JJG 153-1995 转8A摇枕、减振器专用检具检定规程.pdf

上传人:bowdiet140 文档编号:115050 上传时间:2019-07-07 格式:PDF 页数:25 大小:313.80KB
下载 相关 举报
JJG 153-1995 转8A摇枕、减振器专用检具检定规程.pdf_第1页
第1页 / 共25页
JJG 153-1995 转8A摇枕、减振器专用检具检定规程.pdf_第2页
第2页 / 共25页
JJG 153-1995 转8A摇枕、减振器专用检具检定规程.pdf_第3页
第3页 / 共25页
JJG 153-1995 转8A摇枕、减振器专用检具检定规程.pdf_第4页
第4页 / 共25页
JJG 153-1995 转8A摇枕、减振器专用检具检定规程.pdf_第5页
第5页 / 共25页
亲,该文档总共25页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、中华人民共和国铁道部部门计量检定规程转8A摇枕、减振器专用检具JJG(铁道)153-95,.,二,卜.、J拍(铁道)153-95,!,35:-.:,*即.转8A摇枕、减振器专用检具检定规程Verification Regulation of SpecialMPA-rement tMl- for Zhuan 8A Bolsterand Vibration absorber、“.本俭定规程经铁道部于1996年1月16日批准,并报国家技术监怪局备案,自1996年11月1日起施行。归口单位:铁道部标准计量研究所起草单位:铁道部戚璧堰机车车辆工艺研究所铁道部标准计量研究所本规程技术条文由起草单位负责解释

2、。本规程主要起草人:蒋田方宋忠明夏健初参加起草人:李连成(铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所)(铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所)(铁道部戚璧堰机车车辆工艺研究所)(铁道部标准计量研究所JJG(铁道)153-95共22页第7页转8A摇枕、减振器专用检具检定规程本规程适用于新制的、修理后和使用中的转8A摇枕、减振器专用检具的检定.本规程由以下4个规程组成:1. JJG(铁道)153. 1-95转8A摇枕450斜面卡尺检定规程2. JJG(铁道)153.2-95转9A摇枕斜懊槽宽度量规检定规程3. JJG(铁道)153.3-95下心盘工作量规检定规程4. JJG(铁道)153. 4一95转8A货车减振器

3、斜楔量规检是规程共22页第2页JJG铁道)153-95转8A摇枕45斜面卡尺检定规程JJG铁道)153.1-95本规程适用于新制的、修理后和使用中的转8A摇枕45*斜面卡尺(以下简称卡尺)的检定。一、概述卡尺主要用于测量新造转8A摇枕45斜面(未焊磨耗板)的角度和底部宽度的尺寸。卡尺的结构型式和有关的主要尺寸如图1所示。主尺2.紧固螺订3.定位涟图l滑尺I5滑尺1二、检定项目与检定条件卡尺的检定项目和主要检定工具列于表JJG(铁道)153-95共22页第3页表T序号检定项目主要位定工具检定类别新制的修理后使用中I外观十十,各部分相互作用+十3刻线宽度工具显微镜+a工作那位表面粗糙度粗份度样块+

4、5目片脚工作那位的直线拿1级刀口尺或平尺塞尺+十5工作部泣尺寸游标卡尺、游标角度规+十注:表中“十,表示应俭定.“一”表示可不检定。2卡尺应在温度为20士5c的室内检定。被检卡尺与主要检定工具在室内平衡温度的时间应不少于2h,三、检定要求和检定方法3外观3门要求新制卡尺表面不应有锈迹、毛刺、裂纹等明显影响外观和使用质量的缺陷。修理后和使用中的卡尺允许有不影响使用质量的外观缺陷。卡尺上应刻有卡尺名称(标准代号)和制造厂名(代号)。3.2检定方法目力观察。4各部分相互作用4.1要求滑尺沿定位键能平稳移动,无卡住和晃动现象。紧固螺订白洲乍用应可靠,定位键固定牢固,无松动现象。4.2检定方法观察和手感

5、试验。5刻线宽度共22页第4页JJG铁道)153-955门要求1刻线宽度不大于。. 30mm,52检定方法用工具显微镜检定首末两条刻线.6工作面表面粗糙度6.1要求工作面的表面粗糙度Ra不大于3. 2vm,6.2检定方法用表面粗糙度样块作比对检定,7卡脚工作部位的直线度7.1要求两卡脚工作部位的直线度不大于。.05mm,了.2检定方法用200mm的1级刀口尺或1级平尺配合塞尺进行检定.8工作部位尺寸8门要求各工作部位的尺寸偏差不得超过表2规定的允许偏差。表Zmm序号墓本尺寸允许偏差新制的修理后和使用中1144. 05士0. 05+0.50-0.05,146. 95士0. OS士:.:34403

6、5士5士1。445055士5士10B.2检定方法8.2.1尺寸10 44. 05mm)的检定用分度值为0. 02mm的游标卡尺进行检定。检定时,先松开紧JJG(铁道)153-95共22页第5页固螺钉2,向下移动滑尺I至底部.再拧紧螺钉2.然后再移动滑尺I,使其端面刚好处于离线或全部压线(指“这条刻线)的位置(见图2和图3),并固紧滑尺I上的螺钉。用游标卡尺测量滑尺I侧面至滑尺I端面的距离L或L2,对于新制的,滑尺I应在全部压线(见图2)和刚离线(见图3)两种情况下,检定尺寸1。如果在离线时的测量值L,)144、压线时的测量值L2(144. i均满足条件时,则该尺寸合格.对于使用中的,只需滑尺I

7、在刚离线的情况下进行检定。如果在离线时的测量值L,满足条件:144 146. 9、压线时的测量值Lz 14 7,则该尺寸合格。对于使用中的,如果在离线时的测量值L,满足条件:146. 9L,147. 45,则该尺寸合格。8.2.3尺寸3(44035)和尺寸4(45 55)的检定。用分度值为2的游标角度规或万能工具显微镜进行检定。四、检定结果的处理和检定周期9经检定符合本检定规程要求的卡尺填发检定证书。不符合要求的卡尺填发俭定结果通知书.10卡尺的检定周期可根据使用情况而定,最长不超过一年。77G(铁道)153-95共22页第7页转8人摇枕斜楔槽宽度量规检定规程JIG(铁道)153-2-95本规

8、程适用于新制的、修理后和使用中的转8A摇枕斜楔槽宽度量规(以下简称量规)的检定.一、概述量规主要用于测量新造转8A摇枕斜楔槽宽度的尺寸。该量规分通规和止规,其结构型式和有关的主要尺寸如图1,图2所示.10:450歼三三鱼右洲板峨灯圈12.连接杆3.左侧板4.日雄梢8垫自7,母.连接抽勿转8A摇枕斜懊抽宽度I烧盆规共22页第8页ISG(铁道)153-951.定位梢2.定位板3.侧板A.角钢图2转8A播枕斜懊柑宽度f规止规二、检定项目与检定条件I量规的检定项目和主要检定工具列于表表1序号检定顶目主要检定工具检定类别靳制的修理后使用中1外观+2各部分相互作用十十3工作部位表面粗糙度粗储度样块+名通规

9、工作面平面度一级刀口尺+5C面对。面的平行度一级外径千分尺十6止规工作面对羞准面的垂直度一级平板、直角尺、塞尺、方箱+十7工作部位尺寸外径千分尺、万工显、游标角度规、附件+注:表中0t表示应检定.“一”表示可不检定。2量规应在温度为20士5c的室内检定。被检量规与主要检定aac(铁道)153-95共22页第9页工具在室内平衡温度的时间应不少于2n,三、检定要求和检定方法3外观3.1要求新制量规表面不应有锈迹、毛刺、裂纹等明显影啊外观和使用质量的缺陷。修理后和使用中的量规允许有不影响使用质量的外观缺陷。量规上应刻有量规名称(标准代号)和制造厂名(代号)。3.2检定方法目力观察。4各部分相互作用4

10、.1要求量规各部分螺钉连接处应牢固可靠,无松动现象。4.2检定方法观察和手感试验。5工作面表面粗糙度5.1要求工作面的表面粗糙度Ra不大于3. 2Nm a5.2检定方法用表面粗糙度样块作比对检定。6通规工作面平面度6.1要求通规左、右测板工作面的平面度:新制的不大于0. 02mm;使用中的不大于。I Omm,6.2检定方法用级刀口尺进行检定。检定时,将刀口尺的工作边沿受检面的两对角线及中线放置,用塞尺测量间隙。距工作面边缘5mm处的平面度可不计.共22页第10页JJG(铁道)153-957 C面对B面的平行度7. 1要求C面对B面的平行度不大于0. 03mm,7.2检定方法用1级外径干分尺进行

11、检定。8止规C面对基准面的垂直度81要求C面对基准面的垂直度:新制的不ST大于0. 15mm;使用中的不大于0. 25mm.8.2检定方法将止规荃准面的M部位置于一级平板上的方箱上,并使其固定;然后用直角尺的一边紧靠止规的C面,用塞尺测量直角尺与C面间的间隙。9工作部位尺寸9.1要求各工作部位的尺寸偏差不得超过表2规定的允许偏差。表2 mm序号被检t规基本尺寸允许偏差新制的修理后和使用中1通规113. 30士0. 10十氏10一0.252止规112. 53士0. 10土:3止规125士0. 30士:.;:4通规89013 (1,73)士10士105止规90047(1:73)士10士1092检定

12、方法9.2.1尺寸1 U 13. 30mm)的检定用级外径干分尺和附件(两个直径为必12士o. 01的圆住体)JJG铁道)153-95共22页第11页在一级平板上进行检定。检定时,至少在首未和中间三个位置上进行检定。检定示意图如图3所示。测量值减去两个圆住体的直径即为尺寸1,即:尺寸1一测量值L-24.图3检定示意图9.2.2尺寸20 12. 53mm)的检定用万能工具显微镜进行检定。9.2. 3 f2寸3 (125mm)的检定用1级外径千分尺检定。检定时,用外径千分尺测量尺寸a和b,然后通过计算获得尺寸3。计算公式如下:尺寸3=a-b9.2. 4尺寸4(89013)和尺寸5(90047)的检

13、定。用分度值为2,的游标角度规进行检定。共22 N第12页77G(铁道)153-95四、检定结果的处理和检定周期10经俭定符合本检定规程要求的量规填发检定证书。不符合要求的量规填发检定结果通知书。11量规的检定周期可根据使用情况而定,最长不超过一年。JJG(铁遒)153-95共22页第13页下心盘工作量规检定规程JJG铁道)153.3-95本规程适用于新制的、修理后和使用中的下心盘工作量规(以下简称量规)的检定。一、概述量规包括立棱直径和高度量规、中心孔量规及凸脐外径量规三件。立棱直径和高度量规主要用于测量下心盘立棱的直径和高度;中心孔量规主要用于测量下心盘中心孔尺寸。凸脐外径量规主要用于测量

14、下心盘凸脐的外径尺寸.该量规的结构型式和有关的主要尺寸如图1图3所示。胃1NONrt臀图I下心盘立棱直径和高度量规共22页第14页11G铁道)153-95g图2下心盘中心孔t规图a下心盘凸脐外径f规二、检定项目与检定条件量规的检定项目和主要检定工具列于表JJG(铁道)153-95共22页第1E表l序号检定项目一主要检定工具检定类别新制的修理后使用中I外观+,工作部位表面粗健度粗糙度样块+3工作部位尺寸外径千分尺、万工显、佼对样板、塞尺十+注表中“十”表示应位定.“一”表示可不检定.2量规应在温度为20士5c的室内检定。被检量规与主要检定工具在室内平衡温度的时间应不少于2h,三、检定要求和检定方

15、法3外观3.1要求新制量规表面不应有锈迹、毛刺、裂纹等明显影响外观和使用质量的缺陷。修理后和使用中的量规允许有不影响使用质量的外观缺陷。量规上应刻有量规名称(标准代号)和制造厂名(代号)。3.2检定方法目力观察。4工作面表面粗糙度4.1要求工作面的表面粗糙度Ra不大于3. gum,4.2检定方法用表面粗糙度样块作比对检定。5工作部位尺寸5门要求各工作部位的尺寸偏差不得超过表2规定的允许偏差。共22页第16页JJG铁道)153-95表2序号被位量规基本尺寸允许偏差新制的修理后和使用中1直径和高度t规3060一0.05_0-0.,。2直径和高度it规30A与校对样板的总间隙O. 10与校对样板的总

16、间隙(0. 253直径和高度盈规21士:.:;十0.05一0. 154直径和高度t规26_0-0.05_0-0.055中心孔t规53+0.16月u. 1 u+0.16+0.056中心孔t规56_0-0.06_0-0.067凸脐外径量规810.“ 160-10_:,。8凸脐外径量规79+0.070十0.0709凸脐外径里规10+0.200+0.2005.2检定方法尺寸1(306mm)、尺寸5 (53mm)和尺寸6(o6mm)用1级外径千分尺进行检定。尺寸2(304mm)用校对样板进行检定。检定时.被检样板与校对样板的相应部位尽量紧贴,用塞尺测量未贴靠处的间隙。其余尺寸用万能工具显微镜进行检定。四

17、、检定结果的处理和检定周期6经检定符合本检定规程要求的量规填发检定证书,不符合要求的量规填发检定结果通知书。了量规的检定周期可根据使用情况而定,最长不超过一年。JJG(铁道)153-95共22页第17页附录校对样板1技术要求1.1校对样板工作面的表面粗糙度Ra不大于3. 2um,1.2校对样板表面应经发蓝处理。1.3校对样板的结构型式及主要尺寸如图t所示。304;2:;9202392023,士5图1校对徉板2检定方法校对样板的主要尺寸用万能工具显微镜进行检定。检定尺寸304丰貂三时,根据图示的座标系分段进行检定。3校对样板的检定周期为一年。共22页第18页JIG(铁道)153-95转8A货车减

18、振器斜楔量规检定规程JJG(铁道)153.4-95本规程适用于新制的、修理后和使用中的转8A货车减振器斜楔量规(以下简称量规)的检定。一、概述量规主要用于测量和控制新造转8A货车减振器斜楔的各个尺寸。该量规分闭式规和开式规二种型式。闭式规用于成品检查,它分通规和止规;开式规主要用来检查判断斜楔两个角度是否合格。该量规的结构型式如图1图2所示。图1闭式斜锲量规JJG(铁道)153-95共22页第19页图2开式斜樱t规二、检定项目与检定条件量规的检定项目和主要检定工具列于表表1序号检定项目主要位定工具检定类别新制的修理后使用中1外观十+2工作部位表面粗枪度粗糙度样块+a工作部位尺寸校对祥板、塞尺+

19、十注表中“十”表示应位定“一”表示可不位定.2量规应在温度为20士5的室内检定。被检量规与主要检定工具在室内平衡温度的时间应不少于2h,三、检定要求和检定方法3外观3门要求新制量规表面不应有锈迹、毛刺、裂纹等明显影响外观和使用质量的缺陷。JIG(铁道)153-95共22页第20页修理后和使用中的量规允许有不影响使用质量的外观缺陷。量规上应刻有量规名称(标准代号)和制造厂名(代号)。3.2检定方法目力观察。4工作面表面粗糙度4. 1要求工作面的表面粗糙度Ra不大于3. 2wm,4.2检定方法用表面粗糙度样块作比对检定。5工作部位尺寸5.1要求量规与相应的校对样板比较,各部位的间隙不得超过表2规定

20、的允许间隙.表2 mm序号被俭盆规检定的部位允许间隙新制的修理后和使用中l通规、止规b-c-d.e-卜g0.1&0. 352通规、止规a-b.g-h0.250. 403开式规a-b-c0.150. 305.2检定方法通规用“校一通”校对样板检定。止规用“校一止”校对样样检定。开式规用“校一通”校对样板检定。检定时,用校对样板与相应的工作量规比较,用塞尺测量校对样板与工作量规间的间隙。四、检定结果的处理和检定周期6经检定符合本检定规程要求的量规填发检定证书,不符合要求的量规填发检定结果通知书。了量规的检定周期可根据使用情况而定.最长不超过一年。共22页第21页JJG(铁道)153-95附录校对样板1技术要求1.1校对徉板工作面的表面粗糙度Ra不大于1. 6um,1.2校对样板的结构型式及主要尺寸如图1-图2所示。1.3在“校一通.佼对祥板的适当位置应刻有“校一通斤字样.在“校一止”校对样板的适当位置应刻有“校一止”字样。37. 55士0.05 5.72士0.05图1校一通佼对样板共22页第22页JJC(铁遭)153-9533.94+0.056. 71+0.0.5图2校一止佼对祥板2检定方法校对祥板的主要尺寸用万能工具显微镜进行检定。3校对祥板的检定周期为一年。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1