1、中华人民共和国专业标准鸟枪zB B65 003-88Fowling piece主题内容与适用范围本标准规定了鸟枪的性能、分类、检验及验收规则。本标准适用于滑膛前装填式的鸟枪。引用标准GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差WJ 1414金属切削加工未注公差尺寸的极限偏差3术语3.1鸟枪fowling piece由光滑内圆柱面构成枪膛，从枪口装填火药、弹丸等发射物的火药枪。鸟枪各部分名称如图1，图2图1中华人民共和国林业部1988一12-10批准1989一07一01实施ZB B65 003-883.2枪管barrel构成药膛和枪膛的主体零件。3.3
2、药膛chamber火药、弹丸等发射物装人枪管后与枪管的接触面。3.4枪膛bore发射物从药膛前端到离开枪口与枪管的接触面。3.5装填loading将火药、弹丸等发射物从枪口分别装人药膛并捣实和将底火放置在炮台上的全过程。3.6标准装填量specified loading为保证安全使用所规定的装填火药、弹丸等发射物的质量。3. 7口径caliber距枪口100-102mm处枪管横截面的内径。3.8号bore鸟枪口径的代号3. 9反机trigger用手指扣动进行击发的零件。3.10击锤hammer打击底火使其发火的零件。3.11炮台firing block放置底火，使之受击后引燃药膛火药的零件。3
3、.12弹痕pattern射击时中靶的弹迹。3.13膛压chamber pressure按标准装填量发射20发，实测最大压力的平均值。3.14初速v5 observed velocity at 5 meter按标准装填量发射10发，距枪口5m处的平均弹速。3.15击锤打击力hammer indent击锤打击底火的力。3.16扳击引力trigger pull使鸟枪击发而扣动扳机的力。4鸟枪的型号和规格型号NQ口一口枪管长度的1/10枪管个数(D表示单管、S表示双管)口径的号数鸟枪代号示例:NQ36-D85为36号单管鸟枪，枪管长度850mm,规格，见表1翻1门乙4.本ZB B65 003-88表l
4、枪管数量号数口径枪管长度公称内径极限偏差单管3611.5+0.27750,850,1000,11803012. 5双管3611. 5600,750,8503012.55技术要求5.1主要零件材料:5.1.1枪管应采用A3或高于A3性能的材料制造材料不得有夹渣、裂纹等缺陷5.1.2击锤簧采用机械性能不低于65Mn的材料。5.1.3枪托采用优质硬杂木(揪、桦、愉、色等)制造。木材不得有腐朽、裂纹、夹皮、死节等影响强度的缺陷，并进行干燥处理，含水率8%-16/,5.2产品图样未注公差尺寸的极限偏差。5.2.1非切削加工的尺寸应符合GB 1804的规定。5.2.2金属切削加工的尺寸应符合WJ 1414
5、的规定;其中孔、轴和长度尺寸按IT14级，锥度和角度按C级执行5.2. 3未注形状和位置公差的机械零件，其形位公差应符合GB 1184的规定。5. 3热处理要求:5.3.1击发棘轮、引发杠杆渗碳深度0. 1-0. 3mm，硬度HV 435-635,5.3.2击锤簧硬度、炮台硬度HRC 40-45,5. 3. 3外露金属件应全部进行氧化处理，达到色泽均匀。5.4枪管内孔直线度在任意300mm长度内不得大于0. 25mm,5. 5侧板与枪托接触间隙不大于。.3mm;枪管与枪托的接触面积应不小于50%，分布均匀5.6枪管各焊接部位的接触面须紧密贴合，不得有未焊透部分和明显的焊接残迹。5.7枪管应进行
6、探伤，不得有裂纹及其他影响性能的疵病。5.8外观要求:5.81枪管和所有外露金属件不得有锈迹、斑点、擦伤和毛刺等缺陷。5.8.2枪托表面应光滑平整，无划痕，漆层应均匀一致，不得有流痕、斑点、起泡、露底及夹杂物等缺陷。5.9枪重，见表2,表2类别枪管60053.7长度，850镇3.754. 210001180蕊3. 9夏4.2竺蜘一却5. 10鸟枪正常使用时的标准装填量为:黑色有烟火药(成分:硫磺10 yo、硝酸钾75%、木炭15/)7g,弹丸(023)30g。经装填捣实后的火药发射性能必须保证:初速vsi280m/s,膛压不大于120MPa e5.11一般性能:5.11.1鸟枪在以标准装填量射
7、击时，从装填至发射全过程必须灵活可靠。5.，1.2击锤打击力:按本标准第6. s. 2条规定进行试验时，击锤打击锥形测压铜柱高压缩量不小于zB B65 003-881. 32mma5.11.35.11.4扳机引力:按本标准第6.5.3条规定进行试验时，扳机引力应在25-40N之间。密集度及均匀性按本标准第6.5.4条规定进行试验时，密集度及均匀性规定，见表3表3 mm枪管长度密集度，%均匀性。%左右偏差上下偏差簇850)28蕊201000)301180多325门1.5按本标准第6.5.5条规定进行试验后，枪管不得有裂纹、变形，炮台不得松动。6试验方法6，材料试验6.1门枪管在加工过程中进行无损
8、探伤检查，发现裂纹后，应打上废品标记。6.1.2枪托材料含水率用精度为1%的木材水分测湿仪进行检验。6.2枪膛内孔直线度检验用小于枪膛内孔实际直径尺寸。. 20-0. 25mm、长300mm的量规，轻轻放入枪口，量规应自由滑下。6.3铁木结合间隙检验6. 3.1 Mil板与枪托结合问隙用塞尺检验。6,3.2枪管与枪托接触面用涂色法检验。6.4膛压和初速试验6.4.1膛压试验:环境温度:10-30C ,一般采用铜柱测压器测定。将测压器旋入专为测压用的管壁上开孔的测压枪上，然后测量测压器上铜柱在射击后的长度，即可换算出膛压值。一般使用的测压器撞杆直径为5. 05mm要求测定精确数值时，应采用膛压曲
9、线法测定。6.4.2初速v、试验:靶场条件:无风、无雨;温度:10-30C;气压:913. 25一1113. 25mbar.在枪口前5m处前后等距离设测速靶，以标准装填量射击，用测速仪或电子记时仪测定。6.5性能试验6.5门一般性能测试按标准装填量装填合格的火药、底火，击发应一次成功。6.5.2击锤打击力试验卸去炮台，装上试验桩(制造图样如图3?，将枪斜放，使试验桩处于垂直状态，板起击锤，将锥形测压柱置于测试桩上;扣动扳机，打击铜柱;测量铜柱被压缩的高度。zB B65 003-88材料45图3测试桩6.5.3扳机引力试验在扳机前端6mm处挂牢极限扳机引力的硅码，将枪垂直放置，在硅码不与扳机以外
10、部分相接触的条件下，将枪轻轻上举，观察其扳机动作:加2. 45kg祛码应不击发，加3. 92kg硅码应击发。6.5.4密集度和均匀性试验首先应按本标准第6.4条规定进行试验，验证火药和弹丸的性能达到本标准第5.10条中关于膛压和初速的规定。靶场试验条件同本标准第6.4.2条规定靶距35m,以标准装填量射击三发，分别在靶纸上以弹痕分布中心为圆心，以760mm为直径画圆，并将圆用水平线和垂直线分成四等分，圆内的弹痕数与标准装填量的弹丸数之比为密集度;分别计算圆内上下、左右弹痕数之差与弹痕之比的百分数为均匀性。6. 5.5安全性能测试按6.4. 1条规定，装填黑色有烟火药25g，弹丸15og，发射时
11、膛压应达到300-350MPa。然后在被测枪上装填相同数量的发射物，将枪固定在射击架上，两侧及后面要安装lmm以上的铁板制成的保护装置，射手在3m以外发射。了检验规则l7.1出检验;每支鸟枪出厂前，由检验部门依据图样检查各零件制造时的检验记录。经检验及试验达到本标准第5章规定的技术要求后，发给合格证:如有一项达不到标准时，应进行返修和复检，同一项返修三次不合格的为废品。7.2产品定型后，成批生产时，每批合格产品中抽取l阶(但不得少于3支)进行检验。7.2门性能检验:应按本标准第6.4.1,6.4.2条规定进行试验，应符合第5. 10条的规定。7.2.2密集度和均匀性检验应按本标准第6.5.4条
12、规定进行试验，全部达到第5. 11. 4条各项规定为合格品如有一支不合格需按原抽检数的3倍再进行抽检，如仍有一支不合格的，则这批产品均为不合格产品7.2.3安个性能试验:应按本标准第6.5.5条规定进行试验，全部达到第5.11.5条规定为合格，如有一支不合格，则这批产品均为不合格产品。8标志、包装、运输、贮存8. 1标志8.1.1产品标志;在枪管后部左侧，打印枪支编号.字迹应端正、清晰。枪托上镶装内容应包括注册商,j;,产品名称、型号、生产许可证编号、制造年月及工I一标志zB B65 003-888.1.2包装标志:包装箱的侧面应标明产品名称、代号、内装数量、箱号、体积、重量、出厂日期以及防防雨、轻放、勿倒置等字样和标志，字迹应端正、清晰。包装，内之六艺潮8.:”枪支出厂前应进行防锈处理，每支枪应用纸或塑料袋包装.并附有产品合格证和说明书。包装木箱应牢固，箱内需垫防潮纸，每箱包10支，每支应固定牢靠。并附有装箱单。运输c68.鸟枪在运输时，以箱为单位。运输过程中严禁撞击、暴晒。8.4贮存贮存时，枪支应在避风雨、干燥通风、无腐蚀性气体的环境保管。附加说明:本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所、辽宁省宽甸鸟枪厂负责起草。
