1、.铁道行业标准汇编释舆_. : -撰寒篡鲁硫标准翼标准化是一项综合性的技术基础工作.是组织现代化生产和进行贸易的技术准则是科学管理的重要组成部分。通过标准的制定和组织实施可以有效地保证和提高产品质量、工程质量及服务质量促进贸易与技术交流，提高经济效益和社会效益随着我国社会主义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展铁路标准化作为铁路运输、安全和管理的重要技术基础工作，在促进铁路行业的技术进步提高技术装备和服务质量水平上起到越来越重要的作用。本次编辑出版的铁道行业标准汇编是根据铁道部标准化工作项目安排在铁道部2001年组织对1990年以前铁道行业标准复审结论和2003年组织的对1991一1997年铁
2、道行业标准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的968项行业标准基础上将全部现行铁道行业1688项标准按专业分为机车车辆标准汇编、工务标准汇编、通信信号标准汇编，(电气化铁道标准汇编、(铁路运输标准汇编及(综合基础标准汇编六部分编辑出版。机车车辆标准汇编包括机车车辆综合部分三册、机车部分四册、车辆部分四册及有关机车车辆专业的现行铁道国家标准部分一册.共收集了截止于本汇编出版时已发布实施的现行有效铁道行业标准和铁道国家标准共947项。以供铁路相关管理人员、科技人员以及各级领导全面系统地学习和了解现行有效的铁道行业标准、铁道国家标准及计量检定规程，更好地贯彻实施标准为铁路的科技发展提供技术支持。
3、本汇编根据现行标准单行本编印，在编印过程中亦可能出现错误之处.请予以指出并函告我所。所有标准在实施期间可能会发布修改单、被修订或被废止.若有变更应以标准的最新版本为准铁道部标准计量研究所2004年5月籍籍籍器翁妻中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2767一1996机车用直流电磁接触器技术条件主题内容和适用范围本标准规定了机车用直流电磁接触器的基本技术要求、额定值等级、试验方法和检验规则。本标准适用于电力机车、内燃机车和电动车组辅助电路和控制电路使用的直流电磁接触器(以下简称接触器)。对机车上其他用途的特殊直流电磁接触器，可参照本标准由用户和制造厂协商解决。弓I用标准GB 14048. 1低压
4、开关设备和径制设备总则GB 998低压电器基本试验方法GB 2423. 4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 4207固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB 156额定电压GB 2900. 18电工名词术语低压电器GB 3367. 10铁路机车名词术语牵引电气设备名称TB/T 1333机车电器基本技术条件7B 2455低压接触器TB 1829机车电器产品型号编制和申请办法3术语、符号、代号3.1术语和符号:本标准采用下列术语和符号:U.额定工作电压;U;额定绝缘电压;U.额定控制电源电压;接通电压;分断后的恢复电压;UU.中华人民共和国铁
5、道部1997-01-03批准1997-07-01实施1585TB/T 2767一19961,额定工作电流.1。约定发热电流。1接通电流.乙分断电流，DC直流，Db交变湿热试验，CI1相比漏电起痕指数;T=L/R试验回路时间常数(其中R为回路电阻,L为回路电感)。3.2文字代号A,，人:标志接触器电磁控制线圈的二个端子;人标志带抽头线圈的中间端子;1,2,3,4标志主触头接线端子;辅助触头接线端子用二位数字表示。个位数字1,2表示常闭触头端子;3,4表示常开触头端子，10位数字表示序列。产品型号T C C口口口口殊工作环境代号格代号(倾定工作电流/倾定工作电压/极数.)生代号品设计序号进型触器:
6、路机车电器型号申请办法和注意事项按TB 1829第2条规定。接触器正常便用条件5门正常环境条件8)海拔不超过2 500m;b)最高周围空气温度及最高周围空气温度24h平均值见表1;.极数用二敬字衷示，个位数表示常闭主触头对数.十位数表示常开主触头对数1586TB/T 2767一1996海拔表11 oft”及以下1 000-2 500.高周圈空气谧度车(箱)内1 45C/40C最高周圈空气祖度24h平均值车外40C/35C由箫起海拔每升高100. il降0.5C由40C351C起海，每升高100.降“C)最低周围空气温度为一25C，允许在一40下存放;d)周围空气湿度:最湿月月平均最大相对湿度不
7、超过90环(该月月平均温度最低为25).e)相对于正常工作位置的倾斜不大于10.1f)装于能防雨、雪、风、沙的车(箱)体内。冲击和振动条件按TB/T 1333规定。5.2污染等级和安装类别本标准规定的接触器使用场所按GB 14048.1份类:污染等级为3级或4级;安装类别为，类。5.3产品使用安全条件a)使用环境条件不应超过第5.1条规定。污染等级和安装类别不应超过5. 2条规定;b)使用电路的额定工作电压和额定工作电流不应大于接触器的额定参数。使用电路产生的过电压不应高于产品规定的耐受电压水平。C)产品安装不应由于连接不当、间隔太小，对地距离太近等引起产品动作不良;不便装卸(包括灭弧罩装卸)
8、。不便观察、维护保养等不良现象。接触器设计具有防火性能要求，安装室(屏、柜、箱)也应采取防火措施。d)产品安装地点应无可能影响灭弧或正常动作的强磁场存在，。)当产品使用条件和环境条件超出本标准规定时，应与制造厂协商解决。6苍本技术参数6门额定工作电压接触器主触头额定工作电压U.按表2所列数值选取。辅助触头额定工作电压U.为DC110V，最大为1. 1U.，最小为0. BU表2接触器主触头电路电源类蟹由留电池与能自动调压的电源并联供电的电路由接触网经变压器供电的交流整流供电的辅助电路电压极限值(V)薰牛薰6.2额定工作电流I.I.按表3所列数值选取表31，.()一z。一;。一，。一is。一2s。
9、一。6.3额定控制电源电压U.接触器电磁控制线圈的额定控制电源电压U。为DCIIOV.最大值为1. 1U最小值为1587TB/T 2767一19960.圈当控制电撅电压不为上述数值时，应由用户与制造厂协商解决。6.4辅助触头约定发热电源1接触器辅助触头的约定发热电流I为2A,5A,10A,20A4种，具体由产品技术条件规定.6.5辅助触头对数:为二常开、二常闭(接触器本身所用的辅助联锁触头除外)。有特殊要求，由用户和制造厂协商解决。6.6倾定工作制及操作循环次数接触器为不间断工作制或继续周期工作制。断续工作制下的负载因数为400a。每小时可实现的操作循环次数:主触头电路为120次/h辅助触头电
10、路为600次/h6.7额定绝缘电压U,它是接触器耐受电压、电气间隙、爬电距离有关的一个重要参数。接触器的最大额定工作电压不能超过它。了技术要求7门结构要求7.1.1接触器应按本标准及经规定程序批准的图样和技术文件制造。7.1.2材料应适合专用要求，并能按T3 1333规定满意地通过相应的试验。载流部件应具有足够的机械强度和载流能力.绝缘材料应有足够的机械强度，并经得起耐高温、耐低温、耐湿热、耐着火支持载流体的绝缘件应经受960士15C，不支持载流体和接地的绝缘件应经受650士10的着火危险性试验)等的考核.用户对制造产品的材料有异议时，生产厂家必须向用户提供材料的合格试验报告。7门.3同型号产
11、品及其易损件应具有互换性。7.1.4接触器的结构应能便于用一般工具拆装，若需特殊工具，应由制造厂供给。7.1.5接触器的接线端子(包括电磁控制线圈的接线端子)应设计成用螺钉和接头连接的形式。需有稳定持久的接触压力，良好的电接触性能、足够的载流能力及机械强度。能经受机车上的振动。接线方便.接线过程中可能的移动不应防碍接触器的正常工作。7.1.6接地端子接触器的导磁系统(包括铁底板)不应带电，且要有接地端子。其位置应放在易于接线的部位，并不受接触器正常工作的影响，有永久清晰的接地符号.接地螺钉的最小尺寸应不小于表4规定。表4接触器翻定工作电流WA)204080160250400挂地螺钉最小尺寸M4
12、M6M6M6M8M87.1.7接触器的电气间隙和爬电距离应满足表5规定。1588TB/T 2767一1996表5倾定工作电压(V)电气间隙爬电距离污染等级3污染等级4材料组别材料级别I 1IIIa1103.51.92. 12.月2.7)3.643注:表5中最小电气间睐和爬电距离不适用于受电弧作用部分和具有游离气体的触头开距等.电气间隙和爬电距离按GB/T 1408. 1附录人计算和测盈.7.2电阻值测定接触器电磁控制线圈20的电阻实测值对额定值的充差为垅%。了.3动作性能了.弓门接触器当电磁控制线圈在最高周围空气温度和最大控制电源电压下的热稳态时，其最小吸合电压应不大于800,U,7.3.2接
13、触器的释放电压应不小于5写U.。用于内燃机车柴油机起动时在控制电路中工作的接触器，应保证最大释放电压不超过30%u.e7.3.3接触器在相对于正常安装位置的倾斜为10。时，其动作值仍应满足7. 3. 1和7. 3. 2条的要求。7.4耐振性能按TB/T 1333有关规定.7.5绝缘性能7.5.飞相比漏电起痕指数接触器使用的绝缘材料必须具有相比漏电起痕指数(CTI值)的测定值。绝缘材料在CTI值为下列三个组别中选取:绝缘材料组别I:CT1_600绝缘材料组别I : 600CTI-400绝缘材料组别皿a; 400CT工异1757.5.2工频耐受电压接触器应能承受AC 2 OOOV的工频试验电压(有
14、效值)1 min，无击穿和闪络现象。7.5.3低压冲击耐受电压接触器应能承受2 500V峰值的冲击绝缘强度试验，冲击电压波形如图1所示.试验时，如果试验地点的海拔不为2 500m时，接触器的外部绝缘冲击试验值应作修正。修正系数根据海拔按表6规定选取。当试验地点海拔高度介于表中某二个海拔值之间时，允许用该相邻的二个海拔高度的修正系数按插入法进行折算。1589T9/T 2767一1996图1标准冲击电压波形0 2/50)脉冲前沿t,=1. 2ps，允许误差士30%辐值下降到50%峰值的脉冲宽度t,=Sops，允许误差士20%.脉冲峰值允许误差士3.00a.住:如果能准确浏定出搜触骼的电气间陈和爬电
15、距离符合农5的规定.则低压冲击耐受电压可以不做.表6沐验地点海拔(m)0 2 0002 5003 000映计大气压(ICPA)一101. 395. 0 1 90.080.074. 870.062.0睡EAR1 1.354 1. 205一1.0661. 0000.938 1 . -0.8327.5.4耐湿热性能接触器经高很沮度为，40六周期文变湿热试脸后，其绝缘性能应满足以下要求:8)绝缘电阻不应低于表7;表7卜RZ th“lfrv)110一一lKwcvff9c(V)500一一ccl.n)1. 0b)产品应能承受7.5.2条规定的工频试验电压lmin，无击穿和闪络现象。了.6发热温度极限接触器在
16、接近于正常的安装条件(包括冷却条件)下，线圈加上最大控制电源电压.触头等导电零部件通以俪定工作制的撅定工作电流时，电器各零部件在最高周围空气温度下的发热温度极限见表8.电器零部件的允许温升为表8中的发热温度极限值与试验地点海拔相应的最高周围空气温度24h平均值(表1规定)之差。表8零件名称材料和形式发热沮度极限自翻紫铜和铜合金115月吕二嘴银和银合金以不损害相邻部件为限探、铆钉紧固的导电连接接att100105软连接导线悯质彼锡或撼锡130贾r.卜，乙润二，皿户仙翔声J.嘴留.孟山组口J协金属零件.1月吕名比1a月l口困目vJr1功用卜了r非盆属军件75d.口曲盛臼万级绝缘电阻法)145，.舀
17、岛月.叫F级绝缘(电阻法)1701590TB/T 2767一19967.了通断住能了.了.1主触头的接通和分断能力主触头应能承受表9所规定的接通、分断能力试验。通断过程中的操作过电压不应超过7.5.3条的电压峰值.当0.11.大于OA时.则按50取值。7.7.2辅助触头的接通和分断能力辅助触头应能承受表10所规定的接通、分断能力试验。约定发热电流A通断能力电舒浦0搜通分断盗通断灵民件操作城率1/h电乒V电流A时间臀电压v电瓦A时间臀电终v电流A时间ms2121601210.550180次(间隔5s,每次通电时间0.6-1.)1100.2506001.255150.5102.5301296602
18、7.8短时耐受电流能力接触器应能耐受3倍额定电流l os，不产生触头熔焊、断开和机械零、部件及绝缘件的变形位移、损伤等现象。7.9电寿命7.9.1接触器主触头的电寿命按表11规定条件，分合不少于10万次。7.9.2辅助触头电寿命按表10规定条件，分合不得少于10万次.1591Te/T 2767一1996表I1接通条件分断条件操作颇率1/h备注梦梦时间2s msCHv赞时间瞥U.2.51.150. 3U.1.20120控制并、他励电机4I25控制串、复励电机7.10机械寿命在主触头不通电的情况下，给电磁控制线圈加额定控制电源电压，接触器的机械寿命不应少于100万次。7门1低温存放接触器在一40下
19、存放不少于48h后，恢复至室温，检查接触器应无机械、绝缘损伤，且性能应符合技术条件的规定.8试验方法8.1一般检查8.1.1外观检查检查产品的外观和装配质量。如接触器分合情况，零、部件装配的正确性，金属镀层和绝缘处理以及铭牌、线圈标牌、接地标志、漆封等。8.1.2用适当的量具检查外形、安装尺寸和电气间隙、爬电距离。8.1.3触头开距和超程检查.测量方法依据图样要求，按GB 998附录A. 1选取其中之一。8. 1.4触头压力测定。测量方法见GB 998附录A. 2.出厂试验中，可用测量弹簧变形办法确定。8.1.5组装和互换性检查电器按正常位置安装，用正常使用的最大和最小导线或电缆接线，并紧固应
20、紧固的零件。在接线及旋紧螺钉时，电器零件不应损坏，且安装牢靠.然后检查备用零件更换的方便性和接触器及易损件的互换性.检查互换性时，应在同一安装支架或屏柜上进行.8.2电阻值测定在测定电磁控制线圈20C的电阻时，测前应将线圈放在测量室内不少于8h.在测量前Ih内室温变化应不大于3C。8.3动作性能试验8.3.1最小吸合电压测定。即可在最高周围空气温度和最大控制电源电压的热稳态下进行，亦可在室温和吸引线圈冷态时加一等值电压U.进行试验。1 /a+Bo1/a十45十下U-1.式中too试验时周围空气温度;，接触器操作线圈在最大控制电源电压下的稳定温升。a操作线圈导电材料的电阻温度系数.(紫铜a=1
21、/234. 5)8.3.2接触器在经低温存放试验后.在无机械、绝缘损伤倩况下，还须测定最小吸合电压。8.3.3最小吸合电压和释放电压的测定，型式试验不少于6次.每2次后改变电源极性。出1592TB/T 2767一1996厂试验不少于2次，每次改变极性。8.3.4若倾斜会影响接触器的动作值，则应作倾斜角度大于或等于10。条件下动作性能检查试验.倾斜方向可以选定影响接触器动作值最严重的一个或二个方向。当不能确定哪个方向影响最严重时，则应对前、后、左、右各个方向进行检查，按本技术条件7.3.3条规定进行。若型式试验证明倾斜对接触器工作没有影响，则出厂试验时，可以不做检查。8.4振动试验试验方法按GB
22、 1333有关规定。8.5温升试验8.5门接触器的电磁控制线圈进行发热试验时，应考虑到7. 2条规定的最不利电阻。这样，线圈试验中所加的电压U.，应为:R.U.,=U“二兀二式中:U_被试接触器电磁控制线圈最大控制电源电压;R,被试电磁控制线圈实测电阻换算到20时的值;R-被试电磁控制线圈在20时允许的最小电阻值。8.5.2发热试验时，线圈温度用电阻法测量，其余用温度计、点温计或热电偶法测量。8.5.3温升试验时，连接导线采用单芯绝缘铜线。其截面按表12规定。连接导线置f-大气间，导线之间的距离约等于电器端子间的距离。表121试脸电流人连接导线截同mm:1连接长度，占飞1，胜，妇弓，七妻妻歹妻
23、妻乡410257012c2402040助160250，008.6绝缘性能试验8.6.1接触器使用的绝缘材料应有明确的“1值，否则按7.5. 1条规定进行试验，其试验设备、方法和试验程序按GB 4207规定。8.6.2冲击耐受电压试验的施加部位和工频耐受电压试验时相同。而冲击电压的施加次数和极性为:正、负极性的冲击电压分别施加3次，每次之间的时间间隔至少IS.8.6.3第7.5.4条规定交变湿热试验，按GB 2423规定进行。产品进行湿热试验前，应在试验箱(室)内以30-35进行温度预处理3h以上，然后再行升温加湿.在第6周期低温高湿阶段的最后2h内，在试验箱室)内测定绝缘电阻，然后按7.5.2
24、条进行工频耐受电压试验。8.7通断性能试验试验方法和试验线路及试验结果的判定按G17 998有关规定进行。8.8寿命试验8.8门机械寿命试验1593TB/T 2767一1996接触器应按正常工作状态安装、接线。试验期间主触头电路不通电，电磁控制线圈施加额定控制电源电压和规定的操作频率进行。试验过程中不允许更换零、部件。但允许每10万次后进行一次清洁处理。机械寿命试验后，零、部件不应有破坏性损伤.连接线及其零件不应松动.并能在最低控制电源电压下正常操作二次。最后进行温升试验，温升值不允许超过允许值IOK银和银合金触头仍应符合“不损害相邻部件为限”的要求。8.8.2若机械寿命试验的最后阶段为电寿命
25、试验，则可用电寿命试验后的检查要求作为两项试验后的共同检查要求。电寿命后的检查要求见GB 998的有关规定。检验规则接触器的试验分:型式试验、例行试验(或检验)、装车运行试验和研究性试验。9.1型式试验3门.1型式试验在下列5种情况下进行:a)新产品试制完成时;b)转厂生产的产品试制完成时;c)停产5年以上重新生产时;d)产品的结构、材料和工艺改变可能影响到接触器的性能时，应进行部分或全部项目的型式试验;e)经常生产的产品，应定期(3-5年)进行型式试验。f)国家质量检验部门提出要求时。9.1.2样品抽样a)进行9.1.1条a-d项型式试验时，被试产品原则上不少于2台，且每项型式试验都应合格。
26、b)进行9.1.1条e项试验时，被试产品从出厂试验合格的产品中任意抽取，数量至少2台，但寿命试验可在另一台上进行.试验中有一项要求在抽样产品上都不合格，则作不合格论。如有一台产品的某一项不合格，允许另取2倍数量的样品进行复试.若仍有一台不合格，则作不合格论.9.1.3型式试验项目见表13所列。9.2例行试验批量生产的产品，每台产品都需经例行试验检验合格方能出厂，并附有质量检验部门签发的产品合格证.例行检验项目见表13.3.3装车运行试脸对9.1.1条a项规定的新产品在经过型式试验后，必须进行装车运行试验。9.1.1条d项规定的产品，装车运行试验根据需要由生产厂和用户协商决定。装车运行试验的试品
27、数量一般不少于二台车份，运行公里数一般不少于3 X 10km .9.4研究性试验试验目的在于得到产品性能的补充资料。试验结果不作产品交付的依据。1594T日/T2767一199610标志、包装、运输和贮存10.1标志10.1门铭牌每台产品上均应设有一块字迹清楚且不易磨失的铭牌。其上应标明:a)产品型号和名称。b)额定工作电压，c)额定工作电流;d)制造厂名或商标，的出厂年月、序号;f)质量。10门.2线圈标牌线圈标牌上应标明:a)额定控制电源电压;b)导线标号和线径;c)线圈匝数;d)20时的电阻值，。)工厂代号及接线图。10.1.3接线端子标志线圈、主触头电路、辅助触头电路接线端子均应有标志
28、。接地端子处应有接地符号。10.2包装、贮存每个出厂接触器的包装应能防止在运输过程中受损和受潮。贮存时应将接触器放在清洁干燥处。10.3每个接触器出厂时均需附有合格证.对每个用户至少应提供一份使用说明书。备品按制造厂规定供给。10.4用户按制造厂有关规定正确存放和使用接触器，在使用一年内(但不超过发货日期起的一年半内)，如因制造质量不良.发生损坏或不能使用时，制造厂应免费修理或进行更换。表13试脸项目条文型式试验出厂试脸l备注般检交1.外观、被层、装配质盆2外形、安装尺寸、电气间晾3开距、超程、挂触奴、触头偏移量、初压力、终压力、爬电距离4.产品和易损件的互换性产品图纸及本标准8.1条心(丫I
29、一召召创一一电阻侧定电磁线圈电阻值测定图纸及8.2条召心1595TB/T 2767一1996表13(完)试验项目条文型式试验!出厂试验备注甲召创召1相比漏电起痕指数测定z，工叔耐受电压试验3脉冲耐受电压试脸.湿热试验8.6条必要时进行v必要时进行绝缘性仙召召侧创1.最低控制电漂电压测定2.释放电压测定3.倾斜条件下动作值测定8.3条出厂试验在环沮下进行丫丫召-丫1.检查有无共振2.撅动试脸3.冲击试验8. 4条沮升(或发热极限沮度)试脸8.5条创窃召1.极限通、断能力试验2.额定通、断能力试脸3.临界通、断能力试验8. 7条短时耐受电流能力试验7.8条丫1.机械寿命试脸2.电寿命试脸8. 87.94低温存放试验7.11条作性能试脸附振试脸-盆升试脸一通断试验-短时耐受-寿命试脸一低沮存放附加说明:本标准由铁道部株洲电力机车研究所提出并归口。本标准由铁道部株洲电力机车研究所负责起草。本标准主要起草人安孝廉1596
