1、MT 8712011 II 目 次 前言 . 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义、符号 2 4 产品分类 3 5 特性 4 6 正常工作条件 7 7 结构和性能要求 7 8 试验方法 . 15 9 检验规则 . 17 10 标志、包装、运输及贮存 19 附录 A （规范性附录） 短路保护配合验证方法 . 20 A.1 本附录的目的 . 20 A.2 一般要求 . 20 A.3 后备保护的试验验证 . 20 A.4 获取结果 . 20 参考文献 . 21 MT 8712011 III 前 言 本标准的第 7.1.1.2 条、第 7.1.1.4条、第 7.1.1.8 条、第 7.
2、1.6 条、第7.1.7 条、第7.2.1 条、 第 7.2.2.3条、第 7.2.2.4 条、第7.2.3.1 条、第7.2.4.5 条、第 7. 3 条为强制性的,其余为推荐性的。 本标准是对MT 871-2000矿用隔爆型低压交流真空馈电开关的修订，本标准代替 MT 871-2000。 本标准与 MT 871-2000 相比的主要变化如下： 标准名称“矿用隔爆型低压交流真空馈电开关”修订为“矿用防爆低压交流真空馈电开关”； 范围增加了“也适用于直接控制大容量电动机不频繁启动的馈电开关”； 删除了原标准 4.1.2“c) 抽屉式”； 删除了原标准 4.1.3“按隔离功能分为”； 增加了产品
3、防爆分类 4.5“按防爆型式分”； 删除了原标准 6“j”及“表 7 机械环境条件”，“i”中“安装类别”改为“过电压类别”； 删除了原标准 7.1.7“馈电开关的防护等级应达到 GB/T 4942.2-1993中规定的 IP54”； 增加了 7.1.1.4“热剧变试验”； 增加了 7.1.1.11 “馈电开关应设有辅助接地线引入装置 ，其接线腔应单独设有 M6及以上辅 助接地端子，并应明确标注Fd”； 增加了 7.1.1.12 “馈电开关的门盖(具有联锁装置的除外)应设有“严禁带电开盖”标志”； 删除了原标准 7.1.5“对于抽屉式的馈电开关规定的距离”； 增加了 7.1.5“密封圈”； 对
4、表 6“额定冲击耐受电压优先值”、“最小电气间隙”进行了修订，要求有所提高； 删除了原标准 7.1.6.1.4“用于隔离功能的触头在打开位置的电气间隙按 GB/T 14048.1-1993 中表 6 额定冲击耐受电压相应的试验电压加以考核”； 7.1.6.2.1 删除了“ 绝缘材料组别b 175CTI100”； 增加了 7.1.6.4“本质安全型电路的电气间隙和爬电距离应符合 GB 3836.4-2000 的规定”； 增加了 7.1.7“本质安全部分的结构”； 增加了 7.2.2.4“本质安全电路介电性能应符合 GB 3836.4-2000 的规定”； 增加了 7.2.3.1“在1.05倍额定
5、工作电压下”； 7.2.4.1“过电流脱扣”修订为“短路脱扣”、表 16 中增加了脚注 a、增加了“馈电开关从短 路开始到分断完毕，全部动作时间应不大于 200ms”； 7.2.4.5 增加了表 19“补偿形式”栏、脚注 a“动作时间指从漏电开始到电子保护器出口状态 改变的时间”、“以零序电流互感器为界，各级延时的级差时间为 200 ms250ms”、表 20 “电源侧及负荷侧电容值”、表 21 “选择性漏电动作电阻值”、“无论何种形式的漏电 保护，其 1k漏电发生始至馈电开关分断三倍及以下额定工作电流止，全部动作时间应不大 于 200ms”； 删除了原标准 7.2.10“馈电开关应能承受本标
6、准表 7 中规定条件的振动与冲击，本试验由制 造厂与用户协商进行”； 删除了原标准 7.2.12“耐低温（高温）性能”； 删除了原标准 7.2.13“馈电开关的可靠性”； 增加了 7.3“本安参数”； 删除了原标准 8.1.8“外壳防护等级试验按 GB 3836.1-1983 第 22 章和 GB /T 14048.1-1993 中 8.1.7 规定进行”； MT 8712011 IV 增加了 8.1.9 “电缆引入装置的橡胶密封圈材料老化试验按 GB 3836.1-2000 中 D3.3 的规定 进行”； 删除了原标准 8.1.10“抽屉式馈电开关的联锁机构和闭合指示器件通过实地操作进行检验
7、”； 8.2.10 由“试验按 GB/T 14048.1-1993 中8.2.3.5规定进行”修订为“馈电开关中 R-C阻容过 电压保护试验方法正在考虑中”； 删除了原标准 8.2.13 “馈电开关的耐振动、 冲击试验按 GB 2423.10 和GB 2423.5 的规定进行” ； 删除了原标准 8.2.15“耐低温（高温）性能试验按 GB 2423.1 和 GB 2423.2 的规定进行。允 许用电子元器组件试验代替”； 增加了 8.2.15“本安参数试验按 GB 3836.4-2000中 10.110.4 规定进行”； 删除了原标准 8.2.16“可靠性试验方法正在考虑中。允许用现场可靠工
8、作时间代替”； 删除了原标准表 23 中序号 9“外壳防护等级”、序号 11“抽出闭锁机构和指示”、序号24“过 电压测量”、序号 26“耐振动与冲击性能”、序号 28“耐低温(高温)性能”、序号 29“可靠 性”，增加了表 23 序号10“橡胶密封圈材料老化试验”、 序号 26 “本安试验”； 10.1.1 增加了“应符合 AQ 1043-2007,材料为铜或不锈钢”； 删除了原标准 10.3.2“运输、贮存试验按 GB/T 14048.1-1993 中 10.4.2 规定,并补充下述规 定:低温(高温)贮存试验允许由性能要求中相应的试验替代”。 本标准的附录 A 是规范性附录。 本标准由中
9、国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：徐州煤矿机械厂。 本标准参加起草单位：煤科总院上海分院、上海矿用电器厂。 本标准主要起草人：闫昌东、张建、王和平、乔光荣、孙静。 本标准首次发布日期为 2000 年12月8 日，此次为第一次修订。 MT 8712011 1 矿用防爆低压交流真空馈电开关 1 范围 本标准规定了矿用防爆低压交流真空馈电开关（以下简称馈电开关）的分类、特性、结构与性能要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于在含有瓦斯和煤尘的矿井中，作为交流 50Hz，电压至 1200V 电路的总配电开关或分 支馈
10、电开关，也适用于直接控制大容量电动机不频繁起动的馈电开关。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 156-2007 标准电压(IEC 60038:2002,MOD) GB/T 191-2008 包装储运图示标志(ISO 780:1997,MOD) GB/T 762-2002 标准电流等级(eqv IEC 60059:1999) GB/T 2423
11、.4-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Db: 交变湿热(12h+12h 循 环)（IEC 60068-2-30:2005,IDT） GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1 部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2 部分:隔爆型 “d”(eqv IEC 60079-1:1990) GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部分:增安型 “e”(eqv IEC 6
12、0079-7:1990) GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i” (eqv IEC 60079- 11:1999) GB/T 4026-2004 人机界面标志标识的基本方法和安全规则 设备端子和特定导体终端标识及字母 数字系统的应用通则(IEC 60445:1999,IDT) GB/T 4205-2003 人机界面（MMI）操作规则(IEC 60447:1993,IDT) GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13534-2009 电气颜色标志的代号(IEC 60757:1983,IDT) GB 14048.1-20
13、06 低压开关设备和控制设备 第1 部分:总则(IEC 60947-1:2001,MOD) GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第 2 部分:断路器(IEC 60947-2:2006,IDT) GB 14048.4-2003 低压开关设备和控制设备 机电式接触器和电动机起动器(IEC 60947 -4-1:2000,IDT) GB 14048.5-2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分:控制电路电器和开关元件 机电式控制 电路电器(IEC 60947-5-1:2003,MOD) AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 JB 4002-1992 矿用隔爆型低压
14、电器用接线端子 JB/T 4262-1992 防爆电器用橡套电缆引入装置 MT/T 154.2 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 MT 189-1988 矿用隔爆型检漏继电器 MT/T 412-1995 隔爆型电气设备低压接线端子 MT 8712011 2 3 术语和定义、符号 3.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 断路器 circuit-breaker 能接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常条件（例如短路条件）下接通、 承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。 GB 14048.1-2006，定义 2.2.11 3.1.2 真空断路器 v
15、acuum circuit-breaker 触头在高真空的壳内断开和闭合的一种断路器。 GB/T 2900.18-2008，定义 4.1.10 3.1.3 真空馈电开关 switchgear with vacuum breakers 由真空断路器和相关联的控制电路、辅助电路、保护脱扣跳闸电路以及隔爆外壳组成的开关设备。 3.1.4 过电流脱扣器 over-current relay or release 当脱扣器中的电流超过预定值时,引起开关电器有延时或无延时动作的脱扣器。 GB/T 2900.18-2008，定义4.5.8 3.1.5 短延时过电流脱扣器 short-time delay o
16、ver current release 在短延时终了动作的过电流脱扣器。 3.1.6 短时耐受电流 short-time withstand current 在规定的使用和性能条件下，电路或在闭合位置上的开关电器在指定的短时间内所能承载的电流。 GB/T 2900.18-2008，定义6.1.31 3.1.7 短路接通能力 short circuit making capacity 在规定条件下，包括开关电器接线端短路在内的接通能力。 GB/T 2900.18-2008，定义 6.2.26 3.1.8 短路分断能力 short circuit breaking capacity 在规定条件下，
17、包括开关电器接线端短路在内的分断能力。 GB/T 2900.18-2008，定义 6.2.27 3.1.8.1 极限短路分断能力 ultimate short-circuit breaking capacity 按规定的试验程序所规定的条件，不包括断路器连续承载其额定电流能力的分断能力。 GB 14048.2-2008，定义2.15.1 3.1.8.2 运行短路分断能力 serice short-circuit breaking capacity 按规定的试验程序所规定条件，包括断路器连续承载其额定电流能力的分断能力。 GB 14048.2-2008，定义2.15.2 3.1.9 过电流保护电
18、器的过电流保护配合 over-current protective co-ordination of over-current protective MT 8712011 3 devices 两个或多个过电流保护电器串联起来,用以保证过电流选择性保护和/或后备保护。 GB 14048.1-2006，定义2.5.22 3.1.10 过电流选择性 over-current discrimination 选择性保护 selective protection 两个或几个过电流保护装置之间的动作特性配合。当在给定范围内出现过电流时，指定在这个范围 动作的装置动作，而其他装置不动作。 GB/T 2900.
19、18-2008，定义 6.2.19 注： 串联选择性和网络选择性是有区别的。串联选择性包含不同的过电流保护电器同时通过同一过电流，网络选 择性包含同一保护电器通过不同大小的过电流。 3.1.11 后备保护 back-up protection 两个串联过电流保护电器的一种过电流配合,电流侧保护电器(一般是电源侧,但并非一定是电源侧 电器)在有/无另一保护电器的帮助下实现过电流保护,并防止另一保护电器的过负荷。 GB/T 2900.18-2008，定义6.2.21 3.1.12 交接电流 take-over current 对应于两个过电流保护装置的时间-电流特性曲线的交点处的电流值。 GB/T
20、 2900.18-2008，定义 6.1.25 3.1.13 漏气闭锁保护 loss vacuum locking protection 馈电开关合闸前,对真空开关管漏气检查的一种保护。 3.1.14 热态 hot state 对电子保护器而言， 是指一次侧通过整定电流或特别说明的某个电流使电子保护器电子线路各环节 都达到稳定的状态。 MT 175-1988，定义3.1 3.1.15 冷态 cold state 对电子保护器而言，是指一次侧不通电流使电子保护器电子线路各环节都达到稳定的状态。 MT 175-1988，定义3.2 3.2 符号 GB 14048.1-2006和 GB 14048.
21、2-2008给出的符号适用于本标准。 4 产品分类 4.1 按使用类别分: a） A 类； b） B 类。 4.2 按断路器安装方式分： a） 固定式； b） 插入式。 4.3 按操作方式分： a） 手动操作； MT 8712011 4 b） 动力操作； c） 贮能操作。 4.4 按用途分： a） 配电用馈电开关； b） 保护电动机用馈电开关。 4.5 按防爆型式分： a) 隔爆型； b) 隔爆兼本质安全型。 4.6 产品型号应符合 MT/T 154.2 的规定。 5 特性 5.1 产品型式 产品型式可用下列项目说明: a） 馈电开关的分类； b） 主电路的额定值； c） 操作方式（如手动、贮
22、能操作或动力操作） ； d） 其它（如使用类别、极数等） 。 5.2 主电路的额定值与极限值 馈电开关的额定值以下列各项规定表示，根据需要可以增减。 5.2.1 额定电压 应符合GB/T 156-2007的规定。 5.2.1.1 额定工作电压（U e ） 应符合GB 14048.2-2008中4.3.1.1的规定,本标准规定的额定工作电压为380V,660V,1140V。 5.2.1.2 额定绝缘电压（U i ） 应符合 GB 14048.1-2006中 4.3.1.2的规定。 5.2.1.3 额定冲击耐受电压(U imp ) 应符合GB 14048.1-2006中4.3.1.3的规定。 5.
23、2.2 电流 5.2.2.1 馈电开关的约定封闭发热电流(Ithe)是制造厂规定的, 应符合 GB 14048.1-2006中 4.3.2.2 的 规定。在不间断工作制下,按 8.2.1中规定进行试验时,其各部温升不应超过 7.2.1中规定的极限值。 5.2.2.2 馈电开关的额定工作电流（Ie）应符合 GB 14048.1-2006中 4.3.2.3 的规定。除非产品标准 另有规定，额定工作电流应符合 GB/T 762-2002的规定。 5.2.3 额定频率（f） 额定频率为50Hz。 5.2.4 额定工作制 馈电开关为不间断工作制。 应符合GB 14048.1-2006 中4.3.4.2
24、规定。 5.2.5 额定短路接通能力（I cm ） 馈电开关的额定短路接通能力是在额定工作电压、额定频率和规定功率因数下，制造厂规定的短路 接通能力值，它以最大预期短路电流峰值表示。对交流而言，额定短路接通能力应不低于表1所列短路 分断能力与表1峰值系数n的乘积。 MT 8712011 5 表1 对应试验电路功率因数的峰值系数 n 电路功率因数及误差 短路分断能力I cnkA(交流有效值) 峰值系数 n=短路接通能力/短路 分断能力 短路-0.05 有载操作0.05 过载0.05 I cn 1.5 1.5I cn 3 3I cn 4.5 4.5I cn 6 6I cn 10 10I cn 20
25、 20I cn 50 50I cn1.41 1.42 1.47 1.5 1.7 2.0 2.1 2.2 0.9 0.9 0.8 0.7 0.5 0.3 0.25 0.2 0.8 0.5 5.2.6 额定短路分断能力(I cn ) 馈电开关的额定短路分断能力是在制造厂规定的条件下断路器的短路分断能力值。 额定短路分断能力要求馈电开关在工频恢复电压等于额定工作电压的 105%时能够分断小于和等于 相当于额定分断能力的任何电流值。 工频恢复电压三相平均值超过额定工作电压的 110%时，额定短路分断能力不作保证。 额定短路分断能力规定为: 额定极限短路分断能力； 额定运行短路分断能力。 5.2.6.1
26、 额定极限短路分断能力（I cu ） 馈电开关的额定极限短路分断能力是制造厂按相应的额定工作电压规定馈电开关在8.2.3规定的条 件下应能分断的极限短路分断能力值，它可以用预期分断电流(kA)表示（在交流情况下用交流分量有效 值表示）。 5.2.6.2 额定运行短路分断能力（I cs ） 馈电开关的额定运行短路分断能力是制造厂按相应的额定工作电压规定馈电开关在 8.2.3 规定的 条件下应能分断的运行短路分断能力值。它用预期分断电流(kA)表示,相当于额定极限短路分断能力规 定的百分数中的一档(按表 2 选择)并化整到最接近的整数。它可用 Icu 的百分数表示。 表2 I cs 和 I cu
27、之间的标准比值 使用类别A （I cu 的百分数） 使用类别B （I cu 的百分数） 25 50 75 100 50 75 100 5.2.7 额定短时耐受电流（I cw ） 馈电开关的额定短时耐受电流是制造厂按本标准 8.2.3 规定的试验条件下,短时承受的电流值.其 值应为预期短路电流周期分量的有效值。 短时延时与短时耐受电流相关,最小延时为 0.05s,推荐的优先值为 0.05s,0.1s, 0.25s,0.5s,1s。 额定短时耐受电流不小于表 3规定值，除非另有规定，额定短时耐受电流持续时间为 1s。 表3 额定短时耐受电流最小值 额定工作电流I eA 额定短时耐受电流I cwI
28、e 2500 12I e 或5kA，取其大者 5.3 使用类别 MT 8712011 6 馈电开关的使用类别应在产品标准中加以规定， 并应考虑在短路条件下馈电开关是否具有人为的跳 闸延时，同时注意到电路中是否串联另外的短路保护电器。 使用类别 A 和B 的典型用途列于表 4，对两种使用类别实施的试验方法有所不同。 表4 使用类别 使用类别 选择性用途 A 在短路情况下， 馈电开关无明确指明用作串联在负载侧的另一短路保护装置的选择性保 护， 即在短路情况下， 没有用于选择性的人为延时， 因而馈电开关无额定短时耐受电流要求。 B 在短路情况下，馈电开关明确作串联在负载侧的另一短路保护装置的选择性保
29、护，即在 短路情况下，具有一个用于选择性的人为延时（可调节） 。因而馈电开关应制定额定短时耐 受电流要求。 注1: 与额定短路分断能力相关的功率因数在表13中给出。 注2: A和B两种不同使用类别的I cs 要求的最小百分数按表2。 注3: 选择性不必保证一直到馈电开关的极限短路分断能力,但至少达到表3规定值。 5.4 控制电路 按 GB 14048.1-2006 中 4.5.1 规定,额定控制电路电压和额定频率(如适用)决定控制电路工作和温 升特性参数，正确的工作条件是额定控制电源电压值不应小于 85%额定控制电源电压(当控制电路通过 最大电流时),也不应超过110%额定控制电源电压。 若额
30、定控制电源电压与主电路电压不同时,选择的电压应符合表 5。 表5 额定控制电源电压的优先值 单位为伏 直流 单相交流 24,48,110,125,220,250 24,36,48,110,127,220 5.5 辅助电路 应符合GB 14048.1-2006中4.6的规定。 5.6 脱扣器的型式和特性 5.6.1 型式 a） 分励脱扣器； b） 过电流脱扣器； 1） 瞬动的； 2） 定时限的； 3） 反时限的： 与原先的负载无关（如电磁脱扣器、固体电路脱扣器）； 与原先的负载有关（如热式脱扣器） 。 注: 过载脱扣等同于过电流脱扣中针对过载的保护，短路脱扣等同于过电流脱扣中针对短路的保护。 c
31、） 欠电压脱扣器； d） 其它脱扣器（如温度、漏电、漏气、控制电路绝缘监视等） 。 5.6.2 特性 a) 分励脱扣器与欠电压脱扣器(作断开用的)： 额定控制电路电压； 电流种类和频率； 延时（如有的话） 。 b） 过电流脱扣器： 额定工作电流（I e ） ； 电流种类； 额定频率（指交流） ； 电流整定值（或整定值的范围） ； MT 8712011 7 时间整定值（或整定值的范围） 。 过电流脱扣器的额定电流是指在特定试验条件下，能够承载相应于最大电流整定值的电流值（如是 交流，则为有效值） ，在此条件下，温升不超过 7.2.1 中的规定值。 5.6.3 过电流脱扣器的电流整定值 装于馈电开
32、关中的可调整过电流脱扣器的电流整定值应标注在脱扣器上或它的调节刻度板上， 可以 标注电流值，也可以标注电流值的倍数。 装于馈电开关中的不可调脱扣器的电流整定值可标注在馈电开关铭牌上。 由电流互感器供给电能的 间接脱扣，可以用互感器变比和原边电流值来标注。 除非产品标准另有规定，不同于热过载脱扣的脱扣动作值应在周围空气温度限制范围-5+40 内，与周围空气温度变化无关。 5.6.4 过电流脱扣的时间整定 5.6.4.1 定时限过电流脱扣: 应符合 GB 14048.2-2008中 4.7.4 的1）的规定。 5.6.4.2 反时限过电流脱扣: 应符合 GB 14048.2-2008中 4.7.4
33、 的2）的规定。 5.7 主电路漏电闭锁和漏电保护： a） 主电路额定工作电压； b） 单相漏电动作电阻值和漏电闭锁电阻值； c） 1k电阻动作时间。 5.8 过电压 对通断操作过电压，按 GB 14048.1-2006 中 4.9 规定。馈电开关应不发生高于额定冲击耐受电压 （U imp ）的过电压，也不应承受高于额定冲击耐受电压的过电压。馈电开关用于特定电路时，应考虑适 用的保护措施。 5.9 防爆性能 5.9.1 隔爆型 应符合 GB 3836.2-2000 的规定。 5.9.2 本质安全型 应符合 GB 3836.4-2000 的规定。 6 正常工作条件 馈电开关在下列条件下应能可靠工
34、作： a） 周围环境温度为-5+40，若环境温度范围不同时，应在铭牌上标明，以最高环境温度为 基准计算温升； b） 海拔高度不超过 2000m； c） 周围空气相对湿度不大于 95%（+25时） ； d） 在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中； e） 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； f） 与水平面的安装倾斜度不超过 15； g） 能防止滴水的地方； h） 污染等级为 3 级； i） 过电压类别为类。 7 结构和性能要求 7.1 结构要求 MT 8712011 8 7.1.1 隔爆外壳 馈电开关的隔爆外壳应符合 GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000 和GB 3836.
35、3-2000 的有关规定。还 应符合下述规定。 7.1.1.1 外壳应由隔爆型主腔和隔爆型或增安型的接线盒组成；为了使用中便于移动，应具有拖架， 同时也能适应于固定安装。 7.1.1.2 外壳隔爆接合面配合间隙、宽度和表面粗糙度应符合 GB 3836.2-2000 的规定。 7.1.1.3 外壳的接线盒应有足够的空间，以便将外部导体经引入装置引至接线端子上。引入装置和接 线端子应预留足够的备用数量，引入装置应符合 GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000和 JB/T 4262-1992 的规定。 7.1.1.4 外壳观察窗的结构应符合 GB 3836.2-2000 第8 章及
36、附录 D 的规定；透明件应能承受 GB 3836.1-2000中 23.4.3.1的抗冲击试验和 23.4.6.2 的热剧变试验。 7.1.1.5 馈电开关的前门与断路器之间应设置一般工具不能解除的机械闭锁，保证只有馈电开关处于 断开位置，前门才能打开；前门打开后，以正常的操作方法不能使馈电开关闭合。断开后的馈电开关需 满足隔离功能要求，应承受 GB 14048.1-2006表14 冲击耐压试验和GB 14048.1-2006中 7.2.7 的泄漏 电流试验，闭合与断开位置应有清晰可靠的指示器。若通过观察窗可以从外面观察到活动触头分离，则 这种指示器可以不设置。 7.1.1.6 馈电开关的手柄
37、操作运动方向应符合 GB/T 4205-2003 的规定。手柄在闭合和断开位置应有清 晰的指示和可靠的检查方法。 7.1.1.7 对于由按钮电动操作分闸的馈电开关，分闸按钮应为红色，其它按钮和发光指示器颜色应符 合 GB/T 13534-1992 的规定。 7.1.1.8 馈电开关的内外保护接地端子应符合 GB 3836.1-2000 第15章的规定。保护接地端子应装配 完整，除了接地功能以外，不能兼做其它功能，其标志应清晰耐久。接地图形符号为 ，识别应用黄 绿双色标志或者用字符 PE 标记。 外壳外露的导电部分（例如底座、工作框架和金属外壳） ，除了不能构成危险的部分以外，均应以 良好的电气
38、连接接到保护接地端子上。 若不能被大面积接触，如用手握住或尺寸很小（不大于 50mm50mm）或该部位排除了与任何带电 部分接触可能的外露导电部分，可认为是不构成危险的部分（如螺钉、铆钉、铭牌、电磁开关器件的外 露部分等） 。 7.1.1.9 馈电开关与外部连接的接线端子应符合 MT/T 412-1995或 JB 4002-1992的规定。 7.1.1.10 接线端子的标志应符合 GB/T 4026-2004 的规定。馈电开关接线盒内电源侧接线端子应加设 防护性绝缘盖板，并标注“带电”字样的警告标志。 7.1.1.11 馈电开关应设有辅助接地线引入装置 ，其接线腔应单独设有 M6 及以上辅助接
39、地端子，并应 明确标注“Fd”。 7.1.1.12 馈电开关的门盖(具有联锁装置的除外)应设有“严禁带电开盖”标志。 7.1.2 紧固件 馈电开关的所有螺栓、螺钉及螺母等标准紧固件均应有防止其自行松脱的措施。 7.1.3 材料外观 所有黑色金属部件（电磁铁的工作面除外）均应有可靠的防蚀措施；金属零部件不得有裂纹及镀层 脱落现象；塑料零件表面应光滑，不得有气泡、裂纹及麻点等缺陷。 7.1.4 绝缘材料 馈电开关中使用的绝缘材料应特别注重阻燃耐潮质量特性。 7.1.5 密封圈 电缆引入装置的密封圈应符合GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000附录D的规定。 7.1.6 电气间隙和
40、爬电距离 MT 8712011 9 7.1.6.1 电气间隙 7.1.6.1.1 主腔内的电气间隙 馈电开关按污染等级 3级和过电压类别类确定的额定冲击耐受电压、最小电气间隙数值见表 6。 若电气间隙小于表 6 数值时，则应进行冲击耐压试验；若产品的电气间隙等于或大于表 6 数值，则不必 进行冲击耐压试验，可以用测量电气间隙的方法来加以验证。 表6 额定冲击耐受电压与主腔最小电气间隙 由电源系统额定电压确定的相对地电 压最大值（交流有效值） V 额定冲击耐受电压优先值 （2000m处，1.2kV/50s的U imp ） kV 最小电气间隙 mm 50 0.8 0.8 100 1.5 0.8 1
41、50 2.5 1.5 300 4.0 3.0 600 6.0 5.5 1000 8.0 8.0 1200 12.0 14.0 7.1.6.1.2 接线盒内电气间隙 馈电开关接线盒内电气间隙应符合 GB 3836.3-2000中 4.3 的规定。 7.1.6.1.3 辅助电路和控制电路的电气间隙 7.1.6.1.3.1 与主电路额定工作电压相同并一起动作的辅助和控制电路的电气间隙应符合表 6规定； 7.1.6.1.3.2 不与主电路额定工作电压相同,也不一起动作的辅助电路和控制电路可以有不同的电气 间隙,其数值也应符合表 6 规定。 7.1.6.2 爬电距离 7.1.6.2.1 馈电开关主腔内按
42、污染等级三级,额定绝缘电压或实际工作电压及材料组别所确定的爬电 距离应大于或等于表 7的规定。 绝缘材料可按它们的相比漏电起痕指数（CTI）划分为三个组别： 绝缘材料组别 CTI600 绝缘材料组别 600CTI400 绝缘材料组别a 400CTI175 表7 主腔内的爬电距离 爬电距离 mm 额定绝缘电压或实际工作电 压（交流有效值或直流） V a U i 40 1.4 1.6 1.8 40U i 63 1.6 1.8 2.0 63U i 127 1.9 2.1 2.4 127U i 250 3.2 3.6 4.0 250U i 400 5.0 5.6 6.3 400U i 690 8.0
43、9.0 10 690U i 1250 16 18 20 7.1.6.2.2 馈电开关接线盒内爬电距离应符合 GB 3836.3-2000中 4.4 的规定。 7.1.6.3 未确定冲击耐受电压值的馈电开关的电气间隙和爬电距离 对于未确定冲击耐受电压值的馈电开关，其主腔内的电气间隙和爬电距离应符合 GB 14048.4-2003 附录 C 的规定。 7.1.6.4 本质安全型电路的电气间隙和爬电距离 MT 8712011 10 本质安全型电路的电气间隙和爬电距离应符合 GB 3836.4-2000 的规定。 7.1.7 本质安全部分的结构 馈电开关中本质安全部分的结构应符合 GB 3836.4-
44、2000 的规定。 7.2 性能要求 7.2.1 温升 在下列规定条件下，馈电开关内绝缘线圈的温升极限，与外部导线连接的接线端子温升极限及易近 部件温升极限不得超过表 8、表 9、表 10 的数值。其它部件，例如主触头、辅助触头等的温升极限由产 品标准另行规定。原则上应以不引起载流部件本身损害及相连或相邻部件的正常工作为限。 a） 主电路通以约定发热电流； b） 控制电路和辅助电路应以分别通以规定的额定工作电压和约定发热电流； c） 各种与发热有关的元件应选择在最大发热值。 表8 绝缘线圈在空气中的温升极限 耐热等级 用电阻法测得的温升极限 K 120 130 155 180 80 90 11
45、5 140 注：表中的温升极限是按环境温度40为基础规定的。对于环境温度低于40的使用条件，表中温升极限可在所 用绝缘材料的允许工作温度范围内相应调整。 表9 与外部导线连接的接线端子温升极限 序号 端子材料 温升极限 K 1 裸铜 60 2 裸黄铜 65 3 铜或黄铜镀锡 65 4 铜或黄铜镀银或镀镍 70 注1： 序号4接线端子温升极限70K，主要由外接聚氯乙烯（P.V.C）电缆或导线所决定,实际使用的连接导线不应 显著小于试验连接电缆或导线,否则会导致较高的温升。 注2：不同于本标准试验规定得出的不同温升,可由产品标准规定,但不超过本表系列值10K。 表10 易近部件极限温升 易近部件
46、温升极限 K 金属 25 手操作部件（手柄） 非金属 35 金属 40 有触及，但非手握部件 非金属 50 金属 50 正常操作时无需触及的部件 非金属 60 7.2.2 介电性能 7.2.2.1 产品标准已规定额定冲击耐受电压值，且电气间隙大于等于表 6 数值者，则不必进行额定冲 击耐受电压试验，若电气间隙小于表 6 数值，应按表 6 及GB 14048.1-2006 中表12进行冲击耐受电压 试验。 7.2.2.2 具有隔离功能的馈电开关的额定冲击耐受电压值，介电性能应符合表 6 及GB 14048.1-2006 中表 14 的规定。 MT 8712011 11 7.2.2.3 馈电开关的
47、主电路及接至主电路的控制电路和辅助电路应承受 1min 的工频耐压试验， 试验电 压值符合表 11 的规定。 表11 主电路工频耐压试验值 单位为伏 主电路额定绝缘电压U i工频试验电压值（交流有效值） U i 60 1000 60U i 300 2000 300U i 660 2500 660U i 800 3000 800U i 1000 3500 1000U i 1200 4200 对于不接至主电路的控制电路和辅助电路，其工频耐压试验值应符合表 12。 表12 不接至主电路的控制电路和辅助电路工频耐压试验值 单位为伏 不接至主电路的控制电路、 辅助电路的额定绝缘电压U i工频试验电压值（
48、交流有效值） 60 1000 60 2U i +1000（1500） 1min 的工频耐压试验的适用范围应符合 GB 14048.1-2006中7.2.3.2 的要求。 7.2.2.4 本质安全电路介电性能应符合 GB 3836.4-2000 的规定。 7.2.3 短路、过载和正常负载条件下的性能要求 7.2.3.1 短路条件下的接通和分断能力 馈电开关应能承受有关产品标准规定条件下，由短路电流导致的热应力和电动应力。 馈电开关接通、承载、分断短路电流的能力规定在下列各项中： a） 额定短路接通能力； b） 额定短路分断能力； c） 额定短时耐受电流。 在1.05倍额定工作电压下,馈电开关的额定短路接通和分断能力值不应小于表 13 的规定。额定短 时耐受电流既不应小于表 3 规定值，也不应大于表 13 规定的相应额定短路接通和分断能力值。 表13 在规定使用类别下的额定短路接通与分断能力 额定短路接通与分断能力（周期分量有效值cos） kA 使用类别 额定工作电流 A 1140V 660V 38
