HS.Q-G.02.03-2009 原料磨三级巡回点检制度.pdf

1、华润水泥（上思）有限公司管理标准 HS.Q-G.02.03-2009 原料磨三级巡回点检制度 华润水泥（上思）有限公司 2009- 发布 2009- 实施 16 1 范围 本标准规定了原料磨系统巡检工的点检范围、设备分类、设备分类的 点检频度、点检手段、设备巡检所需工具、点检内容及处理方法等。 本标准适用于原料磨巡检工的巡检工作。 2 规范性引用文件 华润水泥管理手册 立磨主机和辅机设备说明和工作原理 3 点检范围 原料预均化堆场、堆棚、调配站、生料制备等部分。 4 设备分类 设备分为 A、B、C三类，A 类设备即重要设备；B类设备即主要设备； C类设备即一般设备。 4.1 A类设备(重要设备

2、)：磨机、选粉机、链板提升机、取料机、胶带提升 机、循环风机、窑尾废气排风机。 4.2 B类设备(主要设备)：皮带输送机、斜槽、绞刀、喂料回转下料器；石 灰石、砂土、煤渣、铁粉喂料机、空压机。 4.3 C类设备(一般设备)：袋收尘器、百叶阀、转向阀、分料阀、闪动阀、 水泵、窑尾电收尘器及其它。 5 设备分类的点检频度 5.1 重要设备每两小时点检一次。 5.2 主要设备每四小时点检一次。 5.3 一般设备每八小时点检一次。 6 点检手段 HS.Q-G.02.03-2009 6.1 看：看设备运转是否平稳，有无跑、冒、漏、堵现象。 6.2 摸：手感设备有无震动、温度等是否正常。 6.3 听：耳听

3、设备运转有无异常响声。 6.4 闻：运转中的设备有无异常味道。 7 设备巡检所需工具 手锤、扳手、螺丝刀各一把及其它所需工具。 8 点检内容及处理方法 8.1 重要设备 8.1.1 磨机(41A.04) a）停磨时检查磨机衬板的固定螺丝有无松动和脱落现象，如发现上述 情况应及时处理。 b) 磨机运转中，注意听磨内有无异常撞击声音，如有上述情况采取停 磨检查处理。 c) 检查磨机进料溜子有无堵塞和漏料，出磨溜子是否畅通。 d) 主电机减速机各传动部位的地脚螺丝有无松动和震动现象，如发现 上述情况及时汇报有关部门处理。 e) 注意检查各润滑泵的运行情况，油温指示度数有无异常，检查冷却 水的水量及温

4、度。 f) 检查现场显示的各种仪表如温度、压力、油位等，如发现异常情况 及时报告中控室操作员核实，采取必要措施。 g) 中控室操作员所反映磨机运转有报警的不正常现象，现场巡检工必 须认真检查，确认无问题后，方可继续开磨。 8.1.2 选粉机 a) 选粉机在运行中，注意听内部有无异常响声，如有应立即停机检查。 b) 运行中是否产生震动，如有上述情况，应立即查找原因。 c) 选粉机电动机、减速机温度油位是否正常，如发现不正常，及时报 告有关部门。 d) 中控室操作员应严密注视选粉机功率和和转速， 如发现不正常现象， 通知有关单位处理，通知巡检工检查。 华润水泥(上思）有限公司 2009- - 发布

5、 2009- - 实施 17 HS.Q-G.02.03-2009 8.1.3 链板斗式提升机(41A.06、54A.15) a) 提升机在运行中斗子有无碰击外壳的声音、 上下键轮有无异常响声、 机壳摆动度大小，如发现异常情况应停车打开人孔门详细检查。 b) 提升机在正常运行中，如发现卸料管无料子流动音、内部有料子循 环现象，并且电流上升较快，可能是卸料管堵，应立即停机检查。 c) 中控操作员如反映提升机运转不平稳，速度检测报警，应停机检查， 找出原因认真处理。 d) 提升机电动机、减速机、液压联轴节及各传动部位发现漏油、温 度高和异常响声，应立即反映机电部门处理。 8.1.4 风机(41A.2

6、6、54A.06) a) 经常检查风机在运行中有无振动和刮外壳的声音， 如发现上述情况， 及时报告有关单位处理。 b) 经常检查各风机进出口各种阀门、百叶阀，是否灵活好用，连杆有 无脱落现象，如发现问题及时处理。 c) 风机现场电机、减速机各轴承温度指示，是否在规定范围之内，如 发现异常情况，应立即报告有关人员处理。 8.1.5 圆形堆场取料机(22A.04b) a) 取料机回转轴承运转是否平稳，若发现噪音、冲击现象应立即停机 检查，排除故障。 b) 取料机回转驱动装置运转情况，回转减速机强制润滑管路的联接不 得泄露。减速机不得有异常噪音，温升不应大于40。 c) 刮板输送链条的润滑，要求滴油

7、点应对准内外链板的缝隙。刮板链 要求每隔 4 小时人工加油，每次供油时间大约为 5 分钟，以链条润滑一次 即可。 d) 刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40 。刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到 本体的三分之二时，应及时予以更换。 e) 刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的 螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。 f) 料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。料耙滚轮及 轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。 华润水泥(上思）有限公司 2009- - 发布 2009- - 实施 18 HS.Q-G.02.03-2

8、009 g) 变幅及料耙液压系统运行情况，要求液压管路不得泄露，油箱温升 不得大于 50，泵站运行噪音不得大于80分贝。冬季减速机加热器和温控 开关工作正常、可靠。 h) 取料机中心落料斗是否发生堵料、粘料现象。 8.1.6 侧式取料机（23.03） a) 检查各传动部位有无异常振动、异常声音、温度应不大于60。 b) 检查刮板装置中的刮板表面的耐磨板磨损情况，当磨损到危及刮板 体时，应予以及时更换。 c) 检查刮板链条由于某种事故造成局部损坏， 可单独更换损坏的链节， 但需要两条链子对应部 位同时更换，以保证两条链条啮合正确。 d) 当链条磨损后伸长程度达到2%时，必须全部更换新链条。 e)

9、 检查刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧 装置中的螺杆、螺母，以使支撑刮斗的两链条张力一致。 f）检查刮板是否变形、断裂。 g) 检查行走机构运行是否平稳，调节换向是否可靠。 h）检查链条润滑油箱油位是否正常，供油是否正常。 i）检查取料机制动器制动瓦磨损情况；液力推动器动作是否灵敏，有 无漏油现象。 j）刮板链条与链轮的啮合情况。 k）链条耐磨块的磨损情况。 8.1.7 胶带提升机(42A.01) a) 提升机在运行中，斗子有无碰击外壳的声音，上下键轮有无异常响 声，机壳摆动度大小，胶带有无跑偏。如发现异常情况应停车打开人孔门 仔细检查。 b) 提升机在正常运行中，如发现

10、观察门、人孔门、进出料溜子有冒灰 现象应立即停机检查，找出原因处理。 c) 中控操作员如发现胶带提升机工作电流过大、速度监测报警、跑偏 报警，应停机检查，找出原因处理。 d) 提升机电机、减速机、液压联轴节及各传动部位发现漏油、温度高、 无润滑油和异常响声，应立即向机电部门反映，及时处理。 8.2 主要设备检查内容及处理方法 华润水泥(上思）有限公司 2009- - 发布 2009- - 实施 19 HS.Q-G.02.03-2009 8.2.1 皮带输送机 a) 检查各皮带输送机运转是否平稳，有无跑偏和打滑现象，如发现上 述情况，应及时调正和张紧。 b) 检查各上下托轮是否转动灵活，有无异常

11、响声，如发现上述情况及 时更换新托轮。 c) 检查头尾轮清扫装置是否牢固，清扫器与皮带接触是否合适，各边 板、挡板密封是否严密有无漏料现象，如有损坏给以更换。 d) 运输皮带在运行中经常检查皮带接头等处，有无损坏和破碎现象， 严禁异物卡死皮带。 e) 经常检查各下料溜子是否畅通，有无堵塞现象，如发现上述情况应 立即搞通；对堆积料铲离皮带。 f) 皮带运行中电机、减速机、头尾轮润滑油是否充足，有无异常响声， 如发现问题应立即处理。 8.2.2 斜槽 a) 斜槽在正常运送物料时经常通过观察孔看物料是否畅通，如发现有 堆积物料现象，应注意检查透气层是否损坏，如有损坏及时更换透气层。 b) 经常检查斜

12、槽风机是否正常运行，整条斜槽有无局部漏风现象，如 发现上述情况给予密封。 c) 经常检查斜槽底部的透气层是否因漏料有堵塞现象，如发现堵塞及 时清理。 8.2.3 螺旋绞刀 a) 绞刀在运行中是否平稳，有无撞击外壳声音，如响声不正常应打开 盖子检查绞刀片和联结头是否完好。 b) 绞刀在运行中物料是否畅通。 c) 对绞刀的电机、减速机各传动装置的油量、温度、振动等应详细检 查，发现问题及时处理。 8.2.4 回转下料器 a) 各回转下料器在运行中有无异常响声， 如有卡死不转现象及时处理。 b) 经常检查回转下料器进出口下料处有无堵塞现象，如发现堵塞及时 清理。 c) 回转下料器的电机、减速机有无异

13、常现象，如发现异常现象，报告华润水泥(上思）有限公司 2009- - 发布 2009- - 实施 20 HS.Q-G.02.03-2009 华润水泥(上思）有限公司 2009- - 发布 2009- - 实施 21 有关人员处理。 8.2.5 石灰石、砂岩、铁粉、粉砂岩喂料机 a) 设备运行中应保持各储料仓有足够的料位，供磨机生产用料，如确 实供不应求应组织人员铲料。 b) 认真检查下料点有无堵塞和不下料现象，如发现上述情况，及时清 除大块或搞通溜子，保证物料畅通。 c) 经常检查各喂料皮带运转是否正常，有无损坏或漏料现象，皮带损 坏漏料应及时更换新皮带。 d) 皮带打滑应及时调正松紧装置，计

14、量不准应告诉计量人员处理，随 意敲计量设备严加处理。 8.3 一般设备的点检和处理方法 8.3.1 布袋除尘器 a) 按照设备的点检频度对收尘器进行巡检。 b) 检查布袋收尘器各收尘管、下料管及箱底是否有结块堵料现象，如 有上述情况巡检人员及时处理。 c) 检查各布袋收尘器的电机、轴承是否有振动、过热现象，以及各种 地脚螺栓的松动情况，检查分格轮、各电磁伐吹风工作是否正常，如发现 问题及时通知相关人员进行处理。 d) 巡检人员在巡检时发现收尘器的布袋有破损，应及时向工段相关人 员或领导汇报，相关人员或领导组织人员进行处理。 8.3.2 百叶阀、换向阀、分料阀、闪动阀 a) 磨机在正常运转中，各种阀门联杆螺丝有无松脱现象，开关是否灵 活，如发现调节开度不灵应及时处理。 b) 换向阀、分料阀在现场出现卡死不动现象，应及时清除积灰找出原 因及时处理。 c) 对各闪动阀检查闪动是否灵活、重锤是否适量，发现问题及时处理 免漏风现象。