1、 ICS 49.100 V 56 MH 中华人民共和国民用航空行业标准 MH/T 61152017 民用航空燃料储罐铝制内浮顶 设备完好技术要求 The excellent equipment technical requirement of internal aluminum floating roof for commercial aviation fuel tank 2017 - 12 - 16 发布 2018 - 03 - 01 实施中国民用航空局 发布MH/T 61152017 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由中国民用航空局航空器适航审定司提出
2、。 本标准由中国民航科学技术研究院归口。 本标准起草单位：中国航空油料集团公司。 本标准主要起草人：谭川、顾龙、黄海频、杜乐、刘纯、李庆铭、管悦扬。 M HMH/T 61152017 1 民用航空燃料储罐铝制内浮顶设备完好技术要求 1 范围 本标准规定了民用航空燃料储罐铝制内浮顶的设备完好技术要求。 本标准适用于民用航空燃料储罐铝制内浮顶的使用、检查和维护。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 骨架 skeleton frame 铝型材通过螺栓连接构成的内浮顶框架。 2.2 蒙皮板 frame skin 覆盖于内浮顶骨架上的铝制薄板。 2.3 浮筒 pontoon 为内浮顶提
3、供浮力的密闭筒式构件。 2.4 周边密封装置 peripheral seal 设置在内浮顶骨架边缘与储罐内壁之间起密封作用的弹性装置。 2.5 支撑柱 supports 内浮顶降到罐底时起支撑作用的构件。 2.6 自动通气阀 automatic bleeder valve 内浮顶在支撑状态至浮起时，可自行启闭的通气装置。 2.7 M HMH/T 61152017 2 防旋转装置 anti-rotation mechanism 用于限制内浮顶旋转的装置。 2.8 量油孔 gauge hatch 内浮顶上用于量油、采样的构件。 2.9 人孔 manhole 安装在内浮顶表面供人员上下浮顶的通道。
4、2.10 导静电装置 electrostatic conductive mechanism 导出集聚在内浮顶上静电的装置。 3 基本要求 3.1 内浮顶在全行程上应能无阻碍地平稳运行，在升降和静止时应处于水平漂浮状态，防旋转装置、自动通气阀、周边密封装置无卡涩现象，不应对储罐及附件造成损伤。内浮顶的各组件示意图如图 1所示。 3.2 内浮顶在正常使用中不应落底，上浮最大高度不应超过储罐的安全高度。 3.3 内浮顶处于支撑状态时，油品进罐流速应不大于 1 m/s，出罐流量应不大于自动通气阀的最大通气量。 3.4 内浮顶完全浮起后，其最大升降速度应符合设计规定。 3.5 内浮顶上的所有金属件均应互
5、相电气连通。 3.6 内浮顶上部不应出现油品，否则表明该内浮顶存在故障。 3.7 内浮顶边缘板的半径允许偏差为10 mm。 3.8 内浮顶的水平度偏差应不大于 10 mm（如图 2 所示）。 3.9 新建和大修后的内浮顶在投用后一年内或累计运行达满行程的 60 倍时宜进行全面检查 （以先到为限），之后检查周期最长不应超过 5 年，检查可结合储罐清洗时进行。检查表可参见附录 A。 注： 内浮顶由最低液位升至最高液位再落回最低液位的行程为满行程。 4 内浮顶各组件 4.1 骨架 4.1.1 连接骨架、蒙皮板的螺栓不应松动、缺失。 4.1.2 所有铝型材不应有明显形变、开裂和破损。主、副梁的直线度应
6、不大于其长度的 1且不大于 1 mm。 MH/T 61152017 3 图 1 内浮顶各组件示意图 图 2 内浮顶的水平度偏差 4.2 蒙皮板 4.2.1 蒙皮板不应有破损、扭曲或褶皱。 4.2.2 蒙皮板和压条应紧密连接，不应存在缝隙。可用强光照射检查，不透光为合格。 4.2.3 蒙皮板的局部腐蚀深度应不超过蒙皮板厚度的 1/2。 4.3 浮筒 浮筒表面不应出现凹坑、穿孔，浮筒焊接处不应出现扭曲或褶皱，浮筒内部不应有油品渗入，否则应替换。 M HMH/T 61152017 4 4.4 周边密封装置 4.4.1 周边密封装置与罐壁内表面应紧密贴合，其密封长度应不小于储罐圆周长度的 90%，不密
7、封处的最大间隙不超过 6 mm。 4.4.2 密封橡胶带应无破损、龟裂。 4.4.3 密封橡胶带与内浮顶边缘板应连接紧固，无松脱、剥离。 4.4.4 密封橡胶带应耐磨、耐油。 4.4.5 密封橡胶带的使用年限宜不超过 6 年。 4.4.6 周边密封装置的结构如图 3 所示。 图 3 周边密封装置示意图 4.5 支撑柱 4.5.1 支撑柱与内浮顶骨架应连接稳固。 4.5.2 内浮顶落底时，任何支撑柱不应悬空。 4.5.3 支撑柱本体不应发生明显弯曲，其直线度应不大于 1 mm。 4.5.4 支撑柱与内浮顶水平面垂直度偏差应不大于其支撑高度的 3（如图 4 所示）。 4.5.5 支撑柱底脚橡胶垫片
8、应附着牢固，且完整覆盖支撑柱底面，开口销应完整，下端排液应通畅。 4.5.6 支撑柱不应与罐底管线、浮动出油装置等罐内任何附件相接触。 4.6 自动通气阀 4.6.1 当内浮顶处于支撑状态时，自动通气阀的开启高度宜为 150 mm200 mm（如图 5 所示）。 4.6.2 自动通气阀阀杆应活动顺畅。 4.6.3 自动通气阀阀盖与阀壳应密封良好，不应发生明显形变或破损。 4.6.4 自动通气阀阀杆下端橡胶垫片应附着牢固，且完整覆盖阀杆底面，开口销完整，排液应通畅。 MH/T 61152017 5 图 4 支撑柱与内浮顶水平面的垂直度偏差 图 5 自动通气阀的开启高度 4.7 防旋转装置 4.7
9、.1 防旋转钢丝绳应绷紧，水平摆幅应不大于 50 mm。 4.7.2 防旋转钢丝绳的垂直度偏差应不大于其长度的 1，且宜不大于 10 mm。 4.7.3 钢丝绳套管的磨损深度应不大于 1 mm，否则应更换套管并调整套管安装位置。 4.7.4 钢丝绳应完好无损，不应有断丝。 4.7.5 钢丝绳与底座的连接扎头应锁紧，无松动。 4.7.6 底座与储罐底板焊接处应完好，无脱焊、裂纹。焊接处应避开罐底板的任意焊缝。 4.7.7 检查张紧弹簧及拉杆是否腐蚀，若腐蚀严重应及时更换。 4.7.8 钢丝绳顶端拉杆及管帽应能拆卸自如。 4.7.9 单组防旋转装置的示意图如图 6 所示。 4.8 导静电装置 4.
10、8.1 导静电不锈钢丝绳与内浮顶、罐顶的电气连接应可靠。连接处应设置不锈钢材质专用电气连接端子，两端均采用不小于 M10 的两个不锈钢螺栓加防松垫片和双螺母固定。 4.8.2 导静电不锈钢丝绳不应有缠绕、打结、断丝。 4.8.3 导静电不锈钢丝绳的长度裕量宜不小于 1 000 mm。 M HMH/T 61152017 6 图 6 防旋转装置示意图 4.9 量油孔 4.9.1 内浮顶量油孔的中心和罐顶量油孔的中心偏差应不大于 5 mm。由罐顶量油孔投入的量油尺、取样器、测温盒等器具应能畅通无阻的通过内浮顶量油孔。 4.9.2 量油孔的开口橡胶皮应保持水平状态，无老化下垂现象（如图 7 所示。图
11、7a )表示橡胶皮状态良好，图 7b )表示橡胶表老化下垂）。 a) 橡胶皮保持水平，状态良好 b) 橡胶皮下垂，不能起到密封作用 图 7 量油孔橡胶皮状态示意图 4.10 人孔 4.10.1 人孔盖板开合状态应完好。 MH/T 61152017 7 4.10.2 人孔爬梯应焊接牢固，无松动。 4.10.3 密封胶条应完整，闭合状态应密封。 4.10.4 人孔示意图如图 8 所示。 图 8 人孔示意图 5 设备档案 5.1 使用企业应具有完整的内浮顶设计文件。至少应包括计算书、内浮顶总图、零部件材料及规格尺寸等。 5.2 使用企业应详细记录内浮顶使用中的异常现象、检查和维护情况。 M HMH/
12、T 61152017 8 A A 附 录 A （资料性附录） 内浮顶设备检查表 内浮顶设备检查表见表A.1。 表A.1 内浮顶设备检查表 序号 检查内容 完好要求 检查方法 1 总体 上表面 上部不应存在油品 目视 是否整体形变 半径偏差在10 mm 内 卷尺、激光 是否整体歪斜 水平度偏差应不大于 10 mm 水平尺、激光、直尺 2 骨架 螺栓连接状况 无松动、缺失 目视、扳手 铝型材状态 无明显形变、裂纹和破损。主、副梁的直线度偏差应不大于其长度的 1且不大于 1 mm 目视、激光 3 蒙皮板 外观 不应有破损、扭曲或褶皱 目视 密封状态 不存在缝隙 强光照射，目视不透光 腐蚀情况 局部腐
13、蚀深度应不超过蒙皮板厚度的 1/2 测厚仪 4 浮筒 形变 不应出现凹坑 目视 穿孔 不应有穿孔，内部无油品 目视浮筒外部基本干燥后是否仍有油迹 焊接处 不应出现扭曲或褶皱 目视 5 周边密封装置 密封度 密封长度不少于圆周长度 90%，最大间隙不超过 6 mm 光照、塞尺、卷尺 外观 无破损、龟裂 目视、触摸 与内浮顶边缘的连接 无松脱、剥离 目视、手感 使用年限 宜不超过 6 年 记录 MH/T 61152017 9 表A.1 (续) 序号 检查内容 完好要求 检查方法 6 支撑柱 与骨架的连接 稳固 手感、板手 整体状态 不应悬空 目视 本体形变 不发生明显弯曲，直线度应不大于 1 mm
14、 目视、激光 垂直度 与浮顶水平面垂直度偏差应不大于其支撑高度的 3 线锤、直尺 底脚 橡胶垫片应附着牢固，且完整覆盖支撑住底面，开口销应完整，排液通畅 目视、手感 其他附件是否接触 不应与罐底管线、浮动出油装置等罐内任何附件相接触 目视检查是否有接触痕迹7 自动通气阀 阀盖开启高度 当浮顶处于支撑状态时，通气阀开启高度宜为 150 mm200 mm 直尺 阀杆是否活动自如 无阻碍、卡涩现象 将阀杆提高 400 mm 后自由落下，无阻碍、卡涩 阀盖与阀壳密封 不应有明显形变，密封橡胶皮完好 目视 阀杆底脚 下端橡胶垫片及开口销牢固、完整，排液通畅 目视 8 防旋转装置 防转钢丝松紧度 水平摆幅
15、不大于 50 mm 手持钢丝绳摆动，直尺 垂直度 垂直度偏差应不大于其长度的 1 ，且不宜大于 10 mm 线锤、直尺 套管磨损情况 磨损深度不大于 1 mm 目视、直尺 钢丝绳外观 不应有断丝 目视 钢丝绳与底座的连接 扎头应锁紧，无松动 扳手 底座与储罐底板焊接 无脱焊、裂纹 轻微敲击、目视 张紧弹簧及拉杆 腐蚀严重应及时更换 目视 钢丝绳顶端拉杆及管帽 拆卸自如 定期拆卸测试 9 导静电装置 与浮顶、罐顶的连接 紧固 扳手、手感 不锈钢丝绳状态 无缠绕、打结、断丝 目视 M HMH/T 61152017 10 表A.1 (续 ) 序号 检查内容 完好要求 检查方法 10 量油孔 与罐顶量油孔同心度 量油尺、取样器、测温盒等器具应能畅通无阻的通过内浮顶量油孔 器具投入测试 开口处橡胶皮 应保持水平状态，无老化下垂现象 目视 11 人孔 开合状态 开合顺畅 开关测试 爬梯状态 稳固 手感 密封 密封胶条完好 目视 _
