1、DB 中国船舶工业总公司部标准CB 1060.4-87 钢制船体制造工时定额冶加工1987-08-24发布1988-01-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准钢质船体制造工时定额冷加工分类号：U02 本标准适用于钢质船体制造中船休零件冷加工的工时定额。非船舶产品钢质零件冷加工的工时定额也可参照执行。本标准工时定额包捂z基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。1 操悻内容l. 1 施工前z检查机床设备，看清加工符号，整理加工样板，清除工件表面的垃圾、油污，弹清加工线。1.2 施工中s根据加工要求调整加工设备，用样板检查加工成型的零件，使加工质量达
2、到技术要求。2 技术要求2. 1 冷加工操作人员必须懂得定的冷弯原理，压力计算，冷弯半径选择，冷弯时弹性回跳，加工基线选择，冷弯零件缺陷分析及必要的工艺要求。2.2 冷加工精度要求应符合CB*313683船体建造精度标准CL二三90m）中第四章有关冷加工方面的规定及CB铃319583中小型船舶船体建造精度）中第六章的规定。3 修正系数K的规定3.1 本标准中的工时定额是以加王一般船用低碳钢为基准。若加工低合金钢零件，除本标准表中已注明的K值外，其余的K=l.20o3.2 成批加工零件数在50100件，K=0.90；零件数在101150件，K= 0.8句零件数大于150件，K= o. 70。4
3、使用说明4. 1 若所要查定的零件尺寸在表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。4.2 若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系数K之积。4.3 在数学模式中，有些影响因素量（X）不能直接用具体尺寸代入的，均采用序号、顺号和代号代替，凡是序号、顺号代替的，可以直接从表的行和列中找到相应的序号、顺号数，计算时只要代入相应的号数即可，凡是代号代替的，一般在表中不出现代号数，而是采用从上而下或自左至右的依次编号的方法，即用1、2、3等，在计算时，应代入相应的编号数。5 铜板刨边5. 1 刨边型式见圈1中国船舶工业总公司1987-08-24发布1988-01-01实施1
4、 CB 1060.4-87 吁 、ma创直角b创单面坡口c包Jj大斜面d刨双面披口e包川大斜面及披口因15.2 工时定额见表2襄1序包lj边形式号角度留根h s i 10 I 1 I I 2 14 I ss 工时h/m 5.3 表2的使用说明5.3.1 包lj直角z同一规格板材在6张以上，K=0.80。包iJ单面坡曰：坡口角度3150。，K=l.25;刨边留根P=o,K=l.30; Pto, K=0.85。刨大斜面z斜面宽度b= 21 39mm, K = 1.20; b=40 64mm, K = 1.40; b注65mm,K = 1. 60。刨双面坡口z3150。，K=I.25;P挡，K= 0
5、.85o 5.3.2包！边长度小于2m，按2m计算。s.s.s如刨合金钢板材（如903钢板等）, K=l.50。5.3.4 技术等级：34级。5.4 数学模式t = 1. 742446E町02+ (5. 200308E- 03) * X1 + (2. 304917E- 05) * X1 2 + (2.068548E- 02) * X2 + (4.666019E-04) * X2八2+ (6.535543E- 04) * X1 * X2 式中zt一一钢板刨边工时，h/m;X1 板厚o,mm; X2一刨边形式，序号。6 工字钢、槽钢撑直6.1 型式见固22 CB 1060.4-87 a稽钢撑直b工
6、字钢撑直图26.2 工时定额见费2t=f 可长度Lm 工时h件2 0.25 0.31 0.37 0.43 4 0.41 0.47 0.53 o.59 6 0.57 。.630.69 o.75 一一一8 0.75 0.81 0.87 0.93 二十一10 0.95 1.01 12 1.15 1.21 1.27 1.33 6.3 表2使用说明6.3.1 用撑床加工。若撑床无能力加工大规格型钢而用油压机加工，K=2.00。6.3.2撑轨道钢，K= 1.30。6.3.3 技术等级：4级。6.4 数学模式o.49 o.s9 o.65 0.71 0.81 0.37 。.991.05 1.19 1.25 1
7、.39 1.45 t = - 3. 999955E- 02 + 式巾st扁钢假如撑直工时，叫件zXl一一扁钢板条宽度B,mm; X2一一一扁钢阪条厚度o,mm; X3一一一扁钢板条长度Lmo 4 8 球扁铜撑直、撑梁拱即抛势）8. 1 型式见固4a撑直8.2 撑直工时定额见表4CB 1060.4-87 b撑梁拱图4表4型号长度L a I 10 I 12 1 14 I 16 1 1s I 20 I 22 ! 24 I 21 盯1工时h件2 0.16 o.2s 0.33 0.37 0.41 寸4 0.17 o.23 0.29 0.35 0.41 0.47 0.53 o.59 o.65 一6 0.2
8、3 0.31 0.39 0.46 0.54 0.62 0.10 0.78 0.86 0.94 一- 一一一一- 8 o.2s 0.38 0.48 o.ss o.68 0.11 0.87 0.97 1.07 1.17 二二二二一一- 10 0.3,4 0.46 0.57 0.69 0.81 0.92 1.04 1.16 1.28 1.40 一12 0.40 0.53 0.61 I o.so o.94 i.os / i. 21 1.35 1.49 ! 1.63 8.3 表4使用说明8.3.t 用撑床加工。8.3.2 撑梁拱，K:;:l.30；撑直旧球扁钢，K= 1. 20。8.3.3 技术等级z4
9、级。8.4 数学模式t = (9. 233004E- 03 + 4. 594002E - 03* X2 ) * (Xl八O.01197 +. 0480081/XZ) 式中E1一一球扁钢撑直工时，h件，Xl一一球扁钢型号FX2一一一球扁钢长度L,m。9 角钢撑直、撑梁拱（即抛势. 1 型式见图5o.s6 0.81 1.06 一1.32 1.57 1.83 5 CB 1060.4-87 a撑直图59.2 撑直工时定额见费5襄5型长度L5 7.5 10 12.5 口1工时2 0.10 0.15 0.19 0.24 4 0.15 0.22 0.28 0.35 6 0.20 0.29 0. 37 0.4
10、6 8 0.25 0.36 0.46 0.57 10 0.30 0.43 0.55 0.68 12 0.35 0.50 0.64 0.79 9.3 裴5使用说明. 3. 1 用撑床加工。不等边角钢以被撑边宽度换算成型号查定。9.3.2 撑梁拱，K=1.301撑直旧角钢，K= 1. 20。9.3.3 技术等级I34级。9.4 数学模式b撑梁拱号15 20 h件o.2s 0.35 0.41 o.s2 o.54 0.69 o.67 0.86 0.80 1.03 0.93 1.20 t = -1. 514429E- 02 + (1 353803E - 02) * X1 + ( - 1 806421E-
11、 04) * Xl 1 2 + (4. 846834E - 03) * X2 + (4. 003767E- 03) * X1 * X2 式rfl1t一一角钢撑直工时，h件sX1一一角钢型号zX2一角钢长度L,m。10 球扁钢撑弯（肋骨10. 1 型式见图S6 25 0.42 o.63 0.84 1.05 1.26 1.47 CB 1060.4-87 图610.2 工时崽额见襄6m s f 8 I 10 1 12 1 14 ! 1s I 18 I 20 1 22 ! 24 l 21 长度L工时h件2 I o.s1 I o.56 I 0.61 I o.66 I 0.11 I o.76 I o.81
12、 I o.87 I o.92 I o.98 11.os 吨一一一、弘一一一一一一！一一一一！一”一I一一一一寸一一一，F一一一叫一一叩一！”静卜一一一：一一一3 I o.69 I 0.76 I o.84 I o.91Io.9811.os 11.13 11.20 11.部门.3511,47 一一一一一一二二，一一一一一一一4 I o.ss I o.97 I 1.06 I 1.16 I 1.2s I 1.34 I 1.44 I 1,53 I 1.63川.7311.87一一一一咱一一一一一1-1一一一一一，二5 I 1.07 I 1.18 I 1.29 I 1.41 I 1.52 11.64川.75
13、.11.87i 1.98 I 2.10 I 2.28 I I I I I I I I I I I 二十一一一一，一一一一一一一6 I l.26 l 1.39 I 1.52 11.66 1 1.79 J l,93 I 2.06 12.20 I 2.34 I 2.48 I 2,69 一1-1-t二二一！一一一一- H：llI刮过1*11去1*71-;.：1： I 10.3 表6使用说明10.轧1用肋骨冷弯机加工。10.3,2若需冷、热二道工序进行加工的肋骨，冷加工应按其实际加工长度查定。10.3.3 技术等级E45级。10.4 数学模式t = (.1072061* EXP (3.154223E -
14、 02 * Xl(.1257424 + 1. 037355E吨。2*XD * X2) 式中zt一球扁钢撑弯工时，h件，X1一球扇钢型号，X2一球扇钢长度L,m0 11 角钢撑弯黠啻11.1 型式克留77 CB 1080.4-87 因711. 2 工时定额见表7襄7型号长度L5 7.5/5 9/5.6 12.5/8 16/10 应1工时h件2 0.50 0.63 0.73 0.94 1.08 3 0.71 0.86 0.98 1.25 144 4 0.93 1.10 1.24 1.58 1.82 5 1.16 1.36 1.52 1.91 2.21 6 1.40 1.63 1.81 , 2.26
15、 2.61 7 1.66 1.91 2.11 2.62 3.03 8 1.92 2.20 2.42 2.99 3.45 11.3 表7使用说明11. a. 1 用肋骨冷弯机加工。11. a. 2若需冷、热二道工序进行加工的肋骨，冷加工应按其实际加工长度查定。11.3.S 技术等级E34级。11.4 鼓掌模式20/12.5 1.16 1.59 2.03 2.48 2.95 3.42 3.91 t = - 3129597 + (5. 500443丘03) * Xl + (-1. 074334E- 05) * X12 + (7 .524004E- 02) * X2 + (6. 270005E- 03
16、) * X22 + (9. 888661E- 04) * X1 * X2 式中：t一角钢撑弯工时，h件，X1一角钢两边宽度之和，ffiffiJX2一一角钢长度L,m0 12 圆钢、半圆铜撑直、撑弯12.1 型式见固88 CB 1060.4一盯a圆钢撑弯12.2 撑直工时定额见襄8长度L50 口12 0.32 3 0.40 4 0.49 一一5 0.59 6 0.10 7 0.82 8 0.95 12.3 表8使用说明12.3.1 用撑床加工。60 0.38 0.47 0.57 o.68 0.80 0.93 1.07 图8表8直径70 80 工0.45 0.53 o.55 o.64 0.66 o
17、. 76 0.78 0.89 0.91 1.03 1.05 1.18 1.21 1.34 12. 3. 2 圆钢撑弯，K=l.50J半圆钢撑弯，K=l.30。12. 3. 3 技术等级自34级。12.4 数学模式90 时o.s2 0.74 0.87 1.01 1.16 1.32 1.49 b半圆钢撑弯D 口1mh件0.12 0.83 0.95 1.07 0.85 0.97 1.09 1.23 o.99 1.11 1.25 1.40 一1.14 1.27 1.42 1.58 1.30 1.44 1.60 1.77 一一二1.47 1.63 1.79 1. 97 1.65 1.82 1.99 2.
18、18 t = .1254492 + ( - 8.189253E- 04) * Xl + (4. 579489E- 05) * X1 /2 + (5. 606705E,. 03) *X2八2+ (9. 885024E- 04) * Xl * X2 式中zt一一一圆钢、半圆钢撑直工时，h件，X1一一圆钢、半圆钢直径D,mm; x2一圆钢、半圆钢长度L,m。13 圆弧板、圆板剪切13. 1 型式见固S9 CB 1080.4-87 a剪圆弧板b剪圆板图913,2 圆弧额剪切工时定额见表S襄8宽度B mm 长度L200 400 厚度0 mm m s I 10 J s 1 10 I 工时h件1 0.22
19、0.26 0.29 0.22 0.21 0.21 2 0.22 0.26 0.30 0.34 0.26 0.32 。.370.43 0.32 一一二- 一一一3 0.26 0.30 0.35 0.39 0.32 0.38 0.45 0.51 0.39 - 一一4 0.32 0.37 0.41 0.46 0.46 0.53 0.61 0.47 - h 0.40 0.55 0.64 o.73 o.ss - 川同J6 0.49 0.54 0.64 0.55 0.66 0.76 13.3表g使用说明13.3.1 用牛头剪床加工。13. 3. 2 剪圆板按板宽B=600mm查定，其长度L按所剪圆板直径的
20、1.5倍查定。13.3.3 技术等级z34级。13.4 数学模式600 0.32 0.37 0.42 二0.39 0.45 0.51 二二二0.47 0.54 0.62 一- 二0.56 0.66 I 00 76 o,ss o.so 0.92 0.82 0.97 1.11 t = ( ( (6. 201555E02* EXP(l.348072E- 03 * Xl) * EXP(.1208113+ 28.20314/Xl) * X3) + (1/(61.15435 + (- 2.296529E- 02) *XI)* EXP(.2816325 + (-442411) /Xl) * X3 ) * X
21、2) 式i:p:t一一圆弧板剪t7J工时，h件zXI一一钢板宽度B,mm; X2一一钢板厚度o,mm; X3一一钢板民度Lmo 14 板条剪切、型钢剪边10 CB 1060.4-87 14.1 型式见图10句a极条剪切b型钢剪边图1014.2 板条剪切工时定型见表10宽B mm 日14 1 6 I s I 1 o 1 4 I 6 1 s 1 1 o I 4 1 6 J s 1- 1 o 1 4 J 6 1 s 1 o 工时h件14.3 表10使用说明14.3.1 用2m龙门剪床加工。若板条剪切后再剪切角，K= 1.30。14. 3. 2若板条宽度B小于50mm，按板条宽度B为lOOmm查定，K
22、二0.90。14. 3. 3 型钢剪边按型钢剪边面的宽度B等于板条宽度B、型钢剪边面的厚度3等于板条厚度5来查定，且K=2.00。14.3.4 技术等级：3级。14.4 鼓掌模式t = (1/ ( 0 2. 62695 + ( - 2. 034 7 4 9E -02）祷Xl)+ ( ( - 1. 020832) + 2. 085661E- 03 * Xl) * X3) *EXP( (7 .660938E- 02 + .2775986/Xl) + (Xl/ (297 .3863 * Xl + mm 板厚5200 j 400 J Goo / aoo l川1200 j 1400 / 1600 1ao
23、o l川肌r2400 mm 工时h/10件4 0.32 6 0.36 o.42 o.49 o.ss o.68 1.10 1.29 8 0.40 10 0.46 0.54 0.87 1.41 1.65 一一12 0.52 o.s1 o.99 1.59 1.s7 些L旦旦14 0.59 0.69 1.12 1.81 j 2.12 15.8费11使用说明15.8.1 用牛头剪、龙门剪加工。15.3.2 本表工时巳包括三角板切角的剪切工时。15.3.3 技术等级2级。15.4 戴学模式1.32 1.55 1.51 1. 77 1.71 2.01 1.94 2.28 2.20 2.58 2.49 2.9
24、2 t =300mm,K = 1.200 18.3.2 冲模拆装一次性准备时间为l.OOho18.3.3 板厚3mm按板厚4mm查定，板厚5mm按板厚6mm查定。18.3.4 若同一板材冲两种孔，K=l.801冲三种孔，K=2.60o18.3.5 技术等级：3级。18.4 数学模式t = 7. 736827E- 02 + (3.829267E- 02) *XI+ (-1.294012E- 04) *XI 2 + (2.146341E- 02) * X2 + (7 .317115E- 04) * X1* X2 式中：t一一板材冲孔工时，h件，XI一一板材长度L,m1 X2二板材厚度o,mm。19
25、 球属钢冲孔19. 1 型式见圄15图1519.2 工时定额见裴1515 型口亏1 CB 1060.4-87 . 襄15长、度L m 6 工时h件0.15 0.20 o.24 8 10 0.13 。.2819.3 费15使用说明19.3.1 型号小于表中规格，按本表查定s型号大于表中规格，K=l.10l.30o19.3.2 拆装冲模次性准备时间为1.ooh。19.3.3技术等级：3级。19.4 数学模式t = 9. 620936E02+ (.0297383) * x + （皿8.723236丘一04)* X12 式中Et一一冲孔工时，h件，X一球扁钢长度L,m。20 扁钢板条）轧平20.1 型
26、式晃噩16L图1620.2 工时定额晃裴16度B mm 长度L100 200 300 应1厚度s j 10 I 14 j 1s 22 j s I 10 I 14 j 1s j 22 I s f 10 j 14 j 1s j 22 工时h/10件二币：1ge;jo：1：J附：如tCB 1060.4-87 续费16宽度B m红1扁钢长度L 100 200 300 厚度0 口lfilm 6 I 10 j 14 1s j 22 I 6 I 10 i 14 I 1s j 22 6 I 10 j 14 j叫223 0.66 o. 77 0.87 4 0.81 0.94 1.07 5 0.96 1.12 1
27、.28 6 1.13 1.31 1.50 7 1.311.52 1. 73 8 1.呻.731.97 20.3 襄16使用说明20.s.1 用三辑、五辑、七棍矫平机加工。20.s.2技术等级s2级。20.4 戴学模式工0.98 1.09 0.69 1.20 1.34 0.84 一1.44 1.61 1.00 1.69 1.88 1.17 一1.95 2.16 1.35 2.21 2.46 1.54 时h/10件0.81 0.93 1.06 1.19 0.75 0.88 1.02 l.16 一一一一0.99 1.13 1.29 1.44 0.90 1.06 1.22 1.39 一一1.171.3
28、5 1.52 1.70 1.06 1.24 1.43 1.63 一一一1.37 1.57 1. 77 1.98 1.23 1.44 1.66 1.88 1.57 2.27 1.41 .651.89 2.14 一一1. 79 2.05 2.30 2.57 1.60 1.8712.14 2.42 t = .29174 77 + (- 3.399902E- 04) * Xl + 0.100045E- 06) * Xl 2 + (9.698826E- 05) *X2八2+ (6.341418E- 05) * X3 + (5.g43438E- 09) *X3八2+ (4. 040804E- 05) *
29、Xl * X2 + (2.261326E- 08) * Xl * X3 + (6.669342E- 06) * X2 * X3 式中Et一一扁钢（板条轧平工时，h/10件，X1一一扁钢（板条宽度B;mm1 X2一一扁钢板条）厚度o,filfilJ X3一一扁钢板条长度L,mo 21 铜版轧平21.1 型式见困17 电L 21.2 工时定额见襄17图1717 1.30 一1.56 1.83 2.10 2.39 2.69 CB 1060.4-87 襄17二二二一一一一一一m 8 i 12 I 16 I 20 I 8 I 12 I 16 I 20 时h件工21.3 费17使用说明21.3.1 用五棍
30、、七辑、九辑矫平机轧平剪切、气割后的板材。21.3.2 成批原材料轧平，且具有连续轧平条件吊车配合）, K= 0.500.60。21.3.3 技术等级z3级。21.4 数学模式t = .4148496 + (- 3.975004E-04) * X1+0.324454E-07) * X1八2+ ( - 2. 441814E- 02) * X2 + (8. 705519E- 04) * X2八2+ (7. 782785E- 06) * Xs + (3.910559E- 06) * Xl * X2 + (1. 947037E- 08) * Xl * Xs + (2.104177E- 06) * X2
31、* X3 式中zt一一钢板轧平工时，h件，X1一一钢板宽度B,mmJ X2一一钢板厚度o,llilliJ X3一一钢板长度L,m0 22 三角板肘板）方形板轧平22.1 型式见图18A a方形极轧平18 IX) b三角板轧平图1822.2 工时定额见襄18长度（A+B)6 mm 100 0.11 300 0.29 500 0.39 700 0.49 900 0.58 1100 0.66 1500 0.79 22.3 襄18使用说明22.a.1 用五棍，七辑、九辑矫平机加工。22.3.2若轧平花纹板，K=1.25。22.3.3 技术等级z23级。22.4 鼓掌模式CB 1060.4-87 襄18
32、厚度() mm 8 10 12 工时h/10件0.22 0.27 0.32 0.34 0.39 0.44 0.44 0.49 0.54 0.54 0.59 0.64 0.63 0.68 0.73 o. 71 0.76 0.81 0.84 0.89 0.94 t = - 4.140168E- 02 + (.025) * Xl + (6. 219009E- 04) * X2 + ( -1.119147E- 07) * X22 式中st一三角板、方形板轧平工时，h/10件，Xl一一三角板、方形板厚度（），mm1 X2一一长度（A酌，mm。23 铜板轧金圃23. 1 型式见固19图1919 CB 10
33、60.4-87 23.2 工时定额见费19襄19板宽B mm 直径D板厚6500 I 1000 1 1500 I 2000 I 3000 J 4000 I川m口1口lffi工时h件4 o.7o 0.85 1.00 一一一300 6 o.75 o.9o 1.05 一- 一8 0.80 0.95 1.10 一一一6 1.02 1.23 1.37 1.49 1.66 1. 79 一8 1.07 1.29 1.43 1.54 1.72 1.85 600 10 1.12 1.34 1.48 1.59 1. 77 1.90 12 1.17 1.38 J 1.53 1.64 1.81 1.94 8 1.41
34、 1.64 1. 78 1.90 2.07 2.20 1000 10 1.46 1.69 1.84 1.95 2.12 2.25 12. 1.51 1.74 1.88 2.00 2.17 2.30 8 1.85 2.09 2.24 2.35 2.52 2.64 12 1.96 2.19 2.34 2.45 2.62 2.75 1500 16 2.06 2.29 2.44 2.56 2.72 2.85 20 2.15 4.39 2.54 2.65 2.82 2.94 10 2.59 2.83 2.98 3.10 14 2.74 2.98 3.14 3.25 3.53 2000 18 2.80 3
35、.05 3.47 3.59 22 2.91 3.15 3.30 3.42 3.58 3.70 23.3 襄19使用说明23.3.1 表中工时是用三辘弯板机轧全圆的工时。轧半圆，K=0.801轧四分之一圆，K= 0.60。23.3.2轧圆，钢板二头预弯工时根据板宽B见表28与表29023.3.3技术等级：35级。” .4 数学模式一一一1. 91 1.97 2.01 2.05 2.30 2.35 2.40 2.74 2.85 2.95 3.04 3.48 3.63 3.69 3.80 t 1 = (. 4500003 + 2. 499997E - 02 * X2) + 0/ (3333. 335
36、 + ( -1. 7384 7E - 04) * X2) * Xl) t 2 = 200mm圆轧制工时，h件，X1一一直径D,IDfilJ X2一一板厚o,IDIDJ X3一一板宽B,mm0 25 轧马擎箍25.1 型式见固21图2125.2 工时定额见襄21费21板宽B mm 半径R 80 120 160 板厚0 mm mm 4 I 6 I s / 10 / 12 J 4 1 6 I s f 10 f 12 / 4 1 6 I s i 10 J 12 工时100 I 0.37 0.410.45 一一150 0.28 0.40 0.44 0.39 0.43 0.47 一一，一，一一200 。.
37、300.42 0.460.37 0.41 o.450.49 二二250 0.320.36 0.40 0.44 0.480.39 0.43 0.470.51 一一一一一一一一300 0.340.38 0.42i0.46 0.50 0.41 0.45 0.4910.53 25.3 裴21使用说明25.3.1 用三辑弯板机、拆边机或油压机加工，先轧圆孤后折边。25.3.2 技术等级E3级。25.4 鼓掌模式22 h件0.49 o.42 o.46 o.肌叫.58一一一一一0.51 o.44 o.4s o.s20.5s1o.6o 1111： o.ss 0.55 0.60:0.64 一一0.57 o.s2
38、 o.66 CB 1060.4-87 t = ( (5.462222E- 02 + 30396194E- 04 * X3) + (1. 756043173372746D02+ 2. 79703772321227D叩06* X3) * X2) *EXP( *Xl) 式中st一轧马攀箍工时，h件，Xl一一板宽B,IDIDJ X2一一板前，mm;X3一马攀箍半径R,mmo 26 扁钢摄条轧圃孤26.1 型式晃固22因2226.2 工时寇额见表22厚度0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 m口1工时h件6 0.35 0.45 0.55 0.65 0.85 10 0.40 0.
39、50 0.60 0.70 o.so o.9o 一14 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95 18 0,51 0.61 0.71 0.81 1.01 22 0.59 o.69 o.79 0.89 1.09 长L 26.3 表22使用说明26. 3. 1 用三辑弯板机加工F且扁钢宽度b200mm。若扁钢宽度b2oomm,K = 1.20。26.3.2 同一扇钢上轧正、反两圆弧，K=2.00o26.3.3 技术等级s3级。23 CB 1080.4-87 ” .4 数学模式t = (.194797 * EXP * X2) * Xl) 式中st一一扁钢轧圆弧工时，h件，Xl一一扁钢
40、长度L,mm, X2一扁钢厚度o,mmo 27 轧般单向曲庭外板27 .1 型式见襄23图2327.2 工时定额见襄23费23板宽B mm 板长L800 1200 1500 1800 板厚6m 8 ) 12 i 16 I 20 I 8 J 12 / 1s / 20 I 8 / 12 J 1s / 20 I 8 / 12 J 1s I 20 工，时h件3 4 5 6 7 8 27.3费23使用说明27.3.1 用三辘弯板机加工。用油压机加工，K=1.20。27.3.2 轧大弯势外板，K=1.20，同一外板上轧正、反两弯势，K=l.30o27.3.3技术等级：34级。27.4 数学模式24 CB1
41、060.4-87 t = 2.109723 + ( - 1.186133E- 03) * Xl + (4. 261925E- 07) * Xl八2+ ( - 7. 062572E- 02) * X2 + (3.320337E- 03) *X2八2+ ( - .1626204) * X3 + (2.220777E- 02) * X3八2+ (4.967832E- 05) * Xl * X2 + (9.109005E- 05) * Xl * X3 + 0.012485E- 02) *X2*X3 式中zt一一轧一般单向曲度外板工时，h件，Xl二一钢板宽度B,IDIDJ X2钢板厚度8,IDIDJ X
42、3二一钢板长度L,ID0 28 铜板拼缉焊接后轧平28.1 型式见固24lL28.2 工时定额见费24钢板面积(L B) 4 m2 6 I o.38 9 0.47 6 0.42 0.51 板8 o.46 0.55 图24囊24厚8 口lID10 12 14 16 18 工时h件0.51 o.56 0.62 0.68 o. 75 0.60 0.65 0.71 0.77 0.84 20 0.82 o.91 12 I o.55 I o.59 I o.64 I o.69 I o. 74 I o.so I o.s6 I o.93 I i.oo 16 I o.67 I o. 71 I o.75 I 0.8
43、0 I o.86 I o.92 I o.98 I i.os I 1.12 20 H刮去1：r川l；I24 28.3费24使用说明28.3.1 用三辘弯板机加工。28.3.2 合金钢板拼缝焊接后轧平，K= 1.30。28.3.3 技术等级E3级。28.4 戴学模式t = .1453318 + O. 325507E-02）於Xl+ (5. 744904E-04）替Xl八2+ (2. 845217E- 02) * X2+ (7.558997E-05）势Xl养X2式中zt一钢板拼缝焊接后轧平工时，h件，X1一钢板厚度8,mm1 X2一一钢板面积（LxB) , m2。25 CB 1060.4-87 29
44、 铜板压平29.1 型式见固25士T 图2529.2 工时定额见囊25襄25钢板面积板厚0 红lfil(L x B) I 16 I 20 I 24 ! 28 i 32 I 36 I斗。.J so I 60 2 m 工时h件4 I 4.24 I 5.04 I 5.81 I 6.55 I 1.26 I 7.94 I 8.59 I 10.09 I 11.40 6 I 5.74 I 6.54 I 7.31 I 8.05 I 8.76 I 9.44 1 10.09 I 11.59 I 12.90 8 I 7.24 I 8.04 I 8.81 I 9.55 I 10.26 I 10.94 11.59 I
45、13.09 I 14.40 10 I 8.74 I 9.54 110.31 111.05 I 11.16 I 12.44 13.09 I 14.59 I 15.90 12 I 10.24 11.04 I 11.81 I 12.55 I 13.26 I 13.94 I 14.59 I 16.09 I 17.40 ：llll11*1*11 29.3 襄25使用说明29.3.1 用油压机加工。.29.3.2 合金钢板压平，K= 1.30。29.3.3 单压焊缝，K= 0.200.30。29.3.4 技术等级z3级。29.4 数学模式t = - 2. 256061 + (. 2332817)铃Xl+
46、) + ( 式中Et一一肘板、方形板压直角工时，h件FX1一一板厚o,mmJ X2一折边长度L,mm0 31 压轴翻包扳31.1 型式见固2727 CB 1060,4-87 L 图2731.a 工时定额见费27板B mm 板长800 1200 1500 1800 L 板厚s j 12 I 1s I 20 I s I 12 ! 16 I 20 o mm m I 8 I 12 I 16 I 20 1 8 AU q“ nnv 噜. , 町，“咱EA工时h件队63114.43116.23 2 11.17 12.78 14.62 16. 7212.89 14.57 16.48 18 . 25 20 .5
47、3 16.22 18.Hl 20.39 22.8 二二一3 2.51 14.04 15.75 17.68 14.35 16.07 18.01 20.17 16.00 17.95 20.15 22.61 17.92 20.19 22.75 25.6 一一一一一一一二4 14.16 15.67 17.35 19.21 16.06 17.87 19.89 22.13 17.77 19.91 22.31 24.99 19.74 22.32 25.24 28.5 一一一一5 16.12 17.66 19.35 21.2018.03 19.97 22.10 24.47 19.74 22.09 24.73
48、27.67 21. 71 24.61 27.91 31.6 二一二- 一一6 18.42 20.01 21.74123.62 20.29 22.37 24.66,27.18 21.95 24.54 27.43 30.67 23.85 27.10 3o.s o135.o 7 4 4 5 。31.3 囊27使用说明31. a. 1 用油压机加工，用样箱校对。若用模具压制，K=0.60。31.3.2 样箱敲铁样，增加工时2.ooh。31.3.3 若压二分之二轴毅包板，K=o. 70。31 a. 4 若压合金钢板，K= 1. 30。31.3.5技术等级：46级。31.4 鼓掌模式t = ( (4.120423 * EXP(5 34 7501 E - 04* Xl) *EXP( 1996308 + ( - 6.116481E- 05) *XO* X3) *EXP( (5. 993294E- 02* EXP( - 4. 539658E- 04) * Xl) + (-2.353
