1、 中华人民共和国机械工业部部标准 QC/T 550 1999 汽 车 用 蜂 鸣 器 代替 JB 3920 85 本标准适用于标称电压为 6V， 12V 及 24V 的各类汽车用触点式报警蜂鸣器。 1 型式和尺寸 1 1 蜂鸣器的结构型式为封闭式、电磁触点型。 1 2 蜂鸣器为短时定额工作制。 其使用范围分类如下： A 类：频繁使用的蜂鸣器，加速度警告，转向信号警告，公共汽车门开关警 告、自卸车警告等。 B 类：经常使用的蜂鸣器，如发动机油压警告，气压警告，水温警告等。 1 3 蜂鸣器安装尺寸应符合下图及表 1 规定。 1 4 蜂鸣器分单线制及双线制两种。 2 技术要求 2 1 蜂鸣器除符合本
2、标准要求外，还应符合 JB 2261 77汽车拖拉机用电气 设备基本技术条件的有关规定，并按照规定程序批 准的图样及文件制造。 2 2 基本性能 蜂鸣器在试验电压下的基本参数应符合表 2 规定。 2 3 电压变化 2 3 1 蜂鸣器在按表 3 规定的输入电压范围内工作时，发音应正常不应有尖叫 、颤音、振扰、沙哑和声明显不符合这类产品声音特性的声响。 2 3 2 蜂鸣器输入按表 3 规定的下限电压时，允许声压级比表 2 规定的最低值 降低 5dB（ A）。 2 4 绝缘电阻 双线制蜂鸣器的导电引出线与安装支架之间的绝缘电阻应不少于 1M 。 2 5 耐振性 蜂鸣器按下列规定进行试验后，不应有机械
3、损伤和紧固部分松动的现象，性 能仍应符合 2.2 及 2.3 条规定。 a 耐振动能力：频率 3000 周分最 大加速度 5g，振动时间 4h； b 耐冲击能力：最大加速度 10g 冲击次数 10000 次。 2 6 耐温性 蜂鸣器应能在周围空气温度 -40 55 范围内工作，当在高温 55 及低温 -40 时，允许其声压级比表 2 规定的最低值降低 5dB（ A），恢复到常温时，仍应 符合 2.2 及 2.3 条规定。 2 7 耐潮性 蜂鸣器在周围空气的相对湿度不大于 90的条件下应能工作，耐潮试验结束 时，声压级允许比表 2 规定的最低值降低 5dB（ A）。恢复到常温时，性能仍应符合 2
4、.2、 2.3 及 2.4 条规定。 2 8 连续性试验 在常温时对蜂鸣器施以表 4 规定的试验电压， A 类产品连续鸣叫 40min， B类产 品连续鸣叫 20min。鸣叫结束后，性能仍应符合 2.2 及 2.3 条的规定。 2 9 外观 蜂鸣器外表应无有害的皱裂伤痕及其他缺陷，所有黑色金属制造的零件应有 可靠的防腐蚀层。 2 10 耐久性 蜂鸣器在正常使用条件下的耐久工作次数， A 类产品为 3000 次， B 类产品为 600 次（连续鸣叫 1min 为 1 次）。 3 试验方法 3 1 试验条件 3 1 1 除对试验条件己作具体规定外，测量时的环境温度应在 10 至 30 之 间。 3
5、 1 2 声压级测量可以在无回响室，半无回响室，或开阔空间（在半径为 7.5 m 的范围内无垂直反射面）进行，测量区的地面应为光滑混凝土地面。在声响讯号 装置或拾音器附近，除观测仪器读数者外，不得有其他人员停留。 3 1 3 环境噪声应比测试的蜂鸣器的声压级至少低 10dB（ A）。 3 1 4 当风速大于 5m/s 时不应进行测量。 3 1 5 测量声频特性的输入条件。 3 1 5 1 在电源端测量的输入电压应符合表 4 规定。 3 1 5 2 输入电压波动不超过 0.1V 。 3 1 6 拾音器和蜂鸣器的定位 3 1 6 1 被试验的蜂鸣器，应与拾音器放在同一高度，此高度应为 1m，蜂鸣
6、器声响出口平面至拾音器的距离为 1m。 3 1 6 2 拾音器的最大灵敏度轴应与报警器声响轴重合。 3 1 6 3 蜂鸣器按装车方向安装在刚性的基架上。并应避免引起共振。 3 2 测量仪器 3 2 1 蜂鸣器的试验电源可用充电的蓄 电池或可调式直流稳压器。 3 2 2 声压级测试时，声级计置于快档及 A 计权网络，使用的声级计及确定声 频特性所用的仪器应符合国家计量仪器标准规定。 3 2 3 测量用仪表精度不低于 0.5 级。 3 3 基本性能测试按 2.2 条规定。 3 4 电压变化试验按 2.3 条规定。 3 5 绝缘电阻测定按 2.4 条用 500V 的兆欧表检查测定。 3 6 耐振性试
7、验（第 2.5 条）按 JB 2261 77 第 31 条进行。 3 7 耐温性试验（第 2.6 条）按 JB 2261 77 第 33、 34 条进行。 3 8 耐潮性试验（第 2.7 条）按 JB 2261 77 第 35 条进行。 3 9 外观试验（第 2.9 条）中电镀件及油漆件的表面检查按 JB 2261 77 第43、 44 条进行。 3 10 连续性试验（第 2.8 条） 把试样装在专用试验台上，安装状态与正常装车使用相同。投 2.8 条规定进 行。 3 11 耐久性试验（第 2.10 条） 蜂鸣器在进行了连续性试验后，把试样装在台架上，安装状态与正常装车使 用相同，按表 4 规
8、定施以相应的耐久试验电压，鸣叫 1min，停止 30s 连续进行。对 A 类蜂鸣器连续做 75h，对 B 类蜂鸣器连续做 15h。 试验结束后，允许声压级比表 2 规定的最低值降低 5dB（ A），音色不应有明 显变化。 4 检验规则 4 1 每台产品必须经检验合格后，才能出厂，并附有合格证，使用（安装）说 明书。 4 2 出厂检验 4 2 1 凡交货的产品，均须按出厂检验项目进行检验。 4 2 2 每台产品出厂检验项目为：外观目测：（ 2.9）；安装尺寸（ 1.3）； 基本性能（ 2.2）；电压变化（ 2.3）；绝缘电阻（ 2.4）。 4 3 型式试验 4 3 1 型式试验应在下列情况之一时
9、进行 a 试制的新产品定型时； b 设计，工艺或使用的 材料作重大改变时； c 不经常生产的产品，间隔时间 1 年以上再次生产时； d 对成批大量生产的产品，每 1 2 年不少于 1 次。 4 3 2 型式试验的内容应包括本标准第二章所规定的全部要求，作型式试验 的试样应从出厂试验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于 6 件，先按出厂检验 项目进行检验，出厂检验合格后将试样分成两组。 第一组按以下顺序进行： 2.5， 2.6， 2.7， 2.8， 2.9； 第二组按 2.10。 4 3 3 产品的型式试验必须全部符合规定的要求，如有个别项目不合格时， 应重新抽取加倍数量的产 品，就该不合格项目
10、进行复验，如仍有不合格项目时， 则该批产品认为不合格。 4 3 4 订货方有权检查产品的质量是否符合标准的要求，交货时按出厂试验 项目验收。 按 GB 2828 81逐批检查计数抽样程序及抽样表抻样规定： a 检查水平： I； b 合格质量水平： AQL 4； c 抽样方案：一次正常检查抽样方案。 如订货方对产品质量有疑问时，有权提出增加部分或全部型式试验项目的检 验要求。其抽试数目最多不大于 2，最少不少于 4 台，在检验中如有任何一台样 品不符合检验项目的任一条、款、项 要求时，应按 4.3.3 款规定复验处理。 5 标志、包装、运输及贮存 5 1 每台产品应在明显的位置，固定产品铭牌或打印标志。其内容： a 产品型号，标称电压； b 声压级（如条件限制可不标注）； c 制造年月或代号； d 制造厂厂名或商标。 5 2 蜂鸣器的运输包装及贮存，应符合 JB 2261 77 第三章的有关规定。 附加说明： 本标准由长沙汽车电器研究所提出并归口。 本标准由广州汽车喇叭厂负责起草。 本标准主要起草人 袁举雄。
