1、因：国np. 吉司公笛啕业工船国由ECB1062.5-87 轮机船上安装工时定额甲板机1987-022发布1987-10-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准轮机船上安装工时定额甲板机CB 1062.5-87 分类号zuo2 1 引言1.1 本标准规定了甲棋书1制作及安装试验的工时定额。1. 2 本标准各条款的表列工时定额均是在典型条件下给定的，使用时可根据实际难易程度进行修正、修正系数K见有关条款的使用说明。其中，各种机船上安装调整垫片用木垫时，安装工时取K=o.7。1. 3 本标准中规定的工时定额包括2基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间
2、。1. 4 每章节中试验必须符合中华人民共和国船舶检验局现行钢质海船建造规范中的试验大纲要求进行试验交工。1. 5 本棕准中引用的技术等级按中国船舶工业总公司1983年领发的船舶工业工人技术等级标准儿2 电动起锚机制作装配、安装、试验2.1 结构型式见固1间因1中国船舶工业总公司1987-06-22发布1987-10-01实施1 CB 1062.5-87 3,2 工时定额见囊2表2锚链直径D制作装配l船上安装试验各称! 一一一一一一- I 技术等级! 工时! 口1mI l I h台！15 17 二一一一蒸汽起锚机3.3 表2使用说明3.3.1 制作装配见2.3.13.3.2 船上安装见2.3.
3、23.3.3试验见2.3.319 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 53 57 62 6772 77 82 3.3.4 液压起锚机制作装配K=0.7 4 电动起锚绞盘机制作装配、安装、试验4. 1 结构型式见圈S萄337 3 4.2 工时定额见襄S锚链直径D名称电动起锚绞盘机.s 褒S使用说明4.3.1 制作装配见2.3.1 .s.2 船上安装见2.3.24.8.3试验见.2.3. 3 mm 15 17 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 53 57 62 CB 1062.5-87 襄S制作装配| 船上安装试工时h台250 50 300
4、55 350 60 400 65 450 70 500 75 550 80 600 85 4.S.4 蒸汽、液压起锚绞盘机，与电动的工时定额相同。验40 45 50 55 60 65 70 75 4.3.5 电动起锚绞盘机、电动机及减速器设置在舱内，取安装工时K= 2.50 5 电动接盘机制作装配、安巍、试验5.1 结构型式见图4图44 技术等级37 CB 1062.5一盯5.2 工时定额见襄4费4拉力制作装配船上安装l试各称工时kN 10 20 20 30 电动绞盘机30 40 40 50 50 60 5.3 裴4使用说明5.3.1 制作装配见2.3.15.3.2 船上安装见2.3.25.3
5、.3 试验s装油空车试验，负荷试验。270 290 310 330 350 5.3.4 蒸汽、液压绞盘机与电动的工时定额相同。h台30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 5.3.5 电动绞盘机、电动机及减速器设置在舱内时，取安装工时K= 2.5。6 电动绞缆机制作装配、安装、试验6.1 结掏型式见固5图56.2 工时窟额见囊5表5I 船上安装I 试工时h台50 60 00 190 60 60 70 540 195 65 70 80 580 20Q_ 70 BO 90 620 205 75 90 100 660 210 80 电动绞缆机100 110 700 215 85 1
6、10 120 740 220 90 120 130 780 225 95 130 140 820 230 100 140 150 860 235 105 150160 900 240 110 160 170 940 245 115 验技术等级37 37 5 CB 1062.5-87 2.2 Z时定额见襄1费1锚链直径D制作装配| 船上安装试验名称工时mm h台15 17 400 75 90 町、19 22 480 90 95 25 28 560 105 100 31 34 640 120 105 37 40 720 135 110 电动起锚机43 46 800 150 115 49 53 88
7、0 165 120 57 62 960 180 125 一一. 6772 1040 195 130 77 82 1120 210 135 2.3 费1使用说明E2.3.1 制作装配z全部零件出库，加工装配部件，本体水密试验，研制，调整、组装。2.3.2 船上安装z研磨机座焊接垫，机安装、钻孔F研调整垫紧固。2.3.3试验s验z装油试验，上锚链，配合船体研锚头，研止锚器。2.3.4 本定额是指交直流及电动机驱动，单电动机取K= 0.85 2.3.5 封闭式起锚机制作装配取K= 1.10 3 捺汽起锚机制作装配安装、试验3.1 结构型式见国22 阁2技术等级37 6.3 裴5使用说明6.3.1 制
8、作装配见2.3.l6.3.2 船上安装见2.3.26.3.3 试验s装油空车试验，负荷试验。CB 1062. 5-87 6.3.4 蒸汽、液压绞缆机，与电动的工时定额相同。6.3.5 卧式绞缆机为单滚筒，取制作装配、安装、工时定额取K=0.9。6.3.6 卧式绞缆机为左、右分开结构型式，取制作装配、安装工时定额K=0.7。7 蒸汽缎缆机制佑装配、安装、试验7.1 结构型式见固e图67.2 工时定额见亵6襄6力拉制作装配| 船上安装| 试验名称kN 工时h台50 50 60 80 500 70 60 80 100 600 90 I 70 蒸汽绞缆机100 120 700 110 I 80 120
9、 140 800 130 I 90 140160 900 160 180 1000 7.3 囊e使用说明7.3.1 制作装配见见2.3.l 7.3.2 船上安装2.3.2 7.3.3 试验z装油空车试验，负荷试验。6 技术等级37 CB 1062.5:._87 a 舵装置制作装配、安装、试验8. 1 结构型式见固78.2 工时定额见襄7各称斗sr-舵杆直径Dm日1图7表7制作装配工船上安装时h台一：120 140 I 140 160 I 15 -1一一- -1 160 180 180 2 180 200 20 舵装置 200 220 I 230 240 260 260 280 305 I 28
10、8 20300 330 ! 310一 300 320 355 33 2 320 340 380 i 354 340360 405 I 376 技术等级3 8 7,: CB 1062.5盯续表7舵抨直径D制作装配船上安装名称工时技术等级mm h台360380 398 420 400420 480 442 420440 505 464 ，一一一一440460 530. 486 460480 555 508 480500 580 530 50020 605 552 舵装置38 520540 630 574 540560 655 596 560580 680 618 吟、58060Q 705 640
11、I -冉一一一f；： 730 _ 662 755 684 一一一78Q_ 706 805 728 8.3费7使用说明8.3.1 舵系轴拉线，开孔，作基准点供旋削轴承座，旋后校核尺寸。8.3.2 按舵忏和舵柄的键槽配键，按舵杆研磨舵柄锥孔，能扇与扇杆在平台上调正把紧及配合镜螺栓孔，制作装配舵抨轴承，装配能扇销轴承。8.3.3安装舵抨轴承，安装舵销轴轴承锅套，配合起茧工吊运能杆、舵扇，并安装，安装舵销轴和舵杆与舵扇的连接螺栓，船下水前舵扇定零位。8.3.4挂结构取K;:l.108.3.5 舵抒与拉扇平台拉线找正，研配销轴，研磨舵杆平面或研舵抨锥度配键，取制作装配工时定额K= 2.20 8.3.6
12、族能轴承套不在工时定额肉，可参照机加工工时定额标准。9 舵扭制ffE装霞、安装、试验9.1 结构型式见圄88 CB 1062. 5-87 图89.2 工时定额见表8扭距各称！I kN m 一一一制作装配船上安装l试验工时技术等级h台100 150 ；1 ，一一一一150 250 470 270 110 250 350 520 300 120 350450 570 330 130 450 550 620 360 140 550 650 670 390 150 650 750 720 420 160 机37 9.3 表8使用说明.3. 1 舵机制作见2.3.10 9.3.2 舵机安装见2.3. 2
13、0 9 CB 1062.5-87 9.3.3试验z装油，全部系统试验，配合电工调整舵角F港内调试。9.3.4 操纵系统为反馈装置，取制作装配，试验工时定额K= 1.10 9.3.5 工时定额按四油缸编制。若两始缸耳豆豆0.10 9.3.6转叶片式舵机取K=o.s。10 蒸汽提货扭制你装霞、安装、试验1o.1 结构型式见图g10.2 工时定额晃褒起货重各称kN 10 30 起货机10.3 裹使用说明10. 3. 1 制作装配见2.3.1。10.a.2 船上安装见2.3. 20 10 图9裴9技术等级37 CB 1052. 5-87 10.3.3 试验z空车试验，负荷试验。10.3.4 电动、液压
14、起货机与蒸汽的工时定额相同。11 克林吊制作装配、安装、试验11.1 结构型式见图10图1011. 2 工时定额见裴10表10吊重制作装配| 船上安装1试验各称工时技术等级kN h台克林3 7 11 CB 1062.5-87 11.3 囊10使用说明11. 3. 1 制作装配见2.3.1011.3.2船上安装E拉锅线，作基准点，供加工基座F按图纸核实划线，划出机座螺栓孔位置并钻孔p安装克林吊。11.3.3 试验z装油空车试验，负荷试验。11.3.4 克林吊的驱动装置为电动或液压的工时定额相同。12 电动起艇饥制作装E、安装、试验12. 1 结构型式见图11因1112.2 工时定额见费11襄11
15、拉力制作装配I 船上安装i试验名称工时技术等级kN h台10 20 260 40 20 30 270 26 42 30 40 280 28 44 4050 290 30 46 起艇机3 6 12 12.3 裴11使用说明12.3.1 制作装配见2.3.1012.3.-2 船上安装见2.3.2。CB 1062. 5-87 12.3.3 试验z装油空车试验，负荷试验。12.3.4 立式起艇机紧图在艇架上取制作装配工时K=0.8。12.3.5 电动与起艇机为分开式，取船上安装工时K=1.4。13 救生艇柴油机、轴系装配，安装，试验13.1 结构型式见圈12图1.213.2 工时定额见襄12褒12制作
16、装配| 船上安装试各称人数工时h台13 36 210 20 40 220 28 44 230 救生艇32 48 240 46 52 250 58 56 260 70 60 270 13.3 费12使用说明13. 3.1 制作装配s柴油机拆箱检查清洁，柴油机与减速箱组装。验l技术等级42 44 46 36 48 一50 52 54 13.3.2 船上安装s轴系拉钢丝线，尾轴管制作与安装，尾铀营与推进器装配安装，柴油机船上找正，研调整垫紧固。13.3.3 试验s装油系泊试验，航行试验。13.3.4 柴油机与减速箱为分开式，取船上安装工时K=1.2。 14 接牢制作装配、安装、试验14.1 结构型式
17、见阁”13 CB 1062.587 图1314.2 工时定额见裴13表13各拉力称kN 绞车14.3 裴13使用说明14.3.1 制作装配觅2.3 .10 14.3.2 船上安装见2.3.2。14.3.3 试验装油空车试验，负荷试验。14.3.4 常I作装配包括减速器，如果需外购，取K= O. 7 0 14. 3. 5 船上安装为焊接紧固，取K= 0.40 14.3.6 表中给定的工时以电动驱动机梅为基准，只动，滚压的工时梧同。14.3. 7 批量生产数510台，K=0.9J1120台，K=0.8512130台，K=0.8。15 船用立式轴流风机安装、试验14 技术等级36 CB 1062.5
18、一盯15. 1 结构型式见固14事)-. 图1415.2 工时定额见襄14襄14称风量风压！船上各型可在：，工时技术等级m3/h MP a h台. CLZ1 1600 4 CLZ2 1600 4 CLZ3 2500 4 CLZ4-i 2500 4 CL Zs-;! 4000 4 CLZ6 4000 4 CLZ7 6000 70 20 4 轴流风机3 6 CLZ8 9000 70 21 4 二CLZ9 1200 50 22 4 CLZ10-i 1200 100 23 4 ？嘲阻一“，一，CLZ11 1600 50 24 4 CLZ12 1600 100 25 4 CLZ13 2500 50 26
19、 4 CLZ14-f 2500 27 4 CLZ1s-i 5000 28 4 15 CB 1082.5-87 15.3 费14使用说明15.3.1 船上安装s拆箱，钻基座螺栓孔，安装风机紧圈。15.3.2 试验z单机试验，与系统一起试验。15.3.3 CLZ (ZC型上海鼓风机厂产品。15.3.4 30K4-17是广州风机厂产品，安装，试验工时定额同CLZO15. 3.5 增设节风门，船上安装取K= 1.50 16 船用离心通凤机安装、试验16. 1 结椅里式晃留15仁w 16.2工时定额见表15图15表15各称风量m3/h 船上安装l试验一一一一一一一一一，技术等级工t俨，np 型号h台离杏
20、只苍l3 6 16 CB 1062.5-87 16.3 囊15使用说明1&.a.1 ha上安装s拆箱、钻基座螺栓孔，安装风机紧固。16.3.2 试验E单机试验，与系统一起试验。16.3.3 CQ天津风机厂产品。16.3.4 IC上海鼓风机厂产品，安装，试验工时定额同CQ。16.3.5 安装方向需转向时，取安装工时定额K=1.3。17 气笛制作装配、安装、试验17 .1 结构型式见固16图1617 .2 工时定额见襄16费16口径DN各称工时自1日1h台6 32 18 10 40 20 15 48 22 气笛25 56 24 32 64 26 40 72 28 50 80 30 17.3 囊16
21、使用说明验技术等级20 24 28 36 32 36 40 44 17 CB 1062.5-87 17 .3.1 制作装配z零件组装？内场试验。17.3.2 船上安装z安装气笛，滑轮，拉索装置。17.3.3 试验气笛和系统一起作音响试验。表17制作装配、拉力试验重IIi海军锚霍尔锚斯贝克锚大抓力锚技术等级18 锚制悻装配、试验18.1 结构型式见图17海军锚18.2 工时定额见裴17锚各称锚18 1军忽锚图17工大抓力锚时h台4 5 CB 1082,5-87 镇费17锚制作装配、拉力试验卫生E些上时大抓力错名称kg 工铺18.3 裴17使用说明18.3.1 制作装配z锚杆锚座组装，锚爪组装，销
22、轴组装。18.3.2 拉力试验z按试验规程要求进行拉力试验。18.3.3 锚重超过7100kg，按表中因素量定额步推算。时18.3.4 批量数：510组K=0.911120组K=0.8512130组K= 0.80 18.3.5 霍尔锚和斯贝克锚在外形尺寸上制作装配基本相似，工时定额相同。19 架式消火器制作装配、安装、试验19. 1 结构型式晃国18技术等级45 19 CB 1062.5 87 因1819.2 工时定额晃襄18费18通径DN计各称m1 工时h台架式j肖火器19.3 囊18使用说明”. 3.1 制作组装z零件出库，制作组装。19.3.2 安装试瞌z架式消火器船上安装，钻孔紧阁。同
23、系统一起做喷水试验。19.3.3 架式淌火器按设计要求布置于甲板各处和消火泵一起试验。19.3.4 批量生产数510组K= o. 91 1120组K=0.8512130组K= 0.8a 20 技术等级45 CB 1062.5-87 20 升降机制作、安装、试验20.1 结构型式见图19因19202 工时定额见襄19费19拉力制作安装名称工kN h台5 10 200 1020 260 升降机20 30 320 30 40 380 40 50 440 so 60 500 20.3 囊19使用说明20.a.1 制作安装z全部零件制作组装，钻孔调正船上安装。20.a.2试验s空车试验，负荷试验。20.
24、3.3 电动葫芦系外购件。21 1211灭火器制悻组装、安装、试验21.1 结掏型式见固20试验交工时技术等级32 36 40 36 44 48 5孟21 CB 1062.5-87 因2021.2 工时定额见裴20表20重量I 制作组装 安装试验! 各称| 厂一一一一一一一一一技术等级kg I 工时I 1主台iIl才卜一r! 21.3 襄20使用说明21. 3. 1 击!J作组装z瓶头阀拆拥换新，瓶头阀组装，气密试验。21.a.2 安装试验z1211灭火器船上调整安装、试验，拆卸，装1211后再安装e21.3.3 酋告I船试验工时48岛。21.3.4装1211和装二氧化碳，制作和组装工时相同。
25、21.3.5 装1211后船上安装工时取K=0.5。21.3.6 批量生产数5080时，K=0.8,81110组K= O. 75,111140组K=0.7,141以上K=o.65o 22 波压抚叠式舱盖制作装配、安装、试验22.1 结构型式克留2122 CB 1062.5-87 图2122.2 工时定额见襄21推力市在配船上安装试验各称kN 300 400 400500 500 600 600700 700 800 370 400 110 液压折叠式舱盖800 900 380 410 120 900 1000 390 420 130 1100 1200 400 430 140 1200 130
26、0 410 440 150 一卢1300 1400 420 450 160 22.3 襄21使用说明22.3.1 制作装配z油缸等零件出库加工，装配，水密试验组装。22.3.2 船上安装s拉钢线作基准点，旋削轴承孔，轴座镶入座架，调正油缸，安装。22.3.3 试验z配合娜工研舱口，舱盖冲水试验，串油找漏，起落试验。22.3.4 串油找漏不包括管系，管系串油按实动工时考核。22.3.5 表中给定的工时以一个舱口，四个油压装置为基准。22.3.6舱盖橡皮条锯工组装制作，取制作装配工时定额K=l.2。22.3.7 舱口拉线工时包括在船上安装工时内。技术等级37 23 CB 1062. 5-87 23
27、 电动挤叠式舱监制作装配、安装、i式瞌23.1 工时定额晃费22推试一l 一一时一装一2一口一扫一稍一船h厂i一工鸣叫配和一袋,-B JH” 坐m力名称kN 技术等级37 23.2 费22使用说明23.2.1 制作装配s零件出库按图纸要求制作组装。23.2.2 船上安装z研磨基座，电机及减速器找正，研调整垫安装。行走机梅找正定位安装活动舱盏灯丁橡皮条镶入及安装。23.2.3 试验E舱盖冲水试验，起落试验。23.2.4 一个脸口以五组活动舱盖为基数，如增多或减少一组，则K增减0.1。23.2.5 制作不包括减速器。一般为外购件。23.2.6 舱口拉线工时包括在安装工时内。24 应急消火泵制ff:
28、装臣、安装、试验24.1 结构型式见困22国2224 CB 1062.5-87 24.2 工时定额见襄23费23流量击lj作装配船上安装i试验名称工时技术等级m8/h 且台、一一一一一10 20 40 50 30 20 30 44 55 32 30 40 48 60 34 一一40 50 52 65 36 50 60 56 70 38 应急消火泵3 6 60 70 60 75 40 一一一二一一一，晶一一70 80 64 80 42 U甲白粤-so 90 68 85 44 90 100 72 90 46 一一100 110 76 95 48 24.3 裴23使用说明24.3.1 制作装配z柴油
29、机及离心水泵出库打箱拆封。研磨共公座焊接垫，柴油机与水泵找正钻孔，研调整垫，配圃锥销或镜孔配螺栓紧固。24.3.2 船上安装研磨机座，应急消火泵机组安装钻孔研垫紧固。24.3.3 试验s单台负荷试验，或与消火系统一起负荷试验。24.3.4 应急消火泵一般是配套供应，内场组装工时省略。24.3.5 配套供应时，打箱拆封取船上安装工时K= 0.20 24,3.6 表中规定的消火泵安装方式系固定式。因移动式安装方式较少，大都是柴油机或汽油机带动的，故安装工时不查。25 机舱行走吊草制悻装配、安装、试验25.1 结构型式见固23图2326 CB1062.5-87 25.2 工时定额见囊2表24吊重制作
30、装配船上去装1试验各称技术等级kN I I h台； I 220 I 18 1 2 3川I230 I 190 .I 20 一一一一一一一一一一一一一II 行走吊车| 协60I 250 I 川| 60 70 I 260 I 220 I 20 70 so I 210 I 230 I 20 80-90 I 280 I 240 I 20 90100 290 250 20 - 100 110 300 25.3 襄24使用说明25.3.1 击iJ作装配z零件出库，行车驱动装置、工字钢轨道齿条横向行走机构、车架、联接组装。25.3.2 船上安装：工字钢轨道行车驱动装置、车架、横向行走机构、吊车及联接装置等船上安装。25.3.3 试验z空车试验，负荷试验。25.3.4 制作装配不包括吊车，一般大都是外购件总成供应。25.3.5 工字钢与齿条组装取制作装配工时K=o.2。25.3.6 机舱行走吊车为外购或进口设备，不查制作组装工时。附加说明：本标准由中国船舶工业总公司人事部提出并归口。本标准编制领导小组成员z秦文栩、刘兆纪、李曰然、庄克勤、徐全忠、李文波、李正俨、主根根、陈冠球、陈连根、董建林。26 本标准编审组成员z陈连根兼张书桥、阮福寿、赖绍温、赵善教、林方澄、吴炳田。本标准由大连造船厂负责起草。本标准主要起草人E房长令、董福、王恒瑞。
