1、ICS 33.180.10M3311tH中华人民共和国通信行业标准丫D/T 839.4-2014代替YD/T 839.4-2000通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第4部分:涂覆复合物Filling compounds and flooding compoundsfor telecommunication cable and optical fibre cablePart 4:Flooding compounds2014-10-14发布中华人民共和国工业和信息化部2014-10-14实施发布丫D厅839.4-2014目次前言。丁下1范围。月2规范性引用文件13术语和定义。，。谨4产品分类。25要求
2、。，。25.1一般要求:125.2化学组分鑫，一25.3物理性能，25.4环保性能，一35.5材料相容性。46检验规则和试验方法。“47包装、标志、运输、储存，7丫0厅839.4-2014月1i吕YD/T 839通信电缆光缆用填充和涂覆复合物分为四部分:第1部分:试验方法;第2部分:纤膏;第3部分:缆膏;第4部分:涂橙复合物。本部分为YD/T 839的第4部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本部分代替YD/T 839.4-2000通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第4部分:涂覆复合物，与Y L),“ 1839.4-2000相比，主妥技术变化如下:产品分类中增加了以应用对象划分
3、涂覆复合物(见4):删除了产品分类中冷应用热膨胀型涂覆复合物(见2000版4.1.2);删除了产品型号和名称部分对产品使用范围的限定(见2000版表1);修改了加热应用型涂覆复合物的滴点，改为100土lot(见表2中2, 2000版表3中1);修改了冷应用型涂覆复合物25时的锥入度，改为)250 1/10mm(见表2中3, 2000版表3中2);增加了涂覆复合物密度的要求(见表2中11);修改了吸水型涂覆复合物的吸水时间，改为不超过3分钟(见5.3.22, 2000版5.10);增加了吸水型涂覆复合物吸水膨胀度的要求(见5.3.2.2);增加了光缆涂覆复合物析氢量的要求(见5.3.2.3);增
4、加了涂覆复合物环保性能的要求见5.4);增加了材料相容性中护套质量变化率的要求(见5.5.4.2 );增加了检验的术语限定(见6.2);出厂检验项目增加外观、抗水性和包装(见表5);出厂检验增加了合格判定数(见表7);型式检验项目增加了析氢量、环保性能、可操作性(见表8);修改了包装要求(见7.1, 2000版8.1)。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位:成都大唐线缆有限公司、工业和信息化部电信研究院、江苏亨通光电股份有限公司、成都泰瑞通信设备检测有限公司、武汉邮电科学研究、江苏俊知技术有限公司
5、、大唐电信科技产业集团、江苏永鼎股份有限公司、长飞光纤光缆有限公司。本部分主要起草人:刘泰、刘红峰、彭媛、黄M、时彬、宋红华、王则民、高华、程奇松、刘湘荣、薛梦驰、陈黎明、陈晓红、周珍福、郭志宏、张晓勇。YD/T 839.4历次版本发布情况为:YD/T 839.4-1996. YD/T 839.4-20000YD厅839.4-2014通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第4部分:涂覆复合物范围本部分规定了通信电缆光缆用涂覆复合物的产品分类、要求、检验规则及试验方法、包装、标志、运输和贮存。本部分适用于涂覆于通信电缆光缆护层空隙中的复合物。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日
6、期的引用文件，仅所注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改一单)适用于本文件。GB/T 325.2-2010包装容器钢桶第2部分:最小总容量208L. 2101.和216.5 L个开口钢桶GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999, IDT)GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 13508-2011聚乙烯吹塑容器YD/T 839.1-2014通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第I部分:试验方法3术语和定义下列术语和定义适用
7、于本文件。3.1涂覆复合物Flooding Compounds涂覆在通信电缆光缆护层各组成部分(如护套层、恺装层、屏蔽层等)之间或护层勺揽芯包层之问的空隙，以阻止水或其他流体进入或迁移到缆芯内的复合物。3.2冷应用型涂覆复合物Cool-Application Flooding Compounds不需加热就可应用的涂覆复合物。3.3加热应用型涂覆复合物Hot-Application Flooding Compounds需加热熔融成融体的涂覆复合物。3.4拒水型涂覆复合物Waterproof Flooding Compounds由某些不吸水的材料复合而成的涂覆复合物。3.5吸水型涂援复合物Abso
8、rbent Flooding Compounds在拒水型涂覆复合物中掺入一定数量的可吸水材料复合而成的涂覆复合物。YD厅839.4-20144产品分类4.1概述涂覆复合物按应用对象可分为电缆涂覆复合物和光缆涂覆复合物;按应用方式可分为热应用型和冷应用型;按阻水机理分为拒水型和吸水型。4.2型号和名称涂覆复合物常用产品的型号和名称见表1.表1产品型号和名称型号名称应用方式阻水机理应用对象统称RGF加热应用型拒水型光缆涂覆复合物LGF冷应用型吸水膨胀型LGFXRDF加热应用型拒水型电缆LDF冷应用型吸水膨胀型LDFX4.3产品标记产品标记由产品t I、产品标准号组成。示例:冷应用拒水型光缆涂覆复合
9、物，表示为:LGF YD/T 839.4-20 lx.5要求5.，一般要求5.1.，涂覆复合物应是均质的，无目视可见的灰尘、金属颗粒和其他杂质。5.1.2涂覆复合物应易于用普通清洁剂去除。5.2化学组分5.2.，本部分不限定涂覆复合物的化学组分，但应无毒性、对皮肤无刺激性。其产品应能达到本部分规定的要求以及使用本产品的相关电缆光缆产品标准规定的相关要求。5.2.2涂覆复合物的酸值应不大于1.0mg KOH/g.5.3物理性能5.3.1基本性能涂覆复合物的基本物理性能要求见表2.表2涂覆复合物的基本物理性能要求序号性能项目单位要求RGF型RDFLGF型LDF型LGFX型LDFX型1氧化诱导期(1
10、0C/min, 1900)min2103202滴点10011031503锥入度(-40t)(25C)1八0mm3100妻3032504闪点2002005恩氏粘度(120t)0E妻15YD厅839.4-2014表2(续)单位要求RGF型RDF型LGF型LDF型LGFX型LDFX型5恩氏粘度(120t)0E3156油分离(50C, 24h)mm簇57析油(80C, 24h)2.0%8蒸发量(80C, 24h)蕊1.0%9含水量X0.1%簇0.2%10低温脆性(一IOC, lh)有裂纹试样数成2/1011密度(20C)沙m3蕊0.96注:表中的百分比(%)均为质量百分比5.3.2特定性能5.3.2.
11、，抗水性拒水型涂覆复合物应具有抗水性。大约2g复合物试样放在200mL蒸馏水中保持7X24h后，试样应不解体。5.3.2.2吸水膨胀性能LGFX型、LDFX型涂覆复合物的吸水时间应不大于3minaLGFX型、LDFX型涂覆复合物5min吸水膨胀度应不小于15%, 24h吸水膨胀度应不小于5min吸水膨胀度的70%C5.3.2.3析氢量RGF型、LGF型、LGFX型涂覆复合物在80士1下老化24h后，析氢量不大于0.15L/go5.3.2.4电性能电缆涂覆复合物和有要求时的光缆涂覆复合物的电性能要求见表30表3涂覆复合物的电性能要求序号性能项目单位要求1相对介电常数gr (1 MHz, 23t)
12、蕊2.302介质损耗因数tgS (1 MHz, 23t)延1.0x 10一33体积电阻率pv (d.c., 23C)Qcm11x10135.4环保性能当用户有要求时，涂覆复合物中限用的有毒有害物质限量应符合表4的规定。表4限用物质的含量限值铅蕊1000锡簇100汞感1000六价铬毛1000多澳联苯(PBB)续1000多澳二苯醚(PBDE )1000YD厅839.4-20145.5材料相容性5.5.1总则材料相容性只要求涂覆复合物和与其相接触的实际使用的其他材料之间的相容性。5.5.2对金属材料涂覆复合物应对与其接触的通信电缆光缆中的金属材料(如铜、铝、钢等)无腐蚀作用。5.5.3对金属塑料复合
13、带浸没在涂覆复合物里的金属塑料复合带，在68 0C11下老化7x24h后，擦去涂覆复合物并冷却至室温，目视检查应无起泡或分层。5.5.4对护套材料5.5.4.，涂覆了涂覆复合物的护套料试样，在800Ctl下老化28x24h后，擦去涂覆复合物夕冷却至室温，老化前后抗张强度变化率TS应不大于25%，断裂伸长率变化率EB应不大于25%025%5.5.4.2浸泡在涂覆复合物中的护套料试样，在80 C11下老化28x24h后，擦去涂覆复合物并冷却至室温目视检查应无溶胀或变形，中密度和线性低密度聚烯烃的质量变化率应不大于20%，高密度聚烯烃的质量变化率应不大于巧%。6检验规则和试验方法6.1总则生产厂应建
14、立质量保证体系，使涂覆复合物产品质量符合本部分要求。出厂前，产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的产品应附有生产厂的产品质量合格证。厂方应向用户提交产品的出厂检验记录，其中应包括表5中的出厂检验项目。涂覆复合物产品检验分出厂检验和型式检验。6.2术语限定6.2.1单位产品一个单位产品应是一桶涂覆复合物。6.2.2检验批出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产批、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。6.2.3样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。6.2.4试样一个试样应是按适用的试验方法要求的数量从样本单位
15、中取得，同一试验灭目要求多个试样时，这些试样应取自样本单位的不同部位。6.3出厂检验6.3.，检验项目及其试验方法涂覆复合物的出厂检验项目见表5，各检验项目的试验方法见表60YD汀839.4-2014表5出厂检验项目序号项目型号RGFLGFLGFXRDFLDFLDFXl外观VJ丫VVJ2酸值VVVJVV3滴点VVVVV14锥入度VVVVVV5油分离VV6析油VJVV7蒸发量VVVV8抗水性VJ丫V9吸水时间VV10吸水膨胀度VV11含水量J丫VV12低温脆性VV13密度VVJJVV14相对介电常数丫JV15介质损耗因数VVV16体积电阻率VV丫17包装MJVVVV表6出厂检验试验方法序号项目要
16、求条款试验方法条款1外观5.1.1目视检查2酸值5.2.3YD,T 839.1-2014中3.23滴点表2中2YD/T 839.1-2014中3.4.14锥入度表2中3YD/T 839.1-2014中3.4.25油分离表2中6YD/T 839.1-2014中3.4.56析油表2中7YD/T 839.1-2014附录A7蒸发量表2中8YD/T 839.1-2014附录A8抗水性5.3.2.1YD/T 839.1-2014中3.89吸水时间5.3.2.2YD/T 839.1-2014附录H10吸水膨胀度5.3.2.2YD/T 839.1-2014附录H11含水量表2中9YD/T 839.1-201
17、4中3.912低温脆性表2中104YD/T 839.1-2014中3.4.813密度表2中11YD/T 839.1-2014中3.1514相对介电常数表3中1YD/T 839.1-2014中3.6.115介质损耗因数表3中2YD/T 839.1-2014中3.6.116体积电阻率表3中3YD/T 839.1-2014中3.6.217包装7.1目视检查6.3.26.3.2.1抽样方案和判定规则出厂检验应根据GB/T 2828.1-2012规定进行随机抽样，抽样方案为:正常检查、一次抽样、一般检查水平II及合格质量水平4.0。据此，依检验批大小确定的样本大小和合格判定数见表70YD/T 839.4
18、-2014表7抽样样本大小检验批大小1-89-1516252650样本大小2a358判定数组Ac Re0 10 10 11 2当检验批小于2时，抽样样本大小等于检验批大小6.3.2.2如果表5规定的项目中有任何一项不合格，则判定出厂检验不合格。6.3.2.3如果单位产品的出厂检验不合格，则判定为不合格品。6.3.2.4若统计抽样检验中发现的不合格品数小于或等于合格判定数(Ac)，则判该批合格;若不合格品数大于或等于不合格判定数(Re)，则判该批不合格。6.3.3交货合格批产品应剔除可能的不合格单位产品后方可交货。6.3.4不合格批的处理不合格批剔除不合格单位产品后，可组成新的检验批，应采用加严
19、检查重新检验。加严检查的抽样方案为:加严检查、一次抽样、一般检查水平II及合格质量水平4.006.4型式检验6.4.，检验项目及其试验方法型式检验项1 f包J?表5和表8规定的所有项目，并且应在抽取的样本单位经表5项目检验合格后，再进行表8其他项日检验。各检验项目的试验方法见表6和表90表8型式检验的其他项目序号项目型号RGFLGFLGFXRDFLDFLDFX1氧化诱导期JJJJJJ2闪点VVVJJJ3恩氏粘度JV4析氢量VVV5环保性能VVVVVV6材料相容性VVVVJV7可操作性VVVVVV表9型式检验其他项目的试验方法序号项目要求条款试验方法条款1氧化诱导期表2中1YD/T 839.1-
20、2014中3.3.22闪点表2中4YD/T 839.1-2014中3.4.33恩氏粘度表2中5YD/T 839.1-2014中3.4.44析氢量5.3.2.3YD/T 839.1-2014中附录G5环保性能5.4YD/T 839.1-2014，巾3.117可操作性5.1.2人工擦拭丫0汀839.4-20146.4.2检验周期涂覆复合物产品在下列情况之一时，应进行型式检验:a)涂覆复合物产品试制定型鉴定时;b)正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每年应至少进行一次;d)停产半年以上，恢复生产时;e)大批量产品的用户要求在验收中进行型式检验时。6.4.3抽样方
21、案和判定规则型式检验应根据GB/T 2829-2002规定进行抽样。在没有特殊要求的情况下，采用判别水平III、一次抽样、样本大小3、不合格质量水平(RQL) 65、判定数组Ac Re)为0 106.4.4判定规则如果表5和表8规定的项目中有任何一项不合格，则判定型式检验不合格。6.4.5型式检验不合格的处理6.4.5.，型式检验不合格时，生产厂应立即停止生产，同时分析原因采取措施，消除不合格原因，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产。6.4.5.2对于已交付买方的产品，有争议时，可以进行仲裁试验。仲裁试验可委托双方同意的第三方进行。仲裁检验应根据GB/T 2829-2002规定进行抽样，采用
22、判别水平III、一次抽样、样本大小5、不合格质量水平(RQL) 40和判定数Ac Re为0 1a7包装、标志、运输、储存7.，包装包装产品的容器应是符合GB/T 325.2-2010规定的标称容量为208L全开口钢桶，或者符合GB/T13508-2011规定的1000L塑料桶。另有商定时除外。7.2标志在包装容器上应注明:a)产品名称、标记、商标、批号;b)生产厂名称(包括厂址、联系电话、邮政编码);c)产品净重;d)生产日期:e)向上、防潮、防火等标志。7.3运输产品运输时不得滚动或倾斜，并应防止雨淋和暴晒，保持千净，不受污染，确保包装完好。7.4储存产品应储存在清洁干燥的库房内，远离热源，避免日晒、受潮和损伤包装。
