水平远远低于 MRP。存储的降低加快了物流速度，缩短了产品的制造周期。在一个典型的 MRP 的车间制造自行车的生产周期在一个月以上，而精益物流系统环境中只要 24 小时。【知识模块】 生产物流14 【正确答案】 B【试题解析】 “看板”是一种类似通知单的卡片，是传递信息或指令的牌子、小票、信息卡和器具等。在企业生产运作和物流管理中，看板根据功能和应用对象的不同，可以分为生产看板和取货看板。生产看板指在一个工厂内，指示某工序加工制造规定数量工件所用的看板。取货看板指后工序的操

10、作者按看板上所列件号、数量等信息，到前工序(或外协厂) 领取零部件的看板。【知识模块】 生产物流15 【正确答案】 C【试题解析】 看板上的内容可以根据企业管理的需要来决定，一般包括：产品名称、品种、数量、生产线名称、前后工序名称、生产方法、运送时间、运送方式和存放地点等。它应用了目视管理的原理，使现场人员一目了然，能够按照看板要求组织生产。一套良好的看板管理体系可以成为 JIT 物流管理模式的有力的支撑体系。【知识模块】 生产物流16 【正确答案】 D【试题解析】 均衡生产是看板管理的基础。实施看板管理，只对总装配线下达生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任，为了准确地协调生产，及时满足市

11、场多变的需求，最好利用电子计算机分析各种因素，制定确切的均衡化生产计划。【知识模块】 生产物流17 【正确答案】 C【试题解析】 “约束理论”(Theory of Constraint, TOC)是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。【知识模块】 生产物流18 【正确答案】 D【试题解析】 最优生产技术(Optimized Production Technology, OPT)是以色列物理学家 Eli Goldratt 博士于 20 世纪

12、 70 年代提出的。最初它被称作最优生产时间表，20 世纪 80 年代才改称为最优生产技术。OFT 产生的时间不长，却取得了令人瞩目的成就，是继 MRP 和 JIT 之后出现的又一项组织生产的新方式。【知识模块】 生产物流三、多选题19 【正确答案】 A,B,C,E【试题解析】 看板的使用规则包括：后工序向前工序取货； 不良品不交给下道工序。上工序必须为下工序生产 100%的合格品；前工序只生产后工序所领取数量的产品。各工序只能按照后工序的要求进行生产，而不生产超过看板所规定数量的产品；进行均衡化生产。均衡生产是看板管理的基础； 必须使生产工序合理化和设备稳定化。实行作业标准化、合理化和设备稳

13、定化，消除无效劳动，提高劳动生产率；必须根据看板进行微调。由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同，必须在允许范围内进行微调。【知识模块】 生产物流20 【正确答案】 A,C【试题解析】 生产企业物流系统可以看做是将原材料转化为产品的系统，在这个系统中，制造资源和物流资源是关键的部分。通常，制造资源指的是生产产品所需的全部资源，如机器、工人、厂房和其他固定资产等；物流资源指的是配合生产所需要的物流运作的全部资源，如卸货区、仓库、货架、叉车、物流容器和工位器具等。【知识模块】 生产物流21 【正确答案】 A,B,C,E【试题解析】 “约束理论”(Theory Of Constraint，TOC)

14、是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。TOC 可以应用的具体领域包括生产、物流、分销、营销和销售、项目管理和企业方向的设定等。【知识模块】 生产物流22 【正确答案】 A,B,C,D,E【试题解析】 TOC 五大核心步骤包括：分析系统，寻找约束。企业要增加产销率通常会在 MCMP 方面想办法； 理清约束，寻找突破。设法确保原材料的及时供应和充分利用、进一步扩大市场需求，保证始终高效率生产；立足突破，提出措施。只有在服从和服务于第二步的基础上，

15、才可以实现系统其他部分与约束部分同步；深化动作，扩充瓶颈。具体实施第二步中提出的措施，使第一步中找出的约束环节不再是企业的约束；积极提升，团队前进。谨防人的惰性成为系统的约束，采用质量管理中的 PDCA 循环原理，实行不断提升，持续改善。【知识模块】 生产物流23 【正确答案】 A,C,D,E【试题解析】 企业要增加产销率通常会在原料、能力、市场和政策等方面想办法，具体表现为：原料，即增加生产过程的原材料投入； 能力，如果由于某种生产资源的不足而导致市场需求无法满足，就要考虑增加这种资源；市场，如果由于市场需求不足而导致市场能力过剩，就要考虑开拓市场需求；政策，找出企业内部和外部约束产销率的各

16、种政策规定。【知识模块】 生产物流24 【正确答案】 D,E【知识模块】 生产物流25 【正确答案】 A,B,C,D【试题解析】 描述因果关系(或者说是“充分条件”)的工具有：现实树、当前现实树、消雾法、未来现实树。现实树是对于企业生产或者物流现状的树状描绘；当前现实树回答了改进什么，提出了今后工作的导向和思路；消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和含糊，以便清楚地指出哪些是根本原因并给出解决冲突的方法；未来现实树在弄清楚为什么存在那些 CRT，找出的“真正的问题”的基础上设法找到解决问题的切入点。【知识模块】 生产物流四、简答题26 【正确答案】 最优生产技术(0pti 出 ized P

17、roduction Technology, OPT)是以色列物理学家 EliGoldratt 博士于 20 世纪 70 年代提出的一项组织生产的新方式。其基本思想是首先抓过程链中的“重中之重” ，使最严重的制约因素凸显出来，从而从技术上消除了“避重就轻 ”、“一刀切”等管理弊病发生的可能。短期的效果是 “抓大放小”，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水平日益提高。 OPT 的计划与控制是通过 DBR 系统实现的，即“ 鼓(Drum)”、“缓冲器(Buffer)”和“绳子(Rope)”系统。其具体步骤包括： (1)识别企业的真正约束(瓶颈) 所在是控制物流的关键 一般

18、来说，当需求超过能力时，排队最长的机器就是“瓶颈” 。如果知道一定时间内生产的产品及其组合，就可以按物料清单计算出要生产的零部件。然后，按零部件的加工路线及工时定额，计算出各类机床的任务工时，将任务工时与能力工时比较，负荷最高、最不能满足需求的机床就是瓶颈。找出瓶颈之后，可以把企业里所有的加工设备划分为关键资源和非关键资源。 (2)基于瓶颈约束，建立产品出产计划 产品出产计划(Master Schedule)应该使受瓶颈约束的物流达到最优，因为瓶颈约束控制着系统的“ 鼓的节拍 (Drum-beat)”，即控制着企业的生产节拍和产销率。为此，需要按有限能力法进行生产安排、在瓶颈上扩大批量、没置“

19、缓冲器” 。 “缓冲器”的管理，以防止随机波动，使瓶颈不至于出现等待任务的情况； 对企业物流进行平衡，使得进入非瓶颈的物料应被瓶颈的产出率所控制(即“ 绳子”) 。 一般按无限能力，用倒排方法对非瓶颈资源安排作业计划，使之与关键资源上的工序同步。【知识模块】 生产物流27 【正确答案】 “ 约束理论 ”(TOC)是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。TOC 的实质是一套解决企业供应链管理过程中约束的流程，其五大核心步骤分别是： (1)分析

20、系统，寻找约束 企业要增加产销率通常会在 MCMP 方面想办法，MCMP 即原料(Materials)、能力(Capacity)、市场 (Market)和政策(Policy)，具体内容包括： 原料。即增加生产过程的原材料投入； 能力。如果由于某种生产资源的不足而导致市场需求无法满足，就要考虑增加这种资源； 市场。如果由于市场需求不足而导致市场能力过剩，就要考虑开拓市场需求； 政策。找出企业内部和外部约束产销率的各种政策规定。 (2)理清约束，寻找突破 若某种原材料是约束，就要设法确保原材料的及时供应和充分利用； 若市场需求是约束，就要给出进一步扩大市场需求的具体办法； 如果某种内部市场资源是约

21、束，就意味着要采取一系列措施来保证这个环节始终高效率生产。 (3)立足突破，提出措施 只有在服从和服务于第二步的基础上，才可以实现系统其他部分与约束部分同步，从而充分利用约束部分的生产能力。这使得 TOC 不单单是一种制造理念，而是一种管理理念或经营理念，可以应用于营销、采购、生产、财务和物流管理等企业经营各方面的协调。 (4)深化动作，扩充瓶颈 具体实施第二步中提H 的措施，使第一步巾找出的约束环节不再是企业的约束。(5)积极提升，团队前进 首先应该谨防人的惰性成为系统的约束，然后可以采用质量管理中的 PDCA 循环原理，实行不断提升，持续改善。当突破一个约束以后，一定要重新回到第一步，开始新的循环。只有人的因素和约束环节的发现实现了同步认识和转换，才能实现企业的团队进步和全面提升。【知识模块】 生产物流