1、中华人民共和国航空行业标准FL 0143HB 7056.5一2004代替HB 7060一1994干膜润滑剂试验方法第5部分:干膜润滑剂腐蚀性试验方法Test methods of solid film lubricants一Part 5二Test method for corrosion characteristics of solid film lubricants2004一02一16发布2004一06一01实施国防科学技术工业委员会发布BB 7056.5一2004前言HB 7056干膜润滑剂试验方法分为五个部分:a)第1部分:干膜润滑剂膜层外观试验方法;b)第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验
2、方法;c)第3部分:干膜润滑剂附着力试验方法;d)第4部分:干膜润滑剂耐液体介质试验方法;e)第5部分:千膜润滑剂腐蚀性试验方法。本部分为HB 7056干膜润滑剂试验方法的第5部分。本部分代替HB 7060一1994干膜润滑剂腐蚀性试验方法。本部分与HB 7060一1994相比主要变化如下:a)明确了试板喷涂的环境条件、晾干时间;b)补充了与零件材质一致的材质作为试板材料的规定;c)对五个部分试验方法的章条结构进行了统一。本部分由中国航空工业第一集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本部分起草单位:北京航空材料研究院、中国航空工业第一集团公司113厂。本部分主要
3、起草人:王建山、李萍、李凤兰、马小昭、王彬如。HB 7060于1994年10月首次发布。HB 7056.5一2004干膜润滑剂试验方法第5部分:干膜润滑剂腐蚀性试验方法范围本部分规定了千膜润滑剂腐蚀性试验的设备及材料、试样制备、试验程序和试验结果及处理等。本部分适用于在高湿度条件下干膜润滑剂对金属底材的腐蚀性能的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 19
4、22溶剂油GB/T 3880铝及铝合金轧制板材HB 7056.2干膜润滑剂试验方法第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法3设备及材料3.飞设备、仪器干膜润滑剂腐蚀性试验所用设备、仪器如下:a)喷枪，喷嘴内径为1二一2mm;b)玻璃干燥器;c)电热千燥箱，0r -300r,，精度士2C ;d)测厚仪器，千分尺或测厚仪，精度12Km;e)湿热试验箱，温度可控制到士1C，相对湿度可控制到士3%，静态;f)扭力扳手，可产生130N “ cm的力矩。3.2材料干膜润滑剂腐蚀性试验所用材料如下:a)干膜润滑剂样品;b)试板，应在下列材料中选择:1)符合(;B/T 3880的铝合金板;2)经干膜润滑剂供需双方
5、协商采用与零件一致的材质或其它材质。试板尺寸:100mm X 50mm x (lmm-3mm)，铝合金试板的表面粗糙度Ra成0. 81Am;c)清洗剂，符合GB 1922的120号溶剂油或其它有机溶剂;d)脱脂棉，医用;e)砂纸，粒径小于74pm(200号以上)。4试样制备4.1试板除油、清洗试板在喷涂干膜润滑剂前用脱脂棉蘸清洗剂清洗，清洗后的试板表面应无油污、浮尘和锈斑等。4.2试板表面处理HB 7056. 5一20044.2.1铝合金试板的处理铝合金试板在喷涂前应进行阳极氧化处理，处理后的试板不允许赤手触摸或受其它污染，试板应放在玻璃干燥器中备用，并在48h内使用。4.2.2其它材质试板的
6、处理其它材质的试板在喷涂前应进行相应的表面处理。4.3试板喷涂4.3.1环境条件及喷涂工艺参数试板喷涂干膜润滑剂时应在装有通风设备的环境中进行，温度应不低于12r，相对湿度应不大于75%.喷涂压力为0. 1MPa-0. 25MPao4.3.2喷涂要求喷涂前将干膜润滑剂用相应的稀释剂稀释至工作粘度。试板一般喷涂二遍，第一遍喷涂后，应在空气中晾干15min-20min，再喷涂第二遍，在空气中晾干15min-20min。将试板移人电热干燥箱中，按有关千膜润滑剂材料标准规定的温度和时间进行固化。5试验程序5.1膜层厚度的测定按HB 7056.2的规定测定干膜润滑剂的膜层厚度。试样的膜层厚度应在5tm-
7、151Lm的范围内，膜层厚度不符合要求的试样不应用于试验。5.2试样装卡把涂有干膜润滑剂的试样与另一未涂干膜润滑剂的试板互成900角叠放，平放在夹具中，插人螺栓，用扭力扳手以约130N-cm的力矩拧紧螺母，组成一组试件，见图1。夹具中可同时放置几组试件，但各组试件之间应用聚四氟乙烯或聚乙烯膜隔离，共准备三组试件。夹具图1腐蚀试验试件示意图5.3空白对照试件的装卡按5.2的方法将未涂干膜润滑剂的一组试板组装成试件，用作空白对照试验。5.4试件预热将5.2和5.3组装好的试件放人65士2的烘箱中预热2h.5.5腐蚀试验将经过预热的试件放人温度为49士1T;、相对湿度95%士3%的湿热试验箱中进行腐蚀试验，试验时间为500h，在整个试验周期中试样上不应有水滴凝结。经500h试验后，从湿热试验箱中取出试件，分解夹具后，对试样、试板和空白对照试板进行检查。外观及腐蚀状态检查HB 7056.5一20045.6.1外观检查检查从湿热试验箱中取出的试样、试板和空白对照试板上有无水滴凝结。5.6.2腐蚀状态检查用目视法检查试验后试样、试板和空白对照试板的表面。6试验结果及处理6.1记录表面上有无水滴凝结，若表面上有水滴凝结，则试验无效。6.2记录试样、试板和空白对照试板相互叠合部分的表面是否变色、有无点蚀发生、有无白色沉积物出现或其它腐蚀现象出现。6.3每次试验的有效试样数量不应少于三片。
