QB T 1293-1991 家用电动洗衣机控制面板.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国行业标准QB/T 1293一91家用电动洗衣机控制面板主题内容与适用范围本标准规定了家用电动洗衣机控制面板(以下简称“面板”)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额定洗涤容量为5kg以下的(含5kg)家用电动洗衣机、脱水机、干衣机控制面板。2引用标准GB 1031表面粗糙度参数及其数值GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 4054涂料涂覆标记GB 5210涂层附着力的测定法拉开法GB 2771医用橡皮膏GB 6739涂膜硬度铅笔测定法GB 6742漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB 4288家用电动洗衣机GB 2423. 3电工电子产品基本环

2、境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423. 17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 1729漆膜颜色及外观测定法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 1019家用电器包装通则3技术要求3.1面板应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2一般规定3.2.1板基材料面板应采用铝板、塑料薄膜等材料制造。板材厚度按下面系列选择。.20,0. 30,0. 40,0. 50mmo3.2.2面板内容面板应用文字或符号标出各种旋钮、开关等操作部件的功能,

3、并应注明产品型号、商标、生产厂等必要内容。3.2.3使用文字面板上文字应采用国务院文字改革委员会公布的简化汉字书写,并允许用英文做辅助文字说明。3.3外观质量3.3.1外形中华人民共和国轻工业部1991一10-17批准1992-06-01实施QB/T 1293一91把面板轻放在平台上,不应有明显扭曲变形,面板表面不允许有凹或凸硬伤痕。3.3.2面板露底部分面板抛光面应无明显丝纹、桔皮变色,不允许有2个以上长径大于0. 5mm的砂眼,表面粗糙度按GB 1031规定,R。值不得大于6. 3um o3.3.3面板涂层部分涂层不允许有明显划痕、剥落、污迹、气泡、凹坑、皱折及灰粒或纤维突起,不允许有面积

4、大于0. 5mm的各种色斑。印制的各种图案、文字、线条应清晰完整,位置正确,无明显断缺,边框线条与面板外缘平行度在全长范围不应大于1 mm o涂层外观质量不得低于GB 4054第2.3条外观等级中的2级标准。3.3.4面板非外露面面板安装后非外露面允许有5mm以下破损丝痕存在,但总数不得超过2个。3.4尺寸精度3.4.1面板外形尺寸公差应符合GB 1804表中h13的规定。3.4.2面板折边处不应有明显波纹皱折,由皱折引起的轮廓尺寸偏差,不应超过3.4.1条的规定。3.4.3面板上孔的位置与设计正确尺寸的偏差,应符合3.1条规定的图样和技术文件要求。3.4.4面板上印制的图案位置要准确,应符合

5、3.1条规定的图样和技术要求,有多色套印时,在应重合部分不能露底漆。3.5涂层颜色按4.4条规定的方法检测。全面板上,同一颜色色调应一致,并与指定标准色板一致,即为合格。3.6涂层附着力按4.5条规定的方法检验。使用a法时,附着力应不小于18MPa;使用b法时,涂层表面不应有任何损伤。3.了涂层表面硬度按4.6条规定的方法试验,涂层表面硬度不应低于2H铅笔的硬度。I8涂层漆膜柔韧性按4. 7条规定试验,漆膜不允许有任何开裂痕迹或剥落现象。I9耐磨擦性按4.8条规定方法试验,涂层应无划痕,颜色、光泽无明显改变。3.10耐热水性按4.9条规定方法试验,试验后不允许有剥落、起泡、裂纹、变色及失光。3

6、.11耐洗涤剂性按4.10条规定的方法试验,试验后不允许有剥落、起泡、变色及失光。3.12耐污染性按4.n条规定试验后,涂层应不留明显污染痕迹。3.13耐湿热性按4.12条规定试验,涂层不得有起泡、脱落,不应有变色及失光。3.14耐溶剂性按4. 13条试验,涂层不应有任何变色及失光。3.15耐油性按4.14条试验,涂层不应有起泡、变色、失光等异常现象。3门6耐碱性按4.巧条规定试验,涂层不得起泡、脱落,并不应有明显变色。QB/T 1293一913.17盐雾试验按4.16条规定试验,涂层应无脱落、起泡及锈蚀现象,切口处腐蚀宽度不得大于lmm,4试验方法4.1试验环境除对试验环境另作具体规定的项目

7、外,试验应在环境温度为20士5C,相对湿度为600o-700o,无外界气流及强烈阳光直射的室内进行。4.2外观检验外观检验应在50OIX照度和视距不小于250mm条件下,用正常视力裸眼垂直正视检验。以下各项试验,凡需目测检验的,均应符合本条规定。4. 3 X寸检验使用普通量具或极限量规检验,其准确度不低于0. 05mm,4.4颜色检验按GB 1729中乙法(标准色板法)规定条件,用标准色板与面板涂层漆膜比较及视检。经供需双方商定,允许使用GB 1729规定的甲法(标准样品法)检验。4.5涂层附着力试验涂层附着力按a,b两法试验。a法:直接从面板上裁取试样,按GB 5210规定的方法试验并计算附

8、着力。b法:用锋利单面刮脸刀片在面板涂层上划两条间距25mm的平行切口,切口深达底材,用符合GB 2771规定的宽度为25min橡皮膏,与切口成垂直方向横跨切口紧贴在涂层上,然后拉紧一端迅速揭起,再贴紧、揭起,如此反复进行。每揭起50次换一次橡皮膏,共揭600次。压紧橡皮膏时用质量1 00馆的祛码缓慢从橡皮膏上推过。v式试验及供需双方有争议时使用a法,出厂检验时使用b法。4.6涂层表面硬度试验按GB 6739规定的方法直接在面板涂层上进行试验,应在不同色区分别试验,宽度小于3mm的色区免于检测。4.7涂层漆膜柔韧性试验按GB 6742规定的方法试验,使用的折弯轴轴径为3mm,4.8耐磨擦试验用

9、符合GB 4288附录A第Al. 1条规定的干布,迭二层,加压5kPa。在面板涂层上擦200次(一个往复为一次),目测检验。4.9耐热水试验从面板上裁取5cm X l Ocm试样,在98士2的热水中浸泡5min,取出用吸水纸吸干水迹,静置10min,目测检验。4.10耐洗涤剂试验从面板上裁取5cm X l Ocm试样,在温度为40士3 0C,浓度为5的洗涤剂溶液中浸泡24h,取出后用吸水纸吸干水迹,目测检验。配制洗涤剂溶液所用洗涤剂应符合GB 4288规定的要求。4.11耐污染试验用蓝黑墨水及墨汁分别滴在面板涂层漆膜上,然后用记号笔在漆膜上划“X“符号,静置24h后,用清水清洗墨水及墨汁,用汽

10、油擦拭记号笔迹后,目测检验。4.12耐湿热试验按GB 2423. 3规定方法,进行4天试验,目测检验。QB/T 1293一914.13耐溶剂试验用脱脂棉球分别蘸汽油、无水乙醇,在面板涂层上擦15S,目测检验。4.14耐油试验把面板试样浸人温度为30的HJ-20机械油中,浸泡15min,取出用吸水棉纸擦净,目测检验。4.15耐碱试验配制浓度为5的NaOH溶液,分别滴在面板涂层不同颜色部位,2h后用水清洗,吸干水迹,目测检验。416盐雾试验从面板上截取5cm X l Ocm试样三块,在试样中部划间距17mm两平行切口,切口深达底材,按GB2423.17规定进行24h盐雾试验,目测检验。5检验规则5

11、.1面板应由国家质量检验部门根据本标准检测,鉴定合格,才能批量生产。5.2面板的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目列于表to表1序号检验项目B类不合格c类不合格123456789101112131415外观尺寸精度颜色涂层附着力涂层漆膜硬度耐溶剂性耐油性涂层漆膜柔韧性耐热水性耐洗涤剂性耐污染性涂层耐磨擦性耐碱性湿热试验盐雾试验漆面印花明显损伤丫丫了丫丫丫了训丫创丫丫丫丫丫出厂检验表1中序号1-3项内容为出厂必检项目。表1中序号4-8项内容为出厂抽检项目。出厂抽检项目抽样采用GB 2828。抽样方案,检查水平及合格质量水平,由质量检验部门自行决型式检验型式检验包括表1中所列全部检验项目。型式检

12、验抽样采用GB 2829中二次抽样方案,判别水平II.B类不合格的不合格质量水平RQL月01口,lq乙几JCOIJ八00月月月口J八崎555乐定5乐5- 30Y ;C类不合格的不合格质量水平RQL=50 0 o,具体方案见表20QB/T 1293一91表2样本样本大小不合格质量水平(RQL)300050写Ac ReAc Re第60 21 3第二61 24 55.4.3型式检验每年进行一次。当有下列情况之一时,应进行型式检验。a。试制的新产品;b间断半年以上再生产时;c当产品在设计、工艺、材料有重大改变时。6标志、包装、运输、贮存面板装箱,面板与面板之间应采用软性衬垫材料隔开。根据用户要求,面板表面可理透明薄膜。非同批生产的、不同类型的、不同颜色的面板,不得放人同一包装。面板的包装应符合GB 1019的规定。月!0夕1乃嘴口,:户0八b六卜U附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国家用电器标准化中心归口。本标准由轻工业部北京市家用电器研究所,广东省印刷技术研究所负责起草。北京市印刷技术研究所,机械委员会广州日用电器研究所,杭州洗衣机总厂,佛山粤华丝网印刷厂,台山大江江口网印厂,杭州标牌厂参加起草。本标准主要起草人:阎明、朱增铭、陈国祯、林穗斌、李鹏等。

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