1、ICS25.180.10K61中华人民共和国国家标准GB/T10067.4132015电热装置基本技术条件第413部分:实验用电阻炉BasicspecificationsforelectroheatinstallationsPart413:Resistancefurnacesusingintheexperiments2015-09-11发布2016-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目 次前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 产品分类2 4 .1 品种和规格2 4 .2 型号4 4 .3 主要参数4 5 技术要求5 5 .1
2、 一般要求5 5 .2 对设计和制造的补充要求5 5 .3 性能要求7 5 .4 成套要求1 1 6 试验方法1 1 6 .1 一般规定1 1 6 .2 炉温均匀度和炉温稳定度的测量1 1 6 .3 排气管点火试验1 2 6 .4 表面温升的测量1 2 7 检验规则和技术分级1 2 7 .1 一般规定1 2 7 .2 出厂检验项目1 2 7 .3 型式检验项目1 3 7 .4 技术分级1 3 8 标志、包装、运输和贮存1 3 8 .1 一般要求1 3 8 .2 铭牌1 4 9 订购和供货1 4 9 .1 一般要求1 4 9 .2 特殊要求1 4 GB/T10067.4132015前 言G B
3、/ T 1 0 0 6 7 电热装置基本技术条件现有2 3个部分: 第1部分:通用部分; 第2部分:电弧加热装置; 第3部分:感应电热装置; 第3 1部分:中频无心感应炉; 第3 2部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; 第3 3部分:工频无心感应熔铜炉; 第3 4部分:晶体管式高频感应加热装置; 第4部分:间接电阻炉; 第4 1部分:网带式电阻加热机组; 第4 2部分:推送式电阻加热机组; 第4 3部分:强迫对流井式电阻炉; 第4 4部分:箱式电阻炉; 第4 5部分:真空淬火炉; 第4 6部分:罩式电阻炉; 第4 7部分:真空热处理和钎焊炉; 第4 8部分:台车式电阻炉; 第4 9部分
4、:自然对流井式电阻炉; 第4 1 0部分:单晶炉; 第4 1 1部分:电热浴炉; 第4 1 2部分:箱式淬火炉; 第4 1 3部分:实验用电阻炉; 第5部分:高频介质加热设备; 第8部分:电渣重熔炉。根据需要还将陆续制定其他部分。本部分为G B / T 1 0 0 6 7的第4 1 3部分,与G B / T 1 0 0 6 7 .1和G B / T 1 0 0 6 7 .4配合使用。本部分按照G B / T 1 .1 2 0 0 9给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会( S A C / T C 1 2 1 )归口。本部分起草单位:西安电炉研究所
5、有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心。本部分主要起草人:袁芳兰、葛华山、朱琳。GB/T10067.4132015电热装置基本技术条件第413部分:实验用电阻炉1 范围G B / T 1 0 0 6 7的本部分规定了对实验用箱式、管式和坩埚式电阻炉产品(以下分别简称箱式炉、管式炉及坩埚炉,合称为实验用电阻炉)的各项要求,包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和技术分级、标志、包装、运输和贮存,以及订购和供货。本部分主要适用于自然气氛实验用电阻炉,也适用于保护气氛箱式炉。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件
6、。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B 5 9 5 9 .1 2 0 0 5 电热装置的安全 第1部分:通用要求G B / T 1 0 0 6 6 .1 2 0 0 4 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分G B / T 1 0 0 6 6 .4 2 0 0 4 电热设备的试验方法 第4部分:间接电阻炉G B / T 1 0 0 6 7 .1 2 0 0 5 电热装置基本技术条件 第1部分:通用部分G B / T 1 0 0 6 7 .4 2 0 0 5 电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉G B / T 5 0 0 6 5 2 0 1 1 交流电
7、气装置的接地设计规范J B / T 9 6 9 1 1 9 9 9 电热设备 产品型号编制方法3 术语和定义G B / T 1 0 0 6 6 .4 2 0 0 4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 炉膛尺寸 dimensionsoffurnacechamber炉膛的标称尺寸。注:对箱式炉,炉膛尺寸中的“宽”为炉口宽度, “长”为炉口内侧到炉膛后墙之间的净空距离, “高”为炉口高度,不计炉口上部的拱形部分;对管式炉,炉膛长度为炉内布置加热元件的轴向尺寸,直径为炉管内径;对坩埚炉,炉膛高度为炉内布置加热元件的轴向尺寸,直径为坩埚的内径。3.2 保护气氛 protectiveatmosp
8、here箱式炉内用来保护炉料使之在加热时避免或减少氧化和脱碳的气氛。3.3 工作区尺寸 dimensionsofworkingzone实验用电阻炉设计时规定并在图样上标明,满足炉温均匀度要求,允许放置炉料的炉内空间尺寸。3.4 空炉损失比 ratioofno-loadpowerlosstoratedpower实验用电阻炉的空炉损失与额定功率之比。1GB/T10067.41320154 产品分类4.1 品种和规格4.1.1 箱式炉4.1.1.1 箱式炉按炉内气氛和最高工作温度分为多个品种,如表1所示。在具体产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时,品种代号中的数字(最高温度除以1 0 0 ,去
9、小数)应相应改变。表1 箱式炉品种规格单位为摄氏度品种代号炉内气氛最高工作温度S X 1 0S X 1 2( S X 1 3 )S X 1 4S X 1 6自然气氛1 0 0 01 2 0 01 3 0 01 4 0 01 6 0 0S X Q 1 0S X Q 1 2S X Q 1 4S X Q 1 6保护气氛1 0 0 01 2 0 01 4 0 01 6 0 0注:表1 表1 2中品种代号外加括号,表示该品种为保留品种。4.1.1.2 各个品种的箱式炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区尺寸(宽长高)应符合以下规定:最小规格: 1 2 0 m m 2 0 0 m m 8 0 m m ;其余规
10、格:宽和高分别按4 0 m m递增到3 2 0 m m和2 0 0 m m ,长先按1 0 0 m m递增到5 0 0 m m ,以后按8 0 m m递增到6 6 0 m m 。工作区在炉膛内的位置应在箱式炉产品说明书所附图样上标明。4.1.1.3 各箱式炉制造厂可在4 .1 .1 .1和4 .1 .1 .2规定的品种规格中进行选择,并由此制定各自的箱式炉具体产品标准。4.1.2 管式炉4.1.2.1 管式炉按结构型式和最高工作温度分为多个品种,如表2所示。2GB/T10067.4132015表2 管式炉品种规格单位为摄氏度品种代号结构形式最高工作温度S K 1 0S K 1 2( S K 1
11、 3 )S K 1 4普通式1 0 0 01 2 0 01 3 0 01 4 0 0S K H 1 0S K H 1 2回转式1 0 0 01 2 0 0S K K 9开启式9 0 0S K S 1 0S K S 1 2( S K S 1 3 )S K S 1 4双管式1 0 0 01 2 0 01 3 0 01 4 0 0S K T 1 0S K T 1 2S K T 1 4三管式1 0 0 01 2 0 01 4 0 0S K F 1 0S K F 1 2S K F 1 4四管式1 0 0 01 2 0 01 4 0 0在具体产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时品种代号中的数字(最高
12、工作温度除以1 0 0去小数)应相应改变。4.1.2.2 各个品种的管式炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区尺寸应分别符合以下规定:工作区长度最小为5 0 m m ,在5 0 m m 1 0 0 m m间按1 0 m m递增,到1 0 0 m m后按2 5 m m递增。但对开启式炉,其工作区长度最小为1 5 m m ,在1 5 m m 9 5 m m间按1 0 m m递增,到9 5 m m后按2 5 m m递增;炉管内径为2 0 m m 、 3 0 m m 、 4 0 m m 、 5 0 m m 、 6 0 m m 、 8 0 m m和1 0 0 m m 。工作区应位于管式炉加热区的中间部位。4
13、.1.2.3 各管式炉制造厂可在4 .1 .2 .1和4 .1 .2 .2规定的品种规格中进行选择,并由此制定各自的管式炉具体产品标准。4.1.3 坩埚炉4.1.3.1 坩埚炉按结构型式和最高工作温度分为多个品种,如表3所示。在具体产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时,品种代号中的数字(最高工作温度除以1 0 0 ,去小数)应相应改变。3GB/T10067.4132015表3 坩埚炉品种规格单位为摄氏度品种代号结构形式最高工作温度S G 1 0S G 1 2( S G 1 3 )S G 1 4S G 1 6顶装料1 0 0 01 2 0 01 3 0 01 4 0 01 6 0 0S G
14、 D 1 0S G D 1 2S G D 1 4S G D 1 6底装料1 0 0 01 2 0 01 4 0 01 6 0 04.1.3.2 各个品种的坩埚炉按工作区尺寸分为多个规格,工作区尺寸(直径高度)应符合以下规定:最小规格:l 0 0 m m 1 5 0 m m ;其余规格:直径和高度分别按5 0 m m递增到3 0 0 m m和3 5 0 m m 。工作区在炉膛内的位置应在说明书所附图样上标明。4.1.3.3 各坩埚炉制造厂可在4 .1 .3 .1和4 .1 .3 .2规定的品种规格中进行选择,并由此制定各自的坩埚炉具体产品标准。4.2 型号实验用电阻炉的型号应按J B / T 9
15、 6 9 1 1 9 9 1编制,其中的技术级别代号按7 .4确定。4.3 主要参数在具体产品标准中,对各个型号的实验用电阻炉应分别列出以下各项:a ) 电源电压, V ;b )电源频率, H z ;c )电源相数;d )额定功率, k W ;e )加热元件接法;f )工作温度, ;g )炉膛尺寸, m m (适用于箱式炉和管式炉) ;h )工作区尺寸, m m ;i )炉温均匀度, (适用于箱式炉和管式炉) ;j )炉温稳定度, ;k )表面温升, K ;l )空炉损失, k W ;m )空炉升温时间, m i n ;n )适用气氛和气体(或液体)耗量, N m 3 / h (或k g /
16、h ) (适用于S X Q型箱式炉) ;o )炉体质量, k g ;p )炉体外形尺寸, m m 。4GB/T10067.4132015当实验用电阻炉通过调压器或变压器供电时,应另列出工作电压。5 技术要求5.1 一般要求实验用电阻炉应符合G B / T 1 0 0 6 7 .4 2 0 0 5中第5章的规定,当与本部分规定有差异时,以本部分为准。5.2 对设计和制造的补充要求5.2.1 总体设计5.2.1.1 箱式炉箱式炉主要由炉体和控制器组成,两者可组合为一体。炉体一般为台式。当要求提供安放炉体的支架时,可按9 .2提出。S X Q型箱式炉应为气密结构,用来在所要求的保护性气氛(见9 .1
17、 )下工作。5.2.1.2 管式炉管式炉主要由炉体和控制器组成,两者可组合为一体,必要时应设置支架。对回转式炉,自水平位置起向两个方向的回转角度均应达到9 0 ,且定位必须牢固。对开启式炉,其活动闭合处应具有良好的隔热和密封性能,以减少热量散失,并应设有锁紧装置,开启后开启角度不得小于9 0 ,并能稳定地保持在开启位置上。多管管式炉的设计应使各管对应处的温度尽量保持一致。对工作区长度较长的管式炉,可根据需要进行分段加热,或设置多段温区。5.2.1.3 坩埚炉坩埚炉主要由炉体和控制器组成,两者可组合为一体。炉体为立式结构,根据装料部位不同又分为顶装料炉和底装料炉两种基本结构型式。顶装料炉的开口位
18、于炉膛的顶部,炉口用炉盖密封。底装料炉的开口位于炉膛的底部,下部设有坩埚升降台,当升降台上升到顶端位置时,盛装炉料的坩埚即进入炉膛;当其下降到底端位置时,可方便地取出和放入坩埚。5.2.2 炉壳和支架炉子外壳由钢板制造并要适当加固。所有焊接处都应可靠焊接,以形成刚性结构。炉口所在的炉面板应当用热变形小的材料制成,炉面结构应能避免产生影响正常使用的变形。炉壳除采用不锈钢或经表面处理的钢板制造者外,其外表面应喷涂耐热防护漆,漆膜表面应色泽均匀,无明显的刷痕、伤痕、修整痕迹和机械杂质。无炉罐的S X Q型箱式炉的炉壳应焊接成一个气密性的整体,在炉壳适当位置上设置保护气体进出用的管接头。支架应能稳定地
19、支承炉体。回转式管式炉( S K H )支架的两个支承点应同心等高,使炉体能灵活回转。5.2.3 炉衬炉衬的材料和结构应能满足对实验用电阻炉的性能要求(见5 .3 ) 。 C级炉的炉衬,除承载和易受碰5GB/T10067.4132015撞的部分外,应全部采用耐火纤维。炉衬的使用期限,对普通耐火炉衬实验用电阻炉应不少于三年;对耐火纤维炉衬实验用电阻炉应不少于一年半。但对炉衬需要随加热元件同时更换的实验用电阻炉,应不低于加热元件的更换期限。5.2.4 加热元件最高工作温度不超过1 2 0 0 的实验用电阻炉,其加热元件一般采用电热合金制成; 1 2 0 0 以上者,用碳化硅、二硅化钼或具有相同或综
20、合性能更好的材料。在选用S X Q型箱式炉的加热元件材料时应考虑气氛对材料的作用。对采用碳化硅等非金属加热元件的炉子,应配备多抽头变压器或其他调压装置,并应保证加热元件在整个使用期限内能正常工作。加热元件的使用期限,以其在额定电源电压或最高工作电压下的输入功率小于其额定功率1 5 %为限,应符合表4的规定。表4 实验用电阻炉加热元件使用期限要求单位为小时品种代号使用期限S X 1 0 、 S X Q 1 0S K K 9 、 S K 1 0 、 S K H 1 0 、 S K S 1 0 、 S K T 1 0 、 S K F 1 0S G 1 0 、 S G D 1 01 5 0 0S X
21、1 2 、 S X Q 1 2 、 ( S X 1 3 ) 、 S X 1 4 、 S X Q 1 4 、 S X 1 6 、 S X Q 1 6S K 1 2 、 S K H 1 2 、 S K S 1 2 、 S K T 1 2 、 S K F 1 2 、 ( S K 1 3 ) 、( S K S 1 3 ) 、 S K 1 4 、 S K S 1 4 、 S K T 1 4 、 S K F 1 4S G 1 2 、 S G D 1 2 、 ( S G 1 3 ) 、 S G 1 4 、 S G D 1 4 、 S G 1 6 、 S G D 1 67 5 05.2.5 炉门或炉塞对箱式炉
22、及管式炉,应设有炉门或炉塞。炉门一般用人力操作,炉门的启闭应轻巧、灵活,必要时应配备有适当的平衡装置。当要求提供动力操作机构时,可按9 .2提出。炉门或炉塞应具有与炉衬同样良好的耐火和隔热性能,并有可靠的密封设施,当其关闭或插入时应能确保炉膛或炉管可靠密封。炉门与炉口四周搭接部分的宽度应不小于2 0 m m 。当要求在炉门上设置观察孔时,可按9 .2提出。5.2.6 炉盖和坩埚升降台对坩埚炉,应设有炉盖和坩埚升降台。顶装料炉的炉盖应具有良好的耐火和隔热性能,并能确保炉口可靠密封。对较大坩埚炉的炉盖,应配备轻巧、灵活的启闭机构,对小型炉可采用分离式炉盖。底装料炉应设有手动或电动操作的,能灵活、平
23、稳地上下运动的坩埚升降台。升降台的底板应具有良好的耐火和隔热性能,当升降台上升到顶端位置时,炉底开口应能可靠密封。 C级底装料炉的升降台应由电动操作。当要求在炉体正上方中心部位开设一个供添料、取样和观察用的开口时,可按9 .2提出。该开口应配有耐火塞头。6GB/T10067.41320155.2.7 排气管对炉内采用还原性气体的箱式炉应设有排气管。排气管上的火焰高度应可调节。5.2.8 测量、控制和记录实验用电阻炉的测量、控制和记录应符合G B / T 1 0 0 6 7 .4 2 0 0 5中的5 .2 .9中除5 .2 .9 .6和5 .2 .9 .1 4以外的规定和以下补充规定。对C级炉
24、应配备分辨率不低于1 的带有微处理器的数字显示程序控温仪表。数字显示应清晰可辨,仪表应备有外接插座,以便连接记录仪和打印机。当有要求(见9 .2 )时,应配有超温控制仪或超温熔断器。超温控制电路应是独立的电路,控制仪应能选择超温控制点。当炉温达到超温控制点时,控制仪应动作,切断实验用电阻炉的加热电源,同时使控制系统发出声光报警。除非人工启动,炉子将一直保持在断电状态。超温控制仪的精确度等级应不低于1级。5.2.9 安全与环境保护实验用电阻炉的安全与环境保护应符合G B 5 9 5 9 .1 2 0 0 5 、 G B / T 1 0 0 6 7 .4 2 0 0 5中5 .2 .3的要求。接地
25、保护应符合G B / T 5 0 0 6 5 2 0 1 1中的有关规定,其接地端子的接地螺钉应不小于M 6 。5.3 性能要求实验用电阻炉的性能要求应符合G B / T 1 0 0 6 7 .4 2 0 0 5中5 .3和本部分5 .3 .1 5 .3 .6的要求。5.3.1 工作温度除另有规定(见4 .1 .1 .1 、 4 .1 .2 .1 、 4 .1 .3 .1 )外,实验用电阻炉的工作温度应在表5所列的范围内。表5 实验用电阻炉工作温度范围单位为摄氏度品种代号工作温度S K K 9 7 5 0 9 0 0S X 1 0 、 S X Q 1 0S K 1 0 、 S K H 1 0
26、、 S K S 1 0 、 S K T 1 0 、 S K F 1 0S G 1 0 、 S G D 1 07 5 0 1 0 0 0S X 1 2 、 S X Q 1 2S K 1 2 、 S K H 1 2 、 S K S 1 2 、 S K T 1 2 、 S K F 1 2S G 1 2 、 S G D 1 29 5 0 1 2 0 0( S X 1 3 )( S K 1 3 ) 、 ( S K S 1 3 )( S G 1 3 )1 1 5 0 1 3 0 0S X 1 4 、 S X Q 1 4S K 1 4 、 S K S 1 4 、 S K T 1 4 、 S K F 1 4S
27、 G 1 4 、 S G D 1 41 1 5 0 1 4 0 0S X 1 6 、 S X Q 1 6S G 1 6 、 S G D 1 61 3 5 0 1 6 0 07GB/T10067.4132015在工作温度范围内,箱式炉及管式炉应满足5 .3 .2和5 .3 .3炉温均匀度和炉温稳定度的要求;坩埚炉应满足5 .3 .3炉温稳定度的要求。5.3.2 炉温均匀度5.3.2.1 箱式炉箱式炉的炉温均匀度应不超过表6规定的范围。表6 箱式炉炉温均匀度范围单位为摄氏度品种代号炉温均匀度A级B级C级S X 1 0 、 S X Q 1 0 、 S X 1 2 、 S X Q 1 2 1 5 1
28、0 6( S X 1 3 ) 、 S X 1 4 、 S X Q 1 4 1 8 1 3 8S X 1 6 、 S X Q 1 6 2 0 1 5 1 0最高工作温度不同于4 .1 .1 .1所列的箱式炉,其炉温均匀度按最接近的品种考核。5.3.2.2 管式炉管式炉的炉温均匀度应不超过下列规定的范围,但对采用非金属加热元件的管式炉不作要求。a ) A级炉: 8 ;b ) B级炉: 5 ;c ) C级炉: 2 。最高工作温度不同于4 .1 .2 .1所列的管式炉,其炉温均匀度按最接近的品种考核。5.3.3 炉温稳定度实验用电阻炉的炉温稳定度应不超过下列规定的范围:a ) A级炉: 1 0 ;b
29、) B级炉: 4 ;c ) C级炉: 1 。5.3.4 表面温升实验用电阻炉在最高工作温度下的热稳定状态时,其炉壳的表面温升应不超过1 0 0 K ;操作手柄的表面温升应不超过3 0 K 。5.3.5 空炉升温时间5.3.5.1 箱式炉除另有要求(见9 .2 )外,箱式炉的空炉升温时间应符合表7的规定。8GB/T10067.4132015表7 箱式炉空炉升温时间品种代号工作区容积L空炉升温时间m i nA级B级C级S X 1 0 、 S X Q 1 0S X 1 2 、 S X Q 1 2( S X 1 3 )S X 1 4 、 S X Q 1 4S X 1 6 、 S X Q 1 6 5 .
30、0 6 0 4 0 5 .0 7 0 4 5 5 .0 7 5 4 5 5 .0 8 0 5 0 5 .0 7 0 4 5 5 .0 9 0 5 5 5 .0 8 0 5 0 5 .0 1 0 0 6 0 5 .0 2 2 0 1 2 0 5 .0 2 5 0 1 4 02 05.3.5.2 管式炉除另有要求(见9 .2 )外,普通式、回转式和开启式炉的空炉升温时间应符合表8的规定,双管式炉、三管式炉和四管式炉的空炉升温时间应在具体产品标准中规定。表8 管式炉空炉升温时间品种代号工作区容积L空炉升温时间m i nA级B级C级S K 1 0S K 1 2( S K 1 3 )S K 1 4S K
31、 H 1 0S K H 1 2S K K 9 0 .2 5 3 0 2 5 0 .2 5 4 0 3 0 0 .2 5 4 0 3 0 0 .2 5 5 5 3 5 6 5 4 0 7 0 4 5 3 0 2 5 4 0 3 0 7 5 4 51 55.3.5.3 坩埚炉除另有要求(见9 .2 )外,坩埚炉的空炉升温时间应符合表9的规定。9GB/T10067.4132015表9 坩埚炉空炉升温时间单位为分品种代号空炉升温时间A级B级C级S G 1 0 、 S G D 1 0 5 0 3 5S G 1 2 、 S G D 1 2 、 ( S G 1 3 ) 、 S G 1 4 、 S G D 1
32、 4 7 0 5 0S G 1 6 、 S G D 1 6 2 0 0 1 0 02 05.3.6 额定功率、空炉损失和空炉损失比实验用电阻炉的额定功率应考虑炉膛尺寸或工作区尺寸(适用于坩埚炉) 、空炉升温时间和最高工作温度等因素,在具体产品标准中的规定。实验用电阻炉的空炉损失应在具体产品标准中规定。箱式炉、管式炉和坩埚炉的空炉损失比应分别符合表1 0 表1 2的规定。表10 箱式炉的空炉损失比品种代号工作区容积L空炉损失比S X 1 0 、 S X Q 1 0 5 .0 0 .3 5 .0 0 .2 5S X 1 2 、 S X Q 1 2 5 .0 0 .3 5 5 .0 0 .2 5(
33、S X 1 3 ) 、 S X 1 4 、 S X Q 1 4 5 .0 0 .4 0 5 .0 0 .3 5S X 1 6 、 S X Q 1 6 5 .0 0 .4 5 5 .0 0 .4 0表11 管式炉的空炉损失比品种代号工作区容积L空炉损失比S K 1 0 0 .2 5 0 .3 5 0 .2 5 0 .3 0S K 1 2 0 .2 5 0 .5 0 0 .2 5 0 .4 5( S K 1 3 ) 0 .6 0S K H 1 0 0 .1 0 0 .5 5 0 .1 0 0 .3 5S K H 1 2 0 .1 0 0 .6 5 0 .1 0 0 .5 0S K K 9 0 .1
34、 0 0 .6 0 0 .1 0 0 .5 001GB/T10067.4132015表12 坩埚炉的空炉损失比品种代号工作区容积L空炉损失比S G 1 0 、 S G D 1 0 2 .0 0 .3 5 2 .0 0 .3 0S G 1 2 、 S G D 1 2 5 .0 0 .4 5 5 .0 0 .3 5( S G 1 3 ) 、 S G 1 4 、 S G D 1 4 5 .0 0 .5 0 5 .0 0 .4 0S G 1 6 、 S G D 1 6 0 .5 55.4 成套要求5.4.1 在具体产品标准中应列出供方规定的实验用电阻炉成套供应范围,一般包括下列各项:a ) 炉体;b
35、)控制器;c )温度仪表;d )热电偶;e )补偿导线;f )备件;g )产品说明书,包括必要的图样。在具体产品标准中应列出上述各项的具体内容,包括型号、规格和数量。需方如对供方规定供应项目有不同要求时,可按9 .2提出。5.4.2 当要求提供下列配件或装置时,可按9 .2提出。必要的技术要求由供需双方商定。a )带有微处理器的数字显示程序控温仪表;b )温度记录仪;c )炉罐(适用于S X Q型箱式炉和采用保护气氛或有其他特殊要求的管式炉) ;d )保护气体发生装置和(或)其配件(适用于S X Q型箱式炉) 。6 试验方法6.1 一般规定实验用电阻炉的试验应按G B / T 1 0 0 6
36、6 .1 2 0 0 4 、 G B / T 1 0 0 6 6 .4 2 0 0 4的规定和本部分6 .2 6 .4的规定进行。6.2 炉温均匀度和炉温稳定度的测量对试验温度规定如下:a )最高工作温度不超过1 2 0 0 的箱式炉和管式炉,其试验温度分别为其最低工作温度和最高工作温度;11GB/T10067.4132015b )最高工作温度超过1 2 0 0 的箱式炉和管式炉,其试验温度均为1 2 0 0 。S X Q型箱式炉的试验在炉内处于自然气氛的条件下进行。箱式炉的炉温均匀度测量的测量点布置应按G B / T 1 0 0 6 6 .4 2 0 0 4中6 .1 5 .5 .1的规定。
37、管式炉的测温点应分别设置在炉管的轴线上,其中两点位于工作区两端面与轴线的交点上,其他测温点在其间均匀分布,测温点之间的间距不得大于1 0 0 m m ,且总的测温点不得少于三点。6.3 排气管点火试验本试验适用于S X Q型箱式炉。试验在冷态调试结束后进行。在炉门关闭的情况下将还原性气体通入炉内,点燃从排气管逸出的气体。火焰高度应能调节。6.4 表面温升的测量对测量点的位置规定如下:a ) 对箱式炉,测量点应在炉壳、炉门、操作手柄等外表面的任意点上,但距金属加热元件和热电偶引出孔边缘和炉衬穿透紧固件中心7 5 m m ,距炉门和观察孔边缘9 0 m m的范围内以及非金属加热元件引出孔所在的表面
38、和炉门口的上方表面除外;b )对管式空炉,测量点应在炉壳、炉门、操作手柄等外表面的任意点上,但距金属加热元件和热电偶引出孔边缘7 5 m m ,距非金属加热元件引出孔边缘9 0 m m和距开启缝1 0 m m (适用于开启式炉)的范围内以及圆形炉端板面和方形炉炉管上方表面除外;c )对坩埚炉,测量点在炉壳、操作手柄等外表面的任意点上,但炉盖和上盖板,以及距加热元件和热电偶引出孔边缘和炉衬穿透紧固件中心7 5 m m ,距非金属加热元件引出孔和观察孔边缘9 0 m m的范围内除外;d )应当用测量精度不低于5级的表面温度计进行测量,不得使用玻璃温度计。7 检验规则和技术分级7.1 一般规定实验用
39、电阻炉的检验规则和技术分级应按G B / T 1 0 0 6 7 .1 2 0 0 5中第7章和本部分7 .2 7 .4的规定进行。7.2 出厂检验项目实验用电阻炉的出厂检验项目规定如下:a ) 一般检查;b )安全检查;c )炉膛尺寸和工作区尺寸的检测;d )炉衬质量的检查;e )加热元件制造质量的检查;f )金属加热元件冷态直流电阻的测量;g )加热元件对炉壳短路的检查;h )绝缘电阻的测量(适用于出厂前烘炉的实验用电阻炉) ;i )温度仪表的校验;j )运动机构运转或动作情况的冷态检验;21GB/T10067.4132015k )联锁报警系统的检验;l )气路系统的检验(适用于S X Q
40、型炉) ;m )配套件的检查,包括型号、规格、出厂合格证件的检查;n )供货范围,包括出厂技术文件完整性的检查;o )包装检查。7.3 型式检验项目实验用电阻炉的型式检验项目规定如下:a ) 全部出厂检验项目(在型式检验条件下) ;b )电路试验;c )空炉升温时间的测量;d )额定功率的测量;e )最高工作温度的测量;f )空炉损失的测量;g )炉温均匀度的测量;h )炉温稳定度的测量;i )表面温升的测量;j )炉壳检漏(适用于S X Q型炉) ;k )热态试验后的检查。当另有要求时(见9 .2 ) ,应进行装料运行试验。7.4 技术分级实验用电阻炉的技术分级按表1 3的规定。各个技术级别
41、的实验用电阻炉应全面满足表1 3中所列的各项要求。表13 实验用电阻炉技术分级技术级别A B C炉衬按5 .2 .3的要求温度仪表按G B / T 1 0 0 6 7 .4 2 0 0 5的5 .2 .9 .3和本部分的5 .2 .8的要求坩埚升降台按5 .2 .6的要求性能按5 .3 .2 、 5 .3 .3和5 .3 .5的要求成套能按5 .4 .1提供成套设备能按5 .4 .1和5 .4 .2提供成套设备8 标志、包装、运输和贮存8.1 一般要求实验用电阻炉的标志、包装、运输和贮存应符合G B / T 1 0 0 6 7 .1 2 0 0 5中第8章的规定和本部分8 .2的要求。31GB
42、/T10067.41320158.2 铭牌实验用电阻炉铭牌上应标出下列各项:a ) 产品的型号和名称;b )电源电压, V ;c )电源频率, H z ;d )电源相数;e )额定功率, k W ;f )加热元件接法;g )工作温度, ;h )工作区尺寸, m m ;i )质量, k g ;j )产品编号;k )制造日期;l )制造厂名称(对出口产品应标明国名) 。当实验用电阻炉配备调压器或变压器时应另列出工作电压。9 订购和供货9.1 一般要求实验用电阻炉的订购和供货应按G B / T 1 0 0 6 7 .1 2 0 0 5中第9章的规定。对S X Q型箱式炉,在订购文件中应说明所用气氛类型(放热式、吸热式、氨分解、氮、滴注式等) 。9.2 特殊要求需方有下
