1、ICs 45.020;93.100S R1TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3113-2005代替TB/T 1555-1984ZD9 /ZDJ9系列电动转辙机ZD9/ZDJ9 series electric switch machines2005-03-29发布2005-07-01实施中华少味民共和国铁道部发布TB/T 3113-2005目次nU言范围. 1规范性引用文件，1术语和定义1产品分类、规格及参数，1技术要求4试验方法6检验规则6标志、包装、运输、贮存7前1234气厂0内TB/T 3113-2005HIJ舀本标准由中国铁路通信信号集团公司西安铁路信号a究所提出并归口。本标准起草
2、单位:中国铁路通信信号集团公司西安铁路信号研究所、西安铁路信号工厂、天津铁路信号工厂。本标准主要起草人:杜元筹、李笑冰、郭金贵。本标准为首次发布。TR/T 3113-2005ZD9/ZDJ9系列电动转辙机，范围本标准规定了Zll9/zl刀9系列电动转辙机(以下简称转辙机)的术语和定义、产品分类、规格及参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于转辙机的设计、生产、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
3、否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5171-2002小功率电动机通用技术条件TB/T 2613-2005转辙机试验方法TB/T 2614-2005转辙机通用技术条件TB/T 2846-1997铁路地面信号产品振动试验方法1B/T 7528-1994铸件质量评定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1单线电阻single-line resistance控制电缆的单线电阻值。3.2工作电流working current交流转辙机串接规定的单线电阻，在规定的电源电压及额定转换力的条件下，或直流转辙机在规定的额定电压及额定转换力的条件下，电
4、动机启动后的最大电流值。4产品分类、规格及参数4.1转辙机型号及含义:ZD口口2口额定转换力(单位xw)动作杆动程(单位:派生类型设计顺序号交流(直流不标)电动转辙机TB/T 3113-20054.2转辙机的安装尺寸见图1和图20了一产0二Q七日巴理熨即屁霭唇非图，ZD9/ZD19,ZD9/ZD19-A ZD9/ZDJ9-B型电动转辙机TB/T 3113-2005(0例叫卿谷丫吕(0卜1塑启丫胃图2 ZD9/ZDJ9-C,ZD9/ZDJ9-D型电动转辙机TB/T 3113-20054.3转辙机型号及参数见表1和表20表1交流系列转辙机的技术参数表2直流系列转辙机的技术参数型号额定电压】二V额定
5、转换力k囚动作杆蔡锁闭(表示)杆动程例刀工作电流A动作8117s备注ZD9-170 /4 k1604170士2152士4簇2.0G8 尖轨动程152二以下的道岔，双杆内锁，可挤ZD9-A220/2.5k1602.5220士2160士4簇20簇8 双机牵引第一牵引点，不可挤，双杆内锁ZD9-B150/4.5k1604.5150士275士4簇2.0(8 双机牵引第二牵引点，可挤，单杆内锁ZD9-0220/2.5 k1602.5220士2160士20簇2.0G8 联动道岔第一牵引点，不可挤，双杆内锁ZD9-D150/4. 5 k1604.5150士275士20成2.0簇8 联动道岔第二牵引点，可挤，
6、单杆内锁5技术要求5.1转辙机应在下列环境条件下可靠地工作:a)大气压力:不低于70 kPa(海拔高度不超过3 000 m);b)周围空气温度:-40一+701C;c)空气相对湿度:不大于90 % (25 V);d)振动:按TB/T 2846-1997中第三种的规定;e)周围无引起爆炸危险的有害气体。5.2转辙机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计文件制造。5.3所有的零部件应经检验合格，标准件、外购件和协作件应符合各自的标准方可进行装配。其中外购零部件应按设计文件的规定。5.4转辙机及部件的外观应符合TB /I 2614-2005中5.16的规定5.5转辙机各独立的导电部分之间及机
7、壳之间的绝缘电阻，用500 V兆欧表测量，应符合下列规定:a)试验的标准大气条件下，其绝缘电阻应不小于25 Mn;b)经12d交变湿热试验后，测得的绝缘电阻应不小于1. 5 MCI。电动机的绝缘电阻应符合GB/T5171-2002的规定。4TB/T 3113-20055.6绝缘耐压应满足a)转辙机的绝缘耐压应能承受50 Hz正弦波，2400V有效值的交流电压1 min，无击穿或闪络现象。b)电动机的绝缘耐压值应按GB/T 5171-2002的规定，需要重复试验时，电压应为原试验电压值的80%o5.7转辙机的防护层及塑料零件经交变湿热试验后，其外观应符合TB/T 2614-2005中5.13的规
8、定。5.8转辙机的绝缘零件经长霉试验后，应符合TB/T 2614-2005中5.14的规定。5.9转辙机镀镍件经盐雾试验后，应符合TB/T 2614-2005中5.15的规定。5.10转辙机的防护等级，应符合TB/T 2614-2005中5.4.4的规定。5.11交流系列转辙机在供给电源电压、线路串接54n电阻、输出额定转换力和规定的维护条件下，其试验寿命应不小于100万次(拉人或伸出各计算一次)。直流系列转辙机的电动机和接点开闭器应不小于50万次(拉人或伸出各计算一次)。每动作一次间隔时间为IOs，除易损件外，其余应符合TB/T2614-2005中5.8.2的规定。5.12转辙机接通电源后的
9、动作程序应符合TB/T 2614-2005中5.2的规定。5.13接点组应满足以下要求:a)各开关组接通、断开良好。b)滚轮在丝杠动作板上应滚动灵活。当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖端离开速动片上平面的间隙应为0.3二一0.8 nun.c)当锁闭杆从终端位往回移动，锁闭杆斜面与检查柱斜面接触后，锁闭杆再移动12二时，表示接点组应可靠断开。d)静接点组应安装牢固，绝缘件无裂纹，接点片应长短一致、不弯曲、不扭斜，补强片应有预压力;动接点环打人静接点片的深度不小于4 mm,e)各接点片的接点压力应调整至6N-10No5.14转辙机的锁闭(检查)柱与锁闭(表示)杆之间应符合下列要求:a)锁闭(检查)柱
10、的下平面在接点组动作位时，距离锁闭(表示)杆上平面应不小于I mm，在锁闭位时进人锁闭(表示)杆缺口深度应不小于6mm，并不接触底面;b)当锁闭(检查)柱落在锁闭(表示)杆上平面时，动接点环与静接点片的断开距离应大于2.5 mm.5.15挤脱器中锁闭铁脱开时，表示接点动接点环与静接点片的断开距离应大于1.5二。5.16安全开关的常闭接点应接触良好，在插人手摇把时，常闭接点应能可靠断开。手摇把取出后，非经人工恢复不应接通常闭接点。5.17滚珠丝杠副应转动灵活，无卡阻，内涂TR-1型转辙机润滑脂，丝杠母两端密封应良好。5.18摩擦联接器在装人整机后出厂时，应将摩擦转换力调整至表3、表4的要求，正、
11、反向摩擦转换力(摩擦电流)之差不大于额定值的巧%。锁紧片锁定和红漆封记。对直流转辙机，可按表4要求侧摩擦电流。表3交流系列转辙机的摩擦转换力型号摩擦转换力kNZDJ9-170/4 k6士0.6ZDJ9-A220/2.5 k3.8士0.4ZDJ9-0220/2.5 kZDJ9-B150/4.5 k6.8士0.7ZDJ9-D150/4.5 kTB/T 3113-2005表4直流系列转辙机的摩擦转换力和摩擦电流型号摩擦电流调整范围 A摩擦转换力 kNZD9-170/4 k2.2-2.66士0.6ZD9-A220/2.5k1.9-2.33.8士0.4ZD9-C220 /2. 5 kZD9-B150/4
12、.5 k2.2-2.66.8士0.7ZL)9-D150/4.5 k挤脱器在出厂时，应将挤脱力调整至28 kN士2kN，并铅封。交流电动机的技术参数应符合表5的要求。表5交流电动机的技术参数1920电源电压AC三相V单线电阻n堵转转矩最小转矩N.m最大转矩N.m额定转矩Nm黑工作电流 A38054i2.6妻3.02.0妻1330(1.538002.0簇2.121直流电动机的技术参数应符合表6的要求:表6直流电动机的技术参数额定电压I义一v额定转矩Nm工作电流A黑1602.0镇2.0)9805.22转辙机零部件应齐全，机内无杂物，无污垢。各种衬套及机械滑动面，均涂以TR-1型转辙机润滑脂。5.23
13、不可挤型转辙机装配后，具有动作杆和锁闭杆将道岔可动部分锁在终端位置的双锁闭功能，动作杆锁闭后应能承受100 kN的轴向锁闭力，锁闭杆锁闭后应能承受30 kN的轴向锁闭力，机内零部件不应损坏。5.24转辙机铸件的尺寸公差，表面粗糙度和内在质量不低于JB/T 7528-1994中合格品的要求。试验方法6.，本标准所规定的各项出厂试验的大气条件，应符合TB/T 2613-2005中5.1的规定。6.2转辙机的特性试验、绝缘电阻、绝缘耐压、寿命试验、交变湿热试验、外壳防护试验、盐雾试验、长霉试验、低温高温试验的试验方法，按TB/T 2613-2005的规定进行。振动试验的试验方法按B/ T2846-1
14、997中第三种的规定进行。6.3测试5.18时，将转辙机动作杆在转换过程中卡住不动，造成摩擦联接器打滑，用测力装置测得的力即为摩擦转换力。6.4测试5.19挤脱力时，在动作杆上施加一轴向外力，使动作杆带动锁闭铁移动，致使顶杆移动，断开表示接点达到规定值，此时动作杆上所加的最大轴向外力即为挤脱力。6.5测试5.13 d)动接点环打人静接点片的深度，是从动接点环接通两侧接点片开始至动接点环打人接点片的距离。7检验规则7.1检验分类转辙机的检验分出厂检验和型式试验两种6TB/T 3113-20057.2出厂检验7.2.，每台转辙机应经制造厂检验部门检验合格后才能出厂，并附有产品合格证。7.2.2转辙
15、机的出厂检验项目如下:外观及装配质量检验，应符合本标准4.3,5.4,5.5.1,5.6,5.13,5.14,5.15,5.16,5.17,5.18,5.19,5.20,5.21的规定7.3型式试验7.3.，型式试验应检验本标准的全部技术要求。7.3.2型式试验的抽样和判定方法按TB/T 2614-2005中6.3的规定进行。7.3.3型式试验的试验周期按TB/T 2614-2005中6.3的规定进行。7.3.4经过型式试验的转辙机不应作为合格品出厂。8标志、包装、运输、贮存8.，转辙机的标志、包装、运输、贮存转辙机的标志、包装、运输、贮存应符合TB/T 2614-2005中第7章的规定。8.2随机附件8.2.，合格证每台一份，放置转辙机包装箱内。日.2.2使用说明书每10台(或不足)1份。B.2.3其余附件按明细表，每个附件包装箱内应附装箱单。
