1、YC/e 120-1996前言本标准规定了ZB21,ZB21A型软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZB21,ZB21A型软盒硬条包装机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据ZB21,ZB21A型软盒硬条包装机组由YB11型卸盘机、YB21型软盒包装机、YB51型盒外透明纸包装机、YB61型硬条包装机和YB91型条外透明纸包装机组成ZB21型机组电控电路采用分立元件和部分集成电路;ZB21A型机组采用PC控制。与本标准相关的产品标准有:YC/T 115-1996烟草机械YBll型卸盘机;YC/T 116-1996烟草机械YB21
2、型软盒包装机;YC/T 117-1996烟草机械YB51型盒外透明纸包装机;YC/T 118一1996烟草机械YB61型硬条包装机;YC/T 119-1996烟草机械YB91型条外透明纸包装机本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的ZB21,ZB21A型软盒硬条包装机组，均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海烟草工业机械厂、平水机械厂本标准主要起草人:徐志良、金国平、邢勇仁、程宪滚、尹俊宏、钟玉宽中华人民共和国烟草行业标准烟草机械ZB21,ZB21A
3、型软盒硬条包装机组YC/T 120-1996Tobacco machinery-Model ZB21.ZB21A carton packing group for soft packet1范围本标准规定了贮存等。本标准适用于ZB21.ZB21A型软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及ZB21,ZB21A型软盒硬条包装机组(以下简称机组)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪
4、声源声功率级的测定简易法GB/T 5606. 2-1996卷烟包装、标志与贮运GB 5606. 3-1996卷烟卷制技术要求GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机
5、械产品命名方法YC/T 115-1996烟草机械YB11型卸盘机YC/T 116-1996烟草机械YB21型软盒包装机YC/T 117-1996烟草机械YB51型盒外透明纸包装机YC/1 118-1996烟草机械YB61型硬条包装机YC/T 119-1996烟草机械YB91型条外透明纸包装机卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。国家烟草专卖局1996一07一08批准2381996门1一01实施YC/T 120-1996;.:型号 型号如下Z B 2 1 A-一改进设计代号第一次改进设计型别序号一型别代号一组别代号类别代号软盒硬条包装机组3.1.2机组由YBl l
6、型卸盘机、YB21型软盒包装机、YB51型盒外透明纸包装机、YB61型硬条包装机、YB91型条外透明纸包装机按线式或角式排列联接组成。ZB21型电控电路为分立元件和部分集成元件汉B21A型电控改为PC控制。3.2基本参数机组的基本参数如下:a)额定生产能力:3。条/min;b)包装卷烟产品规格包装烟支:长度84 mm士0. 5 mm或100 mm士0. 5 mm，圆周24. 5 mm士0. 3 mm，软盒(20支/盒):(85.5 mm士0. 5 mm) X(53.4 mm士0. 5 mm) X (22. 4 mm士0. 5 mm.)(用于烟支长为84 mm),(101.5 mm士0. 5 m
7、m) X (53.4 mm士0. 5 mm) X (22. 4 mm士0. 5 mm)(用于烟支长为100 mm);硬条(10盒/条):(273 mm士0. 5 mm) X (88 mm士0. 5 mm) X (47.5 mm士0. 5 mm)(用于烟支长为84 mm),(273 mm士0. 5 mm) X (103 mm士0. 5 mm) X (47.5 mm士0. 5 mm)(用于烟支长为100 mm);c)耗电功率:19.1 kW;d)外形尺寸(长X宽X高):9 250 mm X5 780 mm X2 350 mm;e)重量:7 348 kg4技术要求机组应按照经规定程序批准的统一图样及
8、设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4门工作条件机组在下列工作条件下，应能正常工作:a)环境温度:20 C一30C;b)相对湿度:55%一65%;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源3N一50 Hz/TN-S,380 V士38 V,50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e)压缩空气:工作压力不小于0. 6 MPa,流量不小于240 L/min，应经过干燥和过滤:YC/T 120-1996f)生产现场含尘量应低于3 mg/m;9)所用烟支、包装材料及烟盘应符合附录A(标准的附录)的规定4.2使用性能机组在符合4.1规定的工
9、作条件下，应能达到下列要求:a)额定生产能力:30条/min;b)机组有效运行率应不小于85%;注:由于各种因素的影响，目前生产的机组有效运行率还较低，可暂按不小于62%考核今后应逐步提高，以达到本标准的规定c)包装质量应符合GB/T 5606. 2的规定;d)烟支和包装材料损耗率应符合卷烟工艺规范中7.2.1.3的规定。4.3安全、卫生及环境保护4.3.1对人身可能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1 Mn4.3.3介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互之间及带电回路与机壳之间，应能承受50
10、Hz,1 500 V交流电压、持续为1 min的介电强度试验，并无击穿或闪络现象。4.14保护接地:保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1n。4.3.5安全停机:当出现下列情况之一时，机组应能停机或自动停机并以指示灯显示:a)机组中任何整机按下急停开关;b)各电机、泵或其伺服驱动单元过热或过电流;c)主轴过载;d)控制电源或控制系统内部故障;e)气压、油压超过限定范围;f)机器上各关键运动部件动作失灵;g)原辅材料或烟支、烟包通道堵塞;h)原辅材料供应不足;)安全防护罩或通道顶板打开;j)三相交流主电源相间不平衡高于额定值。4.3.6机组的上、下游各整机应工
11、作协调，机械联结牢固，接口通道畅通，电气联锁功能正常。4.3.6门机组中任何一台整机故障停机时，其上游机应相应停机43.6.2 YBll型卸盘机停机时，YB21型软盒包装机应相应停机。4.3.7机组噪声不应大于85 dB(A),4.4装配4.4.1机组装配应符合YC/ I 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定4.4. 2机组各整机间机械联接应牢固，过烟支或烟包通道应畅通。4.4.3机组各整机间管路联接不得有折弯或扭曲。4.4.4机组中各整机装配13i分别符合YC/T 115,YC/T 116,YC/T 117,YC/T 118和YC(T 119中的有关要求。45空载运行机组应在30条
12、/min额定速度下连续空载运行不少于4h，并达到下列要求:a)机组运行正常可靠，控制系统应能满足空载运行的各种功能;b)机械运动部位应运行平稳、无撞击;C)润滑系统油路畅通，润滑良好，无漏油;YC/T 120-1996d)气路系统不得漏气;e)安全停机符合4. 3. 5要求4.6负载运行机组应以30条/min额定生产能力负载运行不少于21 h，并达到下列要求:a)机组运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能达到4. 2的要求;c)机组安全停机和上、下游各整机间工作协调应符合4. 3. 5和4.3.6要求。4.7外观4.7.1机组外表面涂漆层质量应符合YC/T 10. 10
13、-1993中4. 3. 5的有关要求。4.7.2各整机组成机组后外观涂漆色泽应协调5试验方法5门电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的试验方法按YC/T 10. 14-1993中4. 2-4.4规定。5.2安全停机试验5.2门各整机的安全防护罩未关好的情况下，机组应不能启动。5.2.2机组在正常运行情况下，按下任一急停开关，机组各整机都应立即停机5.3噪声机组的噪声声压级测量方法按附录B(标准的附录)的规定。5.4有效运行率机组以额定生产能力30条/mm连续正常运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7卜考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行率按式
14、(1)计算:有效运行率(%)-实际合格品产量额定产量又100式中:额定产量一额定件产能力X(考核时间一非机组故障停机时间)注:机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别的后者存在资源配里、环境条5.5件、企业管理等因素的影响包装质量包装质量按GB/T 5606.2的规定检测6检验机组的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1机组出厂检验项目为4. 3-4. 5和4. 7及7.1,7.2.1,7.2.2,6.1.2每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验6.2门每套机组应按4. 5和4. 6进行验收检验。62
15、.2机组的验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C(标准的附录)。6.3型式检验6. 3.1有下列情况之时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如设计有较大改变，可能影响产品性能时;YC/T 120-1996c)正常生产时，积累生产50套产量后，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质最特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3.
16、3型式检验的机组应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为1000，但不得少于二套。6.4判定规则6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准规定时，判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标达不到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格7标志、包装、运输及贮存7门标志7.1.1标志应符合GB 2894.GB/T 13306的规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号、名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号。了门.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3. 5的规定。了.2包装、运输及贮存7.2.1机组包
17、装应符合YC/T 10. 12中有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7-2.3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的要求。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注:1建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下机组自开箱验货确认无误之日起13个月内.若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。2采购方与供方商定的不同于本标准规定的技术要求.应在合同中予以明确。如机组有效运行率。242YC/T 120-1996附录A(标准的附录)对烟支
18、、包装材料及烟盘的要求A1机组用烟支、包装材料的要求应符合表A1规定。表A1序号名称项目计量单位技术要求1烟支烟支长度m幻1l,=84士0.5;t=100士0. 5 mm圆周n;m24. 5士0. 3等级甲质量符合GB 5606. 32铝箔纸铝箔定量9/m，60-67衬纸定量g/m32厚度n】们10. 0650. 090宽度口im116118;132134水分%5-8纸盘内、外径幻m翻75只4003封签纸定量g/mz50-60厚度mm0.04-0.08长度X宽度nn】(48士0. 3) X (22士0.3)纤维方向纵向纤维与烟支长度方向平行水分%120宽度mm117士2:132士2290士51
19、320士5盘内径X外径mml75X32075X5406拉带定量9/m,19-23厚度mm0. 045宽度nlnl2-3盘内径X外径mnl一35又757硬条包纸定量g/m250-300厚度0. 25-0. 3外观上胶部位不上光、无油墨，切口齐整规格尺寸和纤维方向规格尺寸按YC/T 118-1996中附录A图A1、图A2，纤维方向垂直于条的长边8冷胶聚醋酸乙烯粘合剂(白胶)3. 0-4. 0白糊精Pa53. 5-4. 59热熔胶温度毛、95-130枯度Pa50.61.0蜂蜡性能无杂质、流动性和粘接性能好温度80-90A2机组用烟盘A2. 1a)b)A2.2AZ.机组用烟盘尺寸(长x宽x高):SAS
20、IB 6 700 mm X 420 mm X 96 mm(烟支长84 mm),6 700 mm X 420 mm X I11 mm(烟支长100 mm);MOLINS 665 mm X 415 mm X 95(烟支长84 mm),665 mmX415 mmX110(烟支长100 mm).烟盘不得有明显的变形或缺损。烟支在烟盘内的方向:烟支应平行置于盘内，滤嘴端朝向里面。244YC/T 120-1996附录B(标准的附录)机组噪声声压级的测tB1测f仪器测量仪器使用2型声级计，A计权网络。B2测f条件B2.1机组周围不应放置障碍物。B2.2机组与墙壁的距离不得少于2 000 mm.B2. 3背景
21、噪声的要求按GB/T 3768-1983中3. 2规定。B3测f方法传声器应面向机组噪声源，并与水平面平行。传声器距离地面高度1 500 mm传声器到机组的距离1 000 mm,测点数与测点布置如图B1所示。背景噪声的修正按GB/T 3768-1983中的6. 5规定。月.IC艺q月.-.IJ勺J，J勺J勺BBBBBB4声压级计算机组噪声平均声压级的计算按GB/T 3768-1983中7.1的规定。()-测点图B1测点布置YC/T 120-1996附录C(标准的附录)工作条件记录和验收记录工作条件记录见表C1.验收记录见表C2C1C2表C1工作条件记录产品型号、名称型软盒硬条包装机组制造厂名称
22、制造日期、编号测试地点、时间测试人员签字)序号项目名称标准规定实测备注t环境温度20C - 30C2相对湿度55%一65%3海拔高度不高于2 000 -4电源:3 N-50 Hz/TN-S380 V士38 V50 Hz士1 Ha5压缩空气工作压力0. 6 MPa经干操和过滤6压缩空气流量妻240 L/mire7生产现场含尘量G3 mg/m8所用烟支、包装材料及烟盘符合附录A评价246YC/T 120-1996表C2验收记录产品型号、名称型软盒硬条包装机组制造厂名称制造日期、编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1额定生产能力30条/min2有效运行率85%3包装质量符合GB/T 5606.24烟支和包装材料损耗率符合卷烟工艺规范中7.2.1.3的规定己运行正常，控制系统功能齐全、稳定结论:采购方代表(签字):采购方单位(签章):年月日供方代表(签字):供方单位(签章)年月日247
