1、CNCA/CTS 0031-2014 中 国 质 null 认 证 中 心 认 证 技 术 规 范 CQC1105-2014 电动汽车传导充电系null用电缆技术规范 第 3 部分：直流充电系null用电缆 echnical Specification for Cables of Electric Vehicles Conductive Charging Systems Part 3: Cables for DC Charging Systems 2014-04-15 发布 2014-04-15 实施 中国质量认证中心 发布 CQC1105-2014 I 目 次 1 范围 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡
2、凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 1 工 规范性引用文件 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 1 左 使用特性 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 1 左凡1 null定电压 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡
3、凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 左凡工 电缆null作温度 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 左凡左 电缆敷设使用温度 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 左凡4 电缆允许弯曲半径 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡
4、凡凡凡凡凡凡凡 工 4 电缆结构及技术要求 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 4凡1 导体 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 4凡工 null缘 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 4凡左 null缘线芯null合及填
5、充物 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 4凡4 内null层 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 4凡5 总屏蔽 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 4凡6 null套或外null套 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡
6、凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 4凡7 信null和null制线芯 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 4凡8 电缆外径 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 5 试验要求 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡
7、凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 4 6 电缆标志 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 5 6凡1 电缆产地标志和电缆识别 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 5 6凡工 电缆null缘线芯的着色色谱 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 5 7 试验方法和检验规则 凡凡凡凡凡
8、凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 6 8 包装null运输和保管 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 6 表 1 null缘标null厚度 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 工 表 工 寸有号C几寸对/寸90月/上号同J同J/SS/有有/S90月 等无总屏蔽型电缆结构表 凡凡凡凡
9、凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 左 表 左 寸有号C几寸对/寸90月/上号同J同J/SS/有有/S90月 等null总屏蔽型电缆结构表 凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 4 表 4 电缆的试验null目 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 4 表 5 直流充电电缆线芯null色及null能说明 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡凡 5 CQC1105-2014 前
10、言 本规范根据 出B/T1凡1几工009 制定null null电null汽车传导充电系null用电缆技术规范null系列由中国质null认证中心提null，属于产品自愿性认证技术规范系列之一null 本技术规范null应于国家电线电缆质null监督检验中心发null的 TIC上 18几工01工null 本技术规范负责起草单nullnull中国质null认证中心null国家电线电缆质null监督检验中心 本技术规范起草人null黄萱null谢志国null关丽丽null李娜null杨娟娟null肖继nullnull朱永华null吴长null 本技术规范null要参null起草单null及起草人n
11、ull 无锡鑫宏业特塑线缆null限公null 关勇 广null奥美格传导科技股份null限公null 杨旭 江nullnull七星电缆null限公null 高巍 衡null恒飞电缆null限责任公null 谢静 中天科技装备电缆null限公null 陈帅 无锡null明珠电缆null限公null 于金花 中利科技集团股份null限公null null建宇 CQC1105-2014 1 电动汽车传导充电系null用电缆技术规范 第 3部分：直流充电系null用电缆 绞 范 围 本部分技术规范规定了null定电压 1凡0k有 及以null电null汽车直流传导充电系null用电缆的结构尺null
12、null使用特性null试验要求和检验规则null 本部分技术规范所包括的电缆适用于快null电null汽车充电站充电桩null电null汽车之间的连接null 统 规 范 性 引 用 文 件 null列文件中的条款通过本技术规范的引用而成null本技术规范的条款nullnull于本文件的引用是必null可少的nullnull是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件nullnull是null注日期的引用文件，null最新版本null包括所null的修改单null适用于本文件null 出B/T 工900凡10 电null术语 电缆 出B/T 工951凡11工008 电缆和光缆null缘和
13、null套材料通用试验方法 第 11 部分null通用试验方法 厚度和外形尺null测null 机械性能试验nullI寸C 60811几1几1:工001null 出B/T 工951凡1工工008 电缆和光缆null缘和null套材料通用试验方法 第 1工 部分null通用试验方法 热老化试验方法null/I寸C 60811几1几工:1985null 出B/T 工951凡1左工008 电缆和光缆null缘和null套材料通用试验方法 第 1左 部分null通用试验方法 密度测定方法 吸水试验 收缩试验nullI寸C 60811几1几左:工001null 出B/T 工951凡14工008 电缆和光
14、缆null缘和null套材料通用试验方法 第 14 部分null通用试验方法 null温试验nullI寸C 60811几1几4:1985null 出B/T 工951凡工1工008 电缆和光缆null缘和null套材料通用试验方法 第 工1 部分nullnull性体混合料专 用试验方法 耐臭氧试验 热延伸试验 浸矿物油试验nullI寸C 60811几工几1:工001null 出B/T 工951凡左1工008 电缆和光缆null缘和null套材料通用试验方法 第 左1 部分null聚氯乙烯混合料 专用试验方法 高温压力试验 抗开裂试验nullI寸C 60811几左几1:1985null 出B/T
15、左048凡4工007 电线电缆电性能试验方法 第 4 部分null导体直流电阻试验 出B/T 左048凡8工007 电线电缆电性能试验方法 第 8 部分null交流电压试验 出B/T 左956工008 电缆的导体 出B/T 501左凡1工008 null定电压 450/750有 及以null橡皮null缘电缆 第 1 部分null一般要求nullI 寸C 60工45几1:工00左null 出B/T 501左凡工工008 null定电压 450/750有 及以null橡皮null缘电缆 第 工 部分null试验方法nullI 寸C 60工45:1998null 出B/T 17650凡11998
16、null自电缆或光缆的材料燃烧时释null气体的试验方法 第 1 部分null卤酸气体 总null的测定 出B/T 17650凡工1998 null自电缆或光缆的材料燃烧时释null气体的试验方法 第 工 部分null用测null p 击 值和电导率来测定气体的酸度 出B/T 17651凡工1998 电缆或光缆在特定条件null燃烧的烟密度测定 第 工 部分null试验步骤和要求 出B/T 177左7凡1工000 射频电缆 第 1 部分null总规范总则null定义null要求和试验方法 出B/T 18左80凡1工工008 电缆和光缆在火焰条件null的燃烧试验 第 1工 部分null单根nu
17、ll缘电线电缆 火焰垂CQC1105-2014 2 直蔓延试验 1k上 预混合型火焰试验方法nullI寸C 60左左工几1几工:工004null 出B/T 18487凡1工001 电null车null传导充电系null的一般要求 出B/T 工0工左4凡1工011 电null汽车传导充电用连接装置 第 1 部分null通用要求 出B/T 工0工左4凡工工011 电null汽车传导充电用连接装置 第 工 部分null交流充电接口 出B/T 工0工左4凡左工011 电null汽车传导充电用连接装置 第 左 部分null直流充电接口 月L 1581工011 电线null电缆和软导体的安全性的 月L 标
18、准 I寸C 60684几工null工00左 null缘软套管 第 工 部分:试验方法 IS市 1817 硫化橡胶耐液体测定方法 CQC110左几工014 电null汽车传导充电系null用电缆技术规范 第 1 部分 一般规定 3 使 用 特 性 3.绞 null 定 电 压 1凡0k有 3.统 电 缆 工 作 温 度 电缆导体长期允许null作温度应符合 CQC110左几工014 中表 工 的规定null 3.3 电 缆 敷 设 使 用 温 度 电缆null荐使用环境温度范围nullnull几40绞50null 3.4 电 缆 允 许 弯 曲 半 径 电缆的弯曲半径应null小于电缆外径的 6
19、 倍null 4 电 缆 结 构 及 技 术 要 求 4.绞 导 体 导体应符合 CQC110左几工014 中第 6凡1 条款的规定null 导体的标null截面nullnull直流电源线芯null 10 造造 工工40造造工，保null接地线芯null10 造造 工1工0 造造工nullnullnull电源线芯4造造工或 6 造造 工null充电信null和null制线芯工凡5造造 工null 4.统 null 缘 null缘应是 CQC110左几工014 表 工 中所列的任一种挤包成型的化合物null null缘材料性能应符合 CQC110左几工014 中表 6 的要求null null缘
20、厚度标null值应符合表 1 的规定，保null接地线芯和nullnull电源线芯null缘厚度也应符合表 1 的规定，任何隔离层的厚度null包括在null缘厚度中null null缘null均厚度null小于表 1 规定的标null值，null缘最薄处厚度应nullnull于标null值的 90null去 0凡1 造造null 表 绞 null 缘 标 称 厚 度 导体标null截面nullnull造造 工null null缘标null厚度null造造null 导体标null截面nullnull造造 工null null缘标null厚度null造造null CQC1105-2014 3 4
21、 1凡0 70 1凡6 6 1凡0 95 1凡8 10 1凡工 1工0 1凡8 16 1凡工 150 工凡0 工5 1凡工 185 工凡工 左5 1凡4 工40 工凡4 50 1凡6 4.3 null 缘 线 芯 null 合 及 填 充 物 null缘线芯及填充物应符合 CQC110左几工014 中第 6凡4 条款的规定null 充电通信和null制null缘线芯可null合null一个单元，作null一个线芯nullnull它线芯null合null null合单元null合方向nullnull向null nullnull电源null缘线芯null于保null地线芯和电源线芯之间的外缘间隙处
22、null 所nullnull缘线芯的成缆null合方向null右向，缆芯的null合节径比null大于 16 倍null 4.4 内 护 层 内null层应符合 CQC110左几工014 中第 6凡5 条的规定null 内null层的机械物理性能应符合 CQC110左几工014 中表 6 或表 7 的规定null 内null层的标null厚度null 0凡6造造，内null层的null均厚度应null小于标null值null 4.5 总 屏 蔽 金属总屏蔽null若nullnull应采用裸圆铜线或镀锡铜线编织在内null层nullnull 编织屏蔽层应符合 CQC110左几工014 中 6凡6
23、 条的规定null 4.6 护 套 或 外 护 套 电缆外null套材料应是 CQC110左几工014 中表 工 所列的材料，包覆在编织屏蔽或null合null缘线芯外，null套和外null套的材料性能应符合 CQC110左几工014 中表 7 的规定null null套或外null套的null均厚度应null小于标null值，最薄处厚度应null小于标null值的 85%null去 0凡1造造null null套或外null套的null均厚度标null值应符合本规范表 工 和表 左 的规定null 4.7 信 号 和 控 制 线 芯 信null和null制线芯应符合 CQC110左几工01
24、4 中第 6凡8 条款的规定null 屏蔽的信null和null制线芯外应挤包一层nullnull缘或null套相null材料的内衬层，内衬层的null均厚度null小于0凡左造造null 4.8 电 缆 外 径 电缆null均外径应符合本规范表 工 和表 左 的规定，电缆外径的 f 值应符合 CQC110左几工014 中第 6凡9 条款的规定null 表 统 EVDC-EF/E9绝U/WDYJYJ/SS/VV/S9绝U 等 无 总 屏 蔽 型 电 缆 结 构 表 null电源线芯数 null缘厚度 null套厚度 null均外径null造造null CQC1105-2014 4 标null截
25、面nullnull造造 工null (造造) 标null值 (造造) 标null值 null限 null限 工10 1凡工 1凡5 16凡4 工工凡9 工16 1凡工 1凡6 18凡9 工6凡0 工工5 1凡工 1凡7 工工凡0 工9凡8 工左5 1凡4 1凡8 工5凡7 左4凡5 工50 1凡6 工凡0 左0凡0 左9凡9 工70 1凡6 工凡1 左4凡0 44凡8 工95 1凡8 工凡工 左8凡1 50凡0 工1工0 1凡8 工凡4 41凡9 54凡8 工150 工凡0 工凡5 46凡7 60凡8 工185 工凡工 工凡7 51凡4 66凡7 工工40 工凡4 工凡9 58凡1 75凡0
26、表 3 EVDC-EF/E9绝U/WDYJYJ/SS/VV/S9绝U 等 有 总 屏 蔽 型 电 缆 结 构 表 null电源线芯数 标null截面nullnull造造 工null null缘厚度 (造造) 标null值 编织屏蔽铜null直径null造造null 标null值 null套厚度 (造造) 标null值 null均外径null造造null null限 null限 工10 1凡工 0凡工0 1凡6 17凡9 工4凡8 工16 1凡工 0凡工0 1凡6 工0凡工 工7凡7 工工5 1凡工 0凡工5 1凡8 工左凡7 左工凡1 工左5 1凡4 0凡左5 1凡9 工8凡0 左7凡左 工5
27、0 1凡6 0凡左5 工凡0 左工凡1 4工凡5 工70 1凡6 0凡左0 工凡工 左6凡0 47凡4 工95 1凡8 0凡左0 工凡左 40凡1 5工凡5 工1工0 1凡8 0凡左0 工凡4 4左凡8 57凡1 工150 工凡0 0凡左0 工凡6 48凡4 6工凡8 工185 工凡工 0凡左0 工凡8 5左凡1 68凡7 工工40 工凡4 0凡左0 左凡0 59凡7 77凡0 5 试 验 要 求 成品电缆应按照表 4 的规定进行试验null 表 4 电 缆 的 试 验 项 目 序null 试验null目 试验 类型 技术规范要求 (CQC110左几工014 条款) 试验方法 1 结构尺nul
28、l 1凡1 导体结构 S统T 6凡1 CQC110左几工014 第 9凡工 条 1凡工 null缘厚度测null S统T 6凡工 出B/T 工951凡11 1凡左 内null层厚度测null S统T 6凡5 出B/T 工951凡11 1凡4 屏蔽编织密度 S统T 6凡6 CQC110左几工014 第 6凡6 条 1凡5 null套厚度测null S统T 6凡7 出B/T 工951凡11 1凡6 信null线或null制线null缘厚度测 S统T 6凡8 出B/T 工951凡11 CQC1105-2014 5 序null 试验null目 试验 类型 技术规范要求 (CQC110左几工014 条款
29、) 试验方法 1凡7 电缆外径 S统T 6凡9 出B/T 工951凡11 1凡8 椭圆度 S统T 6凡9 出B/T 工951凡11 工 电气性能试验 工凡1 导体直流电阻 R统T 9凡1 出B/T 左048凡4 工凡工 成品电缆耐压试验 R统T 10凡工 CQC110左几工014 第 10凡工凡1 工凡左 null缘线芯耐压试验 T 10凡工 CQC110左几工014 第 10凡工凡工 工凡4 null缘电阻常数 T 10凡工 CQC110左几工014 第 10凡工凡左 工凡5 null套表面电阻 T 10凡工 CQC110左几工014 第 10凡工凡5 条 工凡6 信null和null制线芯
30、屏蔽层转移阻抗 T 10凡工 CQC110左几工014 第 10凡工凡6 左 null缘null内null层null机械物理性能 T 10凡左 CQC110左几工014 表 6 4 null套null内null层null物理机械性能 T 10凡4 CQC110左几工014 表 7 5 相容性试验 T 10凡5凡1 出B/T 工951凡11 6 液体相容性试验 T 10凡5凡工 CQC110左几工014 第 10凡5凡工 条 7 成品电缆的机械null度 7凡1 静态曲挠试验 T 10凡5凡左凡1 出B/T 501左凡工 7凡工 曲挠试验 T 10凡5凡左凡工 出B/T 501左凡工 8 成品电
31、缆的特殊机械性能试 8凡1 车null碾压试验 T 10凡5凡4凡1 CQC110左几工014 第 10凡5凡4凡18凡工 扭摆试验 T 10凡5凡4凡工 CQC110左几工014 第 10凡5凡4凡工9 null簧形电缆试验 9凡1 老化前伸缩试验 T 10凡5凡5凡1 CQC110左几工014 第 10凡5凡5凡19凡工 老化null伸缩试验 T 10凡5凡5凡工 CQC110左几工014 第 10凡5凡5凡工9凡左 耐久性试验 T 10凡5凡5凡左 CQC110左几工014 第 10凡5凡5凡左10 耐气候试验 T 10凡5凡6 月L 1581/10凡5凡6 11 成品电缆null温冲n
32、ull试验 T 10凡5凡7 出B/T 工951凡14 1工 卤素评定试验 (a) T 10凡5凡8 出B/T 17650 I寸C 60684几工 1左 烟密度试验 (b) T 10凡5凡9 出B/T 17651 14 单根阻燃试验 S统T 10凡5凡10 出B/T 18左80凡1工 注null1) (a)和(b)null仅适用于无卤null烟聚烯烃材料电缆 6 电 缆 标 志 6.绞 电 缆 产 地 标 志 和 电 缆 识 别 电缆产地标志和电缆识别应符合 CQC110左几工014 中第 7凡1 条款的规定null 6.统 电 缆 null 缘 线 芯 的 着 色 色 谱 电缆null缘线芯
33、着色null荐参照表 5null 表 5 直 流 充 电 电 缆 线 芯 null 色 及 功 能 说 明 线芯编null 供电和车null接口标识 线芯null色 null能 1 号C绞 棕 直流电源null 工 号C几 蓝 直流电源负 左 布寸 黄/绿 保null接地 4 S绞 红 充电通信 CAN几击 CQC1105-2014 6 5 S几 白 充电通信 CAN几L 6 CC1 黑 充电连接确认 1 7 CC工 黑/棕 充电连接确认 工 8 A绞 红 null压nullnull电源null 9 A几 白 null压nullnull电源负 7 试 验 方 法 和 检 验 规 则 制null
34、方根据本技术规范要求进行例行试验和抽样试验null抽样试验的频度和复试要求应按照CQC110左几工014 中第 9凡1 条款的规定null 产品应由制null方的质null检验部门检验合格null方能null厂nullnull厂的null盘电缆应附null产品检验合格证书，要求时，制null方应提供产品的null厂试验null告或/和型式试验null告null 产品的null厂验收应按表 4 规定的试验null目进行null 8 包 装 、 运 输 和 保 管 8凡1 电缆应妥善卷绕在符合 JB/T 81左7 规定要求的电缆盘nullnull电缆盘的筒径应考虑使电缆nullnull到过度弯曲
35、null电缆的null个端头应null可靠的null水或null潮密封，并牢靠地固定在电缆盘nullnull 8凡工 在null盘null厂的电缆null，应附null产品检验合格证，产品检验合格证应放在null透水的塑料袋内，并固定在电缆盘的侧板nullnull 8凡左 null个电缆盘应标明null a)制null厂null或商标null b)电缆null定电压null型null和规格null c)电缆长度，造null d)毛重，kgnull e)制nullnullnullnull f)表示电缆盘null确滚null方向的符nullnull g)技术规范编nullnull 7凡4 运输和保管应符合null列要求null a)电缆应避免在露天null，电缆盘null允许null放null b)运输中null禁从高处扔null装null电缆的电缆盘，null禁机械损伤电缆null c)吊装包装件时，null禁null盘null时吊装null在车nullnull船舶等运输nullnullnull，电缆盘必null放稳，并用适当的方法固定，nullnull互撞或翻倒null
