1、 ICS 03.180 Y 51 中华人民共和国教育行业标准 JY/T 0519 2019 毛细现象实验器 Capillarity demonstrator 2019 04 08发布 2019 09 01实施 中华人民共和国教育部 发 布JY JY/T 0519 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国教育部基础教育司提出。 本标准由全国教育装备标准化技术委员会（ SAC/TC 125）归口。 本标准起草单位：江西省教育技术装备站。 本标准主要起草人：
2、娄理明。 JY/T 0519 2019 1 毛细现象实验器 1 范围 本标准规定了毛细现象实验器的型号命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、合格证、使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于高中物理教学用毛细现象实验器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191 2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 2012 计数抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 24613 2009 玩具用涂料中有害
3、物质限量 JY/T 0001 2003 教学仪器设备产品一般质量要求 JY/T 0002 2003 教学仪器设备产品的检验规则 JY/T 0026 1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法 JY/T 0213 1994 教学用力学、热学仪器运输、贮存环境条件和试验方法 JY/T 0423 2011 教学用玻璃一般质量要求和实验方法 JY/T 0450 教学用玻璃仪器 毛细管 3 型号命名 3.1 命名规则 按 JY/T 0026-1991的规定。 3.2 型号命名形式 毛细现象实验器的型号命名为： F MX L 4 产品规格 ，以毛细管数量表示 产品特征代号，玻璃材料 产品名称拼音字头，“
4、毛细”、“现象” 产品型号分类代号，分子物理学专用仪器 JY/T 0519 2019 2 命名示例 ： F MX L 4 表示：有 4 根玻璃管的毛细现象实验器，分子物理学专用仪器。 4 要求 4.1 使用环境条件 实验环境气温 1 40 ，实验用水为常温。 4.2 结构和组成 毛细现象实验器应由直立的毛细管组和玻璃连通装置两部分组成，分别固定于支架背板上。 4.3 毛细管组 4.3.1 毛细管组由三根固定在支架上的毛细管组成，三根毛细管的内径分别为 0.3 mm 0.1 mm、 0.6 mm 0.1 mm 和 0.9 mm 0.1 mm，管长为 200 mm 1 mm。每二根毛细管之间的中心
5、距离不小于30 mm。 4.3.2 支架应能并排放置毛细管组和玻璃连通装置。支架应包括背板、水槽和支脚。水槽 15 mm 0.2 mm、宽不小于 15 mm、长度不小于 100 mm，应 用透明材料制作。 4.3.3 三 根毛细管应能竖直插在固定水槽中。 4.3.4 背板正面应为白色且不透光，宽不小于 200 mm，高不小于 250 mm。在背板的三根毛细血管相应位置处，应标明毛细管内径，字体颜色与背板反差明显。 4.4 毛细管 4.4.1 毛细管的外径、外观缺陷和内应力应符合 JY/T 0450。 4.4.2 每套实验器应另配 0.3 mm 0.1 mm、 0.6 mm 0.1 mm、 0.
6、9 mm 0.1 mm 三种规格的毛细管各 10 支作为备件。 4.4.3 毛细管的耐水性应达到 HGB1级。 4.5 玻璃连通装置 4.5.1 玻璃连通装置应固定于支架上毛细管组两侧。 4.5.2 一侧玻璃连通装置的一个支管应是内径为 0.6 mm 0.1 mm的毛细管，管长为 160 mm 1 mm；另一支管是玻璃管，玻璃管外径应是 8 mm 0.5 mm，内径不小于 6 mm，管壁厚度不小于 0.8 mm，下端弯成 U 型，弯起部位长 30 mm，外径为 6 mm， U 形直管间的中心距离应不小于 30 mm。玻璃连通装置的高度为 200 mm 1 mm。 4.5.3 玻璃管弯起部位与毛
7、细管采用规格为内径 5 mm、外径 7 mm 的硅胶管连接。 4.5.4 另一侧玻璃连通装置为 8 mm 0.5 mm，内径不小于 6 mm，管壁厚度不小于 0.8 mm 的 U 型玻璃管， U 型直管间的中心距离应不小于 30 mm，高度为 200 mm 1 mm。 4.6 稳定性 JY/T 0519 2019 3 仪器立于桌面应平稳，支脚的四个支点平面度应不大于 1 mm，放在有 10倾角的斜面上不应倾倒。 4.7 外观和其它 4.7.1 外观应符合 JY/T 0002 2003 中 6.26。 4.7.2 不应有锐边、尖角、毛刺，涂料中有害物限量应符 合 GB 24613 2009 第
8、4 章。 4.8 环境试验 按 JY/T 0213 1994中 3.1 的表 2 自由跌落试验（包装状态）。 5 试验方法 5.1 外形尺寸用分度值为 0.02 mm的游标卡尺和分度值为 0.5 mm 的钢直尺试验，毛细管内径用检验棒或读数显微镜测量。 5.2 玻璃件 内应力测试方法按 JY/T 0423 2011。 光程差的定性试验应采用表 1 对照。 表 1 干涉色与光程差对照 干涉色 光程差 nm/cm 备注 黄 340 内 应力 为张应力 黄绿 285 绿 210 蓝绿 155 浅蓝 125 紫红 0 内应力为零 红 23 内 应力 为压应力 橙黄 120 金黄 190 黄 250 白
9、 300 在有争议时，以定量试验为仲裁方法。 5.3 毛细管的耐水性按 JY/T 0423-2011的 6.5.2。 5.4 产品结构和外观用感官检验。 5.5 锐边、尖角、毛刺用感观检验。 5.6 涂料中有害物限量按 GB 24613 2009第 5章。 5.5 产品环境试验应按 JY/T 0213-1994的 4.6。 6 检验规则 JY/T 0519 2019 4 6.1 检验分类 本产品的检验分为出厂检验、型式试验和质 量监督检验。 6.2 检验项目和检验方式 出厂检验、型式试验的 检验项目 、 检 验方式 和缺陷分类应符合 表 2。 表 2 出厂检验、型式试验的 检验项目、检验方式和
10、缺陷分类 序号 检验内容 条文号 出厂检验 型式检验 缺陷分类 1 产品结构和组成 4.2 A 2 毛细管直径 4.3.1 A 3 毛细管支架 4.3.2 4.3.4 C 4 毛细管外观缺陷 4.4.1 C 5 毛细管内应力 4.4.1 A 6 毛细管备件 4.4.2 A 7 毛细管耐水性 4.4.3 B 8 玻璃连通装置 4.5 A 9 稳定性 4.6 C 10 外观 4.7.1 A 11 无锐边、尖角、毛刺 4.7.2 A 12 涂料中有害物限量 4.7.2 A 13 环境试验 4.8 B 注： 表中 “” 表示对批量产品作全数检验， “” 表示对批量产品抽样检验， “ ” 表示不作检验
11、。 6.3 组批规则和抽样方法 6.3.1 出厂检验 应 按交货自然批组批，型式检验 应 按库存数组批。 6.3.2 出厂检验时 应 先对全数检验项目作 检验， 再 在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目检验。 6.3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取。 6.3.4 出厂检验和型式检验的抽样方法 应 按 GB/T 2828.1 2012，正常抽样一次检查方案，检查水平为一般 II。 6.4 不合格判定 6.4.1 缺陷的 A、 B、 C分类应符合表 2。 6.4.2 单件样品判据 应 按表 3。 表 3 单件判定规则 分 类 A 缺陷 B 缺陷 C 缺陷 合 格 0 2 4 不合格 1 2 4 JY/T 0519 2019 5 6.5 复检规则 因抽样检验项目的 复检 应按 GB/T 2828.1 2012 中 9.3 执行转移规则，按加严检验，一次抽样方案，一般检查水平 III， AQL值为 2.5。 6.6 质量监督检验 参照型式检验。 7 标志、合格证、使用说明、包装、运输和贮存 7.1.1 应符合 JY/T 0001 2003 第 11、 12 章规定。 7.1.2 产品应采用缓冲包装材料分隔并固定在包装箱内。 7.1.3 外包装箱上应有符合 GB 191 2008 规定的“易碎物品”图示。
