1、AQ 30412011 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语、缩略语和定义 . 1 4 基本规定 . 2 5 作业安全 . 7 6 安全管理 11 附录 A（资料性附录）通风速度的计算方法 13 图 1 推进剂充填室可能的布局. 6 图 A.1 LPG/空气、DME/空气混合物的爆炸危险性 13 表A.1 膨胀比率 14 AQ 30412011 II 前 言 本标准4.5.2、4.10.1、4.10.4、4.10.5、4.10.6、4.13、5.6、5.7.1为强制性条款，其余为推荐 性条款。 本标准编制依据GB/T 1.1-2009。 本标准采用
2、了欧洲气雾剂联合会 气雾剂生产基本安全指南 （第2版，2003年9月） 、欧洲气雾 剂联合会 气雾剂储存基本安全指南 （第2 版，2005年 9月）的部分章节。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。 本标准起草单位：中山凯中有限公司、深圳市彩虹精细化工股份有限公司、中国包装联合会气雾剂 专业委员会。 本标准主要起草人：刘锦宁、杨兴廷、连运增、刘科、梁伟明、王小兵、王建强、梁高健、林跃华、 阮慎。 AQ 30412011 1 气雾剂安全生产规程 1 范围 本标准规定了气雾剂生产企业的基本要求、作业安全和安全
3、管理要求。 本标准适用于中华人民共和国境内的气雾剂生产企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分: 工业防护栏杆及钢平台 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别
4、符号和安全标识 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 11651 个体防护装备选用导则 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 13042 包装容器 铁质气雾罐 GB 17447 气雾剂阀门 GB 18218 危险化学品重大危险源辩识 GB/T 25164 包装容器 25.4mm口径铝气雾罐 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 50057-1994 建筑物防雷设计规范（2000年版） GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭
5、火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 AQ/T 3012 石油化工企业安全管理体系实施导则 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 TSG D0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 国家质量监督检验检疫总局令第46号 气瓶安全监察规定 国务院令第549号修订 特种设备安全监察条例 3 术语、缩略语和定义 下列术语、定义和缩略语适用于本标准。 AQ 30412011 2 3.1 气雾剂产品 aero
6、sol product 内容物密封盛装在装有气雾阀门的容积不大于1升的容器内，使用时在推进剂的压力下内容物按预 定形态释放的产品。产品以喷射的方式使用，喷出物可呈固态、液态或气态，喷出形状可为雾状、泡沫、 粉末、胶束。 3.2 气雾剂生产过程 aerosol manufacturing process 从原料进入生产区域到制成气雾剂产品的全部过程。 气雾剂生产过程包括剂料配制、剂料灌装、灌装量检测、放置气雾阀、封阀、充填推进剂、充填量 检测、水浴检测、产品喷码、压盖、热收缩膜包装、装箱、封箱、打包装带、废次品的处理等作业过程。 3.3 气雾剂生产作业场所 aerosol manufacturi
7、ng area 为气雾剂生产而专门设置的厂房或生产作业区域。 3.4 易燃易爆场所 flammable b)支通道大于等于80 cm; c)墙距大于等于30 cm; d)柱距大于等于10 cm; e)垛距大于等于10 cm; f)顶距大于等于50 cm。 5.12.2 储存气雾剂产品的库房应保持通风干燥，防止日光直接照射产品，不得靠近热源及火源，存放 环境温度应低于50。 5.12.3 气雾剂产品库房应对可燃气体浓度进行监测， 宜安装可燃气体检测报警系统并定期使用移动式 可燃气体浓度检测器进行监测。 5.12.4 气雾剂产品的搬运应小心操作，避免碰撞。搬运人员及叉车操作人员应经培训后上岗，搬运
8、过 程中应避免以下情况： a)叉车的叉或尖利物品刺穿气雾剂产品； b)叉车辗过跌落在地面上的气雾剂产品； c)产品从高处跌落； d)超限堆垛导致产品顶盖坍塌。 5.13 三废处理 AQ 30412011 11 5.13.1 生产过程中排放的有毒、有害废气、废水（液）、废渣和废弃物应符合国家标准的有关要求。 5.13.2 废渣应设有废渣收集点集中统一处理， 如属危险废弃物的应交由有环保废弃物处理资质的单位 处理；废罐（桶） ，盛装过有毒有害、腐蚀性物质的空罐（桶） ，不得随意弃置，要集中收集，设置危险 标识,交由有相关资质的单位处理。 5.13.3 生产作业场所的排水应实行清污分流，污水应排入污
9、水处理系统，经处理后，符合当地环保排 放标准，达标排放。事故状态下“清净下水”应有收集、处置措施。 6 安全管理 6.1 安全规章制度 6.1.1 企业应以保证气雾剂生产过程安全、卫生、职业健康为目标，建立相应的安全管理体系。企业 的安全管理应符合AQ/T 3012的规定。 6.1.2 企业应结合实际，根据国家法律、法规制定并执行安全生产规章制度，实行标准化管理。安全 生产管理规章制度包括以下主要内容： a）安全生产责任制； b）安全例会制度； c）安全教育、培训制度； d）值班制度； e）安全作业证制度； f）安全技术措施管理制度； g）危险物品管理制度； h）安全检查、事故隐患整改制度；
10、i）电气安全及防雷、防静电管理制度； j）电器线路的检查和管理制度； k）用火、用电安全管理制度； l）设备器材维护、管理制度； m）消防安全管理制度； n）事故应急救援预案演练制度； o）安全工作考评和奖惩制度； p）特种作业人员安全管理制度； q）岗位安全操作规程； r）个人防护用品管理制度； s）安全、卫生评价制度等； t）其它必要的作业安全制度。 6.2 机构、人员和培训 6.2.1 企业应设置安全生产管理机构或配备专职安全管理人员。企业的主要负责人和安全管理人员应 经安全考核合格后方可任职。 6.2.2 企业主要负责人和安全生产管理人员应具备与本企业从事的生产活动相适应的安全生产知识和 管理能力。应配备有安全上岗资质的专职或兼职的安全管理人员。 6.2.3 从业人员 300 人以上的气雾剂生产企业,应当按照不少于安全生产管理人员 15%的比例配备注册 安全工程师;安全生产管理人员在 7 人以下的,至少配备 1 名;从业人员 300 人以下气雾剂生产企业应当 配备注册安全工程师或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务。
