GB T 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法.pdf

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资源描述

1、 中华人民共和国国家标准 汽车安全玻璃光学性能试验方法 GBT 5137.21996Road vehicles-Safety glazing materials-Test 代替 GB 5137.287 methods for optical properties 本标准等效采用国际标准ISO 3538DIS1992道路车辆安全玻璃材料光学性能法。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用安全玻璃的光学性能试验方法。 本标准适用于汽车用安全玻璃(以下简称安全玻璃)。这种安全玻璃包括各种类型的玻璃加工成的或由玻璃与其他材料组合成的玻璃制品。 2 试验条件 除特殊规定外,试验应在下述条件下进行:

2、温度:205; 压力:8.601041.06105Pa;相对湿度:4080。 3 试验方法 31 透射比试验 311 试验目的 测定安全玻璃的透射比。 312 试样 应使用制品或试验片,试验片可从制品上相应试验区域切取。 313 仪器 3131 光源:白炽灯,其灯丝包含在1.5 mm1.5 mm3 mm的平行六面体内。加于灯丝两压应使色温为285650 K,该电压稳定在11000内。用来测量电压的仪表应有相应的精度。 3132 光学系统:(见图1)由焦距f不小于500mm并经过色差校正的两个透镜L1和L2组的净口径不应超过f/20。透镜L1与光源之间的距离应能调节,以便获得基本平行的光束。在离

3、L110050mm处远离光源的一侧装一光阑A1,把光束的直径限制在71 mm内。第二个光阑A2,L1具有相同性能的透镜L2前,光源的成像应位于接受器的中心。第三个光阑A3,其直径稍大于光源像最大尺寸的横断面,应放在接受器前,以避免由试样产生的散射光落到接受器上。测量点应位于光束中心。 3133 测量装置:接受器的相对光谱灵敏度应与国际照明委员会(CIE)标准规定的白度接受器的相对光谱灵敏度基本一致。接受器的敏感表面应用散射介质覆盖,并且至少应是光源像最大尺寸横断面的两倍。若使用积分球,则球的孔截面至少应为光源像最大尺寸横断面的两倍。 接受器及配套指示仪器的线性应等于或在满刻度的2内或在读数量程

4、的10之内值。 314 试验程序 3141 试样放入光路前,调整接受器显示器仪表的指示值至100分度。在没有光照射到接受器上时,指示值为零。 3142 把试样放人光阑A1和A2之间,调整试样方位,使光束的入射角等于05。3143 测定试样的透射比,对每一个测量点读取显示仪表的指示值n,透射比r,等于315 结果表达 按上述方法,透射比r,应以试样上任意一点的测定值表示。316 替换方法 只要满足3133条规定,可采用给出相同透射比结果的其它方法。 32 副像偏离试验 321 试验目的 测定主像与副像间的角分离。 322 试样 前风窗玻璃制品。 323 应用范围 可采用两种试验方法: 靶试验 准

5、直望远镜试验 这些试验根据情况可用于产品的认可、质量控制及鉴定产品的适用性。 324 靶试验 3241 仪器及使用器具 a靶式光源仪:由约300 mm300 mm150 mm的光盒制成,其前面是蒙有不透明黑纸或泽黑漆的玻璃制成的“环斑”靶,光盒内用1525W的白炽灯泡照明,内表面涂无光泽白漆(见图也可以使用多“环斑”靶。 图2中: D=1000xtg (1) 式中:D光斑外缘的一点到环内侧最近的一点之间的距离,mm; x试样与靶间距离(不小于7m),m; 副像偏离的极限值,分。 b试样支架:可将式样以实车安装角安放并可在水平及垂直方向转动和移动。 c暗室或暗处:为了容易看到副像的存在,将仪器设

6、置在暗室或暗处。 3242 试验程序 a按图3设置试样。 b将式样在水平方向回转,保证被测点的水平切线与观察方向基本垂直,并在水平和垂直方向移动,以观察整个试验区域。应透过试样进行观察,也可使用单筒望远镜进行观察。 3243 结果表达 确定位于靶式光源仪中央的光斑的副像是否超过与圆环内缘相切的点,即:是否超过极限325 准直望远镜试验 3251 仪器及使用器具 a准直望远镜仪:由准直镜和望远镜组成,可以按图5建立,也可以使用任何等效的光学b试样支架:可将试样以实车安装角安放,并可在水平及垂直方向转动和移动。 c暗室或暗处:为了容易看到副像的存在,将仪器放置在暗室或暗处。 3252 试验程序 准

7、直望远镜将中心有一亮点的极坐标系成像于无限远处(见图6)。 在望远镜的焦平面内放置一个直径比亮点的投影稍大的不透明斑于光轴上以遮住亮斑。 当造成副像的试样以实车安装角放置在望远镜和准直镜之间时,一个副的、较弱的亮点就呈极坐标中心相距一定距离的地方。副像偏离值可由望远镜观察极坐标中出现的副像所处的位置图6)。 注:暗斑与极坐标中心处亮点间的距离为光学偏移。 3253 结果表达 先用靶式光源仪以简单快速的扫描方法检查安全玻璃,以确定在哪些区域出现副像最严重,然后用准直望远镜仪测定试样在实车安装角状态下最严重的区域,以确定最大的副像偏离值。 33 光畸变试验 331 试验目的 测定安全玻璃的光畸变。

8、 332 试样 前风窗玻璃制品。 333 仪器及使用器具 3331 幻灯机:光源:24 V、150W卤钨灯; 焦距:90 mm以上; 相对孔径:约12.5。 幻灯机光路示于图7中,在透镜前面约10 mm处放置一直径8mm的光阑。 3332 幻灯片:暗背景上的亮圆阵列。幻灯片的质量和对比度应符合试验要求,以便把差控制在5以内。在光路中未放入试样时,幻灯片应在屏幕上得到如图8所示的影像。 图8中: D=(R1+R2)/R14(2)式中:D投影到屏幕上的圆的直径,mm; R1幻灯机的镜头到试样的距离,m;R2试样到屏幕的距离,m。注:由于光学系统可能引起光畸变,建议仅采用投射像的中心区域进行测量。

9、为了保证测量精度,布置仪器时最好使比值R1R2等于1。3333 试样支架:将式样以实车安装角安放,并可在水平及垂直方向转动和移动。 3334 屏幕:白色屏幕。 3335 检验样板:在需要迅速评价的地方,用以测量尺寸的改变,可使用图9所示的检验样3336 暗室或暗处 图9中: A=0.145LR2(3式中:L光畸变的极限值,分;R2试样到屏幕的距离,m。334 试验程序 3341 将幻灯机、试样、屏幕按图10设置在暗室或暗处。 3342 确定在无试样的状态,屏幕上圆形亮斑的直径为D(mm)。 注:当R1R24m时,按式(2)D为8mm。3343 将试样以实车安装角安放在试样支架上。 3344 将

10、试样在水平方向回转,保证被测点的水平切线与观察方向基本垂直,并在水平或垂直方向移动,以观察整个试验区域,测定投影到屏幕上的圆形的最大变形量。 335 结果表达 由测定的最大变形量d,按式(4)求出光畸变的最大值。 d/0.29R2 (4)式中:光畸变,分; d最大变形量,mm; R2试样到屏幕的距离,m。34 破碎后的能见度试验 341 试验目的 检验安全玻璃破碎后的能见度。 342 试样 前风窗区域钢化玻璃制品。 343 使用器具 尖头锤子或自动冲头。 344 试验程序 344 1 取一块尺寸及形状都与试样相同的玻璃,将试样放在此玻璃上。用透明胶带沿周们固定在一起。 3442 用锤子或自动冲

11、头按图11所示的冲击点冲击并使试样破碎。 3443 观察碎片的状态。必要时,可使用感光纸测定碎片的影像,感光纸的曝光开始迟于冲击后10s,曝光终止时间应不迟于冲击后3min,只分析那些代表初始裂纹的线条。 冲击点的位置如下所示(见图11): 点1:在安全玻璃的角上或周边曲率半径最小处,距边30mm; 点2:在一条中心线上,距边30 mm; 点3:在主视区的中心; 点4:在弯型制品的最长中线上,位于曲率最大处。应冲击其凸面,必要时,也可冲击其凹面。345 结果表达 根据主视区中碎片的块数及其尺寸,评价安全玻璃破碎后的能见度。 55 颜色识别试验 551 试验目的 验证通过前风窗安全玻璃所看到的物

12、体的颜色。 352 试样 前风窗玻璃制品。 353 使用器具 白、黄、红、绿、蓝、琥珀6种颜色的标示板。 354 试验程序 通过试样的试验区域观察标示板。 555 结果表达 确定通过前风窗玻璃所看到的标示板的颜色是否为原色。 36 反射比试验 361 试验目的 测定安全玻璃在A施照体(见附录A)条件下的反射比。 362 试样和标样 3621 一级标样是高漫反射的陶瓷或其它材料的反射板,其反射比值可溯源到国家基准。3622 二级标样和试样为对光基本无漫射、模糊度小于2,曲率半径大于或等于750 mm小于10mm的安全玻璃或用与生产制品相同的工艺制造的试验片,其测量区应清洁、干燥、无破363 仪器

13、 3631 一级仪器:精度符合有关标准要求,积分球式的能测定A施照体条件下工作标样的实验室光度计或光谱光度计,用于标定二级标样。 一级仪器的几何(光学)条件应为下列情况之一: a漫射垂直(符号d/o):试样被积分球漫射照明,试样法线和测量光束的轴线之间的超过10。 b垂直漫射(符号o/d):试样被一束光线照明,该光束的轴线与试样法线的夹角不10,用积分球收集反射光通量。 一级仪器积分球的直径应不小于100 mm,且开口总面积不得大于球表面积的10。球内表面用几乎对光谱无选择性的高漫反射材料(反射比大于95)来均匀涂敷。 3832 二级仪器:比一级仪器精度低、携带式、能测量A施照体条件下安全玻璃

14、光反射比的光度计,并且通过3645条公式(5)计算其测量值。 3633 吸光阱:一种能把透射光引起的反射减少到所测反射比值的1或更小的装置,吸光应能挡住试样反侧面的杂散透过光,所有测量均须使用吸光阱。 3634 一级光度计必须有一个准确对应于CIE标准A施照体的光源,精确适应于 的探将直接收集A施照体的反射比。 3635 一级光谱光度计应能从测得的光谱反射比值(),利用A施照体相对光谱功率分布函SA()和国际照明委员会光谱光视效率V() 来计算对A施照体条件下的反射比。 3636 要求用一级标样校准一级仪器。 3637 一级仪器总误差的绝对值应在一级标样标定值的1以内。 3638 要求用二级标

15、样校准二级仪器,其反射比值已由校准的一级仪器测定。 3639 为了确定二级仪器的精度,在二级仪器上测得的试样值Ca与标样值Cb之比值Ca由一级仪器测得的该比值之差的绝对值应小于5(见3645)。 364 试验程序 3641 一级仪器的校准 a光度计的校准 接通电路,待光源、探测器稳定后,把吸光阱放在反射试样的测量孔处,调整反射比值为级标样放在试样的测量孔处,从仪器上读出反射比值。 b光谱光度计的校准 按仪器规定校准。 3642 一级仪器测量 注明二级标样的膜面和弯曲方向,并把它放在试样的测量孔处,测量反射比。 3643 二级仪器的校准 接通电路,待光源、探测器稳定后,把吸光阱放在反射试样的测量

16、孔处,调整反射比值3642条标明的试样反射位置定位二级标样,把吸光阱放在二级标样后面,尽可能调整二值(Cb)到由一级仪器测得的反射比值(0)。 3644 二级仪器测量 在二级仪器上测量应按照3643条二级标样校准那样调整试样和吸光阱,测量试样(Ca)。 观察试样的最平区域,读取至少三次单独的测量值。 3645 校准A施照体反射比值的计算 若二级仪器标样读数不等于一级仪器标样值,则应用式(5)由二级仪器计算和校正在A施照体下得到的反射比值。 = 0Ca/Cb (5)式中:校正过的(CIE A)二级仪器试样值,; 0一级仪器测得的(CIE A)标样值,;Ca二级仪器测得的(CIE A、CIE C、CIE D)试样数据;Cb二级仪器测得的(CIE A、CIE C、CIE D)标样数据。365 结果表达 反射比值可以在安全玻璃试样上的任一点测量,记录试样的类型,结构和曲率半径,所用的一二级仪器,一级和二级标样的类型和方位,二级标样和试样的反射比值。 附录A XYZ色度系统三刺激值Y的加权系数 (参考件) 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会安全玻璃分技术委员会归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所负责起草。 本标准主要起草人王乐、韩松、石新勇、张大顺、王映洲、吴良贵。

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