QJ 3309-2008 不锈钢纤维过滤器和滤芯规范.pdf

1、 中华人民共和国航天行业标准 FL 1370 QJ 3309 2008 不锈钢纤维过滤器和滤芯规范 Specification for stainless steel fiber filters and filter elements 2008 03 17 发布 2008 10 01 实施 国防科学技术工业委员会 发 布 QJ 3309 2008 I 前言 本规范的附录 A、附录 B为资料性附录。 本规范由中国航天科技集团公司提出。 本规范由中国航天标准化研究所归口。 本规范起草单位：中国航天标准化研究所、中国航天科技集团公司一院七 0三所、中国航天科技 集团公司六院一六五所。 本规范主要起草

2、人：张京豪、谭建安、王振武、解文盛、吴铁男。 QJ 3309 2008 1不锈钢纤维过滤器和滤芯规范 1 范围 本规范规定了不锈钢纤维过滤器和滤芯的技术要求、质量保证规定和交货准备。 本规范适用于航天流体系统用不锈钢纤维过滤器和滤芯的设计、制造、试验和验 收 。 2 规范性引用文件 下列 文 件 中的 条款通 过本规范的 引 用 而成 为本规范的 条款 。 凡是注日期 的 引 用文 件，其随后 所 有 的 修改 单 （ 不 包含勘误 的 内容）或修订版均 不适用于本规范 ，然而，鼓励根据 本规范 达成协议 的 各方 研究 是否可使 用 这些 文 件 的 最新版 本。 凡是 不 注日期 的 引

3、用文 件，其最新版 本适用于本规范。 GB/T 197 普通螺纹 公 差与配合 GB/T 1220 不锈钢 棒 GB/T 1804 一 般 公 差 未注 公 差 的 线 性和 角度尺寸 的公 差 GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材 GB 3452.1 液压气动 用 O形橡胶密封圈 第 1部分 ： 尺寸 系 列及 公 差 QJ 203 管子及管路 附 件 的公 称压力 和试验 压力 QJ 1495 1988 航天流体系统术 语 QJ 1610 1989 阀门气 体 泄漏率分 级 及其 检测 QJ 2405 1992 液压 过滤器 通 用规范 QJ 2724.1 1995 航天 液压 污染控

4、制 工作 液 固 体 颗粒污染等级编码 方 法 QJ 2724.2 1995 航天 液压 污染控 制 工作 液 试 样 容 器的 清洗 和 清洗 方 法检 定 QJ 2724.3 1995 航天 液压 污染控 制 从工作 系统中 抽取工作 液 试 样 QJ 2724.4 1995 航天 液压 污染控 制 测 定 工作 液 固 体 颗粒污染 的 显微镜颗粒 计 数法 QJ 2890 1997 37导 管 连接 件通 用规范 SH 0358 10号 航 空 液压 油 ZBG 33003 聚四氟乙烯 棒材 ISO 2942 1994 液压 传 动 滤芯 结构完整 性 检 验和 测 定 第 一 气 泡

5、点 ISO 4572 1992 液压 传 动 滤芯 评价 滤芯过滤性 能 的 多次 通 过 法 3 要求 3.1 总则 不锈钢纤维过滤器和滤芯 应符 合 本规范和 相应详细 规范 （或合 同 、 协议） 规定的所 有 要求。本规 范的要求 与 详细 规范不一 致时 ， 应以详细 规范 （或合 同 、 协议） 为准。 3.2 标志和代号 产品 标 识 用 10个字符表示 （ 见图 1）， 标 识 中的 字符说明如 下 ： QJ 3309 2008 2 过滤 精 度 滤芯 与 壳 体 接 口 配合 尺寸 滤芯 型式 公 称通 径 结构型式 图 1 产品标识 结构型式 ： 分 IG、 TG、 LG三

6、 种结构 。 公 称通 径 D N ：单位为 毫米 (mm)， 用 两 位 数表示 ， 不 足两 位 数 的 前面补 “ 0”。三 种结构 的 相应 D N 值见表 1。 滤芯 型式 分 为： FA、 ZA、 FB、 ZB四种 。 其 中 F表示 不锈钢纤维 丝网复 合 滤 材 ； Z表示 不锈钢纤 维 毡折叠 滤 材 ； A、 B表示 滤芯 与 壳 体的 两种接 口 型式 。 滤芯 与 壳 体的 接 口 配合尺寸 D K (B型接 口 D k =D)：单位为 毫米 (mm)， 用 两 位 数表示 ， 四种 滤芯的 相 应 D K 值见表 2。 过滤 精 度 ：单位为 微米 ( m)， 用 两

7、 位 数表示 ， 不 足两 位 数 的 前面补 “ 0”。滤芯的过滤 精 度 见表 3。 示例 1： IG06FA1205表示 IG型 过滤器 ， 公 称通 径 D N 为 6mm， 装 FA型 滤芯 ， 滤芯 与 壳 体的 接 口 配 合尺寸 D K 为 12mm， 过滤 精 度 为 5 m。 示例 2： TG15ZA2310表示 TG型 过滤器 ， 公 称通 径 D N 为 15mm， 装 ZA型 滤芯 ， 滤芯 与 壳 体的 接 口 配合尺寸 D K 为 23mm， 过滤 精 度 为 10 m。 示例 3： LG10FB3015表示 LG型 过滤器 ， 公 称通 径 D N 为 10mm

8、， 装 FB型 滤芯 ， 滤芯 与 壳 体的 接 口 配合尺寸 D K =D， 尺寸 为 30mm， 过滤 精 度 为 15 m。 3.3 材料和元件 3.3.1 材 料和 元 件均 应 有 产品 合 格 证 ， 并按 相应 标准 或 技术要求 复 验 合 格 。 非 金 属 材 料 老 化保 管期 应 符 合使 用 期 限 。 3.3.2 滤 材 用不锈钢纤维 毡 ， 每 种 滤 材 每批 抽样 35件， 样 本 尺寸 不 小 于 47mm； 或 每 种 滤 材 生 产 的 滤芯 抽样 35件， 进行 过滤性 能 试验。 其 技术要求 参 见 附录 A， 过滤性 能应符 合 表 3的规定。

9、3.3.3 过滤器 壳 体和滤芯 骨架 用 材 宜选 用 符 合 GB/T 1220规定的 0Cr18Ni9和 1Cr17Ni2。 采 用 铝合金 或其 它 材 料 时 ， 性 能应 满 足 要求 。 3.3.4 用于 加 工 密封 垫 的 聚四氟乙烯 棒材 和 1035或 1060铝棒分 别 应符 合 ZBG 33003和 GB/T 3191的 规定。 3.3.5 “ O” 形圈尺寸 按 GB 3452.1选 用。 材 料 应 与 被 过滤流体 相 容， 并满 足 使 用 温 度 要求。 3.3.6 弹簧采 用 50Si2Mn或其 他 与 被 过滤流体 相 容 的 弹簧 钢 丝 。 3.3.

10、7 滤芯 接 头 如 果采 用 胶 粘剂 胶 接 ， 则 胶 粘剂 应 与 被 过滤流体 相 容， 并满 足 使 用 温 度 和 强 度 要求。 QJ 3309 2008 3 表 1 过滤器尺寸 单位为 毫米 =37 壳体代号 公称通经 D N螺纹 M D 1L 1D L 滤芯接口 D KIG04 4 M14 1.5 6h 10 12 27 10 IG06 6 M18 1.5 6h 13 13 32 12 IG08 8 M20 1.5 6h 15.5 15 37 15 IG10 10 M22 1.5 6h 17.6 16 42 100 18 IG15 15 M27 1.5 6h 22 19 5

11、6 165200 23 IG20 20 M36 1.5 6h 28 20 65 170250 28 IG25 25 M39 1.5 6h 34 22 70 175400 33 TG15 15 M27 1.5 6h 22 19 56 110 120150 23 TG20 20 M36 1.5 6h 28 20 65 125 130200 28 TG25 25 M39 1.5 6h 34 22 70 140 140250 33 LG06 6 M18 1.5 6h 13 13 30 20 LG08 8 M20 1.5 6h 15.5 15 40 25 LG10 10 M22 1.5 6h 17.5

12、16 46 135 30 LG15 15 M27 1.5 6h 22 19 58 140200 40 LG20 20 M36 1.5 6h 28 20 65 145250 45 LG25 25 M39 1.5 6h 34 22 70 150300 50 注 ： TG型 的 L第 二组参 数 为 L T 值 。 表 2 滤芯尺寸 滤芯代号 D Kmm D mm L Kmm 过滤面积 mm 2 10 2适用于壳体代号 FA10 10 14.8 50 10 IG4 FA12 12 19.8 50 13 IG6 FA15 15 24.8 50 17 IG8 FA18 18 29.8 50 22 IG1

13、0 ZA18 18 29.8 50 70 IG10 ZA23 23 39.8 70100 170280 IG15、 TG15 ZA28 28 44.8 70150 200560 IG20、 TG20 ZA33 33 49.8 70300 2501 500 IG25、 TG25 FB20 20 20 60 15 LG6 FB25 25 25 60 20 LG8 FB30 30 30 60 28 LG10 ZB30 30 30 60 80 LG10 ZB40 40 40 60120 145370 LG15 ZB45 45 45 60160 170610 LG20 ZB50 50 50 60210

14、2101 000 LG25 QJ 3309 2008 4 表 3 滤芯性能参数 滤芯 标识 气泡点压力 Pa 过滤精度 （ 98） m 绝对过滤精度 （ 100%） m 液体流量 ml/mm 2 min 10 2透气率 l/mm 2 min 10 4污物 容 量 mg/mm 2 10 2FA1003 11 100 3 15 100 9 5.8 FA1005 6 850 5 18 280 30 5.4 FA1010 3 330 10 25 760 90 7.5 FA1015 2 230 15 35 1 200 160 7.9 FA1020 1 670 20 48 2 000 238 12.0 F

15、A1040 840 40 70 4 000 558 20.0 注 1：滤芯标 识 ， 说明表 2中 每 种 代 号 的滤芯 都 可有 6种 不 同 过滤 精 度 的 产品 。 注 2： 气 泡点 压力 按 ISO 2942 1994的规定 测 定。 注 3：过滤 精 度 按 附录 A的规定 测 定。 注 4：流体流量和 透 气率 按 3.7.4.2的规定 测 定。 注 5： 污 物 容 量 按 ISO 4572 1992的规定 测 定。 3.4 设计与结构 3.4.1 产品 设计 依 据 主要 包 括 ： a) 公 称压力 ； b) 连接型式 与尺寸 ； c) 工作 介 质 ； d) 工作 温

16、 度 ； e) 压差与 流量 ； f) 过滤 精 度 ； g) 其 它特殊 要求。 3.4.2 除非另 有 要求 ， 过滤器的 基 本 结构型式见图 图 4。 图 中的 密封 结构 可根据密封压力 和 密封件 工作 状态进行 设计。 3.4.3 除非另 有 要求 ， 滤芯的 基 本 结构型式见图 6图 9 。 3.4.4 如 有 必 要 ， 过滤器 可 设 置 安 全 阀 、 压差 指 示 器、 自 封 装 置 、铁 磁 附 件 等 附 加 装 置 。 3.5 尺寸 3.5.1 过滤器 尺寸 见表 1和 表 4， 滤芯 尺寸 见表 2。 3.5.2 图样 中 未注 明 尺寸 公 差 的 极限偏

17、 差 按 GB/T 1804中的 m级 规定。 3.5.3 图样 中 未注 明 尺寸 锐边倒圆 ， R为 0.2mm0.3mm； 内角 r为 0.2mm0.4mm。 3.5.4 螺纹 的公 差与配合 应符 合 GB/T 197中 外 螺纹 6h，内螺纹 5H、 6H的规定。 螺纹 型面表面 粗糙 度 Ra 3.2 m。 螺纹 表面 不 得 有 影响强 度 和 旋入 的 滑扣 、 断扣 、 毛刺 和 伤痕 等 缺陷 。 3.5.5 图 2图 4中 导 管 连接 部 位的 “” 角，根据 用 户 要求 可 采 用 37或 60。 其 加 工 要求和 尺寸 公 差， 当 37时 ， 连接 部 位 按

18、 QJ 2890 1997中 3.6的规定 ； 当 60时连接 部 位 按 图 5和 表 4的规定。 3.6 外观质 量 所 有 零 件 不 得 有 影响 性 能 和 外观 的 气 孔 、 变 形 、 划伤 和锈 蚀 等 缺陷 ， 并 应清 除毛刺 。 3.7 性能 QJ 3309 2008 5 3.7.1 壳体 强 度 壳 体 应能 在 公 称压力 作 用 下 正常 工作 ， 并在 QJ 203规定的 实 验 压力 作 用 下， 无 泄漏 和 残余 变 形 。 a) b) 1 接 头 ； 2 密封 垫 ； 3 “ O” 形圈 ； 4 滤芯 ； 5 壳 体 ； 6 弹簧 ； 7铅 封 ； 8

19、保 险 丝 图 2 IG型 过滤器 结构 图 QJ 3309 2008 61 接 头 ； 2 密封 垫 ； 3 “ O” 形圈 ； 4 滤芯 ； 5 壳 体 ； 6 弹簧 ； 7铅 封 ； 8 保 险 丝 图 3 TG型 过滤器 结构 图 QJ 3309 2008 71 2 3 4 5 6 7 2-M D D L D1堵 头 ； 2 密封 垫 ； 3 “ O” 形圈 ； 4 滤芯 ； 5 壳 体 ； 6铅 封 ； 7 保 险 丝 图 4 LG型 过滤器 结构 图 QJ 3309 2008 8 0.2 A 其余 6.3 0.8 D1 DN L1 A cx45 M D b 60 1 45图 5 6

20、0 球 面 型管 接 头结构 图 表 4 =60 球 面 型管 接 头结构 尺寸 单位为 毫米 公 称通 径 D N螺纹 M D 1L 1D b c 4 M12 1.25 6h 9 14 10 6 M14 1.5 6h 11 15 11.7 8 M16 1.5 6h 13 15 13.7 3.75 1.2 10 M20 1.5 6h 15 15 17.7 15 M27 1.5 6h 22 17 24.7 20 M30 1.5 6h 26 17 27.7 25 M36 1.5 6h 31 19 33.7 4.5 1.5 1 骨架 ； 2 滤 材 ； 3端 头 图 6 FA型 不锈钢纤维 网复合

21、滤芯 QJ 3309 2008 91 骨架 ； 2 滤 材 ； 3端 头 图 7 FB型 不锈钢纤维 网复合 滤芯 1端 头 ； 2 滤 材 ； 3 骨架 图 8 ZA型 不锈钢纤维 毡折叠 滤芯 QJ 3309 2008 101 骨架 ； 2 滤 材 ； 3端 头 图 9 ZB型 不锈钢纤维 毡折叠 滤芯 3.7.2 气 密 性 3.7.2.1 外泄漏 按 QJ 1610 1989的规定 ， 过滤器 在 其 公 称压力 作 用 下，气 体 外 泄漏率 应 不 大 于 1 10 4 Pa m 3 /s。 3.7.2.2 内泄漏 用 致 密 试 件 代 替 滤芯 ， 检测 滤芯 与 壳 体 之间

22、 “ O” 形圈密封 的 可 能 泄漏 。 其泄漏压力，通 常 为滤 芯 额 定 压差 的 5倍 ，最 大 8倍 。 3.7.4.2规定滤芯的 额 定 压差 为 0.15MPa， 则 内泄漏 实 验 压力（ Ps）最 大 为 1.2MPa。要求 其气 体 内泄漏率 应 不 大 于 1 10 2 Pa m 3 /s。 3.7.3 壳体压力 降 流体 以 额 定流量 通 过不 装 滤芯的过滤器 时 ，其 进 口、出口的 压差 应 为 零 。 如 果 大 于 零 ， 则在 测 试 滤芯 压差 时 ， 应 减去 相应 流量 下 壳 体的 压差 。 3.7.4 滤芯性能 3.7.4.1 第一 气泡点 滤

23、芯的 第 一 气 泡点 压力 值见表 3。 其压力 值应 不 低 于滤 材第 一 气 泡点 压力 值 的 90%。 3.7.4.2 压 差与 流量 在进行 压差与 流量试验 时 ， 规定 如 下 ： a) 当 试验流体为 符 合 SH 0358规定的 10号 航 空 液压 油 ， 油 温 为 30 2 时，额定压差 为 0.15MPa； b) 当 试验流体为标准 状态 下 的 空 气 时 ， 则 额 定 压差 为 200Pa。 试验流体 通 过滤芯的单位 面 积 流量 见表 3。滤芯的过滤 面 积 见表 2。单位 面 积 的流量 与 过滤 面 积 的 乘积 ， 即 滤芯的流量。 3.7.4.3

24、 过滤精度 滤芯的过滤 精 度， 在 保证 其 制造 结构完整 性要求的 情况 下， 取 决 于滤 材 的过滤 精 度 。 其 过滤 精 度 值见表 3。 3.7.4.4 污物 容 量 滤 材 单位 面 积 的 污 物 容 量 见表 3。滤芯的 污 物 容 量 等 于单位 面 积 污 物 容 量 与 过滤 面 积 的 乘积 。 它 与 滤芯的 实 际 使 用 允许 压差有 关 。 QJ 3309 2008 11 3.7.4.5 强 度 滤芯的 强 度 主要由滤芯 骨架 保 障 。滤芯 在 工作 中 应 不 变 形 、不 破损 ， 没 有 滤 材 脱落 或 局 部 微 观 位 移 等 现象 。滤

25、芯的 强 度 要求 如 下 ： a) 流体 压力 强 度 ：滤芯 工作时 可 能 承受 的流体 最 大 压力 降 ，通 常 不 大 于 内泄漏 试验 压力 ； b) 轴向负荷 强 度 ： 除非另 有 要求 ，其 强 度 应 保 障 滤芯 能 正常 装 配 和 拆卸 ； c) 疲劳 强 度 ：滤芯 工作 中 ， 承受冲击 、振 动 、流量 脉冲 等 流体 动力 作 用的 耐疲劳 能 力， 应 满 足 使 用 条件 要求。 3.7.4.6 工 作温 度 滤芯 工作 温 度 取 决 于 密封材 料的 工作 温 度 。滤芯的 工作 温 度 一 般 为 40 135 。 3.8 过滤器产品 组批 用 同

26、 一 批 原 材 料 (非 金 属 材 料 应 在老 化保 管期内 )， 非 间 断生 产 的 若干台 过滤器为一 批 。 4 质 量 保证 规 定 4.1 检验分类 本规范规定的 检 验 分 类 如 下 ： a) 鉴 定 检 验 ； b) 质量一 致 性 检 验。 4.2 鉴定检验 4.2.1 出 现 下列 情况之 一 时 ， 应 进行 鉴 定 检 验： a) 新 产品 设计、试制、定 型 或新 、 老 产品 转厂 生 产时； b) 产品 停 产 三 年 以 上 ， 恢 复 生 产时； c) 设计和 工 艺 有 重大 改 进 ， 影响 产品 功 能时； d) 有 关 质量 监督机关 提出 鉴

27、 定要求 时 。 4.2.2 进行 鉴 定 检 验的 样 本不 少 于 5台 。 4.2.3 鉴 定 检 验 项目 、 顺序 、要求和 方 法 按 表 5规定。 4.2.4 合格判据 当 鉴 定 检 验 结 果全 部 符 合 要求 时 ， 鉴 定 检 验 合 格 。 当 有 一 项 或 一 项 以 上 不 合 格时 ， 应 查 明 原因 ， 采 取 改 进 措施 后 重 新 检 验 ， 只 有 所 有 检 验 项目 全 部通 过 后，方可 进行批生 产 。 经鉴 定 检 验 样品 拆卸 后， 壳 体 经 清洗 ， 检 查 合 格 ，可 以 重 新使 用 ； 滤芯和所 有密封件 作 废 品 处理

28、 。 4.3 质 量 一致 性 检验 4.3.1 过滤器产品 组批 用 同 一 批 原 材 料 （ 非 金 属 材 料 应 在老 化保 期内）， 非 间 断生 产 的 若干台 过滤器为一 批 。 4.3.2 分组 质量一 致 性 检 验 分 A组 检 验和 C组 检 验。 4.3.3 A组检验 4.3.3.1 抽样 每 台 过滤器 均 应 进行 A组 检 验。 4.3.3.2 检验项目 检 验 项目 、 顺序 、要求、 方 法 按 表 5规定。 QJ 3309 2008 12 4.3.3.3 合格判据 过滤器 在 A组 检 验中 ， 如 不 符 合 本规范和 产品 定货 合 同 规定的技术要求

29、 时 ， 允许查 明 原因 ， 经 改 进 后 重 新 检 验 ， 若 第 二 次检 验 仍 不 合 格 ， 则 判该台 过滤器不 合 格 。 4.3.4 C组检验 4.3.4.1 抽样 从 A组 检 验 合 格 的 同 一 批 产品 中 ， 每批 数 量不 多 于 50台 ，随 机 抽样 3台 ； 超 过 50台 时 ， 每 增 加 50台 ， 增 抽 1台 进行 C组 检 验。 4.3.4.2 检验项目 检 验 项目 、 顺序 、要求、 方 法 按 表 5规定 。 4.3.4.3 合格判据 在 C组 检 验中 ， 如 不 符 合 本规范和 产品 定货 合 同 规定的技术要求 时 ， 查 明

30、 原因 ， 整 批 产品 采 取 措 施 后， 重 新 抽样检 验 ， 如 出 现 同样 问题 ， 则 判该 批 产品 不 合 格； 若 不 是 同样 问题 ， 则 查 明 原因 ， 整 批 产品 采 取 措施 后， 加 倍 抽样 ， 重 新 检 验。 若仍 不 合 格 ， 则 判该 批 产品 不 合 格 。 经 C组 检 验的 样 本 拆卸 后， 壳 体 经 清洗 ， 检 查 合 格 ，可 以 重 新使 用 ； 滤芯和所 有密封件 作 废 品 处 理 。 表 5 检验项目 表 质量一 致 性 检 验 序 号 检 验 项目 鉴 定 检 验 A组 检 验 C组 检 验 要求 章节 号 检 验 方

31、 法 章节 号 1 尺寸 3.5 4.4.1 2 外观 质量 3.6 4.4.2 3 标 识 和 代 号 3.2 4.4.3 4 壳 体 强 度 3.7.1 4.4.4 5 气密 性 3.7.2 4.4.5 6 壳 体 压力 降 3.7.3 4.4.6 7 第 一 气 泡点 3.7.4. 1 4.4.7 8 压差与 流量 3.7.4.2 4.4.8 9 过滤 精 度 3.7.4.3 4.4.9 10 污 物 容 量 3.7.4.4 4.4.10 11 强 度 3.7.4.5 4.4.11 注 ： 必 检 项目 ； 订 购 方 和 承 制 方协 商 检 验 项目 ； 不 检 项目 。 4.4 检

32、验方法 4.4.1 尺寸 用 经 检 定 合 格 的量 具 测 量。 4.4.2 外观质 量 目 视 检 查 。 4.4.3 标识和代号 目 视 检 查 。 4.4.4 壳体 强 度 用 10号 航 空 液压 油 或 纯净水 作 试验流体 ， 流体 完 全 充 满 壳 体 后， 在 QJ 203规定的试验 压力下， 保QJ 3309 2008 13 压 不 少 于 5min。 4.4.5 气 密 性 用 压 缩 空 气 作 试验 介 质 ， 在 壳 体规定的公 称压力下， 保 压 不 少 于 5min。 按 QJ 1610 1989中 5.3.2 的规定 检测 。 4.4.6 壳体压力 降 用

33、 QJ 2405 1992中 4.6.6.2.2规定试验 方 法 ， 测 定过滤器 在 10号 航 空 液压 油 额 定流量 下 的 壳 体 压 力 降 。 4.4.7 第一 气泡点 用 ISO 2942 1994中 6.3规定的试验 方 法测 定 第 一 气 泡点 压力 值 。 4.4.8 压 差与 流量 用 QJ 2405 1992中 4.6.6.2.3规定的试验 方 法 ， 测 试滤芯 10号 航 空 液压 油 额 定 压差下 的流量。 当 被 过滤流体为 气 体 时 ， 则 根据 表 2和 表 3给 出的 数 据 计 算 额 定 压差下 的流量。 4.4.9 过滤精度 用 ISO 45

34、72 1992中 第 10章 第 13章 或 本规范附录 B中 B.4B.6规定的试验 方 法 ， 测 定滤芯的 过滤 精 度 。 4.4.10 污物 容 量 用 ISO 4572 1992中 第 10章 第 13章 的 方 法测 定滤芯过滤 精 度 的 同时 给 出 污 物 容 量 值 。 4.4.11 强 度 用 QJ 2405 1992中 4.6.6规定的 压差 流量试验 方 法 ，使 流体 通 过滤芯的 压差 增大 到 3.7.2.2中规定 的 内泄漏最 大 试验 压力（ 1.2MPa）， 保 压 不 少 于 5min； 轴向负荷 和 疲劳 强 度 的试验 条件 应 与 用 户 协 商

35、确 定 ，其 冲击 、振 动 、流量 脉冲 试验 按 QJ 2405 1992中 4.6.7 4.6.9规定的试验 方 法 进行 。试验 后 被 试 滤芯 进行 第 一 气 泡点值测 试。 5 交货准备 5.1 清洗 和 包装 5.1.1 过滤器 壳 体和滤芯 组 装前 ， 应 根据 产品 过滤 精 度 的 相应清 洁 度 要求 ， 参 照 ISO 14952 2003（ 所 有部分） 空 间 系统 流体系统的 表面清 洁 度 的规定 或其 它 经 验证 合 格 的 方 法 对 所 有 零 、 组 件 进行 清洗 ， 并 检 验 合 格 。 组 装 过 程 不 应 造 成 再 污染 。 组 装

36、 后 的过滤器 应 在 管 接 头 上 装 好防护 并 铅 封 。 5.1.2 经 性 能检 验 合 格 的 产品 ， 装 入 塑 料 袋 或其 他 可密封 的 容 器 ， 并 附 上 产品 标 签 。 然后， 抽 真 空 或 抽 真 空 充惰 性 气 体 ，密封 存放 。 5.1.3 如 果 滤芯单 独供 货 ， 则 滤芯 检 验 合 格 后， 按 5.1.2规定 包 装 。 5.1.4 产品装 箱 应 妥善 固 定 ， 不 得 互 相 摩擦 、 碰撞 。 包 装 箱 应能 承受 长途运输 而 不 破损 。 5.1.5 包 装 箱 上 应 有 产品 名 称 、标 志 和 代 号 、 数 量、

37、制造 厂 名 等 ， 并 有 防潮 、 防震 、 小 心轻放 标 记 。 5.1.6 产品 标 签 内容 应 包 括 ： 产品 名 称 、标 志 和 代 号 、 产品 标准 号 、制造 厂 名 、制造 日期或 批 号 。 5.2 运输 和 贮存 5.2.1 运输 不 限 工 具 ， 运输 时应 防潮 、 防碰摔 、 轻 装 轻 卸 。 5.2.2 产品应 存放 在温 度 10 35 ， 相 对湿 度 低 于 80%的 环境 条件下 。 5.3 产品 合格证 产品 交 付 时应 附 有 制造 厂 质 检 部门 签署 的 符 合 质 检 规定的 产品 合 格 证。 QJ 3309 2008 14

38、6 说明事项 6.1 订购 文件 中应明确的内容 订 购 文 件 中 应 规定 下列内容 ： a) 本规范的 编号 、 名 称 ； b) 所 订 购 产品 的 名 称 、标 识 和 代 号； c) 订 购 数 量、交货 日期 等； d) 其 它特殊 要求。 6.2 术 语定义 QJ 1495 1988和 QJ 2405 1992确立 的 以 及下列 术 语 定 义 适用于本规范。 6.2.1 试验颗粒 test particle 用于 检测 过滤器滤芯过滤 效 率 、过滤 精 度 和 污 物 容 量 等 性 能 的 特 制 污 物 粉 体 颗粒 。 如 AC试验 粉 尘 或其 他特 制 粉 体

39、 颗粒 。 6.2.2 AC试验粉尘 AC test dust 国 际 标准化 组 织 （ ISO） 推荐 使 用的 液压 流体 污染控 制试验用 污染 物 。 分 AC细 粉 和 AC粗 粉 。本 规范规定滤芯过滤 精 度 优 于 15 m时 用 AC细 粉 ； 低 于 15 m时 ， 则 用 AC粗 粉 。 6.2.3 过滤 效 率 filtration efficiency 在 给 定试验 颗粒 浓 度 和流体 通 过滤芯 压差 的 条件下， 滤芯滤 除 流体中 大 于 某给 定 尺寸（ x） 试验 颗粒 的 百 分率 。过滤 效 率通 常 分 为质量过滤 效 率 、 颗粒数 过滤 效

40、率（或 过滤 比 ） 。 质量过滤 效 率（ M x） 按 公 式 （ 1） 计 算 ： % 100 x 1 2 1 - = M M M (1) 式 中： M x 质量过滤 效 率 ； M 1 滤芯 上 游 单位 容 积 流体中 大 于 尺寸 x的试验 颗粒 的质量 , 单位为 千克 每 立 方 米 （ kg/m 3 ） ； M 2 滤芯 下 游 单位 容 积 流体中 大 于 尺寸 x的试验 颗粒 的质量 , 单位为 千克 每 立 方 米 （ kg/m 3 ） 。 颗粒数 过滤 效 率 N x或 过滤 比 ， 按 公 式 （ 2），（ 3） 计 算 ： % 100 x 1 2 1 - = N

41、N N N (2) N N 2 1 = b (3) 式 中： N x 颗粒数 过滤 效 率 ； N 1 滤芯 上 游 单位 容 积 流体中 大 于 尺寸 x的试验 颗粒数； N 2 滤芯 下 游 单位 容 积 流体中 大 于 尺寸 x的试验 颗粒数； QJ 3309 2008 15 过滤 比 。 6.2.4 过滤精度 removal rating, 当 颗粒数 过滤 效 率 N x不 小 于 98%或 过滤 比 x不 小 于 50时 ，其 颗粒 尺寸 x的 微米值 。过滤 精 度 的 单位为 微米 （ m） 。 6.2.5 过滤面积 filtration area 流体 通 过过滤器滤芯的 有

42、 效 面 积 。 6.2.6 渗 透性 permeability 在 压差 作 用 下， 某 种 流体 通 过过滤器滤芯的 能 力 。 6.2.7 渗 透 系 数 permeability coefficient 在 单位 压差 作 用 下， 单位 动力 粒 度 的流体 通 过滤芯单位 面 积 的体 积 流量 ，是 滤芯 渗 透 性的一 种 定 量 表 述 。QJ 3309 2008 16 附 录 A （ 资 料性 附录 ） 不锈钢纤维 毡 和不锈钢纤维 丝网复合 滤材 A.1 长沙某 单位 企业 标准 Q/OHAN 015 2000 不锈钢纤维滤 毡 规定的 产品 主要性 能 指 标 见表

43、A.1。 表 A.1 产品性能 指 标 型号 过滤 精 度 (98%) m 气 泡点 压力 Pa 渗 透 系 数 m 2 10 12 孔 隙 率 % 污 物 容 量 mg/mm 2 10 2 3CM 3 12 280 0.54 72 4.5 5CM 5 7 580 1.68 78 5.1 7CM 7.5 5 040 2.76 78 8.3 10CM 10 3 680 5.86 80 10.5 15CM 15 2 480 11.4 80 12.0 20CM 20 1 850 23 82 18.5 25CM 25 1 480 36.6 82 18.5 30CM 30 1 230 43 83 33.

44、6 40CM 40 920 53 83 40.2 60CM 60 630 118 86 42.5 10CN 10 3 680 5.86 80.5 4.7 15CN 15 2 480 11.4 78 4.8 20CN 20 1 850 21 78 6.4 40CN 40 950 40 85 14.6 60CN 60 640 42 86 21.5 10CL 10 3 680 4.1 72 16.6 15CL 15 2 480 8.0 72 18 20CL 20 1 850 16.1 72 25.4 A.2 西 安 某 单位 企业 标准 Q/FT 0201 1995烧 结 不锈钢纤维 毡 规定的 产

45、品 过滤性 能见表 A.2。 表 A.2 产品过滤性能 型号 过滤 精 度 (98%) m 气 泡点 压力 Pa 透 气 系 数 m 2 10 12孔 隙 率 % 透 气率 (200Pa压差下 ) l/mm 2 min 10 4厚 度 10% mm BZ10D 10 3 700 4.0 75 100 0.35 BZ15D 15 2 470 8.0 80 145 0.43 BZ20D 20 1 850 20.0 80 250 0.54 BZ25D 25 1 480 30.0 79 325 0.65 BZ30D 30 1 235 50.0 82 500 0.77 BZ40D 40 925 65.0

46、 77 580 0.72 BZ60D 60 630 115.0 87 1 100 0.65 CZ20D 20 1 850 33.0 83 305 0.75 QJ 3309 2008 17 A.3 国 外 某 公司 不锈钢纤维 烧 结毡 的技术文 件 中 给 出的 产品 性 能数 据 见表 A.3，其与 粉末烧 结 和 金 属 丝网 滤 材 的性 能 比较 见表 A.4和 表 A.5。 表 A.3 Bekipor ST AL3系列 产品数 据 型号 过滤 精 度 (98%) m 气 泡点 压力 Pa 透 气率 l/mm 2 min 10 4厚 度 mm 质量 g/m 2孔 隙 率 % 污 物 容

47、 量 mg/mm 2 10 23AL3 3 12 300 10 0.40 975 70 7.90 5AL3 5 7 600 34 0.37 600 80 7.70 7AL3 7 5 045 62 0.29 600 74 6.47 10AL3 10 3 700 108 0.34 600 78 7.56 15AL3 15 2 470 180 0.38 600 80 7.92 20AL3 20 1 850 265 0.51 750 82 12.44 25AL3 25 1 480 325 0.62 1 050 79 19.38 30AL3 30 1 235 450 0.62 1 050 79 23.0

48、7 40AL3 40 925 620 0.62 1 200 76 20.60 60AL3 59 630 1 350 0.67 750 86 26.40 75AL3 79 470 1 900 0.86 900 87 41.97 表 A.4 Bekipor 滤材 与金属粉末烧结 滤材 比较 滤 材 牌 号 厚 度 mm 孔 隙 率 % 过滤 精 度 (98%) m 污 物 容 量 mg/mm 2 10 2透 气率 l/mm 2 min 10 4烧 结 粉末 6 m 2 28.0 6 0.012 Bekipor ST7AL3 0.27 72.3 7 6.47 57 烧 结 粉末 10 m 2 33 10 0.97 Bekipor ST10AL3 0.32 76.7 10 7.56 100 烧 结 粉末 15 m