1、mn准囚辅司公酋唰业工船踵由CB1062.4-87 输机船上安装工时定额辅机”1-os-22a布1987-10-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准CB1062.4-87 分类号sUo2 轮机船上安装工时定额辅机1 引盲1.1 本标准规定了辅机船上安装和系泊试验的工时安额。1.2 本标准各项目所列的工时定额均是在典型条件下给定的，使用中可根据实际难易程度进行修正。修正系数K见有关条款的使用说明。1.3 本标准中规定的工时定额包括z基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。1.4 本标准中引用的技术等级按中国船舶工业总公司1983年颁发的船舶工业工
2、人技术等级标准儿1.5 为掌握有关船舶辅机型号，编制了附录A船用辅机型号意义介绍。2 CL型系列单级立式离心泵安装试验2. 1 结构型式见固1主且K-K l何我 地事向般a c 因12.2 工时定额见襄1表1号（：型4-6 序口亏1133 I 290 I 350 20 中国船舶工业总公司1987-06-22发布1987-10-01实施CB1082.4一盯d.仪表架耕作，则取安装工时K=0.3。e.若不装配仪表等附件，则取安装工时K=0.9。f.图lC泵，立支承架，若研调活垫，则取安装工时K=2.0。3 CBL型系列双级立式串并联离心褒安装试验3.1 结构型式见圈2Al向3.2 工时定额见襄Z褒
3、2序外形只寸mm 型亏t:I 亏t:I H 4CBL-4 1485 2 4CBLG-6 1280 3 sCBL-6 1554 4 6CBL一7一5 6:CBLG一71641 a. a 操作内容a.安装觅2.3.ab.系泊试验交工见2.3.b3.4若研活垫片，则取K=2.5。4 BA、CBA型单级卧式离心泵安装试验4.1 结构型式见固SB 370 700 一一510 L 500 585 835 一510 图2安工装系泊试验技术等级时h台24 24 26 26 4 6 28 28 3 CB1062.4-87 4.2 .:r:时定额见襄S序号型T 出图3口亏m-H 寸丁尺形了Lehr- 占7一费S座
4、BI .安装！系泊试验mm i工时h台技术等级1 扎一BFOEFE”。一一一一A-A-A nu-nD-nu 费44一唾舍，a721 302 280 18 16 46 2 3 4 I 2BA-6 5 2BA-6A 2BA-9 2BA-9A 2.5CBA一52.sCBA-sP 3BA-6 3BA-6A sBA-9 3BA-9 sBA-13 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 3BA-13A 16 叫一川一川17 18 691 292 260 955 349 320 915 300 337 I一一一一20 18 1387 1347 1115 22 22 1080 985 965 17
5、02 405 685 ，一一一，qG句。由nv哼4am哩i甲24 24 405 sso I 410 CB1062.4-87 安c:t 可外形尺寸mm L I H mm 工技术等级28 6BA-12 1422 26 26 29 6BA-12A 1337 410 30 sBA-18 31 6BA-18A 32 sBA-12 33 34 4.3 操作内窑a.安装见2.3.ab.系泊试验交工见2.3.h4.4 襄S使用说明a.若是木垫需配合术工研刨，则取安装工时K=0.7 0 b.本系列泵若换钢质公共座，泵和电机均需重新调正研垫，则取安装工时K=20c.若进口机不配套，需配装电机和联轴节时，则取安装工
6、时K=1.7。d.出水口若转方向，需拆、装，则取安装工时K=1.2o e.若不装配仪表等附件，则取安装工时K=0.904 6 5 CB1062.4-87 续表1序图外形尺寸mm 安装系泊试验型号技术等级亏Cl 号工时h台6 80CL-30 1066 350 300 24 24 7 80CL-30A 图la一8 80CL-65 1207 400 24 24 10 80CL-65B 11 26 26 12 lOOCL-30A 13 lOOCL-45 14 I 100CL-45A 1445 400 500 一一千一一一15 100CL-45B 26 26 一16 lOOCL-85 图lb17 100
7、CL-85A 1512 600 700 4一619 lSOCL-30 1778 600 700 28 28 20 150CL-30A 二一一21 200CL-30 1920 600 700 30 30 22 200CL-30A 23 2020 580 370 32 32 24 250CL-25A 图lC二一一25 300CL-30 2445 580 370 34 34 26 I 300CL-30A 2.3 操作内容a.水泵出库拆封配合吊运舱内，泵基座磨平、垫片配合焊固、再磨平、号钻孔调正安装。压力、真空、温度表等附件装配按工艺要求交验。b.按照系泊交验工艺规程要求，调正试验交检查。并向验船师和
8、船东代表交验。2.4 裴1使用说明a.图la和b泵为四块钢垫，图lC为五块钢垫，每增加一块垫片则修正系数K的增量为0.1。b.泵基座若不研磨，只加铁皮垫或麻布垫涂红丹油膏，则取安装工时K=0.6。c.图lC的下座若是木垫，需配合木工研刨，则取安装工时K=o. 7。2 CB 1062. 4-87 5 R型系列热循环水单级卧式离心泵安装试验5.1 结构型式见固45.2 工时定额见费4序外形尺寸mm 型号号L H 1 65R-64 1403 650 2 65R-64A 3 65R-64B 1403 705 4 SOR一605 80R-60A 1403 567 6 80R-60B 7 lOOR-37
9、1483 567 8 lOOR-37 A 9 150R-56 10 l50R一56A1685 830 11 150R-56B 12 200R-72 2172 1190 13 200R-72A 5.8 操悻内容a.安装见2.3.aJb.联轴节护罩子安装时间包括在表4中，c.系泊试验交工见2.3.b。s. 囊4使用说明6 图4费4mm工595 595 595 595 800 1072 装( 系泊试验技术等级时h台22 20 26 24 4 6 28 26 34 32 40 36 CB1062. 4-87 a.若不装配仪表等附件，则取安装工时K= o. 9J b.泵配套的电机是以lOkW为基础，若大
10、于lOkW时，取K=1.5。c.若换钢质公共底座，泵和电机均需重新调E研垫，则取安装工时K=2。6 W型系列单、双级卧式旋涡亵安装试验6. 1 工时定额见费5襄5安装工时系泊试验h台技术等级口亏1 lw2.4-10.5 12 18 2 l.5cwx-2 14 22 3 1. 5.cwx-4 4 l.5cwx一2A一一一16 22 5 l.5cwx-4A 一一一一6 20W-20 7 20W-65 12 18 8 25W-25 4 5 9 25W一7010 32W-30 一一14 22 11 32W一75一12 40W-40 一一一一一13 40W-90 二一16 22 14 50W-45 15
11、 65W-50 I 6.2 操作内容a.安装见2.3.a,b.系泊试验交工见2.3.b。6.3 费5使用说明a.仪表架制作，则取安装工时K= 0.3, b.若术垫浸油，则取安装工时K= 0.6, c.若不装配仪表等附件，则取安装工时K=009。7 7 Y型系列离心油票费提试验7.1 锺掏型式见固57.2 工时定额见费6CB1062.4-87 图5费6序外形尺寸mm 座B宽安型号号L H mm 工1 280 2 40Y-40 2A 1230 I 320 610 3 40Y-40 2B 375 4 soY-60 375 660 I 5 50Y-60A 1265 320 660 6 soY-soB
12、1225 280 660 7 soY-so 2 1296 320 8 50Y-60 2A 1346 375 610 9 50Y-60 2B 1416 440 10 65Y-60 1350 440 660 11 65Y-60A 1320 375 660 12 65Y-60B 1270 320 660 13 65Y100 1425 470 662 14 65Y-100A 1395 440 660 15 65Y-100B 1355 440 660 16 470 17 65Y-100 2A 1819 550 730 18 65Y-1QO 2 1979 600 8 装I 系泊试验技术等级时h台82 30
13、 90 28 99 32 37 106 29 106 29 CB1062.4-87 J； l斗牛1 m!m I 技术等级soY-100 2A I 2016 600 730 136 34 SOY-100 2B I 2056 650 28 lOOY-60 1590 470 37 35 150 Y一75A600 770 7.3 撞锥肉害a.泵和电机出库，车间拆封、配装，电机、油泵、中间传动轴的联轴节和中间填料函、轴承座、配合吊入船舱内。9 ce1os2.-a1 b.按图样和工艺规程要求舱壁划线，配合气焊开孔，填料函轴承座与舱壁号钻孔、作麻布、涂红丹油膏安装紧固，中间轴串入联轴节安装。c.油泵和电机分
14、别在机舱、泵舱调整定位，配合焊基座，并找正研垫片钻孔，安装紧固，仪表盘及附件装配加填料中间轴密封，盘牢交验。d.系j自试验交工见2.3.h7.4 费6的使用说明电机和泵均为四块钢板调整垫片，每增一块垫片，则安装工时修正系数K的增量为0.05o8 HYL型系列立式螺梓亵安装试验8.1 结构型式见固eA 图68.2、工时定额见费7襄7序外形尺寸mm座宽、安装！系脚验型亏汇，B 技术等级导H L mm 工时h台1 HYL一16/40940 340 250 20 28 2 HY L一16/803 H叫401叫600450 26 34 46 4 HYL翩。r1580则一一600 5 HYL-100/40
15、 1970 556 32 40 6 HYL一100/SO2115 800 8.3操锥内容a.安装见2.3. a, L系泊试验鬼量，3.h。.费7的使用说明10 CB1062.4-87 a.泵为四块钢垫片，每增加一块垫片则安装工时修正系数K的增量为0.1, b.若泵不配套，需配电机和联轴节，贝。取安装工时K= 1. 5, c.仪表架制作，则取安装工时K= 1. 51 d.若不装配仪表等附件，则取安装工时K= o. 9。9 aLU型系列立式螺抨泵安装试验9.1 结构型式见固7旦？：.= I cl _I 图79.2 工时定额见表8襄84 6 11 CB1062.4-87 : I型号H！外TB9.3
16、操作内窑b.安装见2.3.ab.系泊试验交工见2.3.b9.4 表8的使用说明34 38 人泵基座若不研磨只加铁皮垫式麻布垫涂红丹油膏，则取安装工时K= 0.6J 技术等级4 6 b.序号118/j四块垫F序号1924代S宇双吸泵为六块垫，每增加一块垫片则安装工时的修正系数K的增量为0.1,c.若是木垫需配合木工研刨则安装工时取K= O. 7J d.仪表架制作，则取安装工时K=0.3,e.若无仪表等附件，则取安装工时K= O. 9J 12 10 au、3SU型系列卧式三螺抨泵安装试验1o.1 工时定额见囊SCB1062.4一87裴9一二二：一；J二：二：30 26 32 14 I 3U80B-
17、s 一十二15 I 3U80B-8 z 16 I 3UsoB-10 一17 I 3UsoB-l6 28 34 30 36 技术等级4 6 13 CB1062.487 序号型t:t 可工25 3SU100D-6 26 3SU100D-8 安续费S装系泊试验技术等级时30 36 34 4飞，638 36 40 10.2 操作内容a.安装见2.3.a;b.系泊试验交工见2.3.b010.3 表9的使用说明a.仪表架市lj作，取安装工时K= 0.3o b.本表所列泵均为四抉钢垫，每增加一块垫片则安装工时的修正系数K的增量为0.1;c.若不装配仪表等附件，则取安装工时K= 0.9o 11 毒GC型岳武多
18、级离心菜安装、试验11.1 结构型式见图814 CB1062. 4-87 L 图811. 2 工时定额见襄10表10外形尺寸mmI 座H宽I安装系泊试验序型号亏E士，L I H I mm I工时h台1 4GC-8 2 1575 580 24 24 2 4GC-8 3 1650 620 530 28 26 一3 4GC-8 4 1775 625 548 30 28 4 4GC-8 5 1940 32 30 620 546 5 4GC-8 6 2015 34 32 6 4GC-8 7 2150 36 34 650 I 650 : 7 4GC-8 8 2225 38 . ，回，. 喃自, . . 8
19、 4GC-8 9 660 681 40 11.3 操作内容a.安装见2.3.a,L系泊试验交工见2.3.h。11.4 表10的使用说明a.仪表架制作，则取安装工时K=0.3b.电机与泵在船上需核对中心时，则取安装工时K=1.5 c.泵座为四块钢垫，每增加一块垫片则安装工时的修正系数K的增量为0.1.d.若不装配仪表等附件，则取安装工时K=0.9。技术等级4 6 15 12 DSL型电动往复泵安装试验12. 1 结构型式见图912.2 工时定额见表11序12.3 操作内容a.安装见2.3.ab.系泊试验交工.M!,2.3.b12.4 囊”的使用说明a.仪表架制作则安装工时取K= 0.3 CB10
20、62.4-87 B l刽9表11b.泵座为四块钢垫，每增加一块垫片则安装工时的修正系数K的增量为0.1; h若进机不配套需配装电机和联轴节时则取安装工时K= 1. 7; d.若不装配仪表等附件，则取安装工时K=0.9。16 技术等级4 7 CBt062.4-87 13 QB型蒸气往复泵安装试验13.1 结构型式见固10L 图1013.2 工时定额见费12型一序号一她一胎玄川中斗士时豆立一工刊一宽m囊座mm-H 寸！尺一形一技术等级仨3可“一巴”一盯一臼JJJS一二Q二QfQE13.3 操你内容a.安装见2.3.a,b.系泊试验交工见2.3.b;13.4 泵座为四块铜垫，每增加一块垫，贝lj安装
21、工时修正系数K的增量为0.1。17 CB1062. 4-87 徨复式手掘震安装试验14 结梅理式晃留1114.1 11 理13 襄工时定额见裴1314.2 技术等级4 外形T，：mMI号7试了；工2 L 息4CS-20 型CS-20 二27序CS-32 14.3 操作内窑a.安装E泵出库拆封擦净、配装角架、号钻孔与泵安装。船上找王定位配合焊圆。b.试验交工z手动泵抽水交检查验收。14.4 囊”鸪使用说明进出口配裴法兰，则取安装工时K=0.118 CB1062. 4-87 15 2CY型齿轮式滑油泵安装试验15.1 结构型式见图12:c: 图1215.2 工时定额见表14表14叫rETfr叫一工
22、干mj王m二山m川VJ山17丁丁58工口亏序型技术等级6 2CY-3.3/3.3一1635 327 315 18 18 45 7 2CY-4.2/25一1699 364 384 10 12CY-18/13.6一11885 445 340 20 20 18 11 J2CY-29/3.6-l 12 12 1 4 lc111-;-1 15.3 操作内窑a.制作z泵出库拆封，电机联轴节配键装配，公共座磨平，电机、油泵找正号钻孔、调正安装、配合运舱内。b.安装见2.3.ac.系泊试验交工见2.3.b19 16 BC型单联齿轮泵安提试验16.1 结构型式见固1316.2 工时定额见襄151 BC-2.5
23、2 BC-4 3 BC-6 ）一4 BC 10 一一一一一，嘈一5 BC一166 BC-20 7 BC一25 - 8 BC-32 9 BC-40 10 BC-50 一一”一卢一11 BC-63 BC-so 13 BC-100 二二14 BC-125 16.3 操作内容CB1062.4-87 图13囊15外形尺寸mm | 制作1安装！系泊试验B H 工时h台79 65 82 65 95 16 16 14 86 65 95 94 65 95 107 86 128 二一111 86 128 18 18 16 115 86 128 121 86 128 一一一132 100 15 2 138 100
24、152 20 20 18 一一一158 120 185 165 120 185 22 20 17 4 120 18S a.告lj作t泵出库拆封，泵和电机镶脚板架，配装联轴器并与公共座号钻孔、调正装配。b.安装见2.3.a20 4 5 c.系泊试验2.3.b16.4 裴15的使用说明CB1062. 4-87 a.不装配仪表等附件，则取安装工时K= O. 9; b.进出口配法兰或接头，则取安装工时K=O.lo17 FXBE型液压轴向柱塞泵安装试验17 .1 结构型式见固1417. 2 工时定额见表16：（型号寸寸17 .3 操作内容a.制作见15.3.aL安装见2.3.ac.系泊试验交工见2.3.
25、b17.4 表16的使用说明a.进出口配法兰，则安装工时取K= O .11 b.不装配仪表等附件，则取安装工时K= 0.9。、：.：.:r-c.可J图14技术等级4 6 21 CB1062.4-87 18 YB型系列叶片泵安装试验18.1 结构型式见固15图1518.2 工时定额见裴17序型号1 I YB-AlOC-F 表17号，！一兰兰一时工系泊试验h台技术等级2 I YB一Al6C一F3 I YB一A20C一F4 I YB一A25C一F一5 I YB-A30C一F16 16 14 18 18 16 JvB一阳王4 5 18 20 18.3 襄17的使用说明a.制作见16.3.a;b.安装见
26、2.3.a;c.系泊试验见2.3.b;d.不装配仪表等附件，则取安装工时K=0.9;e.进出口配法兰，则取安装工时K=O.lo22 19 船用冷自提童安装试验19.1 工时定额见囊18CL一Zl.5CL一J4c L一Z4CL-F4 6 CL-F6(M) - 7 c L一Jl48 CL一Jl419.2 操作内容CB1062. 4-87 囊18安工时JZS一2F6.3J 14 26 JZS一2F6.3ZJZS一2F6.5J15 28 JZ-35.F (M) 16 32 JZ-2FlOJ 一一一18 58 JZ一2FlOZa.冷藏装置及配件、备品清点、出库、拆封、配合运舱内。b.安装g基座磨平配合木
27、工研刨术垫、号、钻孔安装。c.蒸发、贮液、分油器和仪表盘及附件安装紧国交验。d.系泊试验交工。h台16 132 17 170 4一718 20 204 按照交验工艺规程或系泊试验册）要求，冷藏装置和管系统用二氧化碳磅庄、检漏保压24h) 拉真空试验，装制冷剂注滑油，调整系统试验交检查，并向验船师和船东代表交验。19.S 囊”的使用说明人每制作一块仪表板，则序号8取安装工时K=l.l;b.冷凝器安装，见25.3.a,25.4.a,c.若座垫为橡胶板则取安装工时K= o.s d.若船只设有23台机组，系泊试验，第一台机取K=l，第二台机取K=0.7，第三台机取K= 0.6。e.若是单机、双库试验，
28、则取系泊试验工时K=1.2 f.若设有自动控制装置调试，则取系泊试验K= 1.3 23 CB1os2.4-87 20 空调装置安装试验20.1 工时是额见表19表19序l安装系泊空调机I I I I 产品型号l拆封机组！贮液器风机！试验型号lI I t=1 亏工时h台HK-F32A(l) 2 HK-F32A 3 HK-J32 一4 HK-240 5 I HK一JsoM4Al0 30 I 32 I 24 I 18 I 160 6 I HK-J60 4FlO 7 I HK-260 I 4Flo 8 I HK-J68 一一J一 I 34 I 38 I 2s I 24 I 200 9 I HK-J68
29、 li：tJ：1：Etl！I 20.2嗣同窑a.安装见19.2.a,19.2.b,19.2.c。b.系泊试验见19.2. dJ 20.3 囊”的使用说明a.制作一块仪表板，则序号5取机组安装工时K= 2.0; b.冷凝器安装见25.3.a,25.4.aJc.若垫为橡胶板则取安装工时K= o. 81 d.若设有23台机组见19.3. d; e.岩房间空调不检查，则取系泊试验工时K= O. 7; f.若设有自动控制装置调试，则取系泊试验工时K=1.3。24 技术等级47 21 CYCZ虫气压缩机安装试验21.1 结构型式晃韶1621.2 工时定额黑费20序:t ce10s2,4-a1 图16表20
30、外形尺寸ml座宽（一一旦1系j自1 B l电机（压缩机附件试验技术等级型l=l 亏I CZ一则30I CY-4/200 8 CY-240/30 9 CY-360/30 21.3 摞馆内容L H I mm l工l时Ua.电机安装s电机镶键配装联轴节或皮带轮，并与座号、钻孔研垫安装。47 b.压缩机安装z压缩机出库、拆封配合适船上，基座磨平研垫号、钻孔找正安装交检查。c.附件安装s仪表板及附件装配紧障。d.系泊试验交工见，2.3,b025 CB1062.4-87 21.4 囊”的使用说明a.应缩机按系列均为八块垫，每增加一块垫则安装工时修正系数K增量为0.1. i若电动机、压缩机在船上需校对中心则
31、取安装工时K= 1. 5; c.若是术垫，需配合木工研刨，则取安装工时K= o. 8; d.若垫片是橡按板，则取安装工时K=0.8 e.若说有对油、水、气压等监控保护装置调试，则取系泊试验工时K=1.3 f.系泊试验自空压机到空气瓶的高低压管路和安全阀止。22 DRY、FZY油水分毒草l安提试撞22.1 结构型式见固1722.2 工时定额晃襄21图17: i型号11+11系I技级22.a 操作内害a.分离机出库、拆封、叶片清洗，按工艺规程要求调整组装，配合吊运舱内基座砂轮磨平，配合木工期垫、号钻孔安装9温度、真空、压力表等附件紧国交验。b.系j自试验交工见2.3.b2 CB1062. 4-:8
32、7 22.4 表们的使用说明a.若基座是橡胶极垫则取安装工时K=o.s b.设用自动控制装置调试则取系油工时K= 1.3 c.若进口机是散装件，需与机壳全部调正组装，则取安装工时K= 1. 5o ESP JWP AFGU理制淡装置安装试验23 u - L一！寸！itz结构型式见圈1823. 1 出L . c 4 a 18 图22 序表图工时定额见表2223.2 技术等级4 6 52 口一刀号型J:! 可27 CB1062.4一盯续表22序型号口亏技术等级46 23.3 操作内窑a.；如iji炎装置出库、拆封、核对清单、自己合运舱内，基座磨平号钻孔调正安装交检查。队真空、压力、温度、液面计等仪表
33、及附件装配紧固。c.按照交验工艺规程或东泊试验手册要求，调正试验交检查，并向验船师和船东代表交验。23.4 表22的使用说明a.基座若是钢质垫块研磨，则取安装工时取K= 2. 0; b.若配套不完整，需配装离心泵，则按泵安装定额执行。24 BP型系列板式（散热片）热交换器安提试验24.1 工时定额鬼襄2328 CB1062. 4-87 型表23受热安装件| 试系j自号面积热交换器附验m2工时h台技术等级序口亏2 BPl BP3 3 18 6 4 7 5 4 6 10 BP25 25 11 I BP30 I 30 I 40 I 9 I 7 12 I BP36 I 36 13 i BP42 I 4
34、2 14 j BPsoI42 56 10 8 24.2 操作内窑a.热交换器出库、拆封、配合吊运舱内，基座磨平，调正安装紧固。b.压力、温度计等仪表及附件装配紧固。c.按照交验工艺规程（或系泊试验手册要求，调正试验交检查，并向验船师和船东代表交验。29 CB1062.4-87 25 冷却器安装试验25. 1 结构型拭见图19图1925.2 工时定额晃裴24表24卫川LJ卜一4二乌二8二iJT一U工工t工工n一口啊？i一川川卫i11二川tF了utrErr-WEILE- 肌mJK王申同一lju5Jimm 二U77iz土川了工七一序25.3 操作肉窑a.安装冷却器出痒、拆封、擦净、配合吊运舱内，号钻
35、孔，加垫调平安装紧固。b.压力、温度表库领，配接头装配紧圈。c.系泊试验交工见2.3.b30 技术等级35 CB1062.4-87 25.4 襄24的使用说明a.小型冷却器若安装在天棚上，则取安装工时K=1.2。b.进厂的冷却器若漏，按缺陷议定书，另行处理工时。” 加热器安装试验26.1 结掏型式见固20出L 图2026.2 Z时定额见裴25襄25序加热面；职mm B 亏汇2m2 ；Im工时h台n AaA 咛4向只MAHV nwd w同hu”,. - nHV 技术等级18 4 2 2 0.8 865 475 35 6 3.5 1500 910 450 7 4.5 I门；广丁一石1-;-一一一一
36、一，一一一一一一一一一一一一，一一一！一一一一，一一一一一，一一一一1一一一一一1一一一一24 6 4 31 CB1062.4-87 续褒25序！附带I 9H.尺寸！应宽主主_I*78 。i mm t B l加热器附件！试验口m- I , -cf : !, L I H l mm 工时h台！l二！；二；l28-8- 1 26.3 操作内睿a.冷却器出库、拆封、阳合吊返舱内，号钻孔加垫调平安装紧固OL压力温度表，配接头、装配、紧圈。c.按照交验工艺规程要求，调正试验交检查。并向验船师和船东代表交验。26.4 表25的使用说明a.冷却器若安装在天棚上，则安装工时取K=1.2 队进厂的冷却器若漏，按缺
37、陷议定书另行处理工时。27 舱底油水分商器安装试验27.1 结构型式见图2132 图21技术等级35 CB1062.4-87 27.2 工时定额克表26表26装EL！li1吨l8M南问（lJl可巴川一阵巳问川一问阳：i二11呵！liJ呵呵阿l阻啤巴巴叫77一旦二mMm一山mmkmMmEMlw二十划划叫J旦型川二叫叫M旦川LU川JUPr图号一一刷一胁引JJUJUJUtl刀一ltEI！序技术等级37 27.3 操作肉窑a.油水分离器出库拆封，配合吊运舱内，基座磨平及研垫，：钻孔，调lE安装紧圈。b.真空、压力、温度、液面计等仪表附件装配紧固。c.按照交验工艺规程要求，调正试验交检查，并向验船师和船
38、东代表交验。27.4 表”的使用说明a.基座为六块垫片，每增加一块垫片，则安装工时修正系数K的增量为O.lo L若是焊接式安装，则取分离器安装工时K=0.6。33 CB1062.4-87 28 冷凝器安装试验28.1 结构型式见固22一L 因2228.2 工时定额见襄2727 28.3 操作内容a.冷凝器出库拆封，擦净配合吊运舱内，号钻孔加垫调平安装紧固b.压力、温度表配接头，装配、紧固。c.按照交验工艺规程要求，调正验试交检查，并向验船师和船东代表交验。28.4 表27的使用说明a.冷凝器若安装在天棚上，则取安装工时K=1.2。b.进厂冷凝器若漏，按缺陷议定书另行处理工时。34 技术等级35
39、 CB1062. 4-87 29 CLF型船用电解海水防污装置安装试验29.1 示意型式见国23图2329.2 工时定额见费28！型号极1豆豆装l：一年I了一技术等级序同亏十一；二十：I48 64 32 4 6 29.3 操作内容a.组装装配：荫污装置出库、拆封、擦净、核对清单，车间进行调正总装交检查。b.安装防污装置，配合吊运舱内，定位、调正、底座四脚焊接固定，喷头六只与海底阀箱定位开孔，焊接法兰作衬垫安装。c.系泊试验交工z见2.3.b29.4表28的使用说明表中给定的安装工时定额，以六只喷头为基准，每增加一个喷头，则取安装工时K=0.2。35 30 污水处理（粪便）装置安装试验30.1
40、结构型式见图2430.2 工时定额见襄2930.3 操作内窑CBt062.4一盯图24人污水处理装置出库拆封，配合吊运舱内，基座磨平，号钻孔，调正、安装、紧阻。b.真空、压力、温度液面计等仪表附件装配紧固。c.按照交验工艺规程要求，调正试验交检查并向验船师和船东代表交验。30.4 表29的使用说明a.基座为十块钢垫，每增一块垫，贝lj安装工时修正系数K的增量为0.1b.设备与基座焊固，则取安装工时K=o.6 c.若模拟试验则取系泊试验工时K=0.6 36 技术等级4 6 CB1062.4-87 31 阳离子（炉水软化装置交换器安装试验31. 1 结构型式见瞿2531.2 工时定额见囊”图25：
41、I 尺寸m安工气：I31.3 操作内容4 6 a.安装z离子交换器出库、拆封、核对清单，随机件清洗调正组装。配合运舱内，定位、调平配合焊圈。b.系泊试验交工s按工艺规程要求交检查向验船师和船东代表交验。31.4 囊”的使用说明a.若同时安装两台，则取安装工时K=1.8 37 C Bl 062. 4-87 b.直径在1500mm以上，若配装压力表及支架，则取安装工时K= 0.3; c.表中给定的工时不包括离子交换树脂和白石英砂装入罐内的时间，若需装时，则取安装工时K = 2.0。32 压力箱柜安装试验32. 1 结构型式见图26图2632.2 工时定额见表31襄31序！咖！安装号if工工：试验|
42、 箱柜| 附| 技术等级32.3 操作内窑人安装z出库、拆封、配合吊运舱内，与基座号钻孔加垫调正安装紧固。b.真空、压力、温度、液面计等附件装配紧固。c.系泊试验交工见2.3.b32.4 试验包括配合船电工专业试继电器及系统安全阀等项目。38 CBt06Z.4一盯33 窒气窥安装试验33.1 结构型式见回27图2733.2 工时定额见裴32表32序安装；系泊试验空气瓶容量空气瓶附件风技术等级可i:i ms 工时h台1 0.10.3 8 。213 13 2 o. 40_.6 10 2 14 14 一3 o.70.9 12 3 15、15 4 12 14 4 16 16 35 5 34 18 5
43、17 17 6 56 22 6 18 18 7 ?8 24 7 19 19 8 910 28 8 26 20 33.3 操作内容a.安装s空气瓶出库拆封，配合吊运舱内，放入月牙形承受座上，并用铅垫或木垫垫牢，卡报板与承受座号、钻孔，螺栓紧固，放水阀、压力表等附件装配紧匾。b.系j自试验z按照交验工规艺程要求，进行安全阀调试，风压、风量等试验交检查，然后向验船师和船东代表交验。33.4 棚若在天上安装，则取安装工时K=1.2。39 CB1062.4-87 34 海底阑门安提水密试验34.1 结构塑式见图28图2834.2 工时定额见囊”疆”技术等级序号通径DNI安装试压技术等级序号通径DNl安装
44、试压mm 工时h组mm 工时h组14 350 44 15 375 48 16 400 52 17 425 56 6 150 24 18 450 60 45 45 7 175 28 19 475 64 20 500 68 21 525 72 22 550 76 -.H；：才I23 575 80 24 600 84 34.3 捕悻肉害阎门出摩、擦净，配合运舱内，按图样定位，法兰与箱体焊合，作麻布垫，涂红丹油膏，海底及吹40 CB1062.4-87 出离安装紧圈，言板制作、安装拆下水密试压，交检查并向鼓船婷和船东代表交验。84.4 囊”的使用说明a.阀箱划线定位、配合气焊开孔及磨平取K=0.3b.阀
45、箱体法兰焊后须磨平时K=0.2c二若安装测深、测程口径与阀门相同时，工时按阀门查定。轧若需增加中间座喇叭座，取K=0.3;e.格栅及铮块安装，取K=0.3o85 天窗电动开闭辑置安装试验35.1 工时定额见费3435.2 操锥肉窑技术等级46 a.电机、变速机库领传动机构配件蜗杆、扇形蜗轮、联轴节、轴承及文承座撑杆及传动轴清点出库，打毛剌配键，研装轴套，全部制作，联接预装。b.橡皮条镶入天窗凹槽内，并与天窗座凸缘研合交检查。c.开闭装置全部配合运船上，电机、变速机、主动轴、被动轴找正定位，基座及支承座、撑抨座配合焊接固定并研垫，号钻孔安装、紧跑、撑抨与天窗联接揭试灵敏度冲水捡漏曹并交验船师检查
46、。35.3 囊”的使用说明本定额按万吨级轮天窗规格为基础制定的。一台电视带动26扇天窗。”荣富气动开揭装置割律、装霞、安装、试验86.1 结构型式见回29” .2 工时定见囊，s图29毒ZCB1062. 4-87 襄35制作装配一安丁装再试验二十| 技术等级工时4 5 36.3 操作内容a.制作装配E零件清点出库，三位四通操纵阀加工组装，气缸擦净，牛皮碗浸油、镶入作垫盖，撑杆、支承座（眼板联接部位衬套镶入，配轴研合全部预装及分解。b.安装试验s配合起重工将开闭装置全部运船上，气动缸，转臂，撑杆找正，支承座眼板及座架定位、焊牢，销轴、阀、橡皮管、指示牌、等全部安装，调试灵敏度，试验冲水，检漏交验
47、。36.4 囊”的使用说明a.表中给定的工时定额以4组8块玻璃为基础，59组取K= 0.9，大于10组取K=0.8。b.若是手动装置，取K=1.2。37 通海阑开闭传动装置制作、装配、安装、试验37.1结构型式见图30A向图3037.2 工时定额见襄36序号名称技术等级45 42 37.3 操作内容a.制作装配CB1062.4-87 配件清点出库，去毛束Jh板手与杆配合研装F传动齿轮组配键与杆装配，与壳体调正间隙组装F支承架镶套配杆研磨与法兰座号钻孔配装紧固，联动座配导程轴研磨，填料座组装，传动管两端配接头、钻孔予装及拆下。b.安装试验传动装置配合运舱内与阔联接找正，配合气焊工进行甲板开孔。支承架、填料座、配合焊接固定。传动装置全部调正安装紧固。调整灵敏度交检查。37.4 裴甜的使用说明a.表中给定的传动籽长度L，以2m为基准，若长度每增加一米，制作装配、安装、试验工时定额的修正系数K的增量为0.10b.增加一组传动齿轮和文承架，则制作装配、安装试验工时定额的修正系数K的增量为0.60c.若支承座焊在天棚上，则取安装工时K= 1.2, d.若是万向接头，装配工时按表36查定。38液压水密门制作装配、安装、试验38.1 结构型式见固3138.
