1、ICS29.240Q /Q Q Q G DWG G G国 家 电 网 公 司 企 业 标 准Q/GDW121 2014 80kV换流站换流阀施工及验收规范Codeforconstructionadaceptanceofconvertrvalein80kVconvertrstaion2015-02-06发布 2015-02-06实施国 家 电 网 公 司 发 布代替 Q/GDW221 2008Q/GDW1221 2014I目 次前 言 II1范围 .12规范 性引 用文 件 13总则 .14换流 阀安 装 .25验收 .8编制 说明 10Q/GDW1221 2014I前 言 800kV直流 输电
2、 工程 施工 及验 收规 范系 列包 括下 列标 准：a) 800kV换流 站工 程 :1)施工 及验 收规 范 :Q/GDW218 800kV换流 站阀 厅施 工及 验收 规范 ；Q/GDW219 800kV换流 站直 流高 压电 器施 工及 验收 规范 ；Q/GDW220 800kV换流 站换 流变 压器 施工 及验 收规 范；Q/GDW221 800kV换流 站换 流阀 施工 及验 收规 范；Q/GDW222 800kV换流 站交 流滤 波器 施工 及验 收规 范；Q/GDW223 800kV换流 站母 线装 置施 工及 验收 规范 ；Q/GDW224 800kV换流 站屏 、柜 及二
3、次回 路接 线施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW217 800kV换流 站施 工质 量检 验及 评定 规程 。b) 800kV架空 送电 线路 工程 ：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW225 800kV架空 送电 线路 施工 及验 收规 范。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW226 800kV架空 送电 线路 施工 质量 检验 及评 定规 程。c) 800kV直流 输电 系统 接地 极工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW227 800kV直流 输电 系统 接地 极施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/G
4、DW228 800kV直流 输电 系统 接地 极施 工质 量检 验及 评定 规程 。d) 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW229 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW230 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路施 工质 量检 验及 评定 规程 。本标 准代替 Q/GDW221 2008,与 Q/GDW221 2008相比 ， 主要 技术 性差 异如 下： 修改 了换 流阀 保管 、阀 冷却 设备 安装 、注 入内 冷却 系统 原水 的要 求
5、、 验收 等内 容； 删除 了 “ 术语 与定 义 ” 。本标 准由 国家 电网 公司 基建 部提 出并 解释 。 本标 准由 国家 电网 公司 科技 部归 口。本标 准起 草单 位： 国 网 湖南 省电 力公 司、 湖 南 电力 建设 监理 咨询 有限 责任 公司 、 湖 南 省送 变电 工 程公司 、国 网湖 南省 电力 公司 电力 科学 研究 院、 国网 湖南 省电 力公 司检 修公 司。 本标 准主 要起 草人 ： 曹科 、王 焕新 、徐 畅、 周振 兴、 王玉 明、 黄海 波、 郑映 斌。本标准 2008年 12月首 次发 布， 2014年 12月第 一次 修订 。Q/GDW1221
6、 20141 80kV换流站换流阀施工及验收规范1范围 本标 准规 定了 800kV换流 站换 流阀 施工 及验 收的 技术 要求 。本标 准适 用于 800kV换流 站 换流 阀 的施 工及 验收 。2规范 性引 用文 件 下列 文件 对于 本文 件的 应用 是必 不可 少的 。凡 是 注日 期的 引用 文件 ，仅 所 注日 期的 版本 适用 于本 文件。 凡是 不注 日期 的引 用文 件， 其最 新版 本（ 包括 所有 的修 改单 ）适 用于 本文 件。GB/T772高压 绝缘 子瓷 件 技术 条件GB/T4109交流 电压 高压 1000V的绝 缘套 管GB5749生活 饮用 水卫 生标
7、 准GB/T8287.1标称 电压 高于 1000V系统 用户 内和 户外 支柱 绝缘 子 第 1部分 ： 瓷 或玻 璃绝 缘子 的试验 GB/T8287.2标称 电压 高于 1000V系统 用户 内和 户外 支柱 绝缘 子 第 2部分 ：尺 寸与 特性GB/T21429户外 和户 内电 气设 备用 空心 复合 绝缘 子 定义 、试 验方 法、 接收 准则 和设 计推 荐GB/T25096交流 电压 高于 1000V变电 站用 电站 支柱 复合 绝缘 子 定义 、试 验方 法及 接收 准则GB50093自动 化仪 表工 程施 工及 质量 验收 规范GB50169电气 装置 安装 工程 接地 装
8、置 施工 及验 收规 范Q/GDW218 800kV换流 站阀 厅施 工及 验收 规范Q/GDW223 800kV换流 站母 线装 置施 工及 验收 规范Q/GDW224 800kV换流 站屏 、柜 安装 及二 次回 路接 线施 工及 验收 规范3总则3.1为保 证换 流阀 及阀 冷却 系统 的施 工质 量， 促进 工程 施工 技术 水平 的提 高， 确保 设备 安全 运行 ，制定 本标 准。3.2换流 阀及 阀冷 却系 统的 施工 及验 收除 按本 标准 的规 定执 行外 ，尚 应执 行现 行有 关国 家、 行业 标准的规 定。 3.3施工 前应 编制 施工 方案 并对 施工 人员 进行 培
9、训 、交 底 。所 编制 的施 工方 案应 符合 本标 准和 其他 相关国 家现 行标 准的 规定 及产 品技 术文 件的 要求 。 3.4施工 单位 应遵 守有 关环 境保 护的 法律 法规 ，并 应采 取有 效措 施控 制施 工现 场的 各种 粉尘 、废 气、废水 、固 体废 弃物 、噪 声、 振动 等对 周围 环境 造成 的污 染和 危害 。3.5换流 阀及 阀冷 却系 统的 安装 应按 已批 准的 设计 进行 施工 。3.6设备 及器 材均 应符 合现 行国 家有 关技 术标 准和 IEC标准 的规 定， 同时 满足 订货 技术 条件 的要 求。3.7施工 测量 及检 查用 的仪 器、
10、 仪表 、量 具等 ，应 采用 合格 产品 并在 校检 有效 期内 使用 。3.8设备 及器 材到 达现 场时 ，应 及时 作下 列验 收检 查：Q/GDW1221 20142a)包装 及密 封应 良好 ；b)开箱 检查 清点 ，规 格应 符合 设计 要求 ，设 备、 器材 及备 品备 件应 齐全 ；c)产品 的技 术文 件应 齐全 ， 如 产 品说 明书 、 安 装 图纸 、 装 箱 单、 试 验 报告 及产 品合 格证 件等 技 术文件 ；d)进口 设备 应提 供商 检证 明文 件；e)按本 标准 要求 作外 观检 查。3.9设备 安装 用的 紧固 件应 采用 符合 设计 要求 的经 过表
11、 面处 理的 碳钢 制品 或制 造厂 成套 配供 的不 锈钢制品 ， 地脚 螺栓 应采 用热 镀锌 制品 。3.10连接 螺栓 应使 用力 矩扳 手紧 固， 螺 栓 受力 应均 匀， 其 紧 固力 矩值 应符 合产 品技 术文 件的 规定 。 导体连 接用 和电 器接 线端 子用 的紧 固件 除应 符合 产品 技术 文件 的规 定外 ，尚 应符合 Q/GDW223的规 定。3.11瓷绝 缘子 及瓷 套管 质量 应 符合 GB/T772、 GB/T4109、 GB/T8287.1和 GB/T8287.2及所 签订 技术条 件的 有关 规定 。3.12复合 绝缘 子 质量 应符合 GB/T2142
12、9、 GB/T25096及所 签订 技术 条件 的有 关规 定。3.13安装 的设 备应 及时 进行 接地 ，且 接地 施工 应符合 GB50169的有 关规 定。4换流 阀安 装4.1设备 的运 输、 装卸 与保 管4.1.1设备 的运 输、 装卸 应符 合下 列要 求 ：a)设备 和器 材 在运 输和 装卸 过程 中不 得倒 置、 倾 翻 、 碰 撞 和受 到剧 烈的 振动 ， 制 造 厂有 特殊 规 定时， 应按 产品 技术 文件 的规 定装 运；b)按照 产品 包装 的重 量选 择合 适的 运输 工具 和起 重设 备。在 阀 厅内 转运 设备 时，不 得 使用 有尾 气排放 的车 辆；
13、c)在阀 厅内 转运 设备 时， 应采 取保 护地 面和 墙面 不受 到损 伤 的措 施。4.1.2设备 的保 管应 符合 下列 要求 ：a)设备 和器 材 在安 装前 的保 管期 限应 符合 产品 技术 文件 的规 定，没 有 规定 时 不应 超过 1年 。 当 需长期 保管 时， 应符 合设 备及 器材 保管 的专 门规 定， 并征 求制 造厂 的意 见；b)换流 阀设 备到 达 现场 后的 保管 应符 合下 列要 求：1)设备 和器 材应 按原 包装 置于 干燥 清洁 的室 内保 管。室 内 温度 和相 对湿 度应 符合 产品 技术 文件的 规定 ，当 制造 厂无 规定 时， 储存 温度
14、 应在 5 40 之间 ，相 对湿 度不 应大于 60%；2)当保 管期 超过 产品 技术 文件 的规 定时 ，应 按产 品技 术要 求进 行处 理；3)备品 备件 长期 存放 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；4)换流 阀安 装前 ，元 器件 的内 包装 不应 拆解 。当 设备 和器 材受 潮时 ， 应 先 评 估 其 各 项 性 能 ，再采 取针 对性 处理 措施 ；5)开箱 场地 的环 境条 件应 符合 产品 技术 文件 的规 定；6)已 拆解 内包 装的 元器 件未 及时 安装 时， 应置 于 满足 换流 阀安 装环 境 的室 内保 管 。c)阀冷 却设 备到 达现 场后 的保 管
15、应 符合 下列 要求 ： 1)冷却 塔应 按原 包装 存放 ，其 底部 应垫 平、 垫高 ，不 得水 浸；2)离子 交换 器 （ 软 化装 置、 去 离 子装 置） 、 过 滤 器、 除 氧 装置 、 超 滤 装置 、 反 渗 透装 置、 加药装 置、 电动 机与 泵、 自动 化仪 表、 屏柜 等设 备及 器材 应置 于干 燥清 洁的 室内 保管 ；3)离子 交换 树脂 储存 时， 应防 冻、 防脱 水， 储存 温度 应在 5 40 之间 ；Q/GDW1221 201434)超滤 装置 的膜 元件 储存 时， 应 防冻 、 防 晒 、 防 潮 ， 储 存 温度 应在 5 40 之间 。 对 于
16、 湿法包 装的 膜元 件， 其包 装袋 应密 封良 好， 防止 防腐 保护 液挥 发；5)反渗 透装 置的 膜元 件储 存时 ，应 防冻 、防 晒、防 潮 。储 存 环境 应符 合产 品技 术文 件的 规 定 。对于 湿法 包装 的膜 元件 ，其 包装 袋应 密封 良好 ，防 止防 腐保 护液 挥发 。压 力容 器存 放时 ， 应水 平放 置， 中间 不能 悬空 ；6)对充 氮保 存的 设备 ，应 定期 对氮 气密 封情 况进 行检 查；7)水处 理使 用的 专用 药剂 应按 照产 品技 术文 件的 规定 ，分 类存 放， 妥善 保管 。4.2安装 前对 建、 构筑 物的 要求4.2.1与换
17、流阀 及阀 冷却 系统 安装 有关 的建 、构 筑 物的 建筑 工程 质量 ，应 符合 Q/GDW218的有 关规 定 。当设 备及 设计 有特 殊要 求时 ，尚 应符 合其 要求 。 4.2.2换流 阀安 装前 ，阀 厅应 符合 下列 要求 ：a)室内 装饰 装修 工程 全部 结束 ；b)电缆 沟入 口和 墙体 上的 预留 孔应 临时 封闭 良好 ，可 能产 生扬 尘的 地面 施工 全部 结束 ；c)阀厅 钢结 构各 部分 的屏 蔽接 地应 满足 设计 和产 品的 相关 技术 要求 ；d)阀吊 梁的 开孔 尺寸 、定 位轴 线等 符合 设计 要求 ，接 地可 靠；e)预埋 件及 预留 孔符
18、合设 计要 求， 预埋 件牢 固； 设备 支架 安装 完毕 ，焊 接质 量符 合要 求；f)高层 廊道 的走 道板 、 防 护 网、 栏 杆 、 平 台 及梯 子等 齐全 牢固 ； 电缆 桥、 支 架 和电 缆 穿隔 密封 板的钢 框架 安装 完毕 ，接 地可 靠；g)消防 系统 、工 业 电视 监控 系统 的元 器件 和管 线安 装完 毕；照 明 及动 力设 施安 装完 毕，投 入 使 用 ；h)通风 、 电 热 及 空调 系统 安装 完毕 ， 投 入 使用 ， 阀 厅 内的 微正 压、 温 度 、 相 对 湿度 应符 合设 计 要求和 产品 技术 文件 的规 定；i)地面 、墙 面、 屋面
19、 底板 和钢 屋架 等均 应进 行清 洁， 洁净 度符 合产 品技 术文 件的 规定 。4.2.3阀冷 却设 备安 装前 ，其 相关 建、 构筑 物应 符合 下列 要求 ：a)屋面 、楼 板施 工完 毕， 不得 渗漏 ，模 板、 施工 设施 及杂 物清 除干 净；b)室内 地面 抹光 工作 结束 ，门 窗安 装完 毕；c)基础 、预 埋件 及预 留孔 符合 设计 要求 ，预 埋件 应牢 固；d)有防 腐要 求的 水池 、沟 道的 防腐 施工 完毕 ，孔 盖板 齐全 ；e)对盐 池、 冷 却 水池 进行 灌水 试验 ， 应 无 渗漏 ； 冷 却 水池 和泵 坑的 排水 系统 安装 完毕 ， 并
20、能 正 常投入 使用 ；f)供水 系统 施工 、清 洗 完毕 ，能 正常 投入 使用 ；原 水经 检验 应符 合设 计要 求；g)室内 的通 风 、采 暖 及空 调系 统、 照明 及动 力设 施安 装完 毕， 能正 常投 入使 用；h)对阀 冷却 系统 安装 有影 响或 安装 后不 能再 进行 的装 饰装 修工 程全 部结 束；i)设置 有单 轨吊 时， 其应 安装 调试 完毕 、检 验合 格， 能正 常投 入使 用。4.3换流 阀本 体安 装4.3.1换流 阀安 装前 ，应 进行 下列 检查 ：a)元器 件的 内包 装应 无破 损；b)所有 元件 、 附 件 及专 用工 器具 应齐 全， 无
21、 损 伤、 变 形 及锈 蚀。 施 工 前对 阀组 件吊 装用 的电 动 葫芦、 升降 平台 应进 行试 车 ；c)各连 接件 、附 件及 装置 性材 料的 材质 、规 格、 数量 及安 装编 号应 符合 产品 技术 文件 的规 定；d)电子 元件 及电 路板 应完 整， 无锈 蚀、 松动 及脱 落；e)光纤 的外 护层 应完 好， 无破 损； 光纤 端头 应清 洁， 无杂 物， 临时 端套 应齐 全；Q/GDW1221 20144f)均压 环及 屏蔽 罩表 面应 光滑 ，色 泽均 匀一 致， 无凹 陷、 裂纹 、毛 刺及 变形 ；g)悬吊 绝缘 子表 面应 光滑 ，无 裂纹 及破 损；h)阀
22、组 件的 紧固 螺栓 应齐 全， 无松 动；i)冷却 水管 的临 时封 堵件 应齐 全。4.3.2换流 阀安 装前 ，阀 厅 钢屋 架、 墙面 和地 面布 置的 内冷 却管 道和 光缆 槽盒 宜安 装到 位。4.3.3换流 阀安 装期 间和 阀厅 设备 带电 前， 应保 持阀 厅内 环境 清洁 。4.3.4换流 阀安 装应 按照 制造 厂的 装配 图、 产品 编号 和规 定的 程序 进行 。4.3.5悬吊 绝缘 子的 挂环 、挂 板及 锁紧 销之 间应 互相 匹配 ，连 接金 具的 防松 螺母 应紧 固， 闭口 销应 分开； 均压 环安 装应 符合 产品 技术 文件 的规 定 ，与 伞裙 间隙
23、 均匀 一致 。4.3.6屏蔽 罩的 搬运 、安 装应 符合 产品 技术 文件 的规 定； 防止 磕碰 、挤 压而 造成 屏蔽 罩表 面凹 陷、 变形并 产生 裂纹 。 4.3.7安装 过程 中检 查阀 架的 水平 度和 上下 阀组 件的 间距 应符 合产 品技 术文 件的 规定 。4.3.8应采 用专 用吊 具吊 装阀 组件 ，吊 装方 法、 吊点 选择 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；阀 组件 吊装 过程中 ，应 作好 平稳 性控 制， 保证 设备 安全 。 4.3.9导体 和电 器接 线端 子的 接触 表面 应平 整、 清洁 、无 氧化 膜， 且接 触面 涂覆 物应 符合 产品 技
24、术 文件的 规定 ； 连接 螺栓 应按 制造 厂技 术要 求进 行力 矩紧 固， 并 应 做好 标记 ； 导 体 的连 接不 应使 电器 接线 端子受 到额 外应 力； 载流 部分 表面 应无 凹陷 、 突 起 及毛 刺 ； 电 气 主回 路的 电流 方向 应符 合产 品技 术文 件 的规定 。4.3.10阀电 抗器 组件 的等 电位 连接 应符 合产 品技 术文 件的 规定 。4.3.11漏水 检测 装置 的安 装应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.3.12阀体 冷却 水管 的安 装应 符合 下列 要求 ：a)安装 过程 应防 止撞 击、 挤压 和扭 曲而 造成 水管 变形 、损 坏；
25、b)水管 内壁 及相 关连 接件 应清 洁、 无异 物；c)管道 连接 应严 密， 无渗 漏； 已用 过的 密封 垫（ 圈） 不得 重复 使用 ；d)等电 位电 极的 安装 及连 线应 符合 产品 技术 文件 的规 定；e)水管 在阀 塔上 应固 定牢 靠；f)水管 接头 及 连接 螺栓 应按 制造 厂技 术要 求进 行力 矩紧 固， 并应 做好 标记 。4.3.13光纤 施工 应符 合下 列要 求：a)光纤 槽盒 切割 、 安 装 应在 光纤 敷设 前进 行， 切 割 后的 锐边 应清 除； 槽 盒 应固 定牢 靠， 其 转 弯 半径应 满足 光纤 敷设 的技 术要 求； 槽盒 表面 应保
26、持光 洁、 无划 痕 ；b)光纤 敷设 前核 对光 纤的 规格 、防 火等 级、 长度 和数 量应 符合 产品 技术 文件 的 规 定 ， 外 观 完 好 、无损 伤， 并检 测合 格；c)光纤 端头 应按 不同 功能 分别 标识 区别 ；光 纤 接入 设备 的位 置及 敷设 路径 应符 合产 品技 术文 件 的规定 ；d)光纤 接入 设备 前， 临时 端套 不得 拆卸 ；光 纤端 头的 清洁 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；e)光纤 敷设 沿线 应按 照产 品技 术文 件的 规定 进行 包扎 保护 和绑 扎固 定，绑 扎 力度 应适 中，槽 盒 出口应 采用 阻燃 材料 封堵 ；f)阻
27、燃 材料 在光 纤槽 盒内 应固 定牢 靠， 其与 光纤 槽盒 的固 定螺 栓及 金属 连接 件的 距离 应符 合产 品技术 的规 定 ；g)光纤 敷设 及固 定后 的弯 曲半 径应 符合 产品 技术 文件 的规 定， 不得 弯折 和过 度拉 伸光 纤。4.3.14安装 过程 中， 应 对 阀厅 采取 防尘 和控 制扬 尘的 措施 ； 安 装 完毕 ， 应 按 照产 品的 技术 文件 规定 对换流 阀进 行清 洁。4.3.15阀基 电子 柜的 安装 和屏 蔽抗 干扰 接地 应符合 Q/GDW224和 GB50169的规 定。Q/GDW1221 201454.4阀避 雷器 安装4.4.1阀避 雷
28、器 安装 前应 经试 验合 格。4.4.2各连 接处 的金 属接 触表 面应 清洁 ，无 氧化 膜， 接触 面涂 覆物 应符 合产 品技 术的 规定 。4.4.3各节 位置 、喷 口方 向应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.4.4均压 环安 装应 符合 设计 图纸 要求 ，与 伞裙 间隙 均匀 一致 。4.4.5动作 纪数 器与 阀避 雷器 的连 接应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.4.6连接 螺栓 应按 制造 厂技 术要 求进 行力 矩紧 固， 并应 做好 标记 。4.5阀冷 却系 统安 装4.5.1阀冷 却设 备及 管道 安装4.5.1.1阀冷 却设 备及 管道 安装 前，
29、应进 行下 列检 查：a)元器 件和 材料 的内 包装 应无 破损 ；b)设备 及器 材应 齐全 ，无 损伤 、变 形及 锈蚀 ；c)型号 、规 格和 数量 应与 装箱 单和 产品 图纸 的要 求一 致；d)充氮 运输 的设 备， 其压 力值 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；e)冷却 管道 焊接 工艺 良好 ，临 时封 盖应 齐全 。4.5.1.2制造 厂已 装配 好的 各成 套装 置在 现场 安装 时， 不应 解体 检查 。4.5.1.3泵的 安装 应符 合下 列要 求：a)电动 机与 泵直 接连 接或 通过 联轴 器连 接时 ，均 应以 泵的 轴线 为基 准找 正；b)泵的 纵向 、
30、横 向安 装水 平误 差应 符合 产品 技术 文件 的规 定；c)相互 连接 的法 兰端 面应 平行 ，不 应利 用螺 栓强 行连 接法 兰；d)电动 机的 引出 线端 子压 接应 良好 ，编 号 齐全 ，裸 露 带电 部分 的电 气间 隙应 符合 国家 有关 产品 标准的 规定 ；e)各润 滑部 位加 注润 滑剂 的规 格和 数量 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；f)泵应 在有 介质 情况 下进 行试 运转 ，试 运转 的介 质或 代用 介质 均应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.5.1.4离子 交换 器的 安装 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ，并 符合 下列 要求 ：a)
31、离子 交换 树脂 在装 填前 进行 理化 性能 检验 应合 格；b)离子 交换 器装 料前 ，检 查内 部的 防腐 层应 完好 ；c)装填 离子 交换 树脂 前， 应 对 离子 交换 树脂 逐桶 检查 ， 核 对 牌号 ， 防 止 混装 。 装 填 过程 中应 防 止标签 、绳 头、 杂物 落入 树脂 内。 树脂 装填 高度 应符 合产 品技 术文 件的 规定 。4.5.1.5过滤 器的 安装 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ，填 料及 承托 层材 质的 理化 性能 、级 配、 粒度、 不均 匀系 数， 经检 验应 合格 。 4.5.1.6除氧 装置 的安 装应 符合 产品 技术 文件 的
32、规 定， 除氧 使用 的氮 气纯 度检 验应 合格 。4.5.1.7超滤 装置 的安 装应 符合 产品 技术 文件 的规 定， 并符 合下 列要 求：a)膜组 件安 装前 应进 行外 观检 查， 不 应有 破损 、 粘 污 、 老 化 、 变 色 、 封 头 开裂 等现 象， 外 壳 表 面应光 滑均 匀；b)膜组 件安 装前 应按 照产 品技 术文 件的 规定 对装 置进 行水 压试 验，进 水 水质 应符合 GB5749的 有关规 定。 水压 试验 合格 后， 进行 水冲 洗， 确认 无机 械杂 质残 留在 装置 中；c)管道 安装 不应 有额 外应 力。4.5.1.8反渗 透装 置的 安
33、装 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ，并 符合 下列 要求 ：Q/GDW1221 20146a)膜元 件装 入膜 壳前 应进 行外 观检 查，有 缺 陷的 膜元 件不 得使 用。膜 元 件的 长度 和直 径应 与制 造厂的 生产 标准 相符 。密 封圈 应无 扭曲 、变 形、 裂纹 和毛 刺， 密封 垫圈 应与 法兰 面的 尺寸 匹配 。两端 的淡 水管 内壁 和内 端面 光滑 ，无 突出 物；b)膜元 件装 入膜 壳前 应按 照产 品技 术文 件的 规定 对装 置进 行水 压试 验， 进 水 水质 应符合 GB5749的要 求。 水压 试验 合格 后， 进行 水冲 洗， 确认 无机 械杂
34、 质残 留在 装置 中；c)装膜 时， 应 将 膜元 件逐 支推 入膜 壳内 进行 串接 ， 每 支 元件 均应 承插 到位 ， 避 免 连接 不严 密产 生泄漏 ；d)多单 元反 渗透 装置 ， 膜 组 件框 架基 础的 几何 尺寸 误差 为 5mm， 膜 组 件在 框架 上的 几何 尺寸 误差为 3mm；e)高压 泵至 膜组 件间 的法 兰垫 片应 采用 聚四 氟乙 烯等 耐腐 蚀性 强的 材料 ；f)保安 过滤 器至 膜组 件的 管道 内壁 应保 持清 洁， 必要 时采 用化 学清 洗；g)管道 安装 不应 有额 外应 力。4.5.1.9软化 装置 的安 装应 符合 下列 要求 ：a)离
35、子 交换 器的 安装 应符 合本 标准 第 4.5.1.4条的 规定 ；b)树脂 再生 装置 的安 装应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.5.1.10砂过 滤器 和加 药装 置的 安装 应符 合产 品技 术文 件的 规定 。4.5.1.11冷却 塔的 安装 应符 合下 列要 求：a)冷却 塔安 装应 水平 ， 单 台 冷却 塔安 装水 平度 和垂 直度 允许 偏差 均为 2 。 同 一 冷却 系统 的多 台冷却 塔安 装时 ，各 台冷 却塔 的高 度应 一致 ，高 差不 应大于 10mm；b)风机 的各 组隔 振器 承受 荷载 的压 缩量 应均 匀， 高度 误差 应小于 2mm；c)调整
36、 风机 皮带 的张 力应 符合 产品 技术 文件 的规 定。 风 机 安装 完毕 ， 检 查 风机 的转 向和 转速 ， 应正常 ；d)冷却 塔、 冷却 水池 应清 扫干 净， 塔体 、 冷却 水池 内应 无杂 物和 积尘 ，喷 淋管 道应 无堵 塞。4.5.1.12风冷 式阀 外冷 设备 安装 应符 合下 列要 求：a)散热 器 安装 的水 平度 偏差 不应 大于 散热 器外 形尺 寸宽 度的 1mm/m；b)散热 器 管束 出口 、进 口法 兰中 心线 与总 基准 中心 线的 许可 偏离 公差 为 3mm；c)风机 安装 完成 后， 叶 片 角度 应满 足要 求， 允 许 公差 为 -0.
37、5 ； 叶 轮 的旋 转面 应和 主轴 垂直 ， 叶尖高 度之 差不 得大于 8mm；风 机转 向和 转速 应正 常。4.5.1.13冷却 管道 的安 装应 符合 下列 要求 ：a)管道 应在 工厂 制作 ，现 场组 装， 管道 之间 采用 法兰 连接 ，不 得现 场焊 接；b)管道 安装 前不 应拆 卸两 端的 临时 封盖 ，不 得用 手触 摸冷 却管 道内 壁； 管道 内部 及管 端污 染时 ， 应按 照产 品技 术文 件的 规定 清洗 洁净 ；c)法兰 连接 应与 管道 同心 ， 法 兰 间应 保持 平行 ， 其 偏 差不 得大 于法 兰外 径的 1.5 ， 且 不 得大 于2mm。不
38、应利 用螺 栓强 行连 接法 兰；d)管道 法兰 密封 面无 损伤 ， 密 封 圈安 装正 确， 连 接 严密 ， 无 渗 漏； 密 封 胶的 使用 应符 合产 品技 术的文 件规 定；e)管道 安装 时， 应 及时 进行 支、 吊 架的 固定 和调 整工 作。 支 、 吊 架 位置 应正 确， 安 装应 平整 、 牢固。 安 装后 各支 、 吊 架 受力 应均 匀， 无 明显 变形 ， 与 管 道接 触紧 密。 支 、 吊 架 间距 应符 合设 计要求 ；f)穿墙 及过 楼板 的管 道， 应 加 套管 进行 保护 ， 所 加 套管 应符 合设 计规 定。 当 设 计无 要求 时， 穿 墙套管
39、 长度 不应 小于 墙厚 ，穿 楼板 套管 宜高 出楼 面或 地面 50mm。管 道与 套管 的空 隙应 按设 计要求填 塞， 当设 计无 明确 要求 时， 应用 阻燃 软质 材料 填塞 ；g)安装 在户 外场 所的 仪表 应有 防雨 、防 冻措 施；Q/GDW1221 20147h)管道 安装 后， 管道 、阀 门不 得承 受外 加重 力负 荷；i)户外 管道 防冻 装置 安装 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；j)管道 法兰 间应 采用 跨接 线连 接， 接地 应可 靠；k)管道 应按 规定 对介 质流 向进 行标 识。4.5.1.14温度 、 压 力 、 流 量 、 液 位 、 含
40、氧 量、 电 导 率等 检测 仪表 的安 装应 符合 产品 技术 文件 的规定 ；检 测仪 表在 安装 前应 检验 应合 格。4.5.1.15仪表 线路 安装 应符 合 GB50093的规 定。4.5.1.16电磁 阀安 装前 应进 行检 查， 铁芯 应无 卡涩 现象 ，线 圈与 阀体 间的 绝缘 电阻 应合 格。4.5.1.17阀门 电动 装置 应进 行下 列检 查：a)电气 元件 应齐 全、 完好 ，内 部接 线正 确；b)行程 开关 、转 矩开 关及 其传 动机 构动 作应 灵活 、可 靠；c)绝缘 电阻 应合 格。4.5.1.18阀冷 却系 统电 动机 控制 中心 （ MCC） 屏 、
41、 阀 冷 却系 统控 制及 保护 （ CCP） 就 地 屏的 安 装和屏 蔽抗 干扰 接地 ，应 符合 Q/GDW224和 GB50169的规 定。4.5.1.19注入 内冷 却系 统的 初水 应为 去离 子水 ，去 离子 水的 电导 率应 符合 产品 技术 文件 的规定， 无规 定时 ，不 应大于 0.2 S/cm。在 现场 制水 时 ，应 使用 水质 符合 GB5749规 定 的 自 来 水 ，且经 外配 的离 子交 换器 处理 合格 后，才 能 注入 内冷 却系 统，不 得 使用 内冷 却系 统的 离子 交换 器 处理自 来水 。 原 水 采用 混合 液时 ， 混 合 液的 配比 应符
42、合设 计规 定。 经 循 环过 滤后 的内 冷水 进入 阀 塔前， 其电 导率 应符 合换 流阀 制造 厂的 技术 规定 。 4.5.1.20检查 所有 设备 及管 道法 兰的 连接 螺栓 应紧 固， 并做 好标 记。4.5.1.21内冷 却设 备、 管 道 和阀 体冷 却水 管安 装完 毕， 外 观 检查 合格 后， 将 电 导率 符合 本标 准第 4.51.9条规 定的 去离 子水 注入 管路 系统 ，保 证管 路系 统内 注满 水或 混合 液， 在排 气后 不应含气 泡。 试验 压力 及持 续时 间应 符合 产品 技术 文件 的规 定， 管路 系统 应无 渗漏 。 4.5.1.22外冷
43、却设 备、 管 道 安装 完毕 ， 外 观 检查 合格 后， 应 对 外冷 却管 路进 行密 封试 验， 试 验压力 及持 续时 间应 符合 产品 技术 文件 的规 定， 管路 系统 应无 渗漏 。4.5.2阀冷 却系 统试 运行4.5.2.1启用 条件 ：a)与阀 冷却 系统 有关 的电 气及 水工 设备 、 自 动 化仪 表、 水 处 理装 置、 自 动 控制 和保 护装 置， 均 应安装 调试 完毕 ，指 示正 确， 操作 灵活 ，能 投入 正常 使用 ；b)转动 机械 分部 试运 转应 合格 ；c)所有 管路 的介 质流 向应 标识 清晰 ；d)注入 内冷 却系 统的 初水 应符 合本
44、 标准 第 4.5.1.19条的 规定 ；e)阀冷 却系 统注 水后 ，在 环境 温度 低于 5 时， 应采 取可 靠的 防冻 措施 ；f)设备 及管 道应 可靠 接地 、标 识规 范。4.5.2.2启动 内冷 却循 环泵 后， 应通 过内 冷却 循环 回路 上的 各排 气阀 进行 多次 排气 ，直 至残 气排尽 。 4.5.2.3离子 交换 器、 过滤 器和 超滤 装置 的下 列操 作应 符合 产品 技术 文件 的规 定：a)外冷 却系 统的 阳离 子交 换树 脂失 效后 ，应 通 过树 脂再 生处 理，以 恢 复阳 离子 交换 树脂 的交 换 能力；b)内冷 却系 统的 混合 离子 交换
45、树脂 失效 后， 应及 时更 换；c)内冷 却系 统的 补充 水应 采用 电导 率符 合本 标准 第 4.5.1.19条规 定的 去离 子水 。补 充水 应经 补水装 置进 入水 处理 回路 ，通 过水 处理 后， 才能 进入 内冷 却循 环回 路；Q/GDW1221 20148d)外冷 却系 统的 砂过 滤器 和超 滤装 置应 定期 或根 据运 行情 况通 过反 冲洗 操作 清除 截留 物，以 恢 复过滤 性能 ；e)内冷 却系 统水 处理 回路 中过 滤器 的压 差达 到产 品的 规定 值后 ，应 对过 滤器 的滤 芯清 洗或 更换 。4.5.2.4检查 、校 正内 冷却 循环 泵与 电机
46、 连接 的轴 线偏 差应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.5.2.5检查 、调 整冷 却塔 （散 热器 ）的 风机 皮带 的张 力应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.5.2.6通过 控制 、调 节排 泄阀 和循 环过 滤泵 的运 转， 清洗 冷却 水池 ，保 持外 冷却 循环 水水 质清洁 。 4.5.2.7换流 阀带 电前 ，阀 冷却 系统 的试 运行 工况 应正 常， 并符 合下 列要 求：a)阀冷 却系 统的 管道 应固 定牢 靠， 无振 动；b)阀冷 却系 统的 管路 应畅 通， 在额 定 流量 下， 循环 水流 速应 符合 产品 技术 文件 的规 定；c)内冷 却循 环水
47、 或混 合液 的电 导率 、含 氧量 、 pH值应 符合 产品 技术 文件 的规 定；d)外冷 却循 环水 的硬 度、 pH值应 符合 产品 技术 文件 的规 定。4.5.2.8设备 巡查 应包 括下 列内 容：a)内冷 却循 环泵 、 补 水 泵、 喷 淋泵 、 冷 却 塔 （ 散 热器 ） 风 机 、 水 处理 装置 等设 备的 运行 情况 应 正常， 无过 热、 振动 、噪 声等 异常 现象 ；b)温度 、 压 力 、 流 量 、 液 位 、 含 氧 量及 电导 率等 检测 仪表 的指 示应 正常 ， 细 长 管道 的振 动幅 值 符合产 品技 术文 件的 规定 ；c)电气 柜、监 测
48、柜内 各表 计的 指示 值应 正常 ；各 调 节器 应正 常工 作；监 视 器显 示的 内容 应无 异 常 ；d)内、 外冷 却管 路系 统应 严密 、无 渗漏 ；e)冷却 水池 的水 位、 自动 补水 装置 工作 应正 常。5验收5.1在验 收时 ，应 进行 下列 检查 ：a)设备 应安 装牢 靠， 外表 清洁 、完 整， 阀塔 内部 无工 具、 材料 等施 工遗 留物 ；b)阀塔 对地 及其 它设 备电 气安 全距 离满 足设 计要 求；c)电气 连接 应可 靠， 且接 触良 好；d)所有 螺栓 紧固 力矩 满足 产品 技术 文件 的 规定 ；e)阀冷 却系 统设 备及 管道 无渗 漏；f
49、)阀冷 却系 统的 转动 机械 运转 应正 常， 无卡 阻现 象；g)电气 及水 工设 备操 作应 灵活 ；h)温度 、压 力、 流量 、液 位、 电导 率等 检测 仪表 的指 示值 应正 常；i)自动 控制 保护 装置 工作 应正 常；j)内冷 却系 统循 环水 的电 导率 、 pH值应 符合 产品 技术 文件 的规 定；k)外冷 却循 环水 的硬 度、 pH值应 符合 产品 技术 文件 的规 定；l)阀冷 却系 统运 行产 生的 工业 污水 对外 排放 时， 应符 合地 方制 定的 污水 综合 排放 标准 的规 定；m)接地 应良 好， 且标 识规 范；n)交接 试验 应合 格。5.2在验 收时 ，应 提交 下列 资料 ：a)施工 图和 工程 变更 文件 ；b)制造 厂提 供的 产品 说明 书、 安 装 图纸 、 装 箱 单、 试 验 报告 及产 品合 格证 件等 技术 文件 ， 以 及 相应的 电子 版本 ；c)安装 技术 记录 ；Q/GDW1221 20149d)质量 验收 评定 记录 ；e)交接 试验 报告 ；f)阀冷 却系 统试 运行 记录 ；g)备品
