1、CB 中国船舶工业总公司部标准CB 1031-83 快艇螺旋桨制造验收技术条件1984-02斗3发布1984-10-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准快艇螺旋桨制造验收技术条件CB 1031-,3 组别I48 本技术条件适用于快艇螺旋桨，其他有类似要求的螺旋桨也可参照本技术条件1 快艇螺旋桨应满足本技术条件的要求2 材料要求2.1 材料的化学成分、机械性能及验收规则应符合CB818-80螺旋桨用铜合金技术条件的要求2.2如设计选用的材料不在CB818-80之列，应另编制材料专用的技术要求，并在螺旋桨图纸上予以注明3铸件允许缺陷及焊补要求3.1 对于螺旋桨缺陷的判断、允许修补
2、的范围及工艺方法，按照CB970-81军用铜合金螺旋桨补焊规则进行4 表面光洁度要求a. 桨叶表面：71; b. 桨壳麦丽z飞76.5 几何参数的允差按下表规定号中序项目几何参数允差表允差值I 附注叫叶一一, 1 半径R士0.2%2 叶片截丽长度L;土0,75%测量图纸规格定各半径处叶片伸张轮廓长度按图纸各截面测量局部螺距当截面间距小于3 局部螺距h士1.5%40mm时测量的截面数可酌情减少，0.2R截面以内不作测量，每个截面上不少于3点4 截面螺距h;士1.0%各h的算术平均值5 每片桨叶平均螺lleH;士0.75%等螺距时为各截面h；的算术平均值自6 总平均螺距H士。.625%各桨叶H；的
3、算术平均值按图？纸标m出m的点测量，距边缘25mm内厚度允1 截面厚度t土4%CtlOmm) 差为”。.2m，加工好的螺旋桨叶片表面要求土0.4mmCtlOmm) 光顺可采用适当的方法检验其光颐性8 叶片中线夹角士0.59 叶片前后倾土0.2%R+3mm)测量叶片中心线上0.3R和0,95R处两点在螺提桨轴线上投影距离的偏差10 叶片间位移以毅长土0.5测量各叶片中心线上0.5.R处点子沿桨秘方向%计上的偏差一11 叶片沿轴辈！H是度位置土1.0测量各叶片中心线上o.sR处点子沿桨轴方向以最长%计上离轴鼓端面上的偏差中国船舶工业总公司1984-02-13发布1984-10-01离施问i卢的OF
4、aCB 1031-83 推荐以精确的样板来检查螺旋桨的表面形状、导边和随边，其允差为za.样板本身允差土o.15mm;b. 纵向样板允隙o.5mm; c. 各R她螺距三角板允隙o.5mm; d. 边缘样板允隙。.4mm;e. 弯曲半径0.5mm. 注，当样板检查与几何参数的允差矛盾时，应以后者为准。静平衡试验要求采用挂重方法进行静平衡试验将加工好的螺旋桨置于检验平衡装置上，首先使螺旋桨达到随遇平衡然后按下式的计算值P挂于各桨叶的叶梢，将挂重桨叶转到水平位置使其静止当去掉支持后，若每个桨叶都能向下转动，即认为螺旋桨合格6 7 P=O.叫乎r+(g）( 1 ) 式中zN一螺旋桨转数，min-1;R
5、螺旋桨半径，m;G一一螺旋桨重量，kg.若（1 ）式计算的P值当挂于叶梢，不能使螺旋桨由静态变为动态时，可允许用q=0.04+ 代替P值8 有特殊要求的螺旋桨，由于某种原因不能执行上述某些条款时，可与有关单位协商后在螺旋桨图纸上予以注明9标志、库存和运输9.1 检验合格的螺旋桨，应在轴载上刻注下列标志，字体按GB126一74机械制图般规定人a. 制造厂名称或代号：b. 螺旋桨图；号：c. 直径D，螺距比H/D或螺距H）和盘面比A/A41:d. 材料牌号和熔炉号：e. 出厂日期；f. 重量zg. 叶片编号：h. 检验部门检验标记9.2螺旋桨库存或运输中应采取防腐蚀、受损等措施所有配合表面应涂中性油脂，载孔应以术塞封之9,3 ( 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、，Fb ，、每一螺旋桨应附有合格证书附加说明：本标准由水面舰艇分技术委员会提出本标准由701所负责起草中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷1985年3月第一版书号，151692-5705 1985年3月第次印刷中国标准出版社出版
