1、GB /T 17597-1998前青1本标准非等效采用美国试验与材料协会标准ASTM D 5238-1992棉絮片发烟燃烧潜力试验方法。本标准提供了一种评价棉絮片发烟燃烧性能的试验方法。在本方法中，试样置于规定的实验室条件下，以模拟由燃烧的点火源而引起的棉絮片发烟燃烧的实际情况，但并不能评价或描述在实际着火条件下的同等材料的着火性能。附录A是根据美国试验与材料协会标准ASTM D 5238-1992棉絮片发烟燃烧潜力试验方法中对棉絮片的抗发烟燃烧评定方法而定。本标准由国家纺织工业局提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会归口。本标准由中国纺织总会标准化研究所负贵起草。本标准主要起草人：霍书怀、
2、李纯。中华人民共和国国家标准棉絮片发烟燃烧性能试验方法GB/T 17597一1998Test method for smoldering combustionpotential of cotton-based batting范围本标准规定了测定棉絮片的发烟燃烧性能的试验方法。本方法适用于测量和描述在控制的实验室条件下材料对热和燃烧的反应。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3291. 3-1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB 65
3、29-1986纺织品的调湿和试验用标准大气3定义本标准采用下列定义。3.1棉絮片cotton-based batting一种由以梳理、气流成网或其他方法形成的连续纤维网组成的含棉量不少于75的填充材料。4原理将点火源放到两个相同的絮片试样之间，保持点火源和试样不被翻动，直到试样不再进行发烟燃烧或燃起明火而烧毁，测量从点火源往外的损毁距离。5仪器与材料5.1天平：具有200 g的量程，感量为0.19.5.2挡风隔板：无上盖和下底，用四块板围挡四周。如图1所示。国家质t技术监督局1998-11一26批准1999一05一01实施GB/T 17597一1998300mm380mm图1挡风隔板5.3试验
4、室；配备能排除在试验过程中产生的燃烧散发物的系统。5.4点火源；无过滤嘴卷烟，长度为（85士2) mm，质量为（(1. 1士0. 1) g ,注：如无符合上述要求长度的卷烟，允许将过滤嘴卷烟用镊子抽出过滤芯后，用相同卷烟的烟丝填充好，并使之达到要求的长度和质量。5.5尺子，分度值为毫米（mm)。调湿试验前按GB 6529对试样和点火源进行预调湿和调湿。试样准备7.1试样数量：每个样品随机剪取6个（(3对）絮片试样，准备3支点火源。7.2试样尺寸：正方形试样，边长为（18011) mm,步骤在一块尺寸为200 mm X 200 mm的木板上放置一块试样，如图2所示。200mm已日08洲图2放置好
5、的试样8.2制样后5 min，点燃一支点火源。立即将其放到试样的中心，并开始计时。8.3尽快将第二块试样覆盖上述试样及点火源。确保两块试样平整且上下对正。8.4用挡风隔板围挡好上述试样，使之正好位于挡风隔板的中心。在试验过程中不要翻动试样直到发烟燃烧完成。注：发烟燃烧连续进行直到无烟雾散发出来，点火源燃烧完毕。该过程一般需要25 min,如果试样燃起明火，熄灭燃烧着的试样，记为“试样着火”。8.5从点火源最初点燃起到烟雾散失完5 min后（如果此时间不足30 min，则以30 min为准），小心地移去上试样，暴露出损毁区域。8.6在试样的损毁表面，用尺测量从点火源灰烬边沿起往外的最大损毁长度。
6、记录损毁长度，精确至GB/T 17597一19988.7重复上述步骤，直到做完3对试样。注：有关棉絮片发烟燃烧性能的评定方法见附录A。9试验报告试验报告应包括以下内容：a）说明试验是按照本标准进行的，如有改变，请说明细节；b）所用仪器和点火源牌号；。）样品的描述：包括絮片名称、规格和各种纤维含量；d)调湿条件及试验时的环境温湿度；e）试样的平均损毁距离；f)任何偏离本标准的细节；9）试验日期及人员。cs!T 17597一1998附录A（提示的附录）棉絮片发烟燃烧性能的评定方法当试样损毁长度超过25 mm或试样着火时，以不合格计。如果全部试验中不合格试样多于两个时，样品以不符合抗发烟燃烧标准计。如果只有一个试样不合格，允许重做试验。在重做试验中，如果三对试样全部合格，则认为该样品符合抗发烟燃烧标准。本评定方法不适用于对棉纤维含量少于75的絮片评定。
