1、 中华人民共和国国家环境保护标准 HJT4282008 清洁生产标准 钢铁行业（炼钢） Cleaner production standard Steel-making industry （发布稿） 本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。 20080408 发布 20080801 实施 环 境 保 护 部 发布 HJ/T 428-2008 目 次 前 言 1 适用范围. . 1 2 规范性引用文件. . 1 3 术语和定义. . 1 4 规范性技术要求. . 3 5 数据采集 和计算方法. . 6 6 标准的实施. . 8 HJ/T 428-2008 前 言 为贯彻实
2、施中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国清洁生产促进法，保护环境，为钢铁行业炼钢工序开展清洁生产提供技术支持和指导, 制订本标准。 本标准规定了在达到国家和地方环境标准的基础上，根据当前行业工艺技术、装备水平和管理水平，钢铁行业炼钢企业清洁生产的一般要求。本标准共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三至五年修订一次。 本标准与清洁生产标准 钢铁行业 (HJ/T189-2006)使用相同、相近术语和指标名称而其术语定义与指标数据不一致之处，以本标准为准。下面列出代替清洁生产标准 钢
3、铁行业(HJ/T189-2006) 中的术语和指标： 本标准 3.8 替代 HJ/T189-2006 中的 3.16； 本标准 3.15 替代 HJ/T189-2006 中的 3.12； 本标准表 1 中钢铁料消耗指标替代 HJ/T189-2006 表 1 中炼钢钢铁料消耗指标； 本标准表 1 中煤气和蒸汽回收量指标替代 HJ/T189-2006 表 1 中转炉煤气回收热量指标； 本标准表 2 中钢铁料消耗指标替代 HJ/T189-2006 表 2 中金属料消耗指标； 本标准表 2 中钢渣利用率指标替代 HJ/T189-2006 表 2 中电炉渣利用率指标； 本标准 5.2.1 替代 HJ/T
4、189-2006 中的 5.2.2。 本标准为首次发布。 本标准为指导性标准。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准起草单位：冶金清洁生产技术中心、中国环境科学研究院、北京正丰易科环保技术研究中心。 本标准环境保护部 2008 年 4 月 8 日批准。 本标准自 2008 年 8 月 1 日起实施。 本标准由环境保护部解释。 HJ/T 428-2008 1 清洁生产标准 钢铁行业（炼钢） 1 适用范围 本标准规定了清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产指标分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生控制指标、废物回收利用指标和环境管理要求。 本标准适用于钢铁行
5、业具有炼钢生产工序的钢铁企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB8978 污水综合排放标准 GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB13456 钢铁工业水污染物排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ/T189-2006 清洁生产标准 钢铁行业 3 术语和定义 3.1 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先
6、进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 炼钢 指利用氧气来氧化炉料(主要是生铁)所含杂质的复杂的金属提纯过程。 3.3 转炉炼钢 指利用吹入转炉炉内的氧气与铁水中的元素碳、硅、锰、磷反应放出的热量来进行冶炼钢水的过程。 3.4 电炉炼钢 指利用电能做热源在电炉内进行冶炼钢水的过程。 3.5 转炉炉衬寿命 指转炉炉衬自投入使用起到更换新炉衬止的一个炉役期间的炼钢炉数。 3.6 转炉溅渣护炉 指在转炉出钢后留滞部分终渣于炉膛内，在溅渣开始前向炉内加入炉渣
7、调整料，调整炉HJ/T 428-2008 2 渣成分及粘度至适宜范围，然后用高压氮气将渣液吹溅涂敷在炉衬表面形成溅渣层，起到保护炉衬的作用。 3.7 自动化控制 指在炼钢三级自动化控制设备基础上，通过完善控制软件，开发和应用计算机通讯自动恢复程序、静态模型和动态模型系数优化等技术，实现炼钢从冶炼条件、冶炼过程控制，直至终点前动态预测和调整，冶炼控制设定的终点目标的全程计算机控制，实现炼钢终点成分和温度控制目标，缩短冶炼时间，提高钢水质量，提高劳动生产率，降低生产成本。 3.8 钢铁料消耗 指入炉的生铁料量与废钢铁料量之和同合格钢水产量之比。 3.9 炼钢工序生产取水量 指炼钢工序(含精炼与连铸
8、工序)每生产 1t 钢水所消耗的取水量。 3.10 转炉工序能耗 指报告期内，转炉工序（不包含精炼和连铸）每生产一吨合格粗钢，扣除工序回收的能源量后实际消耗的各种能源总量，电力折标煤系数取 0.1229kgce/kWh。 3.11 电炉工序能耗 指报告期内，电炉工序（不包含精炼和连铸）每生产一吨合格粗钢所消耗的各种能源总量，电力折标煤系数取 0.1229kgce/kWh。 3.12 转炉煤气和蒸汽回收量 指转炉工序每生产一吨合格粗钢所回收的转炉煤气量和余热蒸汽量折标准煤量之和。 3.13 水重复利用率 指炼钢工序重复利用水量与总用水量的百分比。 3.14 钢水合格率 指合格钢水产量占钢水总产量
9、的百分比。 3.15 连铸比 指连铸合格坯生产量占合格钢水总产量的百分比。 3.16 尘泥回收利用率 指尘泥回收利用量与尘泥产生量的百分比。 3.17 钢渣利用率 指钢渣利用量与钢渣产生量的百分比。 3.18 电炉优化供电技术 指通过对电炉炼钢过程中供电主回路的在线测量，获取电炉变压器一次侧和二次侧的电压、电流、功率因数、有功功率、无功功率及视在功率等电气运行参数。对以上各项电气运HJ/T 428-2008 3 行参数进行分析处理，可得到电弧炉供电主回路的短路电抗、短路电流等基本参数，进而制定电炉炼钢的合理供电曲线。 4 规范性技术要求 4.1 指标分级 本标准给出了钢铁行业炼钢企业生产过程清
10、洁生产水平的三级技术指标： 一级: 国际清洁生产先进水平； 二级: 国内清洁生产先进水平； 三级: 国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求 钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求见表 1 和表 2。 表 1 钢铁行业炼钢企业转炉炼钢清洁生产指标要求 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 一、生产工艺与装备要求 1炉衬寿命(炉) 15000 13000 10000 2溅渣护炉 采用溅渣护炉工艺技术 3余能回收装置 配置有煤气与蒸汽回收装置，配置率达 100% 4自动化控制 采用基础自动化、生产过程自动化和资源与能源管理等三级计算机管理功能 采用基础自动化和生产过程自动化，并包括部分资源与能源管理等三级
11、计算机管理功能 采用基础自动化和生产过程自动化两级计算机管理功能 5煤气净化装置 配备干式净化装置 配备湿式净化装置 6连铸比(%)100 95 90 配备有齐全的除尘装置 7各系统除尘设施 除尘设备同步运行率达 100% 二、资源与能源利用指标 1钢铁料消耗（kg/t） 1060 1080 1086 2废钢预处理 对带有涂层及含氯物质的废钢原料进行预处理，以减少二恶英物质的产生3生产取水量（m3/t） 2.0 2.5 3.0 4水重复利用率（%） 98 97 96 5氧气消耗（m3/t） 48 57 60 6工序能耗（kgce/t） -20 -8 0 7煤气和蒸汽回收量(kgce/t) 30
12、 三、产品指标 1钢水合格率（%） 99.9 99.8 99.7 2连铸坯合格率（%） 100 99.85 99.70 四、污染物产生控制指标 1废水及污染物 废水排放量（m3/t） 1.5 石油类排放量（kg/t） 0.008 0.015 0.030 COD 排放量（kg/t） 0.150 0.225 0.750 HJ/T 428-2008 4 2废气及污染物 烟粉尘排放量（kg/t）0.06 0.09 0.18 无组织排放 达到环保相关标准规定要求 五、废物回收利用指标 1钢渣利用率（%） 100 95 90 2尘泥回收利用率（%） 100 六、环境管理要求 1. 环境法律法规标准 符合国
13、家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家、地方和行业现行排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。相应的排放标准包括： GB8978、GB9078、 GB13456、 GB16297 等。当新的排放标准替代有关标准时，应执行新标准 2. 组织机构 建立健全 专门环境管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作 3. 环境审核 按照钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效 4. 废物处理 用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度；对危险废物要建立危险废物管理制度，并进行无害化处理5. 生产过程环境管理 1.
14、 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产工序能分级考核 2. 建立环境管理制度，其中包括： -开停工及停工检修时的环境管理程序； -新、改、扩建项目管理及验收程序； -储运系统污染控制制度； -环境监测管理制度；-污染事故的应急处理预案并进行演练； -环境管理记录和台账1. 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；生产工序能分级考核 2. 建立环境管理制度，其中包括： -开停工及停工检修时的环境管理程序； -新、改、扩建项目管理及验收程序； -环境监测管理制度；-污染事故的应急程序6. 相关方环境管理 按照钢铁企业清洁生产
15、审核指南的要求进行了审核； 按照 GB/T24001 建立并有效运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备 -原材料供应方的管理； -协作方、服务方的管理程序 -原材料供应方的管理程序 注：由国家指定生产特殊产品的企业可扣除非连铸产品产量后计算连铸比； 含无组织排放量。 HJ/T 428-2008 5 表 2 钢铁行业炼钢企业电炉炼钢清洁生产指标要求 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 一、生产工艺与装备要求 1电炉优化供电节电技术 采用电炉优化供电节电技术 2自动化控制 采用基础自动化、生产过程自动化和资源与能源管理等三级计算机管理功能 采用基础自动化和生产过程自动化，并包括部分
16、资源与能源管理等三级计算机管理功能 采用基础自动化和生产过程自动化两级计算机管理功能 3余热回收 采用烟气、汽化冷却等余热回收技术 4连铸比(%) 10095 90 5电炉除尘装置 采用第四孔+密闭罩+屋顶罩除尘方式，除尘设备同步运行率达 100% 采用第四孔+密闭罩或第四孔+屋顶罩除尘方式，除尘设备同步运行率达 100% 配备有齐全的除尘装置 6除电炉外的各系统除尘设施 除尘设备同步运行率达 100% 二、资源与能源利用指标 1钢铁料消耗（kg/t） 1032 1061 1095 2废钢预处理 对带有涂层及含氯物质的废钢原料进行预处理，以减少二恶英物质的产生普通电炉90 92 98 特钢电炉
17、 3工序能耗（kgce/t） 154 159 171 4生产取水量（m3/t） 2.3 2.6 3.2 5水重复利用率（%） 98 96 94 三、产品指标 1钢水合格率（%） 99.9 99.8 99.7 2连铸坯合格率(%) 100 99.85 99.70 四、污染物产生控制指标1废水及污染物 水排放量（m3/t） 1.2 石油类排放量（kg/t） 0.006 0.012 0.024 COD 排放量（kg/t） 0.120 0.180 0.600 2废气污染物 烟粉尘排放量（kg/t）0.4 0.5 0.6 无组织排放 达到环保相关标准规定要求。 五、废物回收利用指标 1钢渣利用率（%）
18、100 95 90 2尘泥回收利用率（%） 100 六、环境管理要求 1. 环境法律法规标准 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家、地方和行业现行排放标准、总量控制和排污许可证管理要求 2. 组织机构 建立健全 专门环境管理机构和专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作 HJ/T 428-2008 6 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 3. 环境审核 按照钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效 4. 废物处理 用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度；对危险废物要建立危险废物管理制度，并进行无害
19、化处理5. 生产过程环境管理 1. 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产工序能分级考核。2. 建立环境管理制度，其中包括： -开停工及停工检修时的环境管理程序； -新、改、扩建项目管理及验收程序； -储运系统污染控制制度； -环境监测管理制度；-污染事故的应急处理预案并进行演练； -环境管理记录和台账1. 每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；生产工序能分级考核。 2. 建立环境管理制度，其中包括： -开停工及停工检修时的环境管理程序； -新、改、扩建项目管理及验收程序； -环境监测管理制度；-污染事故的应急程序6.
20、相关方环境管理 按照钢铁企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；按照GB/T24001-2004 建立并有效运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备 -原材料供应方的管理； -协作方、服务方的管理程序 -原材料供应方的管理程序 说明：由国家指定生产特殊产品的企业可扣除非连铸产品产量后计算连铸比。 电炉兑热铁水300kg/t 。 含无组织排放量。 5 数据采集和计算方法 5.1 采样 本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。 5.2 相关指标的计算方法 5.2.1 钢铁料消耗 MesMwMiMsi+= 式中：Msi 钢铁料消耗，kg/t ； Mi生铁料量，kg； Mw废钢
21、铁料量，kg ； HJ/T 428-2008 7 Mes合格钢产量，t 。 5.2.2 转炉炉衬寿命 CpCoCl = 式中：Cl转炉炉衬寿命，炉； Co出钢炉数，炉； Cp更换炉衬次数，次。 说明：计算转炉炉衬寿命时，不论什么原因，只要进行更换就计算一次更换次数；凡是经过简单的热补、喷补等补炉措施后，又能继续冶炼时，则炉龄可以连续计算；但采用冷炉后进行挖补，或部分更换炉衬时，应视为新的炉役期，炉龄不能连续计算；出钢炉数是指更换炉衬所对应的出钢总炉数，包括全炉废品、全炉损失、全炉钢水回炉重炼、事故回炉及洗炉等的炉数。 5.2.3 生产取水量 MesViVui = 式中：Vui 吨钢取水量，kg
22、/t 钢； Vi年生产钢水所消耗的所有取水量,kg； Mes合格钢水产量，t 。 5.2.4 工序能耗 MesEo-EsEu = 式中：Eu 转炉或电炉生产合格钢水所消耗的能源量，kgce/t ； Es生产合格钢水所投入的能源量，kgce ； Eo煤气与蒸汽等余能回收外供量，kgce ； Mes合格钢水产量，t 。 说明：电力折标系数取 0.1229kgce/kW h。 5.2.5 连铸比 MesLzpLz = ； 式中：Lz 连铸比， % ； Lzp连铸合格坯产量，t ； Mes合格钢水生产量，为合格连铸坯生产量、合格钢锭生产量与合格铸钢水生产量之和，单位为 t。 5.2.6 水重复利用率
23、WnWrWrW+= 式中：W 水重复利用率，% ； Wr在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中的重复用水量， m3； Wn在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中的新水补充量， m3。 HJ/T 428-2008 8 5.2.7 钢水合格率 MMdMSe= 式中：Se 钢水合格率，% ； M钢水总产量，t ； Md各种原因造成的金属损失量，t 。 5.2.8 污染物指标 MesCslCl = 式中：Cl污染物排放量，kg/t ； Csl某污染物年排放量，kg； Mes合格钢水年产量，t ； 吨产品废气污染物排放量为有组织和无组织排放的合计量。 5.2.9 尘泥回收利用率 CChR = 式中：R 尘泥回收利用率，% ； Ch在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中回收利用的尘泥量，t ； C在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中产生的尘泥总量，t 。 5.2.10 钢渣利用率 SdScR = 式中：R 钢渣利用率，% ； Sc在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中利用的钢渣量，t ； Sd在一个年度单位时间内，企业在炼钢生产过程中产生的钢渣总量，t 。 6 标准的实施 本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元
