1、ICS 59W 90020中华人民共和国国家标准化指导性技术文件GB/Z 190911-2003/1S0 10782-1：1998纺织工艺监控用数据元素的定义和属性第1部分：纺、纺前准备及相关工艺Definitions and attributes of data elements for control andmonitoring of textile processes-Part 1：Spinning，spinning preparatory and related processes（ISO 10782一1：1998，IDT)2003-04-24发布2003-09-01实施中华人民共和国
2、国家质量监督检验检疫总局发布GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998前 号纽勺本指导性技术文件仅供参考。有关对本指导性技术文件的建议和意见，向国务院标准化行政主管部门反映。GB/Z 19091的本部分等同采用国际标准ISO 10782-1,1998(纺织工艺监控用数据元素的定义和属性第1部分：纺、纺前准备及相关工艺）（英文版）。GB/Z 19091(纺织工艺监控用数据元素的定义和属性预计分为三个部分：第1部分：纺、纺前准备及相关工艺；第2部分：织造；第3部分：织物处理。本部分是GB/Z 19091的第1部分。本部分除“规范性引用文件”一章外，等同翻译英文版ISO 1
3、0782.1-19980为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：a)“本部分国际标准”一词改为“本部分卜b)“规范性引用文件”一章中凡国际标准已被我国标准采用则引用采用国际标准的我国标准，并按GB/T 1. 1-2000的规定，将国际标准的第2章中部分引用标准作为资料性引用文件列人参考文献中；c)根据GB/T 1. 1-2000的规定，参考文献不再作为附录。故将国际标准的附录D改为参考文献，并增加了上述b)项所述内容；d)删除了ISO前言；e）在第02.04.01条英文字母代号HOK”前增加了中文术语“生产率的倒数”，以明确其含义，并删除了术语中的“(h/100 kg)，因标准“属性”一栏的“物
4、理单位”中已明确了其单位；f)删除了第03.02.31条术语中“以米秒为单位”的字句。因为在标准“属性”一栏的“物理单位”中已明确了其单位为m/s;g）将第03.03.06条“应用范围”一栏的标记“X”从序号2改为序号1。因为，每次喂人量是指开包机上每行走一次增加的深度，而序号2指的是梳棉工序，显然不包括开包机；h）将第07.04.31条和第07.04.36条的捻度符号“rev/ m改为“T/m，使之与第06.01.31条和第06.01.46条统一。i)为便于检索，本部分增加了术语的索引。本部分的附录A、附录B是规范性附录，附录C是资料性附录。本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会提出并归
5、口。本部分由中纺机电研究所、经纬纺机股份有限公司、郑州纺织机械厂负责起草。本部分主要起草人：孙凉远、吴亢 I斤国宏。本部分首次发布。GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998纺织工艺监控用数据元素的定义和属性第1部分：纺、纺前准备及相关工艺范围GB/Z 19091的本部分定义的数据元素主要适用于与数据处理设备直接连接或通过总线系统或通信网络连接的短纤维或长纤维纺纱机械。包括在本部分的数据元素与纺织厂的工作人员（管理人员、领班、操作工、维修工）密切相关，有关数据处理的术语本部分不予考虑。每个数据元素由具有属性的术语组成，并附有表示含义的简单解释。词条前面的参考号是条目编
6、号。本部分所给出的属性旨在尽可能合理地将各数据元素的表示方法和它们的传输特性统一，而不是限制工程应用的自由。由传感器采集的数据的传输在输人点给出了限定格式，数据传输本身的格式和传输后数据的表示方法不在本部分考虑。数据元素按照生产率、质量控制和加工工序进行分组。注：基本数据结构对于总线系统是开放的，这属于IEC/TC65C的研究范畴。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/Z 19091的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件
7、，其最新版本适用于本部分。GB 3100-1993国际单位制及其应用（eqv ISO 1000:1992)GB/T 8693-1988纺织纱线的标示（eqv ISO 1139:1973)GB/T 8694-1988纺织纱线及有关产品捻向的标示（idt ISO 2:1973)GB/T 16754-1994机械安全急停设计原则（eqv ISO 13850:1995)FZ/T 01035-1993纺织材料标示线密度的通用制（特克斯制）(eqv ISO 1144:1973)ISO 96-1:1992纺织机械和附件环锭纺纱和环锭并捻机用钢领和钢丝圈第1部分：T型钢丝圈及配用钢领ISO 96-2:1992
8、纺织机械和附件环锭纺纱和环锭并捻机用钢领和钢丝圈第2部分：HZCH-,HZ一和J型钢丝圈及配用钢领3术语和定义下列术语和定义适用于GB/Z 19091的本部分。信息（在信息处理中）information(in information processing)关于客体（如事实、事件、事物、过程或思想，包括概念）的知识。在一定的场合中具有特定的意义。仁GB/T 5271. 1-200013.2数据data信息（3.1)的可再解释的形式化表示，以适用于通信、解释或处理。GB/T 5271. 1-20001GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：19983.3数据元素data ele
9、ment数据的一个单位。其定义、标识、表示和容许值按属性集合的方式规定。GJB 2435 -19951注1：本部分的附录A定义了各数据元素。注2：本部分采用了数据元素的三种类形：标志、数值、记录，见附录B。注3：本部分的附录C解释了上下文中所用的基木术语，数据元素本身的术语除外。4要求当采用本部分所列数据元素作为纺织厂数据处理和控制应用时，应符合附录A的规范。5数据元素的标识在采用本部分的数据元素时应用参考号加以识别。例如：运行时间效率GB/Z 19091. 1,02.03.01GB/Z 19091.1-2003月S010782-1：1998附录A（规范性附录）数据元素的定义本附录给出了表A.
10、 1所列数据元素的解释。参考号参考号位于每条术语的前面。第一对数字代表组别，第二对数字代表次组别，第三对数字代表术语，通常第三对数字间隔为五，以便今后修订时预留插人的空间。术语和应用含义在假定本部分的使用者熟悉纺织工艺和纺织术语的情况下，本部分对纺织厂作为数据元素应用的每条术语的特定含义做了简单明了的解释，是对参考文献1,2中术语定义的补充说明。应用范围应用范围这一栏以图表形式表示了纺织工艺的10个工序，(X）表示可能发生的术语，（）表示不发生的术语，12个点矩阵中的前10个代表1至10个工序，每个序号表示一个纺纱工序，并在表A. 1的前面加以说明。注：在某些场合下，纱管可能用于长（毛型）纤维
11、的处理，而条筒则用于短（棉型）纤维的处理。表A. 1所列的应用范围反映了这两种情况。简称该栏表示经过定义的术语的常用简略形式。格式该栏用三种类型表达术语的含义或规范：标志Fl和F2，数值（整数或实数）和记录R（见附录B),物理单位所用物理单位应按照GB 3100-1993规定的通用量纲和FZ/T 01035-1993规定的纺织量纲，无量纲值应用“1或“”表示为宜。错误条件该栏提示术语在系统中是否与可能发生的错误有关，用两种状态加以区别：E表示非危急错误，如：04.01.11）或者“n（表示危急错误，如：04.02.06或06. 03. 41)。危急错误将引起停机，非危急错误将产生报警，由操作工
12、进行处理。初始化数据传输得到初始化基于以下几种情况：用户请求（R)；自动地在预定时间（+T)；当相关的可变量改变时（64C)；当可变量达到或超过给定值时（V) o优先级有两种优先级得到使用：“N”（常规）和“U（紧急）。复位标志位或者由用户（6(U;）或者自动（A;）复位。传输预知有两种类型.B(广播，不需要由接收器确认）和“C（由接收器确认的消息）。注：目前该栏尚无数据。GB/Z 19091.1-2003/IS4 10782-1：1998表A. 1术语、应用含义、应用范围和属性表中“应用范围”一栏的序号分别表示：1清花2梳棉3并条4条卷5-精梳6粗纱、搓条或头道粗纱7细纱8络筒9转杯纺10喷
13、气纺注：输送系统属于下道工序的机器。GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）GB/Z 19091.1-2003/LSO 10782-1：1998衰A. 1（续）01.04.21现场换管装NAflf在环锭纺纱机、络筒机、转杯纺纱机和喷气纺纱机（可选用）上，自动更换妙管和筒管装置的数量。GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先级复位传输02鑫本使用方法生产使用的方法。02.01生产区域02.01.01操作中的生产区域
14、在工作期间操作人员能够在场并且进行操作的场地（或部分场地）。与非操作中的生产区域对应。x x x xX X X XX XF1cNA02.01.06非操作中的生产区域生产已经停止后，工作时间以外工作人员可进人的场地（或部分场地）。与操作中的生产V-域对应。XX XXX X X XX XF1cNA02.02机械和设备02.02.01主要用途利用设备进行物料处理。与“生产”或“运行”同义。X X X XXX又XX XF2cNu02.02.06辅助用途在生产期间有计划引人的间接应用（装载、卸载、检验、重新设置、定期清洁等）。又X X XX X X XX XF2cNU02.02.11使用中断由于故障或操
15、作的原因，机器不能发挥其功能，但是机器仍处于操作状态。x x x xX x X XX XF2cNu02.02. 16操作中断（在工作时间内）设备可以生产的能力临时停止。x X x xx x x Xx XF2CNU02.03效率02.03.01运转时间效率（主要用途的时间）总时间（主要用途辅助用途操作中断）x 100写该术语是指一台机器或者独立的生产工位数。x x X Xx x x xx x实数RNA02.03. 16停止或运转的百分率在清花生产线累积运转时间与工作时间的比率x 100写x实数RNA02.04生产率GB/Z 19091.1-2003八S0 10782-1：1998衰A. 1（续）
16、02.04.06生产率统计每单位时间内一个工厂、一台机器或者一个生产位f的生产量。如：克每锭每小时，公斤每班每机器，吨每月等。03.01.16本地控制或远祖控制一个主系统或者子系统的一台机器或其中一部分可选择的控制状态03.01.26调试一种控制方式，机器在运行过程中，操作人员对工艺参数进行细致的调试。GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先级复位传输03.02.06喂入速度加工物料在正常加工阶段的输人速度。X X XX X X XX X实数m/minRN
17、A03.02.11锭皿旋转速度粗纱机锭翼每分钟转数。该速度可能变化，但是一台机器的所有锭翼的速度必须相同。X实数r/minRNA03.02.16钳次每分钟精梳循环次数。X二实数1/minRNA03.02.21分梳辊旋转速度转杯纺纱机的分梳辊每分钟旋转圈数。X实数r/minRNA03.02.26接头速度为使加工物料能够手动接头而减慢的速度。X X XX X X实数m/minCNA03.02.31钢丝圈切向速度钢丝圈相对于纺纱钢领的速度。X实数m/sRNA03.02.36钢丝圈的旋转速度钢丝圈围绕着纺纱钢领每分钟的转数。 X实数r/minRNA03.02.41转杯速度在转杯纺纱机上，转杯每分钟转数
18、。X实数r/minRNA03.02.46锭子实际运转速度在管纱成形过程中，环锭纺纱锭子每分钟转数的瞬时值。 X X实数r/minRNA03.02.51锭子最大工作速度在管纱成形过程中，环锭纺纱锭子每分钟转数的最大值。X X实数r/minRNA03.02.56卷取速度在卷绕装置（包括转杯纺纱机，喷气纺纱机）中，纱线牵引的线速度。XX X实数m/minRNAGB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）GB/z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单
19、位错误条件初始化优先级复位传输03.05辅助用途03.05.01纱管更换纱管更换循环期间的机器状态。XX XXX XF2CNU03.05.06条筒更换条筒更换循环期间的机器状态。XX XX X又XX XF2CNU03.05. 11切换停止操作：切断喂人物料，机器设定，装载，以及与新的纤维混合后开始纺纱。X X XXXxXX XF2RNU03.05. 16切换（仅用于输出）停止操作：更换物料装载器，机器设定，以及从相同喂入物料的新品种开始纺纱。X X XX X X XX又F2RNU03.05.21清洁停止操作：根据机器说明手册，对停止的机器进行清洁。X X XX X X xx XF2RNU03.
20、05.26维修保养停止操作：根据机器说明手册，由维修人员进行维修保养。x X X XX X X XXXF2RNU03.05.31在喂入或翰出端更换装载器在更换条筒、棉卷、纱管作为生产循环的零部件期间的机器状态，但是机器的主要作用中断。X X X XX X X XX XF2RNU03.05.36设定停止：所有操作都要求为新产品而变化。X X X XX X X XX XF2RNU04机器使用中断等待操作人员的介人和维修。04.01物料生产中的故降04.01.01入口处缺少纱管喂人纱架的纱管数量不全。XX X火XX XF2EVNA04.的06入口处缺少条简在条筒更换之前，条筒更换器空缺处于等待位置。
21、XXXX XX XF2EVNAGB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）04.01.26等待物料装载器由于缺少物料装载器而引起的停机，直到所需要的装载器准备就绪GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先级复位传输05.01时间间用05.01.01停机时间生产设备使用中断时间间隔。x x X Xx x X XX x时间时。分。秒RNA05.01.06数据获取时期系统收集某个工艺数据的时间间隔。X X X XX X X
22、XX X时间时分秒RNA05.01.11观察时期观察系统处于工作状态的时间间隔。X XXXX X XXX X时间时分秒RNA05.01.16操作时期生产处于正常运转时的时间间隔。“非运转”状态除外。X XXXXXXXX X时间时分秒RNA05.01.21使用时期生产（设备）处于使用状态（运行和辅助用途）的时间间隔。使用中断状态除外。x x x xx x x xx x时间时分。秒RNA05.01.26运行时间完成完成一个工艺过程（例如充满装载器）所需要的运行时间。xXx Xx x x xx x时间时。分秒RNA05.02时刻（时间日期）05.02.01更换批号在机器上一种批号结束以及开始变换为新
23、的批号的时间。X X X XXXXXXX日期时间年月日时分TNU05.02.06变换产品（成品）在机器上一种产品生产结束以及开始变换为新的产品的时间。X X X XxXx Xx x日期时间年。月。日。时。分TNU05.02.11变换纤维混合一种纤维混合结束以及开始变换为新的纤维混合的时间。X X X XX X X XX X日期时间年月日时分TNU05.02. 16变换班次（维修保养人员）当班维修保养人员重新设定计数器的时间。X X又XX X X XX X日期时间年月日时分TNUGB/Z 19091.1-2003/LSO 10782-1：1998表A. 1（续）属格式物理单位错误条件日期时间年月
24、日时。分06工艺救值与时间无关，与加工物料以及加工步骤有关的数据。06.01坊纱过程06.01.01井合橄在输人端每个位置同时喂人的纤维条（棉条）的数量GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先级复位传输06.01.46捻度根据G$/T 8694-1988，在S或者Z向中，每单位长度纱线或者棉条的捻回数目。X XX实数T/mRNA06.01.51捻系橄在纱线中，由平均捻度与纱线线密度（见FZ/ T 01035-1993）的平方根求得、：捻度（T/m) X价勇
25、蔽苏不万X lo-，=a./丫而X XX实数1RNA06.01.56废棉率废棉重量占喂人加工物料的百分数。尤其在清花和梳棉工序中。X X XXX X实数写RNA06.01.61纱线细度（纱线支数的侧数）在标准检测条件下，每单位长度中纱线的重量(1 tex=1 g/km);也可以用Nm (m/g)来显示。X XX X实数texRNA06.02物流06.02.01工作场地棉包组的排列开包机喂人场地的标志，该场地放置一组棉包X整数1RNA06.02.06装载率一个物料装载器实际装载物料的百分比。x x xX实数RNA06.02.11每个纱管的纱线长度缠绕在纱管上的纱线或者粗纱长度。XXX实数nlRN
26、A06.02.16每个条筒的棉条长度存放在条筒中的棉条的长度。X X XX XX X实数n1RNA06.02.21每个环锭纱管的纱线长度缠绕在环锭纱管上的纱线长度。 X X实数】1IRNA06.02.26每个粗纱管的粗纱长度缠绕在粗纱管上的粗纱长度。 XX实数mRNA06.02.31棉包的数目放在开包机的不同类型的棉包数目。X整数1RNAGBJZ 19091.1-2003八S010782-1；1998衰A. 1（续）GB/z 19091.1-2003/Lso 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先
27、级复位传输06.03.31绷讼圈通过傅里叶（Fourier）转换后，棉条或纱线波长与波幅显示为阶梯形曲线。XxX火X X XX XRRNU06.03.36栩条细度差异，A%以自动监测为目的，从预定的棉条线密度得出的差异。XXXX X实数EVNU06.03.37纱线细度差异，A%以自动监测为目的，根据预定的纱线线密度得出的很粗和很细的差异。X XXX实数EVNU06.03.41细度报赞棉条或纱线的线密度在预定值之外。X X XX X X XX XF1CVUU06.03.46质，报奋超过预定质量参数的综合指数而引起的报普。X X XX X X XXXF2EVUU06.03.51纱钱疵点（不希里的）
28、在一段参考长度中，对棉结、长短粗节、细节和波纹数目的总称。X XX X实数1/1 000 mRNU06.03.56长短粗节在单位长度中，被监测器记录的较长或较短的粗节数目。x x xX X x xX XL,S实数1八00 kmRNU06.03.57细节在单位长度中被检测器记录的相对短的或不良细节的数目。xx xx xT实数1/100 kmRNU06.03.61纱线缺点（允许的）在一段参考长度中，允许的纱线不匀率数目：“棉结”、“粗节”、“细节”的总称。xXx x实数1八000 mRNU07标记用于识别特殊项目或单元的记号。07.01纺纱工序07.01.01加工阶段的表示有关纺纱工序的机器名称，
29、从前道工序的输出到自身工序的输出（包括传送系统）。xXXxx x x xx XRRNUGBJZ 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）07.03. 11环锭纺纱简管在环锭细纱机和络筒机之间，侮个单独的筒管或者环锭纱管的识别号。（不是生产位置的编号）GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998表A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先级复位传输07.03. 16粗纱筒管在粗纱机和环锭细纱机之间，每个单独的筒管或者粗纱管的识别号。（不是生产位置的编号）X X整数RNU0
30、7.03.21卷烧筒，在条并卷机和精梳机之间，每个单独的棉卷筒管识别号。（不是生产位置的编号）XX二XX X整数井RNU07.04加工物料07.04.01商品代码在纺纱厂里，成纱的代码和牌号，便于贸易。XXXRRNU07.04.06纤维混合的衰示描述纱线中原始纤维和混合纤维的一种纺织厂代码。x X X XXX X Xx XRRNU07.04.”纤雄层表示“纤维层”线密度（ktex)纤维混合表示的代码。XXRRNU07.04. 16普械条子表示“普梳条子”线密度（(ktex)纤维混合表示的代码。xXRRNU07.04.21精梳条子表示“精梳条子”线密度（(ktex)纤维混合表示的代码X XRRN
31、U07.04.26熟条衰示“第一（第二，第三）道熟条”十线密度（ktex)纤维混合表示的代码。X XXX XRRNU07.04.31粗纱衰示“粗纱”线密度（tex) ,捻度(T/m)纤维混合表示的代码。XXRRNU07.04.36纱钱衰示“环锭（转杯）纱”线密度（tex),捻度（T/m),S或Z捻与纺纱工序相对应的纤维质量。(GB/T 8693-1988)X XX XRRNU07.05顺序衰07.05.01用户顺序用户顺序的内部识别代码。X X X XX又X XX XRRNUGBIZ 19091.1-2003/LSO 10782-1：1998衰A. 1（续）术语和应用含义应用范围属性1 2 3
32、 45 6 7 89 10简称格式物理单位错误条件初始化优先级复位传输07.05.06生产顺序由内部顺序管理产生的简要顺序代码x x只x水x x xx xRRNU07.05.11机器服序单台机器或成组机器的生产顺序。x x x xX X x Xx xRRNU07.06机册设里代码07.06.01转速程序在环锭细纱机上，根据钢领板高度的变化而预定的锭子速度程序。xRRNU07.06.06跑合程序在环锭细纱机上，为了钢领的跑合而预定锭子速度的程序。XX XXRRNU07.06.11卷绕程序控制卷绕循环而预定的程序。XRRNUGB/z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998附录B
33、（规范性附录）数据格式的定义B. 1标志见表B. 1.表B. 1标志标记类型说明F1两个位置：0或1无有，真假，低高，手动自动，停机运转等。注：每对状态的前者对应于“0，后者对应于.1;0F2多个位置由两个或两个以上双位里标志的组合，定义为状态之间的转换。如：停慢快，向前停止向后，正常替示报普。机器的多个参数状态，如：试验、生头等。B. 2数值见表B. 2.裹B. 2数值数值说明整数（可数）单元数量，运行数目（编号，）实数如：长度、距离、隔距、速度、转速、每件重量、单位长度的重量（细度）、压力、单位长度的圈数（捻度）、单位长度的计数、单位重量的计数、单位时间的计数（频率）；相同量纲的两数之比、
34、百分率（），如效率、满盈程度、牵伸率、加捻系数日期时间国际单位制时间（自1970-01-01起以秒计数）注：持续时间是指日期时间开始和结束之间的间隔。注：这些数值的定义和注释见GB/T 16262-1996.B. 3记录为了规范成组的事物，记录由字母数字参数组合而成，以表格形式表达出来，其结构和内容的定义由用户和制造商协商而定。GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998附录C（资料性附录）通用术谙的解释附录A所用的某些通用术语本身并未用作数据元素，这里在表C. 1中做出解释。且以00组编入字母顺序的索引中。表C.飞通用术语及其应用含义术语应用含义00通用术语用在数据元
35、素文本中术语的应用含义。01结构参数00.01.01连接系统两个相连的机器，通过一个闭路循环的自动物料装载器组合在一起。00.03机械用途00.03.01用途在操作条件下，机器的实际操作。它包括主要用途和辅助用途。00.03.11爬行速度为安全起见，一种受限制的定义了停车距离的缓慢速度。00.03.16缓行速度额定速度以下的速度，为安全起见，允许在一个给定的距离范围内停车00.05计时和时刻00.05.01机器操作状态的变换确定机器变换到另一种操作状态的时刻。00.06纺织工艺00.06.01云斑周期性的纱线疵点，在光谱图中产生一个“尖峰”，也可以在黑板上观察到。00.06.11棉结在棉网或者
36、纱线的非常短而粗的一节，也包括凌乱纤维的结头。00.06.16参考长度用于确定批量纤维变化情况的理论综合长度。00.06.21纤维条断头在加工过程中，棉条、粗妙和细纱等的非故意中断00.06.26纱疵等级系统分析纱线的不匀率（横截面；样品长度），然后将纱线疵点分成容许疵点和要求移去的疵点。00.07标记00.07.01纺纱工艺（从棉包到纱线）为了纺制一定类型纱线而收集所有基本数据的简称。GB/Z 19091.1-2003/LSO 10782-1：1998参考文献1 ISO 6348:1980纺织品质量的测定词汇2纺织术语和定义，第十版，1995，纺织学院出版，曼彻斯特3 GB/T 5271.1
37、-2000信息技术词汇第1部分：基本术语（eqv ISO/IEC 2382-1=1993)4 GB/T 9387.1-1998信息技术开放系统互连基本参考模型第1部分：基本模型Qdt ISO/IEC 7498-1:1994)5 GB/T 16262-1996信息处理系统开放系统互连抽象语法记法一（ASN. 1）规范（idt ISO8824：1990)6 GJB 2435-1995军用数据元素的基本属性GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998索引中文A安全装置起作用安全装置受损按长度统计的接头数目按长度统计纤维条的断头频率按时间统计的接头数目按时间统计纤维条的断头频率
38、按质量统计的接头数目按质量统计纤维条的断头频率B本地控制或远程控制变换班次（操作人员）变换班次（维修保养人员）变换产品（成品）变换纤维混合并合数C参考长度操作时期操作中的生产区域操作中断产品长短粗节成品识别代码处理故障粗纱表示粗纱号数粗纱捻度粗纱筒管搓条动程D等待操作人员介人等待物料装载器电源故障锭距锭翼旋转速度锭子实际运转速度锭子最大工作速度英文参考号safety device activatedsafety device impairednumber of joints by lengthstrand break frequency by lengthnumber of joints by
39、 timestrand break frequency by timenumber of joints by massstrand break frequency by mass04.02.1104.02.1606.03.0706.03.0206.03.0606.03.0106.03.0806.03.03local control or remote controlchange of shiftchange of shiftchange of product( article)change of fibre mixdegree of doubling03.01.1605.02.2105.02.
40、1605.02.0605.02.1106.01.01reference lengthperiod of operationproduction area in operationout of operationproductthick places,long or shortidentification code of an articleunder attention for process fault eliminationdesignation of the rovingroving countroving twisttube for roving bobbinrubbing strok
41、es00.06. 1605.01.1602.01.0102.02.1607.01.1106.03. 5607.01.0604.07.01.2106.01，312606.01.3107.03.1606.01. 32wait for operator interventionwait for material carrierspower supply faultspindle gaugeflyer rotational speedspindle rotational speed,actualspindle rotational speed, max. operating04.04.03.0101.
42、2602.0603.2102.1102.4602.51口左山，1八j八j八jOC甘nUnUOGB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998F纺纱工艺（从棉包到纱线）非操作中的生产区域废棉率分梳辊类型和直径分梳辊旋转速度辅助用途辅助装置上的故障G钢领类型和尺寸钢丝圈的旋转速度钢丝圈类型钢丝圈切向速度更换批号工作场地棉包组的排列工作区域公称牵伸观察时期H环锭纺纱筒管环锭纱管的尺寸缓行速度换卷装置（可选用）换筒装置（可选用）J机器机器操作状态的变换机器类型机器数目机器顺序加工阶段的表示假捻盘类型接头器总的接头数目接头速度节金属探测器紧急停止精梳条子表示卷取速度卷绕程序卷绕速度卷
43、绕筒管spinning process(from bale to yam)production area not in operationwaste percentageopening roller type and diameteropening roller rotational speedancillary usefault on auxiliary unit00.07.0102.01.0606.01.5601.03.0603.02.2102.02.0603.03. 11ring type and diameterrotational speed of the travellertrav
44、eller typetangential speed of the travellerchange of batchassignment of bale groups to working areaworking areadraft, nominalperiod of observation01.03.11丹勺9自一1111111八j曰1八On0乃乙，曰八jo0白9曰on八曰nn甘今q口，IOdLd扮b00八曰0007.02.06.01. 1105.01. 11tube for ring bobbinring bobbin sizereduced running speedlap change
45、r(optional)can changer( optional)07.03.1101.01.1100.03.1601.04.1601.04.01machinechange of the operating status of a machinemachine typenumber of machinesmachine orderdesignation of the process stagenavel typenumber of piecer attemptspiecing-up speedsectionmetal detectoremergency stopdesignation of t
46、he combed slivertake-up speedwinding programwinding speedtube for winding07.02.0100.05.0107.02.0601.02.1107.05. 1107.01.0101.03.0106.03.1103.02.2607.02. 1603.03. 1604.02.0107.04.2103.02.5607.06. 1103.02.6107.03.21GB/Z 19091.1-2003/ISO 10782-1：1998K空调的偏差空气喷嘴类型空气压力L连接系统料装载器更换的早期报警落棉百分比落纱装置（可选用）M满筒数量每次
47、喂入量每个粗纱管的粗纱长度每个环锭纱管的纱线长度每个纱管的纱线长度每个条筒的棉条长度每节纺纱单元数目每节卷绕单元数目每台机器的输出位数每台机器的喂入位数棉包的数量棉结棉卷层细度棉条细度差异，A%棉条号数N捻度捻度回缩捻系数P爬行速度跑合程序频谱图普梳条子表示Q钳次切换切换（仅用于输出）清洁清洁器切割纱线数量清纱器的类型R人口处缺少纱管deviation of air conditioningtype of air jet nozzleair pressure03.04.0101.03.3103.03.01link systemearly warning of material carrier
48、changenoil percentagedoff er(optional)00.01.0103.03.2106.01.2101.04.06number of full cansfeed per passlength per roving bobbinlength per ring bobbinlength per bobbinlength per cannumber of spinning units per sectionnumber of winding units per sectionnumber of delivery positions per machinenumber of feed positions per machinenumber of
