1、ICS 59.080.30 W 71 DB35 福建省地方标准 DB35/T 13432013 凉感机织面料 Cool-feeling woven fabrics 2013 - 08 - 01 发布 2013 - 11 - 01 实施福建省质量技术监督局 发布DB35/T 13432013 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写起草。 本标准由福建省纺织行业协会提出。 本标准由福建省服装纺织品标准化技术委员会归口。 本标准由福建省质量技术监督局发布。 本标准起草单位：联邦三禾（福建）股份有限公司、福建省纤维检验局、福建省纺织行业协会。 本
2、标准主要起草人：田晓蕊、黄硕、蔡涛、林荣银、许华港、李剑超，陈丽玲。 DB35/T 13432013 1 凉感机织面料 1 范围 本标准规定了凉感机织面料的术语和定义、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于凉感改性锦纶、涤纶纯纺、混纺或交织制成的具有接触凉感的机织面料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 G
3、B/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1
4、、 1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的测定 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 FZ/T
5、20019 毛机织物脱缝程度试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 DB35/T 13432013 2 3.1 凉感纤维 cool-feel ing fiber 在锦纶、涤纶等纤维的纺丝过程中加入具有凉感的天然矿物质（如玉石粉），得到的具有凉爽及干爽复合效果的纤维。 3.2 接触凉感 transient c ool feeling 接触凉感为人体接触织物时，皮肤表面瞬间热量流失的最大值，即为最大瞬态热流量。瞬态热流量越大，人体瞬间散失的热量越多，接触凉感越强。 4 规格 凉感机织面料的规格表示方法为： 经向纱线线密度纬向纱线线密度经向织物密度纬向织物密度幅宽平方米干燥质量。其中
6、纱线线密度用Tex 表示，多规格纱线交织，按其比例从大到小排列，中间用加号连接，织物密度用根/10cm表示，幅宽用厘米（cm）表示，平方米干燥质量用g/表示。 5 要求 5.1 内在质量 内在质量分等规定见表 1。 表1 内在质量分等规定 项目 优等品 一等品 合格品 变色 4 3-4 3 耐皂洗色牢度，级 沾色 4 3-4 3 变色 4 3-4 3 耐汗渍色牢度，级 沾色 4 3-4 3 变色 4 3-4 3 耐水色牢度，级 沾色 4 3-4 3 耐干摩擦 4 3-4 3 耐湿摩擦(浅色) 3-4 3 2-3 耐摩擦色牢度，级 耐湿摩擦(深色) 3 2-3 2 深色 4 4 4 耐光色牢度，
7、级 浅色 4 3-4 3 经向 11 10 10 撕破强力，N 纬向 15 13 10 经向 150 断裂强力，N 纬向 150 DB35/T 13432013 3 表1 （续） 项目 优等品 一等品 合格品 纰裂，cm 0.6 起球，级 4 水洗尺寸变化率，% -3.0+1.5 pH 值 甲醛含量，mg/kg 异味 可分解致癌芳香胺染料，mg/kg 按 GB 18401 规定执行 纤维含量，% 按 FZ/T 01053 规定执行 接触凉感（q max），W/cm2 0.140 注：按 GB 4841.3 标准规定，颜色大于 1/12 染料染色标准深度为深色，颜色小于等于 1/12 染料染色深
8、度卡为浅色。 5.2 外观质量 5.2.1 外观质量分等规定见表 2。 表 2 外观质量分等规定 项目 优等品 一等品 合格品 色差(批差、匹差)，级 4-5 4 3-4 幅宽偏差，% 1.0 1.5 2.0 外观疵点评分限度，分/100m2 15 25 40 5.2.2 布面疵点评分 5.2.2.1 布面疵点评分方法见表3。 表3 布面疵点评分方法 单位为厘米 评分数 疵点名称和程度 1分 2分 3分 4分 轻微 50.0 50.0 - - 线状 明显 8.0 8.116.0 16.124.0 24.1100.0 轻微 8.0 8.116.0 16.124.0 24.1100.0 经向 疵点
9、 条状 明显 0.5 0.62.0 2.110.0 10.1100.0 DB35/T 13432013 4 表3 （续） 评分数 疵点名称和程度 1分 2分 3分 4分 轻微 半幅 半幅 - - 线状 明显 8.0 8.116.0 16.1半幅 半幅 轻微 8.0 8.116.0 16.124.0 24.0 条状 明显 0.5 0.62.0 2.110.0 10.0 轻微 半幅 半幅 - - 纬向 疵点 稀密路 明显 - - 半幅 半幅 破洞 经纬共断 2 根 经纬共断 3 根及以上，0.3 以上跳花 破损性 疵点 破边 每 10.0 及以内 深入 0.8 以上2.0 每 15.0 及以内 荷
10、叶边 深入 2.0 以上 - 每 15.0 及以内 深入 1.5 以上2.0 每 100.0 及以内 针眼 深入 2.0 以上 - 每 100.0 及以内 深入 0.8 以上1.5 每 100.0 及以内 边疵 明显 深浅边 深入 1.5 以上2.0 - 每 100.0 及以内 注：轻微疵点指直观上不明显，通过仔细辨识才可看到的疵点；明显疵点指直观上较明显，影响总体效果的疵点。 5.2.2.2 每段（匹）布的允许评分按式（1）计算，计算结果修约至整数。 A = a L W /100 .（ 1） 式中： A 每段（匹）布的局部性疵点允许总评分，单位为分每段（匹）； a 每百平方米允许评分数，单位
11、为分每百平方米（分/100m2）； L 段（匹）长，单位为米（m）； W 幅宽，单位为米（m）。 6 试验方法 6.1 耐皂洗色牢度按GB/T 3921-2008方法A(1)执行。 6.2 耐汗渍色牢度按GB/T 3922执行。 6.3 耐水色牢度按GB/T 5713执行。 6.4 耐摩擦色牢度按GB/T 3920执行。 6.5 耐光色牢度按GB/T 8427- 2008方法3执行。 6.6 撕破强力按GB/T 3917.1执行。 6.7 断裂强力按GB/T 3923.1执行。 6.8 纰裂按FZ/T 20019执行 6.9 起球按GB/T 4802.1执行。 6.10 水洗尺寸变化率按GB/
12、T 8630执行，其中洗涤和干燥程序按GB/ T 8629-2001执行。 6.11 pH值按GB/T 7573执行。 DB35/T 13432013 5 6.12 甲醛含量按GB/T 2912.1执行。 6.13 异味按GB 18401执行。 6.14 可分解致癌芳香胺染料按GB/T 17592执行。 6.15 纤维含量按FZ/T 01057（所有 部分）、GB/T 2910（所有部分）执行。 6.16 接触凉感（ qmax）按附录A执行。 6.17 外观质量检验 6.17.1 产品外观质量检验条件：采用验布机检验，验布机速度为 16m/min18 m/min，将产品正面朝上放在与垂直线成
13、1545角的验布机台面上，布面处光照度不低于 600lx，检验人员目光距离布面60cm 左右，目视测定，疵点检验以基布的正面为准。 6.17.2 幅宽按 GB/T 4666 执行。 6.17.3 色差评定方法：在北向光下或标准光源箱中用 GB/T 250 标准样卡评定色差等级 。 6.17.4 布面疵点的量计 6.17.4.1 疵点的长度以经向或纬向的最大长度量计。 6.17.4.2 凡成曲形的疵点，按其实际影响面积最大距离量计，凡重叠疵点按评分最多的疵点评定。 7 检验规则 7.1 取样 7.1.1 按交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。 7.1.2 外观质量按检验批随机
14、抽样，抽样方案见表 4。 表 4 外观质量检验抽样方案 单位为：匹 批量数 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re 15 2 0 1 1625 3 0 1 2690 5 1 2 91150 8 1 2 151280 13 2 3 281 20 3 4 7.1.3 内在质量抽样距布头至少 2m 处随机剪取 1.5m，所取试样不允许有影响试验结果的疵点。 7.2 结果判定 7.2.1 外观质量按 5.2 要求对批样的每个样品进行评定，符合 5.2 要求，则外观质量合格，否则为不合格。如果所有样品的外观质量合格，或不合格样品数不超过表 4 的接受数 Ac，则判定该批产品外观质量合格。如果不合格样
15、本数达到了表 4 中的拒收数 Re，则判定该批产品外观质量不合格。 7.2.2 内在质量各项指标均符合要求，则内在质量合格，否则为不合格。 7.2.3 内在质量和外观质量均合格，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 8 包装、标志、运输和贮存 DB35/T 13432013 6 8.1 包装 产品包装按 FZ/T 10010 执行，但也可根据用户要求，采用其它形式的包装。 8.2 标志 每个包装单元均应附有标识，内容包括厂名、地址、产品名称、规格、等级、产品执行标准编号、纤维含量以及合格证。 8.3 运输 运输工具应清洁卫生，不得与易燃、易爆货物混运，运输时应防雨淋、防潮、防火、防污染。
16、8.4 贮存 产品应贮存在阴凉、干燥、清洁、通风的库房内，应做到防火、防潮、防蛀。 DB35/T 13432013 7 附录 （规范性附录） 接触凉感测试方法 A.1 仪器 KES-F7 THERMO LABO 或同等级试验仪器。 A.2 试验环境 调湿和试验用标准大气，温度 202，相对湿度 65%4%。 A.3 试样准备 剪取 5 块试样， 面积为 20cm20cm （实测面积为 5cm5cm） ，将其置于标准大气环境中至少 1 小时。 A.4 试验步骤 A.4.1 开启将 THERMO LABO 电源，预热 15 分钟。 A.4.2 开启热板加热器开关，同时设定热板温度为 350.1，达到该温度后开启护环加热器开关。 A.4.3 将冷板设定于所需温度，一般为 25，达到该温度后，将试样放置于冷板上，贴身面朝上，当热板温度达到 35时按下测试键，同时快速将热板垂直置于试样上，记录 qmax值，即为试样的接触凉感（最大瞬态热流量） ，单位为 W/cm2。 A.5 试验结果 取 5 次测试数据的平均值，修约至小数点后三位。 DB35/T 13432013 福建省地方标准 凉感机织面料 DB35/T 1343 2013 * 2013 年 10 月第一版 2013 年 10 月第一次印刷
