1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2041一1994家用缝纫机活压脚1主题内容与适用范围本标准规定了家用缝纫机活压脚的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于JA JB型家用缝纫机的活压脚。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)ZBY 17004缝纫机包装3产品分类产品结构尺寸和零件名称见图1.1一活压脚柄沼一活压脚销t3一活压脚底板图14技术要求活压脚柄槽中心至容针孔中心距为14段s mm,活压脚柄槽底平面至容针孔中心距为。
2、.1士。. lmm.活压脚底板平面宽度方向对活压脚柄槽底平面的垂直度为0. 05mm.活压脚柄槽底平面宽度为5.8怜2mm，锥度为110丫。月.0口J月勺.月盈叼月月中国轻工总会1995-01-05批准1995一08一01实施QB/T 2041一19944.5针槽宽度为1. 8十尸mmo4.6容钊孔直径为02十o mmo4.7活压脚底板绕活压脚销前摆动角应为60-v200，后摆动角应不小于60,4.8活压脚柄与活压脚销的配合应灵活。4.9容针孔、针槽和线槽的边缘应光滑无锐棱。.10活压脚底板平面应平整光滑。.11活压脚底板平“表面粗糙“为D cro. A o4.12本一致镀铬表面应无锈蚀、剥离
3、，主要表面应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺。并且光滑、平整、色泽基5试验方法5.1活压脚柄槽中心至容针孔中心距，用图2所示专用量具，按下列方法检验:a.用专用量块校正专用量具，使百分表与A接触为零位;b.将被测活压脚安装在专用量具上，使活压脚底板平面与滑块C上平面接触;c推动滑块C，使滑块C上的测量销B与容针孔壁接触，见百分表示值即为被测数偏差值。5.2活压脚柄槽底平面至容针孔中心距，用图3所示的专用量具，按下列方法检验:a用专用量块校正专用量具，使百分表与A接触为零位;b将被测活压脚安装在专用量具上，使活压脚底板平面与滑块C上平面接触;c推动滑块C，使滑块C上的测量销B与容针孔壁接触，见百分
4、表示值即为被测数偏差值。图35. 3活压脚底板平面宽度方向对活压脚柄槽底平面的垂直度，用图4所示的专用量具，按下列方法检验a.将被测活压脚安装在专用量具上，使9。角尺接触活压脚底板平面;319QB/r 2041一1994b.用塞尺测量活压脚底板平面B与900角尺接触后的间隙A5.4活压脚柄槽底平面宽度和锥度用专用量规测定。5.5针槽宽度用专用量规测定。5.6容针孔直径用专用量规测定。5.7活压脚底板绕活压脚销前摆动角和后摆动角用专用角度块测定。5.8活压脚柄与活压脚销的配合应灵活，用手感判定。59容针孔、针槽和线槽的边缘应光滑无锐棱，用手感、目测判定。5.10活压脚底板平面应平整光滑，用刀口形
5、直尺目测判定。5.11活压脚底板平面表面粗糙度，在光照度600士2001x下，检验距离为300mm，用粗糙度样板目测对比判定。5.12镀铬表面外观质量，在光照度600士2001x下，检验距离为300mm，用目测判定。6检验规则6.1出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有检查合格证。6.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2.1出厂检验产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时c.
6、正常生产6个月应周期性进行一次检验;d.产品长期停产后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表1口QB/T 2041一1994表1序号检验项目质盘特性分类检验分类Bc出厂型式14. 1柄糟中心至针孔中心距14.眺mmv丫丫24.2柄榴底平面至针孔中心距0.1土0. 1mm甲一v34.3底板平面对柄相底平面垂直度。05mmvvv44.4柄梢底平面宽度5.8十黔0mm,锥度110犷v侧丫54.5针擂宽度1. 8mmvvv64.6针孔直径庐2十会,mmJvJ74. 7底板绕悄前、
7、后摆动角丫v丫84.8柄与销的配合应灵活vv丫94.9针孔、针柑和钱格边缘应光汾无锐梭训JJ1O4.10底板平面应平整光滑J丫J11底板平面表面粗掩度o-n/-J丫v124. 12傲铬表面外观质fJJ侧6.3出厂检验规则6.3.1样本的抽取样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度正常检查一次抽样方案见表2，严格度的确定按GB/T 2828中4.6条的规定。表2检查水平I抽样方案正常检查一次抽样不合格分类BC样本单位检脸项目数210合格质t水平(AQL)6.565批!范围样本大小字码样本大小A.凡A K281-500F203 421 225011 200G32561 201-3
8、 200H507 83 201-10 000J8O10 1110 001-35 000K12514 1535 001-150 000L20021 22李150 001个注:样本单位为每件活压脚(9B类的A、凡以不合格品计，C类的A、凡以不合格数计6.3.3检杳批合格与不合格的判断320OB/T2041一1994根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的合格判定数(A)，则判该检查批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(凡)，则判该检查批是不合格批。6.3.4检查后不合格品和批的处置检验后不
9、合格品和批的处置按GB/T2828中4.12条的规定。6.4型式检验规则6，4.1样本的抽取样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。64.2抽样方案型式检验的一次抽样方案见表3。表3判别水平l抽样方案一次抽样不合格分类BC样本单位检级项目数2l0不合格质纽水平(RQL)50150样本大小A。RA。R61278注:样本单位为每件活压脚。B类的A、R.以不合格品计，C类的A、R。以不合格数计.64.3型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的合格判定数(A
10、。)，则判该型式检验合格。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(凡)，则判该型式检验不合格。6.4.4型式检验后的处置型式检验后的处置按GB/T2829中4.12条的规定。了标志、包装、运输、贮存了.1标志产品包装应有下列标志:a.产品型号;b.零件名称;c.制造厂厂名;d.装箱日期;e.标准号;f.小心轻放、怕湿、向上、堆码极限的图形应符合GB191的规定。7.2产品内包装活压脚100件装1盒，10盒装1箱如对包装数量、形式另有要求，可由供货方和订货方协商决定。QB/T 2041一19947.3322包装、运输、贮存产品的包装、运输、贮存应按ZBY 17004的规定执行。附加说明:本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海金鹰缝纫机厂负责起草。本标准主要起草人张祝辉
