1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1142一1991按扣1主题内容与适用范围本标准规定了按扣的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于服装、鞋帽、袋、套等作紧扣联接之用的金属弹簧按扣。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB 5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3产品分类3.1型式按扣由面扣和底扣二只零件组成，见图1.图2,3
2、.2规格与基本尺寸按扣的规格与基本尺寸见表1,图1、图2,表1曰tnl规格1412108.576尺寸尺寸允差尺寸允差尺寸允差尺寸允差尺寸允差尺寸允差面扣D,14士0.2012士0. 2010土0.158.5士0.157士0.106士0.10H4.5士0.104士0.103. 3士0.103士0.102. 5士0.102. 3士0.10d,108.376.154.21.4182.2253L,3. 10.70.91.21.41.5B)1.?t0.30. 2底扣Dz13.15士0，10IL S士0.109，5土0. 103士0. 1065士0. 105.5士0. 10月公5。6士0.205士0.20
3、4.3士0.2038士0.203二3土0，202.5士020d,97. 32. 8653.93.41. 61. 8223去:)3.1幻.80.911216Ilz)1，7中华人民共和国轻工业部1991一06-04批准1992一01一01实施QB/T 1142一1991OI,图1面扣图2底扣4技术要求4.1面扣圆度应符合图1和表1要求。4.2松紧度4.2.1面扣、底扣应开合适度。4.2.2面扣、底扣欺合后承受静拉力应符合表2松紧度要求。表2规格，mm承受静拉力范围，N松紧度耐久度14122681210207108-16)58. 56-14474-12363-1014. 3耐久度面扣、底扣开合600
4、次后应能承受表2规定的静拉力。4.4表面耐腐蚀能力锌质按扣经中性盐雾试验2h后其评定级别应不低于2级。4.5外观QB/T 1142一19914.5.1表面色泽光亮，无明显色差。4.5.2造型完整，无明显毛刺、皱纹和伤痕。4.5.3弹簧无严重挡线孔现象。4.5.4字迹或图案基本清晰。4.6订货单位有特殊要求，包括规格尺寸，由供需双方协商解决。5试验方法5.1面扣圆度用千分尺测量其外圆，其计算公式如下:t-D.-D,mi.式中:t,D，见表to5.2松紧度52.1开合适度，凭手感测定。5.2.2将面扣、底扣分别固定在专用夹具上，用测力计测得其垂直静拉力，用同样的方法将面扣或底扣转动不同的角度，测力
5、三次，其中二次应符合4. 2.2要求。5.3耐久度将面扣、底扣分别固定在专用夹具上，徒手开合(或模拟徒手开合的机械开合)60。次，后用5.2.2条方法检验应符合4. 3要求。5.4表面耐腐蚀能力中性盐雾试验按照GB 5938规定试验后，按照GB 5944规定进行评定，以基本腐蚀点作为评级依据。5.5外观检验在距40W日光灯管750-800mm处的灯光下凭目测测定，必要时采用标准封样对照。6检验规则6门产品需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。6.2产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数检验。6. 3出厂检验6.3.1出厂检验按照GB/T 2828规定进行，采用正常检查一次抽样方案
6、。6.3.2出厂检验项目、检验水平、合格质量水平(AQL)，均应符合表3规定6.3.3出厂检验样本大小字码与判定数组见表4与表5,表3分类序号检验项目技术要求条款试验方法条款检查水平合格质量水平(AQI)B1开合适度4. 2. 15.2. 1S-36.52面扣圆度4.15.1S-3C3外观4.5. 15.5I104.5. 244.5.354. 5. 46Qs/e 1142一1991表4样本大小字码批量范围检查水平S3检查水平】151-280DE281一500DF501一1200EG1201一3200EH3201一10000FJ10001一35000FK35001-150000GI-150001
7、 -500000GM)500001HN6.3.4出厂检验判为不合格的批，应由供货方作返工处理或协商解决。表5判定数组字码样本合格质量水平(AQ工)6.510A RA, RD81 22 3E132 33 4F203 456G325 678H507 810 11I8010 1114 15K12514 1521 22L20021 22M315N5006.4型式检验型式检验按照GB/T 2829规定进行，采用判别水平II的一次抽样方案。6.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时，每三个月不少
8、于一次;d.产品长期停产后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;fL级质量监督机构或收购单位提出型式检验要求时。6.4.2a.型式检验样本从合格批中抽取，检验时可根据需要选择下列方式之一进行抽取n=112样本，取n=2。作表3中序号1,2项目，以n=50作表3中序号3一6项目，合格后再按表6规定进行;b.抽取。=92样本，按表6的规定进行;319QB/r 1142一1991c抽取必需的样本，按表6的部分项目进行。6.4.3型式检验项目、不合格质量水平RQL、样本大小、判定数组见表6,6.4.4经型式检验不合格，在下列情况之一时可重新进行检验。a.因试验设备故障或操作错误而影
9、响结果时;b.受检企业提出复验要求时;c.企业采取必要的纠正措施后表6序号检验项目试验方法条款样本数不合格质量水平(RQL)判定数组A. R获术要33C杀款1松紧度4.2. 25.2.232255 62耐久度4. 35. 310402 33耐腐蚀试验4. 45. 450按照GB/T 5944评定7标志、包装、运输、贮存了.1标志标志应清晰、完整，纸板及内包装盒上应标明产品名称、商标、规格、型号、厂名、产品等级、出厂日期;外包装箱面上印有产品名称、商标、型号、规格、等级、厂名、数量、重量、体积、出厂日期及防潮标志。其标志图案应符合GB 191规定了.2包装产品欺于纸板，盛装在纸盒内或用牛皮纸包装，装箱或装盒时应附有产品合格证，外包装采用瓦锣纸箱，箱内需衬垫防潮纸，箱子封口后并加箍，使其坚固，便于运输。了.3运输产品在运输流转过程中，严禁琳湿、受潮、破损。了.4贮存产品必需贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，相对湿度不大于80%,箱体应离地面200mm以上。了.5在符合标准7. 3,7. 4条的情况下，产品贮存保质期为一年。附加说明。本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海金属品厂、天津按扣厂负责起草。本标准主要起草人郑守华。本标准参照采用日本工业标准JIS S4024-1977(1987),320
