1、YC/T 137. 1- -1998前台复烤片烟包装系列标准共分三个部分:即YC/t 137.1-1998复烤片烟包装瓦楞纸箱包装;YC/T 137.2-1998复烤片烟包装木夹板包装;YC门，137.3-1998复烤片烟包装麻布包装。本标准规范了内销复烤片烟瓦楞纸箱的包装方法、技术要求、检验方法和验收规则、贮存及运输YC/T 137. 1为内销复烤片烟瓦楞纸箱包装标准，对于200 kg瓦楞纸箱包装的内量尺寸(1 100 mmX670 mmX735 mm)为国际通用标准尺寸，其包装密度为370 kg/m，需用幅宽1 200 mm的纸制作我国200 kg瓦楞纸箱包装的内量尺寸大都采用1 078
2、mm X 642 mm X 705 mm，其包装密度为410 kg/m用幅宽1 100 mm的纸制作。为了保证预压打包机组的继续使用和降低纸箱的制作成本，本标准采用200 kg瓦楞纸箱包装的内量尺寸1 095 mm X 660 mm X 685 mm，其包装密度为404 kg/m可用幅宽1 100 mm的纸张制作为了降低纸箱的制作成本，通过实验验证和样箱的试用，本标准采用以国产纸为主制作瓦楞纸箱。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国烟草总公司郑州烟草研究院、许昌京昌包装公司。本标准主要起草人:肖玉沛、胡新潮、梁德清、王洪权。中华人民共和国烟草行
3、业标准复烤片烟包装瓦楞纸箱包装YC/r 137. 1一1998Redried-lamina packing-Corrugated box packaging1范围本标准规定了内销复烤片烟瓦楞纸箱的包装方法、技术要求、检验方法和验收规则、贮存及运输。本标准适用于烤烟和白肋烟。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 462-89纸和纸板水分的测定法GB 2635-92烤烟GB 2679. 7-81纸板戳穿强度的测定法GB 4456-84包装用聚乙烯吹塑薄膜G
4、B 4857. 2-92包装运输包装件温湿度调节处理GB 4857. 3-92包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB 4857. 4-92包装运输包装件压力试验方法GB 4857. 5-92包装运输包装件跌落试验方法GB 5034-85出口产品包装用瓦楞纸板GB 6544-86瓦楞纸板GB 6545-86瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB 6546-86瓦楞纸板边压强度的测定方法GB 6547-86瓦楞纸板厚度的测定方法GB 6548-86瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB 9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 12023-89塑料打包带SN/T 0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规
5、程YC/T 17-1994烟叶复烤质量及检验方法3定义本标准采用下列定义。3.1内销包装domestic package适用于国内销售的片烟包装。.3.2纸箱的内尺寸inside dimension of corrugated box长度(1):内箱内底面长边尺寸;一一碑一一一-一一一目一-一-一，一-.一-一一，-一国家烟草专卖局1998一03一12批准1998一05一01实aYC/T 137. 1一1998宽度(b):内箱内底面短边尺寸;高度(h):内箱内顶面到底面尺寸3. 3纸箱的外尺寸outside dimens且on of corrugated box长度(L):外箱外底面长边尺寸;
6、宽度(B):外箱外底面短边尺寸;高度(H):外箱外顶面到底面尺寸4箱型和规格4门箱型采用半开缝全套入型瓦楞纸箱(以下简称纸箱),100 kg纸箱的内箱使用双瓦楞结构，外箱使用叁瓦楞结构;200 kg纸箱的内外箱均使用叁瓦楞结构。内箱和外箱的两块瓦楞纸板通过钉合将接缝封合制成纸箱内箱底部折片(俗称下摇盖)与下垫板构成箱底;外箱有顶部折片(俗称上摇盖)与上垫板构成箱盖。空箱运输时可以折叠平放，使用时应将内外箱套合在一起，见图1和图2。霎图1内箱m4.2规格(见表1)图2外箱表1纸箱规格净重kg重量偏差kg纸箱内尺寸n】幻1纸箱外尺寸mm上、下垫板mm1丫b又hLXBXH长X宽烤烟自肋烟100100
7、士0.51100又670又3651 136 X 720 X 400650火420200180士0.87 095X660又6851 136X720X725650 X 420注:纸箱规格以内尺寸为准。5纸箱结构、材料与技术要求5.1纸箱结构100 kg纸箱的内箱使用机制双瓦楞结构，外箱使用机制叁瓦楞结构，200 kg纸箱的内外箱均使用机制叁瓦楞结构。双瓦楞楞型箱里用A型、箱面用B型;叁瓦楞楞型箱里用C型、中间用A型，箱面用B型YC/T 137. 1-19985. 2纸箱的材料与技术要求5. 2. 1纸箱材料(见表2)表2纸箱材料外箱内箱上垫板名称双瓦楞层数九GL楞夕去数一材料名称双瓦楞层数叁瓦楞层
8、数材料名称单瓦楞层数材料纸的名称纸的定量9/mz纸的名称纸的定量g/m纸的名称纸的定量g/m箱面上1进日箱板纸30011进Cl箱板纸300衬而1国产箱板纸300箱I箱里Il进II箱板纸220箱里11进口箱板纸220衬里1国产箱板纸360瓦楞23国产瓦楞纸180瓦楞23国产瓦楞纸180瓦楞1国产瓦楞纸180夹芯王2国产箱板纸30012国产箱板纸300夹芯5. 2. 2纸箱材料技术要求进口箱板纸按GB 5034-85中2. 2. 1规定，国产箱板纸和瓦楞纸按GB 6544-86中1.3.1一类包装用纸(见表3)表3纸箱材料技术要求名称定量9/m“紧度g/cm不小于耐破度kPa不小于耐折度(横向)不
9、小于环压强度横向)kg不小于;生II箱板纸300士15.00. 72989. 840033N产箱板纸进II箱板纸300士15. 0617. 430220士11.00. 72666. 4261:瓦楞纸180耀343. 0246抽样抽样准则、检验批、抽样数量、抽样方法按SN/T 0262-93中4.1-4.4规定。7检验7.1外观检验7.1.1检验项11。)轻缺陷:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折b)垂缺陷:内尺寸、厚度、含水率。7.1.2检验方法及技术要求检验方法及技术要求按表4规定逐项检验YC/T 137. 1一1998目标志印;fl表4技术检验方法及技术要求要求备注按第1
10、2章规定箱而图案、文字清晰正确，深浅压痕线宽双瓦楞纸饥不大王致，位置准确17 mm;叁瓦楞纸箱小大于几痕线A口箱钉订间距的量取是指两钉相对处的距离轻缺陷结合 剪刀差:量取结合部位卜下端压痕线处两刀距离之差裱合粘合剂系淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸未粘合或假粘合部分摇r.耐折20 mm折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷箱土不得有多余的压痕线刀CI无明显毛刺，裁J1切CI里面纸裂损距边不超过8 mm或长不超过12 mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5 mm箱钉使用带有镀层的低碳钢扁fQ ,不应有锈斑、剥层龟裂或其他使用L的缺陷。fHl距均匀、单钉距不大于55 m
11、m欢钉距不大于75 mm,占尾钉至压痕边线的距离为13 mm士7 ,-钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷订合搭接舌宽为,50 mm,箱钉应沿搭接占中线钉合排列整齐，偏斜不超过5 mm，粘合搭接舌宽不小于30 mm,粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，枯合面剥离时面纸不分离纸箱_片接头对齐，其剪刀差不大于7 mm,箱体方正箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹箱里纸拼接不得超过二次拼接，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30 mm;脱胶面积每平方米不大于20 cm2;箱楞斜不超过3个纸箱支撑成型后，摇盖开合2700，往复三次，面纸里纸无裂缝内尺寸长、宽、高单项极限偏差撼黑砚缺陷l
12、l双瓦楞箱板A,B李7. 0 叁瓦楞箱板CA,。一10. 5含水率瓦楞纸箱含水率应为12%士4%纸箱支撑成型相邻面夹角呈900.用内径尺在搭接否上断箱日50 mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高厚度是指瓦楞板F F 1pf间的距离按GB 6547检测用快速水分测定法或烘箱测定法，按G13 462规定检验了门.3外观检验批合格准则外观检验批合格准则按表5规定。表5外观检验批合格准则6Y iii ti轻屯缺陷个数合格判定数不合格判定数)一5878131O11201A153221225O21一YC/T 137. 1一1998a)重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格;五个
13、样箱中只要出现两个祥箱不合格，则该批外观检验不合格。b)轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格;若等于或大于不合格判定数，则该批外观不合格了.2性能检验了.2门检验项目边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验7. 2. 2预处理条件及试验环境试样按GB 4857. 2规定，在温度(23士2) C，相对湿度(50士5)%环境中预处理24 h，并在此条件下进行试验。7.2.3试样的裁取取三个经温、湿处理的样箱，用于裁取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。戳穿试验样块12块:从每个样箱上裁取4块，不小于175 mm X 175 mm的试样;耐破试验样块12块:从每个样箱壁
14、上裁取4块，不小于140 mm X 140 mm、无水印、折痕或明显损伤的试样;粘合试验样块12块:从每个样箱壁上裁取4块，瓦楞方向为短边25 mm X 80 mm，误差土1 mm的试样;边压试样块9块:从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位裁取3块，瓦楞方向为短边25 mm X 100 mm，误差士0. 5 mm的试样。7.2.4边压强度试验I)试验方法按GB 6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以N/m表示，取三位有效数字。b)试验合格准则不低于表6的规定。表6瓦楞纸板强度指标种类目内装物一”r;rj(kg量最大内综合尺寸耐破强度kf a(kgf/cm)1.96又10(20
15、)2. 35又10(24)戳穿强度cm)边压强度N/m粘合强度N/m楞11112 1352 440(kgf(kgfcm)翌GL. I叁瓦楞12. 3(125)7. 84火10(8)16. 8门65)9. 80又10(10)(kgf/10 cm楞)5. 88又10(6)5.88K10(6)7. 2. 5耐破强度试验a)试验方法按GB 6545进行，以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试。以所测值的算术平均值为耐破强度值，以kPa表示，取三位有效数字。b)试验合格准则按表6规定。了.2.6戳穿强度试验a)试验方法按GB 2679. 7进行，以每个样箱的4块试样从正面、反面、纵向、横向进行测试
16、，以所侧值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字b)试验合格准则按表6规定7. 2.了粘合强度试验a)试验方法按GB 6548进行，以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N /n，楞表示，取三位有效数字。1、试验合格准则按表6规定YC/T 137. 1-19987.2. 8a)按抗压力试验试验方法GB 4857. 4进行，堆码高度3 m，抗压力值应按式(100天劣变系数k1.61.652注:劣变系数强度系数)k根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。b)试验合格准则当试样测定值均大于抗压力值P时，该项试验判为合格;若有一个样箱不
17、合格，则该项试验判为不R17.2.:，;.9性能检验批合格准则性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格;若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。型式检验1检验项目堆码试验，垂直冲击跌落试验。7. 3.2检验要求出现下列情况时，可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验a)使用原材料、设计结构或加工工艺变动时;b供需双方提出要求时;c)其他需要时。3堆码试验a)按GB 4857. 2规定，试样在温度(23士2)C，相对湿度(5。士5)%下预处理24 h，并在此条件下试，J。不验b)试验方法按GB 4857. 3进行，堆码质量按式(2)计算阴一X /Hh一1卜nz,、2)式中:rno纸箱上施加的堆码总
18、质量,kg;ml一一单个包装件毛重，kg;H-一堆码高度，m;h一一纸箱高度，m;k劣变系数，见表7ei1:H/h应取整数位。)试验合格准则:样箱均不倒塌、无破损，则该项目试验为合格;若有一个样箱不合格，则该项试验判为不合格7. 3.4垂直冲击跌落试验YC/T137.1一1998a)预处理条件按7.3.3中:1)规定。b)试验按GH4857.5进行跌落高度及跌落顺序按GB4857.3一92附录A规定。C)试验合格准则:样箱均无破损、片烟无撒漏，则该项试验为合格;其中有一个样箱不合格，则该项试验判为不合格7.3.5型式检验合格准则两项试验均合格，该型式检验判为合格;若有一项不合格，则型式检验判为
19、不合格8判定总则外观检验、性能检验及进行型式检验均合格，则该检验批为合格;只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。9内村一塑料袋9.1型品9.2在纸箱内应衬无色聚乙烯吹塑薄膜塑料袋(以下简称塑料袋)，其材质应符合GB9687聚乙烯成的卫生要求。塑料袋的规格见表8表8塑料袋规格纸箱内尺寸名称1100X67OX36污1095火66OX68只无色聚乙烯吹塑薄膜，厚度。.21士。.o2(一级品)规格(长又宽又高)1164K7lOX12651160X700X157吕9.3无色聚乙烯吹塑薄膜的技术要求、检验方法、验收规则按照GB4456规定执行捆扎1选用聚丙烯塑料打包带，分为机用带(J型)及手工用带(s型
20、)两类，其规格见表9。表9塑料打包带规格nlnl们lrll1010二卜誉之材质宽度厚度备注机用塑料丰J包带(J型)-一聚!勺烯一一玲.:士0.60.6士01适用于YKnsolZo全自动捆扎机1弓.5士060.8士0.1手L烟料打包带(5型)一1.2士0.1手下捆扎10.2塑料打包带技术要求、试验方法、检验规则按GB12o23的规定执行。飞0.3烟箱宽度方向捆扎不少于四道，距离均匀，偏差不大于100mm，偏斜不超过6omm。两边捆扎带距离箱边的距离为200om士30mm。10.4机用塑料打包带的捆紧力大于65oN，斜接口粘结强度大于1o40N。人工捆扎时，卡扣夹紧，用人力强拉时不应脱扣。11包装
21、的技术要求11.1复烤片烟在包装前需经险验，并有产品合格证。11.1.1复烤片烟的等级标准和纯度要求参照GB2635有关规定检验。11.1.2复烤片烟的水分含星以及规格要求应符合YC/T17一洲中3.5、3.6、3.7中有关规定。11门.3烟箱净重偏差为10okg士。.skg、2。kg士0.skg。成品烟重量合格率应)96%YC/T 137.1-199811.2成品纸箱的技术要求按表4检验。11.3复烤片烟要求装箱平整均匀、四角填实。11.4捆扎后纸箱变形不超过20 m-(见表10)表10捆扎后纸箱外尺寸变形量净重kg长度宽度高度尺寸变形量尺寸变形量尺寸变形t1001 136镇20720夏20
22、400202001 136毛20720续20725燕2011.5捆扎按10. 3和10. 4检验，合格率为100% o12包装标志箱正面标志内容a)复烤厂(车间)名称、班次;h)烟叶产地(省、县);c)烟叶类型、等级;d)烟叶净重;e)烟箱体积;f)生产日期。碎烟、霉变烟、储备烟在烟箱正面右上角分别标上S,M,C标记(碎:S;霉,M;储:C).贮存1211221313. 1贮存复烤片烟箱的仓库必须干燥、清洁、无异味，库内应有良好的通风条件和消防设施13.2库内烟箱距地面高度大于200 mm，距墙壁300 mm，库内应留适当通道。严防片烟受潮、霉变。13. 3烟箱堆码高度以4个烟箱为宜。运输复烤片烟箱不应与易腐烂、有异味、剧毒、潮湿的货物放在一起运输。运输时烟箱上应有防潮、防雨遮盖物。14141侧
