1、中华人民共和国煤炭行业标准MT 426一1995氛酸盐生氧起动器技术条件1主肠内容与适用范围本标准规定了抓酸盐生氧起动器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于隔绝式化学氧自教器用的抓酸盐热分解生氧起动器(以下简称起动器)。2引用标准GBJ 87企业区精密加工车间、计算机房噪声限度要求MT 425隔绝式化学氧自救器MT 62煤矿许用电雷管瓦斯安全性测定方法和判定规则MT 137.1矿井空气中有害气体一氧化碳测定方法(检测管法)MT 279矿井空气中有害气体氮氧化物测定方法(检测管法)3技术要求3.1产品应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和文件制造。3.2
2、在一10-+40环境中，应能正常使用。3.3供氧*声 e30、，应不小于2 LOO，应不小于4 L,3.4总供氧量:应不小子5 L,3.5出口氧气温度:应不大于90,C.3.6外壳温度:应不大于300V3.7有害气体含量:一氧化碳应不大于220 mg/m(温度20士2C);氮氧化物应不大于40 mg/m(温度2012C):氛气应不大于6 mg/m(温度20士2C) ,I8抗跌落性能:起动器经跌落试验后，保护罩、轴销及其他部分，应保持完好，起动器应不起动放氧，但引发后仍具有规定的生氧的性能不变的特性.I9抗滚动冲击性:起动器经滚动冲击试验后，保护罩、轴销及其他部分应保持完好，起动器应不起动放氧，
3、但引发后仍具有规定的生氧性能不变的特性。3.10热稳定性:起动器经热稳定性试验，应保持稳定，不自动放氧;冷却至室温后，仍能正常引发放氧。中华人民共和国煤炭工业郎1995一10-05批准1995门2一01实施MT 426一19953.11噪声:引发起动时的噪声应不大于75 dB(A),3.12安全性:3.12.1起动器引发时，出气口和击发触点处，应不出现闪火。3.12.2起动器进行瓦斯安全性试验时，不应引燃瓦斯。3.13整体密封性:装配好的起动器的壳体和各连接处在一980Pa压力下，1 min内水柱压力上升值应不大于29. 4 Pa,3.14有效期限:起动器有效期限，自出厂日起为6年。4试验方法
4、4.1供氧速度、总供氧量、出口氧气温度、外壳温度的测定4.1.1仪器、设备a湿式气量计:测量范围。-0. 5 m/h，最小分度值为。. 025 L;b.秒表;c.镍铬一镍铝热电偶:直径。. 6 mm;d.高温计:测量范围。6000C，准确度士50C ;e专用固定架。4.1.2测定步骤测定装置如图1所示。图1测定装置示意图I一专用固定架;2一起动器;3-湿式气量计;4-热电偶高温计首先释放起动器击发机构，同时按秒表记时.每10 s记录一次流量，直至不生氧为止。与此同时记录二台热电偶高温计指示的最高值，测量外壳温度时热电偶要放在预计的最高温度处并适当移动。4.2有害气体含量测定4.2.1器具a.专
5、用固定架;b弹簧夹;c.贮气袋。4.2.2测定步骤MT 426一1995气样收集装置如图2所示图2有害气体气样收集系统示意图1一专用固定架;2一起动器;3-弹簧夹; 4-贮气袋4.2-2.1按图2组装气样收集系统。引发起动器2，把发生的氧气，贮存在贮气袋4中，夹住弹簧夹3,4.2.2.2取下贮气袋，按以下方法测定有害气体含量:a.一氧化碳测定按附录A进行。b.氮氧化物含量测定按附录A进行。c.氯含量测定按附录B进行。4.3低温试验将起动器在一10士1低温条件下恒温1h后，立即引发，观察是否能正常起动，并测定供氧速度。4.4热稳定性试验将起动器在100士2高温条件下，恒温2 h,观察是否自动放氧
6、，然后冷却，在室温条件下放置2h后引发，观察能否正常起动，并测定供氧速度。4.5跌落试验将起动器装入配套的隔绝式化学氧自救器，按MT 425中6.11条的规定，进行试验。4.6滚动冲击试验将作过跌落试验的起动器，按MT 425中6.12条的规定，进行试验。4.7噪声测定按GBJ 87规定，用声级计先测定环境dB(A)值，再测引发起动器时总dB (A)值，二者之差为起动器噪声值。4.8安全性试验4.8门闪火试验在暗室内击发起动器，观察是否出现闪火。4.8.2瓦斯安全性试验由国家安全产品质量监督检验测试中心，按照MT 62的规定进行。4.9整体密封性试验4.9.1仪器、设备a专用固定架;b.水柱压
7、力计:测定范围12-15 kPa;c.抽气装置;MT 426一1995d.秒表。4.9.2试验步骤试验装置如图3所示接抽气装置图3整体密封性测定装置示意图1一专用固定架i2一起动器;3-橡胶套; 4一三通接头，5一水柱压力计; 6一启闭开关注:起动器的原设计用铜膜密封出口处，无法检查起动器整体密封性。现设计改在铜膜上开一小孔，不设金属尖端，用橡胶帽紧套在出口管上，保证密封，并可用本法检查整体密封性。4.9.3测定步骤开启抽气装置，使水柱压力计5的压力指示值为一980Pa。关闭启闭开关6，并用秒表计时，观察1 min时的水柱上升值。检验规则1出厂检验1.15.1.2产品应经制造厂质量检验部门检验
8、，检验合格并签发合格证后才可出厂。出厂检验项目见表1,亡。55.表1序号技术要求条款起动器抽样数量13. 3抽检2个23.433. 543.653.7单抽检2个63.12.1抽检2个73.13全检5.1.3组批、抽祥和判定规则以氯酸盐生氧药块的一批配料所生产的起动器数量为一批，但每批不得多于500个起动器。从每批起动器随机抽取6个试样检验，检验结果中除3.12.1条，只要有一个起动器，出现闪火判为全批不合格外，其余各项中如有二个项不合格则判为不合格，如有一个项不合格，则加倍对全部项目进行复检，如再有一个项不合格，则判不合格。MT 426一19955.2型式检验5.2.1有下列情况之一时，应进行
9、型式检验:a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、生氧药剂配方和工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时，每年应进行一次;d.停产一年后恢复生产时;e出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.22型式检验项目见表1和表2.表2序号技术要求条款起动器抽样数量83.2抽检2个93810319113.10123.11和4.9同时进行，共2次133.12.2至少25个5.3抽样和判定规则5.3.1试样应从合格品中抽取5.3.2各个项抽检试样数量与抽检次数如表1、表2所示。共抽检39个。检验结果中如有2个项不合格
10、，则判为不合格，如有1个项不合格则加倍抽样对全部项目进行复检，如仍有一个项不合格，则判为不合格。3.12.2条瓦斯安全性，只要有一发引燃瓦斯，应判为不合格，3.12.1条，只要有一个起动器出现闪火，则判该批产品不合格。5.4送检要求5.4.1型式检验应由国家煤矿安全产品检验中心检验。检验合格，发给合格证后方能投产。6标志、包袭和贮存61标志每个产品或包装物表面应有以下清晰标志:a制造厂名称;b.产品名称和型号，c出广日期;d.批号;e.使用有效期。6.1.1外包装箱表面应有以下标志:几产品名称和型号;b制造厂名称，c.产品数量;d包装箱尺寸、净重、毛重;。“严禁受潮”、“小心轻放”、“远离火源
11、”等有关文字或符号。MT 426一19956.2包装a.单个产品应用防潮软包装;b.外包装为木箱，内用减振可定位泡沫塑料摆放，层和层之间设防振隔板，c应有搬运时防止互相碰撞造成损伤和散架的措施;d包装箱内应有装箱单、合格证、产品使用维护说明书。6，3贮存a.产品应贮存在通风、干燥的库房内，温度在一20-v+45C，产品要远离热源、不得同易燃物和腐蚀性物品存放在同一库房内;b.产品贮存有效期从出厂日起为6年。MT 426一1995附录A抓酸盐生妞起动器发生红气中一妞化碳和氮红化物含t测定方法(补充件)Al一扭化碳测定方法Al. 1红外分析仪测定把按4.2. 2条收集氧气的贮气袋，与一氧化碳红外线
12、分析仪(测量范围。一。.100，最小分度值。.00200)相连接，开动分析仪上的气泵，把气样送人仪器，待指针稳定后，读取指示值。A1. 2检测管测定按MT 137. 1规定的方法进行。A2撅扭化物测定方法把氮氧化物检测管和氧化管两端切开，将检测管下端和氧化管相接。检测管上端连接在注射器上。在25 s内从贮气袋中匀速抽取气样50 mL,氮氧化物即和指示胶反应生成黄绿色柱，从色柱上端指标的刻度，读出氮氧化合物mg/L数。附录B抓酸盐生扭起动器发生扭气中抓含t测定方法(补充件)Bl方法提要在酸性溶液中，氛置换出澳化钾中澳，澳破坏甲基橙的分子结构，使其褪色，根据褪色程度，比色定量。B2试荆a.甲液贮备
13、液:称取约。.1g甲基橙溶于50100 mL,40-500C温水中，冷却至室温，加入20 mL乙醇(GB 678)，移入1L容量瓶中，加水至刻度，此液1 mL相当于24 cg抓含量;甲液贮备液的标定:量取5 mL贮备液，置于100 mL锥形瓶中，加入0.1g澳化钾(GB 649),20 mL水和5 mL(1+6)硫酸(GB 625)。用5 mL微量滴定管逐滴加人标准溶液(见B2b)至甲基橙红色褪色为止。在接近终点时滴入一滴标准溶液摇动5 min，如红色尚未褪色，再加一滴，计算1 mL贮备液相当的氯含量。b.标准溶液:称取1. 1776 g(精确度。. 000 1 g)经105士5干燥2h的澳酸
14、钾于烧杯中加少量燕馏水，转人500 mL容量瓶中。加燕馏水稀释到刻度，量取100 mL溶液，再用燕馏水稀释至1 000 mL,此液1 mL相当于30 cg抓;c.甲液:250 mL容量瓶中加入相当于1. 2 mg氛(约50 mL)的甲液贮备液，再加入1g澳化钾，用燕馏水稀释至100 mL,l mL甲液相当于48 pg氯;d.乙液:(1+6)硫酸，e.吸收液由5 mL甲液与1 mL乙液混合制成。MT 426一1995B3仪器气泡吸收器:25 mL;带玻璃磨口塞比色管:25 mL;湿式气量计:测定范围。-0. 5 m/h，最小分度值0. 025 L;微量滴定管:10 mL，最小分度值。.02 mL
15、,a.权Cd.B4测定步骤将二个各装6 mL吸收液的气泡吸收器用橡胶管串联在一起，吸收器进气口连接到装气样的贮气袋接管，出气口接湿式气量计，挤压贮气袋，使气样以约0. 4 L/min流量，通过吸收器，通人时间3 min,将吸收气样后的二支吸收器中吸收液分别倒入二支比色管中，用1 mL燕馏水洗涤吸收器，洗液倒入比色管中摇匀，放置20 min。在这以前按表B1配制标准液。向装各号标准液比色管加入6 mL未通气样吸收液，播匀，放在比色架上，把通过气样吸收管，对着各号标准液比色管比色。夫B1管号0123456标准溶液,mL00.050.10.150.20.30.4熬馏水，mL10.950. 90.850.80.70.6抓含量，拜901.534.56912B5测定结果的表述:，、Cl十C，、_、_ C. (U)二二口六笼- X 0.318 X 10-一盆、/U产v、一“、-式中:C.氧气中抓浓度，%;“.(BI)c、cZ分别为第一与第二吸收管中抓含量小9;V换算成标准状态下气样体积，L;。.318X 10-由Wg/L变换成写的系数。附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会气体检测分会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草和负责解释。本标准主要起草人施申忠。
