1、ICS 35.180L 63石日中华人民共和国国家标准GB/T 18788一2002平台式扫描仪通用规范General specification for flatbed scanners2002一07一18发布2002一12一01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/r 18788-2002目次前言I1范围12引用标准13定义和缩略语24要求25试验方法、46检验规则。87标志、包装、运输、贮存，9附录A(标准的附录)故障分类及判据.，11GB/r 18788-2002前合本标准的附录A是标准的附录。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由全国信息技术标准化技术委员会归口
2、。本标准起草单位:中国电子技术标准化研究所、清华紫光股份有限公司。本标准主要起草人:阐道宏、张薇、高健、胡向阳、刘学良、陈婷婷。中华人民共和国国家标准平台式扫描仪通用规范GB/T 18788一2002General specification for flatbed scanners范围本标准规定了平台式扫描仪的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于平台式扫描仪(以下简称产品)的设计、生产、开发、测试和验收。本标准是制定平台式扫描仪企业标准的依据，其他类型的扫描仪可参照本标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，
3、所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 191-200。包装储运图示标志GB/T 2421-1999电工电子产品环境试验第1部分:总则(eqv IEC 68-1:1988)GB/T 2422-1995电工电子产品环境试验术语(eqv IEC 68-5-2:1990)GB/T 2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(eqv IEC 68-2-1:1990)GB广12423.2 - 2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(eqv IEC 68-2-2:1974)GB/T 2423.3-
4、1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqv IEC 68-2-3:1984)GB/T 2423.5-1995电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ea和导则:冲击Qdt IEC 68-2-27:1987)GB/T 2423. 10-1995电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Fe和导则:振动(正弦)(idt IEC 68-2-6:1982)GB/T 4857. 2-1992包装运输包装件温湿度调节处理(eqv ISO 2233:1986)GB/T 4857. 5-1992包装运输包装件跌落试验方法(eqv ISO 2248:1985)GB 4943-200
5、1信息技术设备(包括电气事务设备)的安全(eqv IEC 60950:1999)(;B/T 5080.7-1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案(idtIEC 605-7:1978)GB/T 5271.14-1985数据处理词汇14部分:可靠性、维修和可用性(eqv ISO 2382-14:1974)GB/T 6882-1986声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法(neq ISO 3745:1977)GB 9254-1998信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法(idt CISPR 22:1997)GB/T 15533-1995信息处理系统小型计
6、算机系统接口(idtISO 9316:1989)GB/T 17618-1998信息技术设备抗扰度限值和测量方法(idt CISPR 24:1997)中华人民共和国国家质盈监督检验检疫总局2002-07-18批准2002-12-01实施1GB/T 18788-20023定义和缩略语本标准采用下列定义和缩略语。3.1扫描仪scanner扫描仪是一种获取图像信号的数字设备，其图像信号可以由计算机进行显示、编辑、存储和输出。3.2平台式扫描仪flatbed scanner属于扫描仪的一种，因其待扫的图像原稿是被放置在透明平板玻璃之上扫描而得名。3.3分辨率resolution分辨率决定了扫描仪所记录图
7、像细节的丰富程度，以单位长度上的信息采样点数来表征，其单位是(DPI) o3.4光学分辨率optical resolution光学分辨率是指扫描仪的物理分辨率，由其光学部件及传动部件构成的光学系统在单位长度上能够采样的最大信息量决定。15最大分辨率max resolution它是在处理器或软件算法的帮助下增强的分辨率，以扫描仪可以模拟的最高信息密度为准。3.6色彩深度color depth指扫描仪在其捕获的每个像素点上可以检测出的最大颜色范围，用每个像素点上颜色的数据位数(Bit)表示。17动态范围density说明扫描仪能记录的色调值宽度的范围即所探测到的最淡颜色和最深颜色之间的差值，它描述
8、了扫描仪再现色调细微变化的能力。其单位以D表示。3.8原稿类型original type原稿类型是以待扫图像所使用材料的不同作区分的，通常分为三类:反射稿，如相片或印刷稿;透射稿，又分成正片、负片。正片，如幻灯片;负片，如照相机中使用的胶卷。3.9扫描速度scanning speed可分成预扫速度与扫描速度。在扫描条件设定的情况下，计算扫描所花费的时间。单位以s/MB表示。3.10水平/垂直放大率X/Y Ratio指扫描仪光学系统的水平/垂直放大率。3.11最大扫描区域max scanning range说明扫描设备可以摄取的最大图像原稿的尺寸。3.12扫描噪音scan noise意指扫描仪在
9、进行扫描时，因机械运动所产生的噪音大小。3.13自动送纸器(ADF) auto document feeder (ADF)是扫描仪可标配的一种适配器，专用于文档的连续扫描。3.14透扫适配器(“I、 MA) transparent media adapter (TMA)是扫描仪可标配的一种适配器，专用于透射稿的扫描。4要求4，主要设计要求4.1.1硬件设计要求在设计产品时，应进行安全性、可靠性和维修性设计。若设计系列化产品，则应遵循通用化、系列化和兼容性的原则，并应符合国家相关标准的规定2GB/T 18788-20024.1.2软件设计要求与扫描仪配套的软件应与系统的硬件资源相适应。必须配备驱
10、动软件。对于同一系列产品的软件应遵循系列化、标准化、模块化和向下兼容的原则。软件的文件编制、技术规范以及字符集里字符的编码、点阵、字库、字型等都应符合相应的国家标准。4.1.3结构设计要求4.1.3.1产品的交流地必须与逻辑地及保护地分开。4.1.3.2产品表面说明功能的文字、符号、标志应清晰、端正并符合有关国家标准。4.1.3.3外观要求产品在进行结构设计时，其面板和机箱的尺寸应符合有关国家标准的规定。产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等。表面涂覆层应均应.不应起泡、龟裂、脱落、磨损或有其他机械损伤。金属零部件不应有锈蚀或机构损伤。4.2主要技术性能4.2. 1扫描特性4.2.
11、1.1扫描分辨率扫描分辨率分为水平分辨率与垂直分辨率。4.2.1.2扫描色彩深度应在产品规格中注明该产品能够表征的最高色彩深度。4.2.1.3扫描动态范围对于专业级扫描仪，产品规格中应特别指明其参数值。4.2.1.4透射稿扫描产品如具有透射稿扫描的功能，其产品标准应规定该功能的技术要求。4.2.1.5扫描最大区域产品规格上应分别说明反射原稿与透射原稿可以摄取的最大面积4.2.1.6扫描速度应确定为产品设计的指标之一。4.2.1.了扫描噪音扫描时产生的噪音应小于55 dB.4.2.2接口特性产品具有的SCSI接口特性应符合GB/T 15533的规定，并行接口、USB接口或IEEE 1394接口特
12、性应符合有关标准的规定4.3安全要求产品的安全性应符合GB 4943的规定4.4电源适应性要求产品应能在220 V士22 V,50 Hz士1 Hz的条件下正常工作。4.5电磁兼容性要求4.5.1无线电骚扰限值产品的无线电骚扰特性应符合GB 9254的要求。4.5.2电磁抗扰度产品的电磁抗扰度特性应符合GB/T 17618的要求。4.6环境适应性要求4.6.1大气环境适应性产品的大气环境适应性，见表1GB/T 18788-2002大气条件温度/c相对湿度/%大气压/kPa机械环境适应性表1大气环境适应性工作环境10-1010-80贮存运输一25552093(40亡)96-1064.6.2产品的机
13、械环境适应性，见表2、表3、表4,表2振动适应性项目分项参数初始和最后振动响应检查频率范围/Hz5-35扫频速度/(oct/min)镇1驱动振幅/m-0. 15定频耐久试验驱动振幅/mm0.15时间/min10士0.5频率范围/Hz5-35-5扫频耐久试验驱动振幅/mm0. 15扫频速度/(-t/nn.)G1次数2注:表中驱动振幅为峰值。表3冲击适应性级别峰值加速度/(m/,2)脉冲持续时间/ms冲击波形115011半正弦波形或后峰锯齿波或梯形波2300注:产品标准中应规定具体的冲击波形。4.7可靠性及寿命采用平均失效间隔时间(MTBF)衡量产品的可靠性水平。本标准规定产品的平均失效间隔时间(
14、MTBF)的rn值，不低于2 000 h,产品标准中应给出主要消耗品的寿命指标，如电机、灯管、图像传感器等。产品标准中应给出产品按键(如果有)的寿命指标。表4运输包装件跌落适应性包装件质量/kg跌落高度/mm毛151 00015一3080030-40600404505试验方法5.1试验环境条件GB/T 18788-2002本标准中除气候环境试验和耐电强度试验外，其他试验均应在下列正常的试验大气条件下进行。温度:15C一35C相对湿度:45%75%气压:86 kPa一106 kPa5.2外观和结构的检验用目测法和度量法进行外观和结构检验，应符合4.1.3的要求。5.3主要技术性能的检验方法5.3
15、飞一般要求主要技术性能检测的系统环境应在产品标准中给出。5.3.2扫描分辨率的检测方法5.32.1选用包含不同分辨率的水平及垂直黑白线对的标准测试图片。5.3-2.2将被测扫描仪选项设定在光学分辨率上，以灰度模式扫描标准测试图片上的黑白线对。5.3-2-3对不同分辨率下水平及垂直黑白线对的扫描结果进行检查，其中一组可完整、正确、辨识清楚的分辨率最高的黑白线对所代表的分辨率值，即为被测扫描仪的实测光学分辨率(所谓完整、正确、辨识清楚，是指扫描输出的水平或垂直黑白线对间，不能有断线、连线或短线的情形)5.3.3扫描色彩还原性的检测方法5.3. 3.1选用含有连续灰阶(由白色到黑色至少20阶)的标准
16、测试图片，如IT8. 7/205.3-3-2使用色差计测量标准测试图片上各灰阶的色度值。5.3-3.3将被测扫描仪选项设定在光学分辨率上，以彩色模式扫描标准测试图片上的灰阶图形。5.3-3.4采用Photoshop检查扫描结果，将各灰阶色度直方图的实测值与色差计的测试值进行比较，以确认待测扫描仪的色彩还原误差、5.3.4扫描动态范围的检测方法5.3-4-1选用含有连续灰阶(由自色到黑色至少20阶)的标准测试图片，如IT8. 7/205.3-4.2使用密度计测量标准测试图片上各灰阶的密度值。5.3.4.3将被测扫描仪选项设定在光学分辨率上，以灰度模式扫描标准测试图片上的灰阶图形。5.3-4.4检
17、查扫描结果，其最高可分辨的灰阶密度值即为被测扫描仪的实测动态范围。5.3.5扫描速度的检测方法5. 3.5. 1选用标准测试图片，如IT8. 7/205.3-5.2将被测扫描仪选项设定在光学分辨率上，以彩色模式扫描。5.3-5.3确定扫描区域，计算实际所用扫描时间，即可算出被测扫描仪的实测扫描速度(S/MB) o5.I6扫描水平/垂直放大率的检测方法5.3.6.1选用自定义的标准测试图片。5.3.6.2将被测扫描仪选项设定在光学分辨率上，以灰度模式扫描标准测试图片上选定的图形区域。5.3-6.3利用自测软件，读取测试图片上已定义好的四个端点坐标值。5.3-6-4实测值与测试图片上标准水平宽度之
18、比即为水平放大率，实测值与测试图片上标准垂直高度之比即为垂直放大率5.3.7扫描区域边界的检测方法5.3.7.1选用自定义的标准测试图片5.3-7-2将被测扫描仪选项设定在光学分辨率上，以灰度模式扫描标准测试图片上选定的图形区域。5.3-7.3利用自测软件，读取测试图片边界上两端点坐标值。5.3-7.4使用分析程序计算边界误差值。5.3.8扫描噪音的检测方法5.3-8.1将被测扫描仪置于隔音室或安静密闭室内。GB/T 18788-2002:.;:;使用分贝计检测室内噪音值。启动被测扫描仪开始扫描，并用分贝计按照GB/T 6882标准要求的测试距离与方法检测其噪音值。此数值与室内噪音值之差即为被
19、测扫描仪的实测噪音值。5.4安全试验安全试验应按GB 4943的规定进行。5-5电源适应性的试验电源适应性应按表5的组合对受试样品进行试验，每种组合运行自检程序一遍，受试样品工作应正常。表5电源适应性组合电压V频率Hz122050219849319851424249524251;一:;:电磁兼容性试验1无线电骚扰值的测量方法按GB 9254规定的方法进行试验。试验过程中产品应按典型工作状态运行。2抗扰试验2.1磁场敏感度试验按GB/T 17618规定的方法进行。可靠性可靠性试验试验条件57575.7本标准规定可靠性试验的目的是确定产品在正常使用条件下的可靠性水平，试验周期内综合应力规定如下:电
20、应力:受试样品在输人电压标称值(220 V)的士10%变化范围内工作。一个周期内各种条件工作时间的分配为:电压上限25，标称值50写，电压下限25%0温度应力:受试样品在一个周期内由正常温度(具体值由产品标准规定)升至表1规定的温度上限值再回到正常温度。温度变化率的平均值为(0.7-1) C /min或根据受试样品的特殊要求选用其他值。在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1:1左右。一个周期称为一次循环，在总试验期间内循环次数不应小于三次。每个周期的持续时间应不大于0. 2 mo，电应力和温度应力应同时施加。5.7.1.2试验方案可靠性试验按GB/T 5080.7进行，可靠性鉴定
21、试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定。5.7.1.3试验时间试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案做出接收或拒收判决时截止。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半。5.8环境试验5.8.1一般要求环境试验方法的总则、名词术语应符合GB/T 2421,GB/T 2422的有关规定。以下各项试验中，规定的初始检测和最后检测，统一按4.1.3进行外观和结构检查，并运行自检程GB/T 18788-2002序一遍，工作应正常5.8.2温度下限试验5.8.2.1工作温度下限试验按GB/T 2423.1“试验Ad”规定的方法进行。受试样品须进
22、行初始检测，严酷程度取4.6.1规定的工作温度下限值，加电运行自检程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8-2.2贮存运输温度下限试验按GB/T 2423. 1“试验Ab”规定的方法进行。严酷程度取4.6.1中规定的贮存运输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测。为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装吸湿剂。5.8.3温度上限试验5.8. 3.1工作温度上限试验按GB/T 2423.2“试验Bd”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测，严酷程度取4.6.1中规定的工作温
23、度上限值，加电运行自检程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测5.8.3.2贮存运输温度上限试验按GB/T 2423.2“试验Bb”规定的方法进行。严酷程度取4.6.1中规定的贮存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8.4恒定湿热试验5.8-4. 1工作条件下的恒定湿热试验参照GB/T 2423.3“试验Ca“规定的方法进行，严酷程度取4.6.1中规定的工作温度、湿热上限值。被测试样品须进行初始检测。试验持续时间为2h。在此期间加电运行自检程序，工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8.4.2贮存运输条件下的恒定湿热
24、试验按GB/T 2423.3“试验Ca”规定的方法进行。严酷程度取4.6.1中规定的贮存运输温度、湿热上限值。被测试样品需进行初始检测。受试样品在不工作条件下存放48 h，恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8.5振动试验按GB/T 2423. 10“试验Fe”规定的方法进行。受试样品按工作位置固定在振动台上，进行初始检测。受试样品在不工作状态下，按表2规定的值分别在三个互相垂直的轴线方向进行振动5.8.5门初始振动响应检查试验在给定频率范围内，在一个扫频循环上完成。试验过程中记录危险频率，包括机械共振频率和导致故障及影响性能的频率5.8.52定频耐久试验用初始振动响应检查中记录的危险频率进行
25、定频试验，如果两种危险频率同时存在，则不能只选其中一种。若在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率，或危险频率超过四个则不做定频耐久试验，仅做扫频耐久试验5.8.5.3扫频耐久试验按表2给定频率范围由低到高，再由高到低，作为一次循环，并按表2规定的循环次数进行扫频试验。已做过定频耐久试验的样品，不再做扫频耐久试验5.8-5.4最后振动响应检查此项试验在不工作条件下进行，对于已做过定频耐久试验的受试样品须做此项试验。对于需做扫频耐久试验的样品，可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查。GB/T 18788-2002本项试验后需将记录的共振频率与初始振动响应检查所记录的共振频率相比较，
26、若有明显差别，应对受试样品进行修整，重新进行该项试验。而这种修整必须反映到该批所有产品上。试验结束后，进行最后检测。5.8.6冲击试验按GB/T 2423.5“试验Ea”规定的方法进行。受测试样品须进行初始检测。安装时要注意重力影响，按表3规定的值，在不工作的条件下，分别对三个互相垂直轴线方向进行冲击，冲击次数各为三次，试验后进行最后检测。5.8.7运输包装件跌落试验对受试样品进行初始检测，将运输包装件处于准备运输状态，按GB/T 4857.2-1992中2.1的表中条件6的规定进行预处理4h。将运输包装件按GB/T 4857. 5-1992中3.5.2中a的要求和本标准表4规定的值进行跌落，
27、任选四面，每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。6检验规则6.1一般规定产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中必须按本标准和产品标准的规定进行检验，并应符合第4章和产品标准规定的要求。6.2检验分类产品应通过下列检验:a)定型检验;b)交收检验;c)例行检验。各类检验项目和顺序分别按表6的规定。若产品标准中有补充的检验项目时，则应将其插人表6的相应位置，并依次排序。表6检验项目的规定检验项目技术要求试验方法定型检验交收检验例行检验外观和结构4.1.35. 2OOO性能4. 25. 30安全4. 35. 4O电源适应能力4.45. 50n噪声
28、4.2.1.75.3.8娜O电磁兼容4. 55.6O温度下限4. 6. 15.8.2OO温度上限4. 6. 15.8.300恒定湿热4. 6.15.84On振动4. 6. 25. 8. 5nO冲击4.6.25.8.6OO运输包装件跌落4.6.25. 8. 70O可靠性4. 757OO注:“0”表示应进行的检验项目，“一”表示不进行检验的项目。GB/T 18788-20026.3定型检验6.3.1产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验。6.3.2定型检验由产品制造单位或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。6.3.3定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数按表7规定，其余检验项目的样品数
29、量为2台。表7可靠性鉴定试验的样品数批量或连续生产台数最佳样品数最大样品数1-3全部全部4-5031051-200515200以上10206.3.4定型检验中的各检验项目故障的判定和记录方法见附录Ae除可靠性鉴定一项外，其余项目均按以下规定进行。检验中出现故障或某项不能通过时，应停止试验。查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项试验。若在以后的试验中再次出现故障或某项不能通过时，在查明故障原因、排除故障、提出故障分析报告后，应重新进行定型检验6.3.5检验后要提交定型检验报告。6.4交收检验6.4-1批量生产或连续生产的产品，进行全数交收检验。检验中出现任一项不合格时，可进行返工，返工后需
30、要重新检验。6.4.2交收检验由产品制造单位质量检验部门负责进行。6.5例行检验6.5.1批量生产的产品，每年至少进行一次例行检验。当更改设计或主要工艺、主要零部件、元器件、主要材料发生变更时，应进行相关项目的例行检验。6.5.2例行检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。根据订货方的要求，制造单位应提供该产品近期的例行检验报告。6.5.3例行检验样品应在交收检验合格产品中随机抽取，其中可靠性验收检验项目的样品数按表7规定，其余检验项目的试验样品数为2台。6.5.4例行检验中检验项目的故障的判定和记录方法见附录Ae除可靠性验收试验外，其余项目的故障处理按以
31、下规定进行。检验中出现故障或任一项通不过时，应查明故障原因，提出故障分析报告。经修复后应重新做该项检验之后，再顺序做以下各项检验，如再次出现故障或某项通不过，在查明故障原因，提出故障分析报告，再经修复后，则应重新进行各项例行检验。在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况时，则判定该产品未通过例行检验。经例行检验的环境试验的样品，应印有标记，一般不应作为正品出厂。6.5.5检验后要提交例行检验报告。标志、包装、运输、贮存7.，包装箱外应标有产品名称、型号、制造厂名称、地址、产品标准编号，出厂日期或生产批号。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”等运输标志或相应的说明文
32、字。运输标志应符合GB/T 191的规定。了.2包装箱外印刷及所贴标志不应因运输条件和自然条件而褪色、脱落。了.3包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有检验合格证、质量保证书、附件及有关的随机文件GB/T 18788-20027.4包装后的产品应能以任何交通工具进行运输。在长途运输时，不得装在敞开的船舱或车厢中。中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品棍装。产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋湿与机械损伤。7.5贮存时，产品应放在原包装箱内。存放产品的环境温度为0C 40C，相对湿度为300o 85%(40 C)。仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易
33、爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱应垫离地面至少20 cm,距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气人口至少50 cm,若无其他规定时，贮存期一般不应超过6个月。若在制造厂存放期超过6个月，则应在交付前重新进行交收检验。GB/T 18788-2002附录A(标准的附录)故障分类及判据A1故障定义和解释按GB 5271.14规定的故障定义，出现以下情况之任一种解释为故障。a)受试样品在规定条件下，出现了一个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间。b)受试样品在规定应力范围内工作时，出现了机械零件、结构件的损坏或卡死，或出现了元器件的失效或断裂，而使受试样品
34、不能完成其规定的功能。A2故陈分类故障类型分为关联故障和非关联故障。关联故障是受试样品预期会出现的故障，通常都是由产品本身条件引起的。它是在解释试验结果和计算可靠性特征值时必须要计人的故障。非关联故障则是受试样品出现非预期的故障，这类故障不是受试样品本身条件引起的，而是试验要求之外而引起的，非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计人。但应在试验中做记录，以便于分析和判断。A3关联故障判据Al 1关联故障的判据原则凡因受试样品出错，以至于可能导致联机设备发生故障，或者受试样品本身的控制功能和扫描功能部分或全部失去，均判为关联故障。A3.2关联故障的计算A3.2. 1按键或拨动开关一次产生
35、两次或两次以上的作用效果或无效果，应判为关联故障。A3.2-2凡需停机修理(包括焊接、调整等)才能恢复受试样品功能，判为关联故障。A3.2.4多次重复故障，如连续或周期性的无法联机，每种故障累积三次，算作一次关联故障。A3.2.5操作员无法排除的联机故障，判为关联故障。A4非关联故障A4.1并非测试样品本身的原因引起的故障，或不影响扫描功能的故障，判为非关联故障。A4.2凡不需要任何人干预而能排除的故障，如采取了自动纠错措施，防止键信号偶然跳动产生的差错。A4. 3由于供电电源超过标准引起保险丝熔断、电源过压或欠压保护。A4.4联机时，由联机设备反映到受试样品中来的故障。A4. 5诱发故障和误用故障。
