1、Q / GDW 737 2012 I ICS 29.240 P 国家电网公司企业标准 Q / GDW7372012 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 现场施工技术规范 Field execution technical specification of room temperature vulcanized silicon rubber anti-pollution coating for insulators 2012-05-24发布 2012-05-24实施 国家电网公司 发 布 Q/GDW Q / GDW 737 2012 II Q / GDW 737 2012 I 目 次 前言 II
2、1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 施工分类 1 5 施工一般规定 2 6 首次涂敷 RTV 防污闪涂料 2 7 复涂 RTV 防污闪涂料 3 8 施工验收 3 附录 A（规范性附录） 现场自洁性试验方法 5 附录 B（资料性附录） RTV 防污闪涂料喷涂施工工艺 6 附录 C（资料性附录） RTV 防污闪涂料清除剂的一般要求及使用方法 7 附录 D（资料性附录） 涂层厚度测量方法 8 编制说明 9 Q / GDW 737 2012 II 前 言 本标准旨在规范、加强绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料（以下简称 RTV 防污闪涂料）的现场 施工环节，提高 RTV 防污闪
3、涂料的涂敷和复涂质量。主要内容包括施工分类、施工一般规定、首次涂 敷 RTV 防污闪涂料、复涂 RTV 防污闪涂料及施工验收。 本标准附录 A 为规范性附录，附录 B、附录 C、附录 D 为资料性附录； 本标准由国家电网公司生产技术部提出并负责解释； 本标准由国家电网公司科技部归口； 本标准主要起草单位：华北电网有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、北京超高压公司、 天津市电力公司、国网电力科学研究院； 本标准主要起草人：刘亚新、王剑、陈原、牛晓民、刘鸿斌、周文涛、卢毅、吴光亚、赵雪松、王 琦、吴明雷； 本标准为首次发布。 Q / GDW 737 2012 1 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪
4、涂料现场施工技术规范 1 范围 本标准规定了绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料（简称 RTV 防污闪涂料）的现场施工技术规范。 本标准适用于额定电压高于 1000V 交直流系统瓷和玻璃绝缘子首次涂敷和复涂 RTV 防污闪涂料的 现场施工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2900.5 电工术语 绝缘固体、液体和气体（EQV IEC 60050（212） ：1990） GB/T 2900.8 电工术语 绝缘子（EQV IEC 60471）
5、 DL/T 627 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 3 术语和定义 GB 2900.5、GB/T 2900.8、DL/T 627确立的下列术语和定义适用于本标准。 3.1 喷涂 spraying art 采用喷枪及气泵（空气压缩机）等设备将 RTV 防污闪涂料喷至绝缘子表面的施工工艺。应用该工 艺，涂层表面易做到平整、光滑。 3.2 刷涂 brushing art 用刷子或其它工具蘸取 RTV 防污闪涂料，涂刷至绝缘子表面的施工工艺。该工艺的涂料损耗小， 但涂层表面不易做到平整、光滑。 3.3 复涂 re-coating 为恢复瓷或玻璃绝缘子的防污闪性能，在瓷或玻璃绝缘子表面的失效 RTV
6、防污闪涂层上直接涂敷 新的 RTV 防污闪涂料或清除失效 RTV 防污闪涂层后再涂敷新的 RTV 防污闪涂料。 4 施工分类 RTV 防污闪涂料的施工分三类： 4.1 首次 涂 敷 RTV 防污闪涂料 直接在瓷或玻璃绝缘子表面涂敷 RTV 防污闪涂料。 4.2 直接 复 涂 RTV 防污闪涂料 当瓷或玻璃绝缘子表面的原有涂层憎水性已不满足 DL/T627 第 10.2.3 条要求，但涂层外观良好或 仅出现轻微粉化、开裂、起皮、脱落现象，在原有涂层上直接复涂 RTV 防污闪涂料。 4.3 清除 后 复涂 RTV 防污闪涂料 当瓷或玻璃绝缘子表面的原有涂层出现下述情况之一时，应清除原有涂层后，重新
7、涂敷 RTV 防污 闪涂料。 Q / GDW 737 2012 2 4.3.1 涂层出现严重粉化、开裂、起皮、脱落等现象； 4.3.2 涂层受到油类物质污染。 5 施工一般规定 5.1 施工前的涂料验收 即将用于施工的 RTV 防污闪涂料应按产品批次进行现场抽样，抽样试验项目列见表 1。如果其中有 一项试验不能满足要求，则判该批产品不合格。 表 1 抽 样 试 验 项 目 项号* 试验名称 试验方法 1 外观检查 DL/T 627第 4.2.1条 2 表干时间试验 DL/T 627第 4.2.7条 3 介电强度试验 DL/T 627第 4.1.5条 4 附着力试验 DL/T 627第 4.1.
8、6条 5 憎水性试验 DL/T 627第 4.1.4条 6 可燃性试验 DL/T 627第 4.1.7条 7* 自洁性试验 附录 A * 可根据实际情况增加试验项目 * 仅适用于 RTV-型 5.2 施工 气 象条 件 5.2.1 在起雾、凝露、降水、降雪等可能导致施工期间绝缘子表面受潮的气象条件下严禁 RTV 防污 闪涂料施工。 5.2.2 不宜在严重扬尘条件下施工。 5.2.3 施工期间的环境温度应在 20以上。 5.3 施工 气 象条 件 5.3.1 施工应符合“国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、（线路部分）”及相关规定要求。 5.3.2 施工时应有设备运行维护人员现场监督。 6
9、 首次涂敷 RTV 防污闪涂料 6.1 预处 理 6.1.1 施工前绝缘子的绝缘表面应清扫干净且处于干燥状态。一般情况下，可采用清洁布或清洁布蘸 水清除绝缘子表面污染物，且应从绝缘子（串）上端向下端擦拭。 6.1.2 对于油渍等影响 RTV 防污闪涂料附着力的污染物应采用合适的清洗剂和清洗程序处理，并将 清洗剂残留物清除干净。 6.1.3 严禁使用可能对瓷釉及玻璃表面造成损伤的清洗工具及清洗剂清除绝缘子绝缘表面的污染物。 6.1.4 对于瓷釉及玻璃表面板结、难以清除的局部水泥垢，可不清除。 6.1.5 施工前应测试盘形悬式瓷绝缘子的绝缘电阻，剔除零值和低值绝缘子。 6.1.6 施工前对控制箱、标示牌、隔离开关断口、金具（包括盘型悬式瓷绝缘子的铁帽、钢脚及支柱 绝缘子、套管的法兰）等不允许喷涂的部位进行必要的包裹保护；如有必要，施工区域的地面及物品要 采取临时保护措施，污染处应做清除处理。
