1、NASM 1312-108-1997 中文版 紧固件试验方法108 拉伸强度_NAM1312-108199 7 年 8月 29日采用通知NAM1312-108， “紧固件试验方法 108 拉伸强度 ” 已于 1997 年 8 月 29 日开始在国防部 （ DoD）使用 .若 DoD 提出要更改其内容必须将意见提交给 DoD 文件部： Commander, Naval AirWarfare Center Aircraft Division, Codes 414100B120-3 Highway547,Lakehurst,NJ08733-5100.DoD 可以从标准化文件订购办公室获得本标准的复本
2、， 700Robbins Avenue, Building 4D,Philadelphia,PA 19111-5094.私人机构及其它政府部门可以从航空工业协会， 1250 Eye Street NW,华盛顿 DC 20005 获得 .NAM1312-111 应该用来替代 1997 年取消的 DOD-STD-1312-111.保管员： 起草方：陆军 -AV 海军 -AS海军 -AS （工程号： 53GP-0285-36）空军 -11审核方：陆军 -AV， AR海军 -AS， SHDLA-IS公制紧固 件试验方 法 108拉伸强度替代以 前出版的 文件 DOD-STD-1312-108试验方 法
3、名称保 持为 MIL-STD-1312-108前言 本标准 规定了通 过试验确 定内、外 螺纹紧固 件的拉伸 强度的标 准试验步 骤 .目录章次 页次1 .适用范 围 51 .1 适用性 .52 .参考文 件 52 .1 政府文 件 52 .1 1 . 规范， 标准和手 册 52 .2 其它出 版物 .53 .定义 .64 .总体要 求 .64 .1 试验设 备 .64 .1 1 试验机 .64 .1 2 引伸计 .64 .1 3 试验夹 具 .64 .1 3 .1 插入型 夹具 .74 .1 3 .2 拉伸板 夹具 74 .1 3 .3 斜度 .74 .2 试样 .74 .2 1 概述 .7
4、4 .2 2 外螺纹 紧固件 74 .2 3 内螺纹 紧固件 74 .2 4 夹层长 度 74 .2 4 .1 规定的 夹长范围 .74 .2 4 .2 未规定 的夹长范 围 74 .2 4 .3 夹层长 度调整 84 .2 5 垫圈或 垫片 .85 .具体要 求 .85 .1 试验程 序 .85 .1 1 试验装 置 .85 .1 1 .1 插入型 夹具 .85 .1 1 .2 拉伸板 夹具 .85 .2 加载速 率 .85 .3 载荷 伸长曲 线 95 .4 结构失 效载荷的 测定 .95 .5 屈服载 荷的测定 .95 .6 试样数 量 .96 .附加说 明 .1 06 .1 试验报 告
5、 .1 0图纸 图号 页次1 .夹具承 载部位 .1 12 .典型的 插入夹具 1 23 .短夹层 紧固件用 的拉伸夹 具 1 34 .拉伸装 置 .1 45 .试验板 1 56 .拉伸夹 具的组装 .1 67 .试样的 载荷 -伸长曲 线 1 78 .约翰逊 确定屈服 强度的三 分之二近 似法 1 81.适用范 围1.1适 用性 .本 试验 方法 规定 了室 温条 件下 试验 所有 结构 型紧 固件 的程 序 .这 个程 序是 通过试验测 定紧固件 本身拉伸 强度的方 法，不是 紧固件在 任意连接 板上的强 度 .2.引用文 件2.1政府文 件 .2.1.1规范 ， 标准和 手册 .除非另
6、有说明 ， 以下出 版的规范 ， 标准和 手册已在 国防部规 范及标准（ DODIS）的附录中列出，理论上是附录的补充，作为本标准的一部分，标准内有进一步的规 定 .标准军用 MIL-STD-4 5 6 6 2 校准系 统要求（为了 采购 ， 承包商 所要求的 规范 ， 标准 ， 手册 ， 图纸和 出版物的 复本应该 从缔约方 或在订约人的 帮助下获 得） .2.2其它出 版物 .作为本 规范的一 部分 ， 以下文 件在规范 内有进一 步的说明 .出版的 文件作 为DOD所采用 的文件应 该列入 DODISS及其补 充名录中 .美国试 验和材料 协会（ ASTM）ASTME4试验机 鉴定的标
7、准方法ASTME83伸长计 分类鉴定 试验法（应用 复本应寄 给美国试 验和材料 协会， 1916RaceStreet,费城， PA19103.）3 .定义不适用 .4 .总体要 求4 .1 试验设 备4 .1 1 试验机 .试验机 应能以可 控速率施 加拉伸载 荷 .机器的 校准装置 应按 MIL-STD-4 5 6 6 2 . 其准确度应 按 ASTME4 中的方 法每 6 个月校 准一次， 在使用前 不超过 2 年，校 准装置已 由国家标准局 使用校准 装置进行 校准 .试验紧 固件（ 5 .4 和 5 .5 ）的屈 服载荷， 极限载荷 及结构型 加载实效 按 ASTME4 应在试 验机
8、加载 范围之内 .4 .1 2 引伸计 .引伸测 量装置应 该是一种 平均的， 微分转 换 引伸计 或与之相 等的装置 ，最好是分离式 .引伸计 与自动记 录器一起 使用时 ， 它应与 ASTME8 3 中 B-1 级的要 求一致 .引伸计 的安装应使 其能测出 试验机活 动和静止 的十字 （ 夹 ） 头之间 的相对位 移 ， 或仅能 测出紧固 件的伸长 ， 尤以后 者的测量 结果更为 准确 .载荷及 伸长范围 中给出的 初始载荷 伸长曲线 斜度在 4 5 和6 0 度之间 .4 .1 3 试验夹 具 .本标准 允许采用 两种类型 的试验夹 具 .若满足 如下要求 ，也可采 用其它类 型的夹具
9、 ： a.任何紧 固件孔的 尺寸应是 试样杆部 最大直径 加 0 .0 2 5 m, 极限偏 差为 +0 .1 0 0 -0 .0 0 0 要不然 ，孔的直 径和限制 由紧固件 生产商进 行规定 .b.孔与夹 具表面应 垂直，偏 差不大于 1 .c.试样安 装孔应倒 角，以容 纳试验头 下圆角；d.夹具应 利用适当 的夹头使 拉伸载荷 通过试样 中心线 .4.1.3.1插入型 夹具包括图 1所列的 承载夹层 或插入型 夹具是优 先选用的 试验夹具 .试验夹 具的典型 安装如图 2所示 .4.1.3.2拉伸板 夹具 .短夹层 长度的试 样可采用 拉伸板夹 具，其结 构如图 3和图 4和图 6所示
10、，上 板与下板 之间应平 行，偏差 不大于 15 .4.1.3.3测量夹 层斜度对 试样拉伸 性能的影 响时 ， 应在螺 栓头下或 螺母支承 面上采用 斜面垫圈 ， 以获所 需的斜度 .垫圈应 采用比试 样硬的材 料制造 .垫圈外 径应大于 试样头部 尺寸 ， 其孔径应是 试样杆部 最大直径 加 0.125mm,极限偏 差为 +0.080-0.000mm.4.试样4.1概述当试样 是以一个 完整的紧 固组件提 供鉴定时 ，应对整 个组件进 行试验 .试验中 组件的任 一零件产生 破坏即应 视为对试 样组件进 行的一次 有效试验 .4.2外螺纹 紧固件 .试验外 螺纹试样 应配用具 有足够强 度
11、的螺母 ，以保证 外螺纹试 样发生破坏 .螺母可 视为夹具 的一部分 .如果螺 母在试验 中破坏， 则试验无 效 .4.3内螺纹 试样 .试验内 螺纹试样 应配用具 有足够强 度的螺栓 ， 以保证 外螺纹试 样发生破 坏 .螺栓可 视为夹具 的一部分 .如果螺 栓在试验 中破坏， 则试验无 效 .4.2.4夹层长 度 .4.2.4.1具有特 定夹层范 围的试样 （ 比如环 槽铆钉和 抽芯铆钉 （ 应按适 当的规范 或订货文 件所要求 的夹层条 件进行试 验 .4.2.4.2没有特 定夹层范 围的螺纹 试样其夹 层长度应 使螺母支 撑面以下 至少有两 扣不旋合螺纹， 螺纹末端 的不完整 螺纹应伸
12、 出螺母顶 部 .4.2.4.3夹层长 度调整 .对于有 安装预紧 力的试样 应采用垫 圈或垫片 调整试验 夹具的夹 层厚度，垫 圈或垫片 应置于试 验夹具之 间，而不 应放在螺 母、钉套 或头部下 面 .4.2.5垫圈或 垫片 .禁止在 试样头部 、螺母或 钉套下面 使用垫圈 除非这是 产品应用 过程中有特别要 求的 .放置垫 片的地方 ，要求测 量斜度对 其的影响 （如 4.1.3.3所述） 或提供间 隙以容纳头 下圆角， 它们应按 4.1.3.3硬化并 磨削 .5.具体要 求5.1试验程 序5.1.1试验装 置 .5.1.1.1插入型 夹具 .应采用 标准的安 装程序以 适当的夹 层将试
13、样 装在夹具 上，安装 时不必施加预 载荷，安 装成形紧 固件除外 .试样和 夹具的组 装件应放 在试验机 的拉头之 间，由安 装误差或 偏心载荷 所造成的 最大应力 与平均应 力之差不 应超过平 均应力的 3 .5.1.1.2拉伸板 夹具应采用 标准的安 装程序以 适当的夹 层将试样 装在夹具 上 ， 安装时 不必施加 预载荷 ， 安装成 形紧固件 除外 .将试样 和板件安 装在图 4或图 6所示的 相应试验 夹具上， 然后将该 试验夹具 放在试验 机的两个 压头之间 ，如果采 用液压试 验机，要 注意将试 验夹具放 在活塞的 中心位置 .5.2加载速 率 .应缓慢 平稳地对 时样施加 拉伸
14、载荷 .除非另 有规定 ， 加载速 率应按 表 1的规定 ，超出表 中所列直 径范围的 试样 ， 以公称 杆部区域 每平方毫 米产生的 应力速率 750newton/min(+10 )进行试 验 . 表 1.拉伸加 载速率公称直 径 mm 加载速 率 kN/min公称直 径 mm 加载速 率 kN/min345 5914 161820 140180220678 202735 222427 270320400101214 5580108 30 5005 .3 载荷 伸长曲 线载荷伸长曲线应采用自动记录的方法绘制载荷 -伸长曲线 .引伸计的安装应使其能测出试验机活动 和静止的 十字 （ 夹 ） 头
15、之间 的相对位 移 ， 或仅能 测出紧固 件的伸长 ， 尤以后 者的测量结果更为准确 .后者的测量应通过将移动传感器放置在（用于插入型夹具的）紧固件夹紧装置表面之间或紧固件尾部之上或放在拉伸板的相对外表面上完成 .夹具应能在极限载荷下不屈服 .5 .4 结构失效载荷的测定 .如果在破坏载荷或断裂载荷前产生结构失效，可以用载荷 -伸长曲线上 的第一个 峰值载荷 以后紧接 着在载荷 不增加或 在载荷减 小的情况 下产生更 急剧的永 久变形 .表明 “ 结构失 效 ” 的典型 载荷 -伸长曲 线如图 7 所示 ， 第一个 峰值载荷 称为 “ 结构失 效载荷 ” ，而最 高的峰值 载荷称为 “ 破坏
16、” 载荷 .5 .5 屈服载荷的测定 .应用图 8 所示三分之二近似法测定屈服载荷，在载荷 -伸长曲线图上作一条直 线 ， 其斜率 为曲线弹 性段斜率 的 2 /3 ， 然后引 出另一条 平行于该 直线并与 载荷 -伸长曲线相切 的直线， 其切点即 为屈服点 .5 .6 试样数 量除非另 有规定， 对每种紧 固件直径 和试验条 件，至少 应选取 5 个试样 进行试验 .6 .附加说 明6 .1 试验报 告 .试验报 告应包括 以下内容 ：a.紧固件 说明；b.零件代 号；c.批号；d.制造商 ；e.紧固件 材料；f.热处理 等级；g.实测杆 部直径；h.夹层长 度；i.加载速 率和应变 速率；
17、j.破坏载 荷；k.屈服载 荷；l.结构失 效载荷；m.破坏形 式；n.使用的 夹具；o.载荷伸 长曲线；p.伸长放 大倍数q.伸长测 量方法1 .所有锐 边均倒圆 .2 .材料： 钢最小 HRC 43.3 .试验前 支承面表 面粗糙度 为 8 微米 .4 .所有直 径对板面 的垂直度 和同轴度 应在 .0 2 5 FIM之内 .5 .D=D(紧固件 公称直径 )+.0 2 5 m.图 1 .夹具承 载部位图 2 .典型的 插入夹具 .材料： 4 1 4 0 热处理 的钢材 RC4 8 -5 0 .公差： 除非另有 规定，未 注尺寸公 差为 +0 .2 5 m, 未注角 度公差为 +1 .所有
18、孔 边均倒角 ，以便为 头下圆角 提供间隙 .1 . D-D+.0 2 5 )+.1 0 0 -.0 0 0 ,D 为紧固 件最大杆 径 .2 . 如果不 要短夹层 和中等夹 层，则锪 孔任意 .3 . 表面粗 糙度 1 .6 0 m.4 . 板厚 T=4 m直径的 为 6 m,更大直 径的板， 5 m直径的 拉伸板厚 度为 1 2 m.图 3 .短夹层 紧固件用 的拉伸夹 具图 4 .拉伸装 置附加说 明： 1 . 材料： 合金钢 .2 . 热处理 ： RC4 8 -5 0 .3 . 机制或 研磨边缘 与面垂直 .4 . D=(D+.0 2 5 )+.1 0 0 -.0 0 0 ,D 为紧固 件最大杆 径 .5 . 按夹层 要求锪孔 .图 5 .试验板图 6 .拉伸夹 具组装件主营业务范围：ASTM、NAS、NASM、MIL、ISOOOO、EN、DIN等技术标准翻译；技术资料翻译。业务QQQQQQQQ：2298175560专业诚信质量不满意，可不付款专注于技术翻译
