1、通信用氢燃料电池供电系统 Power Supply of Hydrogen Fuel Cell for Telecommunications 通信标准类技术报告 ICS29.200 M 41 备案号： YDB 0512010中国通信标准化协会 2010 09 - 29 印发YDYDB 0512010 I 目 次 前 言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . .1 4 产品组成及系列 . 1 5 技术要求 . . 2 6 试验方法 .6 7 检验规则 .10 8 标志、包装、运输、贮存 12 附录 A（规范性附录）建议试验用仪器、设备 .13 附录 B（资料性附录
2、）氢燃料电池供电系统在通信领域的应用 .14 YDB 0512010 II 前 言 本技术报告是通信用氢燃料电池供电系统的技术报告。 本项技术研究将推进通信用氢燃料电池供电系统的产业化进程，促进企业技术进步、提高产品质量，有利于产品的规范，有利于产品应用，更有利于引导行业产品的发展方向。 为适应信息通信业发展对通信标准文件的需要，在工业和信息化部统一安排下，对于技术尚在发展中，又需要有相应的标准性文件引导其发展的领域，由中国通信标准化协会组织制定“通信标准类技术报告”，推荐有关方面参考采用。有关对本技术报告的建议和意见，向中国通信标准化协会反映。 本技术报告的附录 A 为规范性附录。 本技术报
3、告的附录 B 为资料性附录。 本技术报告由中国通信标准化协会提出并归口。 本技术报告起草单位：工业和信息化部电信研究院、深圳市威安科技有限公司、中讯邮电咨询设计院、武汉银泰科技电源股份有限公司、中国电信集团公司、中国移动通信集团公司、新源动力股份有限公司、上海攀业氢能源科技有限公司、天津市大陆制氢设备有限公司、艾默生网络能源有限公司 本技术报告主要起草人：吴京文、齐曙光、何威、王殿魁、齐志刚、侯福平、高健、石伟玉、董辉、许卫、董光宇 通信用氢燃料电池供电系统 1 范围 本技术报告规定了通信用氢燃料电池供电系统的定义、组成、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本技术报告适用于通信
4、用氢燃料电池供电系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术报告的引用而成为本技术报告的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术报告，然而，鼓励根据本技术报告达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术报告。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A:低温 GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B:高温 GB/T2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第
5、 2 部分：试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc 和导则：振动（正弦） GB/T 2423.17-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka：盐雾试验方法 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验检查） GB/T 3873 通信设备产品包装通用技术条件 GB 4943-2001 信息技术设备的安全 GB 4962-1985 氢气使用安全技术规程 GB 5099-1994 钢质无缝气瓶 GB 50177-2005 氢气站设计规范 GB/T 20042.1 质
6、子交换膜燃料电池 术语 YD/T 122-1997 邮电工业产品铭牌 YD/T 637 通信用直流-直流变换设备 YD/T 799 通信用阀控式密封铅酸蓄电池 YD/T 983-1998 通信电源设备电磁兼容性限值及测量方法 TD/T 1360 通信用阀控式密封胶体蓄电池 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 待机功耗 standby power 开关电源系统正常工作，氢燃料电池供电系统无输出电压、电流时的外部输入功率。 注：待机状态指氢燃料电池单元无功率输出，此时控制器仅监测各种信号。 4 产品组成及系列 4.1 产品组成 氢燃料电池供电系统主要由储氢单元、供氢单元、燃料电池
7、单元、DC/DC 变换单元（可选）、监控单元、配电单元、水、热综合管理单元及其他附件组成，图 1为氢燃料电池供电系统结构示意图。 图 1 通信用氢燃料电池供电系统结构 4.2 燃料电池模块输出功率额定值 50W、100W 、200W 、300W 、500W 、750W 、1kW 、2kW 、3kW 、5kW 、 10kW。 注：当用户提出要求并与制造厂协商后，可以生产系列数值以外的产品。 4.3 燃料电池系统输出功率额定值 100W、200W、500W、1kW、2kW、3kW、5kW、10kW、20kW、30kW、50kW。 注：当用户提出要求并与制造厂协商后，可以生产系列数值以外的产品。 5
8、 要求 5.1 使用条件 5.1.1 正常使用条件 除非另有规定，氢燃料电池供电系统应能在下列环境条件下正常运行： a) 海拔不超过1000 m（当海拔高度超过1000m时系统输出功率每500m降容3%）； b) 工作环境温度为：室外型-4045，室外型-1045，室内型040； c) 储存温度为-4060（当环境温度低于-20时，应采用带H标示的钢瓶）； d) 环境相对湿度：不大于95%RH； e) 能承受频率为（1055）Hz 、振幅为0.35mm的正弦波振动。 5.1.2 特殊环境条件 若氢燃料电池供电系统需在异于 5.1.1 规定的条件下使用，用户应在订货时提出并与制造厂取得协议，例如
9、： 危害的烟尘； 霉菌和微生物、潮湿、蒸汽或盐雾； 灰尘和粉尘； 爆炸性混合粉尘或气体； 有火灾危险的场所； 淋雨或滴水； 温度骤然变化； 强电磁场； 导致危害的动物等； 通风限制； 受其他热源的辐射或热传导。 5.2 系统 5.2.1 通用安全要求 应按以下顺序对燃料电池采取通用安全措施，消除易燃物质、加压介质、电能、机械能等物质与能量的潜在危险： a) 在上述能量尚未释放前，应首先消除燃料电池供电系统外部的隐患； b) 对上述能量进行被动控制（如采用防爆片、泄压阀、隔热构件等），应确保能量释放时不危及周围环境； c) 对上述能量进行主动控制（如通过燃料电池供电系统中的电控装置），应考虑控制
10、装置故障引发的危险； d) 提供适当的、与残存危险有关的安全标记，例如：机械危险、电气危险、电磁兼容性（EMC）危险、热危险、火灾和爆炸危险、故障危险、材料的危险、废物处置危险、环境危险等。 5.2.2 外观和结构 系统的外观和结构应符合下列要求： a) 系统外表应清洁，无机械损伤，接口触点无锈蚀； b) 系统表面应有必须的产品标识，且标识清楚； c）系统的通信接口、电源接口、干接点接口等应有明确的标识； d）燃料电池的正、负极端子及极性应有明显标记，便于连接； f）燃料电池的外观不应有裂纹、污迹及明显变形。 5.2.3 输出电压范围 系统直流输出电压额定值为 48V，可调节范围为 43.2
11、V57.6V ，输出电压在其可调范围内应能手动或自动连续可调。 5.2.4 负载效应（负载调整率） 不同负载情况下的直流输出电压与输出电压整定值的差值应不超过输出电压整定值的 1。 5.2.5 动态响应 负载电流在额定值的 25%50%75%之间变化，其超调量应不超过输出电压整定值的 10%，恢复时间应不大于 200s。 5.2.6 启动/关机方式 系统应具备以下启动/关机方式： a) 手动启动/关机； b) 遥控启动/关机； c) 自动延时启动/关机。 5.2.7 系统待机功耗 系统待机功耗（不包含电加热功率）不大于系统额定输出功率的 3%。 5.2.8 过载能力 输出为额定功率的 110%
12、时，系统应能正常运行 10min。 5.2.9 保护与告警功能 5.2.9.1 基本要求 燃料电池、DC-DC变换单元发生故障时，应能发出声或光告警并自动切离供电系统。对于多模块并联系统，发生故障的模块可在线更换。 5.2.9.2 过载保护 输出超过过载能力时，应发出声或光告警并自动关机保护。 5.2.9.3 氢气高、低压保护 当系统检测到氢气压力低于产品规定的最低压力或高于产品规定的最高压力时，应发出声或光告警并自动关机保护。 5.2.9.4 输出过、欠压保护 系统输出电压超过过压保护设定值或者低于欠压保护设定值时，应发出声或光告警并自动关机保护。 5.2.9.5 输出短路保护 系统输出短路
13、时，应发出声或光告警并自动关机保护。 5.2.9.6 过温保护 系统中的部件工作温度超过过温保护设定值时，应发出声或光告警并自动关机保护。 5.2.9.7 风扇故障保护 系统的通风单元发生故障时，应发出声或光告警。 5.2.9.8 告警信息 系统应具有下列告警信息：箱体门打开、燃料电池故障（电堆/模块不在位、输出中断）、氢源故障（氢气压力异常、氢气泄漏）、燃料电池系统故障（燃料电池回路断开、负载断开、加热器故障、风扇故障、输出过/欠压、DC/DC模块故障、环境温度异常）等。 系统应能通过通信接口将告警信号传送到近端、远程监控设备。 5.2.10 监控功能 系统应具备RS232或RS485等标准
14、通信接口，并具有以下监控功能： 遥测：燃料电池系统输出电压，燃料电池系统输出电流，氢气压力，燃料电池温度，环境温度； 遥信：燃料电池（电堆/模块输出过/欠压、过温、输出过流），氢气压力低/高，风扇正常/故障，市电有/无，蓄电池电压高/低，环境温度高； 遥控：燃料电池系统开/关机。 5.2.11 蓄电池管理功能（可选） 系统应具有以下蓄电池管理功能： 对蓄电池的均充充电及浮充充电状态进行手动或自动转换功能； 对蓄电池进行均充充电时的限流充电功能； 根据蓄电池环境温度，对系统的输出电压进行温度补偿的功能； 蓄电池放电及均充时，对蓄电池容量进行估算的功能； 蓄电池单体电压管理功能； 蓄电池一次、二次
15、下电保护功能。 5.2.12 系统噪音 室内型氢燃料电池供电系统正常运行时的噪音应不大于55dB；室外型氢燃料电池供电系统在正常运行时的噪音应不大于65dB。 5.2.13 连续运行性能 在额定功率输出下，燃料量充足时，系统应能正常连续运行24h。 5.2.14 杂音电压 5.2.14.1 电话衡重杂音电压 电话衡重杂音电压应不大于 2 mV。 5.2.14.2 峰-峰值杂音电压 在 0 MHz20 MHz 频带内的峰峰值杂音电压应不大于 200 mV。 5.2.15 绝缘电阻 在环境温度为1535，相对湿度为90%， 试验电压为直流500V时，系统直流输出端与外壳的绝缘电阻应不低于2M。 5
16、.2.16 抗电强度 直流输出对机壳应能承受50Hz 、有效值为1000V的正弦交流电压或等效其峰值的1414V直流电压1min，且无击穿或飞弧现象。 5.2.17 接地性能 系统应具有工作地和保护地，且应有明显的标志，接地点应用铜螺母（直径M8），接地线截面积应不小于10mm2；配电单元外壳、所有可触及的金属零部件与接地螺母间的电阻应不大于0.1。 5.2.18 电磁兼容性 5.2.18.1 传导骚扰限值 传导骚扰限值应符合YD/T 983-1998 中5.1的要求。 5.2.18.2 辐射骚扰限值 辐射骚扰限值应符合YD/T 983-1998 中5.2的要求。 5.2.18.3 静电放电抗
17、扰性 系统机柜应能保护产品抵御静电的破坏，其保护能力应符合YD/T983-1998中7.3 表9中“静电放电”的要求，应能承受不低于8kV 静电电压的冲击。 5.2.19 寿命 系统应符合以下要求： a) 累计工作时间不少于 1500h； b) 累积开关次数不少于 500 次； c) 使用寿命不少于 10 年。 5.3 燃料单元 5.3.1 耐腐蚀性 直接接触液体燃料、潮气、冷凝物等物质的构件、连接构件的紧固零件、无其他保护的载流零部件，均应耐腐蚀。 5.3.2 氢气瓶储氢系统 5.3.2.1 使用条件 氢气瓶、管道、阀门和接头等氢气瓶储氢系统的使用条件应符合 GB 4962-1985 的要求
18、。 5.3.2.2 储氢容量 氢气瓶的储氢容量应根据燃料电池单元的功率配置，氢气瓶的储氢容量应不少于 5m3标况氢气/kW。 注：总容积不超过 20m3的氢气罐可不限制其与所属或周围建筑的间距。 5.3.2.3 储氢纯度 氢气瓶氢气纯度应不低于 99.90%，其中一氧化碳应小于 1ppm，硫化物小于 100ppb，氮氧化物小于500ppb，NH 3小于 50ppb。 注：建议使用电解水制氢方法。 5.3.2.4 氢气瓶、管道、阀门和接头 氢气瓶应符合 GB 5099-1994 和 气瓶安全监察规程的要求， 其最大安全储氢压力应不小于 10Mpa；氢气瓶、管道、阀门和接头等部件应符合 GB 50
19、177-2005 的要求，24h 的泄漏率应不大于 0.5%。 5.3.2.5 安全要求 氢气瓶、管道、阀门和接头应牢固，管道和阀门应具有防止碰撞的防护装置；氢气瓶储氢系统应安装氢气泄漏检测和报警装置。 5.3.3 固态储氢系统 固态储氢系统应符合 YDB 053 2010 的要求。 5.4 燃料电池单元 5.4.1 单元架构 燃料电池单元可采用电堆或多模块并联方式；若采用多模块并联方式，模块应可以进行热插拔更换。 5.4.2 启动时间 常温条件下，输出功率从0到80额定功率的启动时间应不大于3min。 5.4.3 燃料消耗 燃料消耗速率应不超过表1的规定。 表1 燃料消耗率 容 量 50W5
20、00W 500W1kW 1kW10kW 燃料消耗率 14.8 slpm 13. 6 slpm 12.4 slpm 5.4.4 效率 输出额定功率时，燃料电池单元的效率不小于50%。 5.4.5 耐腐蚀性 直接接触液体燃料、潮气、冷凝物等物质的构件、连接构件的紧固零件、无其他保护的载流零部件，均应耐腐蚀。 5.4.6 监测信息 燃料电池单元应能监测以下信息：燃料电池输出电压、输出电流、氢气压力、温度等。 5.5 DC-DC 变换单元 DC-DC变换单元应符合YD/T637的要求。 5.6 蓄电池 阀控式密封铅酸蓄电池应符合 YD/T 799 的要求；阀控式密封胶体蓄电池应符合 YD/T 1360
21、 的要求。 6 试验方法 6.1 试验前准备 6.1.1 试验环境条件 试验环境条件如下： 温度：1535； 湿度：45%75%； 大气压力：86106kPa。 6.1.2 试验用仪表和设备 建议试验用仪表和设备见附录A。 6.1.3 试验电路框图 通信用电源及负载 DC 电源线 燃料电池系统 负载 DC 保护地线 地线 直流电源走线 通信用电源系统 电源系统接地总线 燃料电池系统 燃料电池系统 接地总线 图 2 试验电路框图 6.2 外观与结构检查 目测检查系统的外观与结构，结果应符合 5.2.2 的要求。 6.3 输出电压范围试验 按以下步骤进行试验： a）按照图 2 连接试验电路； b）
22、启动燃料电池供电系统，接额定线性负载，输出电压范围应符合 5.2.3 的要求。 6.4 负载效应（负载调整率）试验 按以下步骤进行试验： a）按照图 2 连接试验电路； b）启动燃料电池供电系统，接线性负载，负载电流为 50%的额定值，直流输出电压为出厂整定值； c）调节线性负载使负载电流分别为 5%和 100%额定值，测量、记录输出电压； d）按公式（2）计算出被测系统在以上各种条件下的负载调整率，计算结果应符合 5.2.4 的要求。 12 00()= 100%aa aaVV VV负载调整率 （1 ） 式中： Va0直流输出电压整定值； Va1负载电流为 5%额定值时的直流输出电压值； Va
23、2负载电流为 100%额定值时的直流输出电压值。 6.5 动态响应试验 按以下步骤进行试验： a）按照图 2 连接试验电路； b）启动燃料电池系统，调节线性负载，负载电流为 50%的额定值，直流输出电压为出厂整定值； c）突变负载电流，使负载电流从额定值的 25% 和 进行阶跃式变化，用数字存储示波器的适当量程观察直流输出电压的波形，计算出电压幅度变化量、超调量及恢复时间，结果应符合 5.2.5 的要求。 50% 25% 50% 75% 50%6.6 启动/关机方式试验 根据5.2.6中3种系统启动/关机方式进行试验，试验结果应符合5.2.6的要求。 6.7 系统待机功耗试验 燃料电池供电系统
24、输出空载，用功率计测量输入有功功率，结果应符合 5.2.7 的要求。 6.8 过载能力试验 按以下步骤进行试验： a）按照图 2 连接试验电路； b）启动燃料电池供电系统，调节线性负载，使负载电流为 110%的额定值，直流输出电压为出厂整定值，用秒表记录系统能正常运行的时间，试验结果应符合 5.2.8 的要求。 6.9 保护与告警功能试验 6.9.1 基本要求试验 按以下步骤进行试验： a）按照图 2 连接试验电路； b）启动燃料电池供电系统，调节线性负载使负载电流为 50%的额定值，直流输出电压为出厂整定值； c）对于多模块并联系统，在系统正常运行状态或待机状态下，拔出燃料电池模块或 DC-
25、DC 模块，检查系统是否发出声或光告警并上传告警信息，试验结果应符合 5.2.9.1 的要求。 6.9.2 过载保护试验 调节线性负载使负载电流大于 110%，检查系统是否自动关机并有声或光告警，试验结果应符合5.2.9.2 的要求。 6.9.3 氢气高、低压保护试验 系统氢气压力降低到产品规定最低压力值以下或者升高到产品规定最高压力值以上时， 检查系统是否自动关机并有声或光告警，试验结果应符合5.2.9.3的要求。 6.9.4 输出过、欠压保护试验 调节输出电压超过输出过压保护设定值或低于输出欠压保护设定值时，检查系统是否自动关机并有声或光告警，试验结果应符合 5.2.9.4 的要求。 6.
26、9.5 输出短路保护试验 在系统正常运行状态下，使输出短路，检查系统是否自动关机并有声或光告警，试验结果应符合5.2.9.5 的要求。 6.9.6 过温保护试验 使系统中的某部件温度达到过温保护设定值（主要指电堆），检查系统是否发出声或光告警并自动关机保护，试验结果应符合 5.2.9.6 的要求。 6.9.7 风扇故障保护 模拟风扇故障，检查系统是否发出声或光告警，试验结果应符合5.2.9.8的要求。 6.9.8 告警信息 模拟系统故障，检查系统的告警信息，应符合5.2.9.8的要求。 6.10 监控功能试验 按以下步骤进行试验： a）检查系统有无 RS232、RS485 等标准通信接口； b
27、）检查系统遥测、遥信、遥控的内容，应符合 5.2.10 的要求。 6.11 蓄电池管理功能试验 转换蓄电池的浮充、均充状态，检查系统是否正常工作，检查蓄电池放电记录，应能符合 5.2.11的要求。 6.12 系统噪音试验 系统输出为额定线性负载并处于满载工作状态时，在设备正前方 1m、高度的 1/2 处用声级计测量其值应符合 5.2.12 的要求。 6.13 连续运行性能试验 系统输出接额定线性负载，连续运行，用秒表记录系统能正常运行的时间，试验结果应符合 5.2.13的要求。 6.14 杂音电压试验 按以下步骤进行试验： a）按照图 2 连接试验电路； b）启动燃料电池系统，在直流输出端连接
28、杂音计测试电话衡重杂音电压，连接 20MHz 示波器测试峰-峰值杂音电压； c）调节直流输出电压为出厂额定值，负载电流为额定值； d）用杂音计中电话衡重加权测量模式，选择 600或 75输入阻抗和适当量程，读取并记录电话衡重杂音电压，应符合 5.2.14.1 的要求； e）选择示波器适当量程，扫描速度低于 0.5s，读取并记录最大峰-峰值，应符合 5.2.14.2 的要求。 6.15 绝缘电阻 用绝缘电阻测试仪（500V 档）测量其输出端对地的绝缘电阻值，应符合 5.2.15 的要求。 6.16 抗电强度试验 按以下步骤进行试验： a）被测系统必须是在进行完绝缘电阻试验并符合要求后才能进行本试
29、验； b） 直流电路对地的试验电压为 50Hz，有效值为 1000V 的交流电压或等效其峰值的 1414V 直流电压； c）试验电压从小于一半最高峰值处逐步升高，达到规定电压值时持续 1min，漏电流不大于 30mA，抗电强度应符合 5.2.16 的要求； 6.17 接地性能试验 按以下步骤进行试验： a）被测系统的内部电路、监控设备及所有外部电路完全断开； b）使用数字微欧计、开尔文电桥等微电阻测量仪器，按微电阻测量仪器测量接线方法（双线或四线），测量线主接线端接主保护接地端子；测量线另一端依次接前、后可活动的门（板）、及其门（板）的拉手、钮子、钥匙锁等外表可以触及的金属部件； c）从微电阻
30、测量仪器依次、直接读出主保护地端子与各测量点之间的连接电阻值，应符合 5.2.17的要求。 6.18 电磁兼容性 按 YD/T 9831998 中 5.5 的规定进行，试验结果应符合 5.2.18 的要求。 6.19 寿命试验 累积开关 500 次以上，检查系统是否正常工作，试验结果应符合 5.2.19 的要求。 6.20 耐腐蚀性试验 按照 GB/T 2423.17-200 8 中的试验方法对样品进行 48h 的盐雾试验，试验后的样品应符合 5.3.1、5.4.5 的要求。 6.21 储氢容量检查 测量氢气瓶的储氢容量，根据燃料电池单元的功率配置进行换算，结果应符合 5.3.2.2 的要求。
31、 6.22 储氢纯度试验 分析测量氢气瓶氢气纯度及一氧化碳、硫化物、氮氧化物的浓度，结果应符合 5.3.2.3 的要求。 6.23 氢气瓶、管道、阀门和接头检查 系统待机状态和工作状态下，用氢气泄漏测试仪检查储氢容器、管道、阀门和接头等部件是否有氢气泄漏，结果应符合 5.3.2.4 的要求。 6.24 安全要求试验 检查氢气瓶、管道、阀门和接头是否牢固，是否安装防止管道和阀门碰撞的防护装置、氢气泄漏检测和报警装置等，结果应符合 5.3.2.5 的要求。 6.25 固态储氢系统检查 按照YDB 053-2010 中规定要求检查，结果应符合5.3.3的要求。 6.26 单元架构检查 采用多模块并联
32、方式的燃料电池供电系统，系统正常工作时，插拔模块，试验结果应符合5.4.1的要求。 6.27 启动时间试验 室温条件下，启动燃料电池供电系统，用存储示波器测量输出功率从0稳定到80额定值的时间，结果应符合5.4.2的要求。 6.28 燃料消耗试验 燃料电池系统输出额定功率时，测量燃料消耗量，计算每千瓦燃料消耗速率，结果应符合5.4.3的要求。 6.29 效率试验 燃料电池输出额定功率时，效率按式（2）计算，结果应符合5.4.4的要求。 %100)/100022HHFFLHVmP （）（(2) 式中： F燃料电池效率。 2HLHVP氢气低热值，1.2105J/g。 F燃料电池的输出功率，单位为千
33、瓦（kW）； YDB 0512010 10 2Hm氢气流量，单位为克每秒（g/s）。 6.30 监测信息检查 检查燃料电池单元监测的信息，结果应符合 5.4.6 的要求。 6.31 DC-DC 变换单元 按YD/T637-2007中规定方法进行试验。 6.32 蓄电池 阀控式密封铅酸蓄电池按 YD/T 799 的方法进行试验；阀控式密封胶体蓄电池按 YD/T 1360 的方法进行试验。 6.33 环境试验 6.33.1 低温贮存试验 按GB/T 2423.1-2001中“试验Ab”进行试验。系统无包装、不通电、不含蓄电池。试验温度为（-403），试验持续时间为16h，在标准大气条件下恢复2h后
34、，被测试设备应能正常工作。 6.33.2 低温工作试验 按GB/T 2423.1- 2001中“试验Ad”进行试验。试验温度为（03），被测试设备应能正常工作。 6.33.3 高温贮存试验 按GB/T 2423.2-2001中“试验Bd”进行试验。系统无包装、不通电、不含蓄电池。试验温度为（702），试验持续时间为16h，在标准大气条件下恢复2h后，被测试设备应能正常工作。 6.33.4 高温工作试验 按GB/T 2423.2-2001中“试验Bd”进行试验。试验温度为（402），被测试设备应能正常工作。 6.33.5 恒定湿热试验 按GB/T 2423.3-2006中“试验Cb”进行试验。试
35、验温度为（402），相对湿度（933），被测试设备应能正常工作。 6.33.6 振动试验（正弦） 按GB/T 2423.10-2008中“试验Fc”进行试验，频率为（1055）Hz，振幅为0.35mm， X、Y、Z 轴向各30min。系统无包装、不通电、不含蓄电池。试验后被测试设备应能正常工作。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 每套系统出厂时均需进行出厂检验。有一项性能指标不符合要求，即为不合格，应返修复试。复试再不合格，则不能发给合格证。检验合格后，填写检验记录并发给合格证方能出厂。出厂检验分全检和抽检两种，可根据情况任选一种。 7.3 型
36、式检验 7.3.1 型式检验按周期检查进行，一般 l 年进行一次。具有下列情况之一的均需做型式检验： a) 产品停产一个周期以上又恢复生产； b) 转厂生产再试制定型； c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变； d) 产品投产前签定或质量监督机构提出。 7.3.2 型式检验按 GB/T 28292002 进行，采用判别水平的二次抽样方案。产品质量以不合格数表示。产品的不合格判定分 B 和 C 两类。产品不合格质量水平 RQL 值见表 2。 表2 R QL 值 不合格分类 RQL抽样方案 B类 2,0;22,1;250 C类 3,0;24,3;280 表3 检验项目及判定 不合格判定 出
37、厂检验 序号 项 目 B C 100% 抽样 型式 检验 要 求 试验方法1 外观与结构 5.2.2 6.2 2 输出电压范围 5.2.3 6.3 3 负载效应（负载调整率） 5.2.4 6.4 4 动态响应 5.2.5 6.5 5 启动/关机方式 5.2.6 6.6 6 系统待机功耗 5.2.7 6.7 7 过载能力 5.2.8 6.8 8 保护与告警功能 5.2.9 6.9 9 监控功能 5.2.10 6.10 10 蓄电池管理功能（可选） 5.2.11 6.11 11 系统噪音 5.2.12 6.12 12 连续运行性能 5.2.13 6.13 13 杂音电压 5.2.14 6.14 1
38、4 绝缘电阻 5.2.15 6.15 15 抗电强度 5.2.16 6.16 16 接地性能 5.2.17 6.17 17 电磁兼容性 5.2.18 6.18 18 寿命 5.2.19 6.19 19 耐腐蚀性 5.3.1 5.4.5 6.20 20 储氢容量 5.3.2.2 6.21 21 储氢纯度 5.3.2.3 6.22 22 氢气瓶、管道、阀门和接头 5.3.2.4 6.23 23 安全要求 5.3.2.5 6.24 24 固态储氢系统 5.3.3 6.25 25 单元架构 5.4.1 6.26 26 启动时间 5.4.2 6.27 27 燃料消耗 5.4.3 6.28 28 效率 5
39、.4.4 6.29 29 监测信息 5.4.6 6.30 30 DC-DC 变换单元 5.5 6.31 31 蓄电池 5.6 6.32 32 环境试验 5.1 6.33 YDB 0512010 12 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 在产品的适当位置应有标志： 产品铭牌的内容、外观、性能应符合 YD/T 122-1997 的规定； 安全标识应符合 GB 4943-2001 中 1.7 的规定。 8.1.2 包装标志 产品包装上应有标志并符合 GB/T 191 的规定。 8.1.3 氢气接口标志 应明确标识系统中氢气的入口和出口。 8.1.4 极性标志 若电气接头有
40、极性之分，或有接地端子与接地连接线，均应予以标明。 8.1.5 警示标志 存在危险的部位应使用警示标志，例如： 触电危险； 高温； 易燃气体。 8.2 包装 产品包装应防潮、防振，并应符合 GB/T 3873 的规定，产品应随带文件： a） 产品合格证； b） 产品说明书； c） 装箱清单； d） 其他技术资料。 8.3 运输 产品在运输中，应有遮篷，不应有剧烈振动、撞击等。 8.4 贮存 产品贮存应符合GB/T 3873 的规定。 附录 A （规范性附录） 建议试验用仪器、设备 A.1 可调节阻性负载 应满足所测电压范围及电流范围的可调节负载。 A.2 直流电流分流器 精度为 0.2 级。
41、A.3 指针式直流电流表 电流量程：0100A；精度：0.5 级。 A.4 直流数字电压表 量程：0100V；显示位数：4 位半。 A.5 数字存储示波器 频率带宽：不低于 10MHz。 A.6 模拟示波器 频率带宽：比低于 20MHz。 A.7 绝缘电阻测试仪 测试电压：DC500V；电阻量程：01000M。 A.8 绝缘强度测试仪 测试电压：DC 01500V。 A.9 恒温恒湿试验箱 温控范围：应不低于本标准的要求；温控误差： 1。 A.10 振动试验台 应符合本技术报告相关试验要求。 A.11 电磁兼容性测试设备 应符合 YD/T 983-1998 的要求。 YDB 0512010 1
42、4 附录 B （资料性附录） 氢燃料电池供电系统在通信领域的应用 随着科技、工业与民生的发展，人类对能源的需求越来越多。当前人类消耗的能源主要为有限的、不可再生的矿物能源，如煤炭、石油、天然气、核燃料等，根据目前社会对能源的需求及已探明的地球矿物能源的储藏量，石油、天然气的可用年限不超过一百年，煤炭、核聚变燃料的可用年限不超过三百年，很快会消耗殆尽。各国都在努力寻求可替代能源和可再生能源，并加快产业化进程。 氢是宇宙中最丰富的物质，氢在自然界多以化合物形态出现。在地壳十公里范围内（包括海洋和大气）化合态氢的重量组成约占 1%，原子组成约占 15.4%。化合态氢的最常见形式是水和有机物，其中，氢
43、的最大来源是水，而且氢与氧的燃烧或化学反应的产物也是水，因此，氢能是可再生能源，可以循环利用，有巨大的发展前景，成为继火力发电、水力发电、核能发电之后的第四代发电方式。 氢燃料电池作为新型节能环保能源之一，它的研制受到欧美及日、韩等国的高度重视并快速发展起来，“氢能经济”已成为美国应对金融危机、振兴经济的利器之一；氢燃料电池也是我们国家十一五重点发展支持项目；氢燃料电池将助力通信运营商的节能减排工作，提高竞争力，还将带动原材料、机械、电子、能源等各个国民经济重要产业。 B.1 氢燃料电池工作原理 B.1.1 单电池 氢燃料电池将储存在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能，氢燃料电池的电极本身不含有活性物质，而只是个催化转换部件；氢燃料电池不是能量贮存容器，而相当于能量转换装置。 质子交换膜型氢燃料电池使用氢气
