1、GB 中国船舶工业总公司部标准CB 106487 造船薄板制晶制造安装工时定额”T-08-221t布1987咱10-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准造船薄板制品制造安装工时定额CB 1064-87 分类号zuo2 1引言1. 1 本标准规定了造船中薄板制品制造安装工时定额。1. 2 本标准中主要包括自通风管路，空调管路，生活用品及包镶装饰等薄板制品。1. 3 本标准各条款所列的工时定额，均是在典型条件下给出的，在使用中可根据实际难易程度进行修正，修正系数K，按有关条款所给定的使用说明选定。1. 4 木标准中规定的工时定额包括z基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理
2、需要时间、准备与结束时间。1. 5 本标准所引用的技术等级，按中国船舶工业总公司一九八三年颁发的船舶工业工人技术等级标准。2 方型通凤管件制作2.1 结构型式见固1圄15国 图1图2图3因4时段 图5图6国7图Sa图8b气蓬 与读图9图10图11图12E画岳歪政；图13图14图15中国船舶工业总公司1987-06-22发布1987-10-01实施1 CB 1084-87 2.2 工时定额见襄1表1尺寸。bmm 图soo I 400 I soo 1 soo 1 100 I soo I 900 J 1000 J 1200 各称号工时直形管米1 川队一一方弧面弯管2 2.2 2.3 一一一一方蛇形连
3、接管管3 2.2 马鞍型管4 2.8 多形三通管5 2.8 弧短面形三智通的管6 2.0 四通管7 3.0 一异径变管或口8 1.0 风连接短头管9 0.6 一异来回弯径管10 3.4 一一一天圆地方11 2.0 法兰校正12 0.4 管子连接13 0.1 一一一支管14o.7 吊架（组15 0.4 2.3 费1使用说明2.s.1 操作内容s2 2.4 2.6 2.8 一一一3. 0 s.2 I s.4 二3.0 3.2 3.4 1二2.2 2.4 3.0 二3.2 3.5 4.0 - 一一1.1 1.2 1.4 一。.70.9 1.1 一3.6 3.8 4.0 一一2.2 o.s 0.8 0
4、.8 1.0 1.2 一一o.s 1. 0 1. 4 o.s 1 且件米、组1.2 一2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 3.0 一二3.0 3.4 3.8 4.2 4.6 一一二二3.8 4.2 5.0 5.6 6.0 3.6 3.8 4.2 4.8 5.4 一一一3.6 4.0 4.4 4.6 5.0 一一一4. 5 5. 0 5.4 6.2 6.8 一一- 1.6 1.8 2.0 2.4 3.0 一一一- 二一1.3 1.5 1.8 2.2 2.6 4.6 6 . 4 7.0 一二2.8 3.0 3.4 3.8 1.2 1.4 1.8 2.0 一一1.4 1. 6 2.2 2
5、.6 一一1.7 2.1 2.8 3.0 0.8 0.9 技术等级4 35 36 4 5 4 3 5 4 CB 1084-87 a. 熟悉技术文件，准备工具，材料。b. 按图样下料剪切，使用设备和手工加工成型，咬口锡焊或电气焊，法兰娜接，钻眼攻丝，组装成分段，校正合格交验。2.3.2 在内场工作，材料为镀辞板，厚度o= o.sl.5mm。2.3.3 本表工时定额以咬口锡焊为准，若接口采用钢钉锡焊，取K= 1.31电气焊接，取K=1.5。2.3.4 天圆地方管若是偏心的，取K= 1. 21变形营，取K= l.5a 2.3.5 每批加一次性准备终结时间t础。3通凤系统方形瞥安装3.1 安装型式见固
6、163.2 工时定额见襄2风管因16表2部300 l 4叫sooI 600 l旦旦旦出I旦旦各利：位工时h/m （个、组房0.8 1. 0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.4 3.0 4.0 间一一二一二一- 一风管安装大舱0.6 1.1 1.3 1. 5 1.7 2.0 2.6 3.2 4. 5 一一一一一一一一一一付主机舱1.0 1.2 1. 6 2.0 2.4 3.0 3.4 4.4 5.4 房间1. 2 1.6 2.0 2.6 3.2 4.0 4.6 5.0 5. 8 风管接头一一一一一一一一一一一一一一一一在1.41.82.8 3.4 4.2 4.8 5.2 6.0 连接个一一一
7、一一一一一一一一一一一一；付主机舱1.s 2.0 2.s 3.2 4,0 5.0 8.0 技术等级36 36 3 CB 1064-87 续表2尺寸。b口lfil部300 I 400 I soo I 600 1 100 1 soo I 900 j 1000 j 1200 名称技术等级位工时h/m （个、组房间1.4 1.8 2.0 2.4 3.0 3.6 4.0 4.6 5.2 法兰安装二）一二舱大1.6 2.0 2.2 2.6 3.2 3.8 4.4 5. 0 5.6 36 （组付主舱机2.0 3.2 3.8 4.2 5.0 5.6 6.2 吊器装l/ 0.2 / o.s / o.4 / o.
8、5 / o.s / 0.1 / o.s o.9 1.0 I H 3.3 襄2使用说明3.3.1 操作内容za. 熟悉技术文件，准备工夹具，将风管和附件运到船上。b. 按路线将风管吊好，钻眼绞丝，紧固锡焊或钻眼娜接，法兰校正，加垫安装，并将所需支架用电焊焊牢，合格交验。3.3.2 在上船安装前，若需在内场予装，取K=1.5。3.3.3 出口船只安装工时，取K=1.3 4 圆型遇凤管件制作4.1 结构型式见图17固29一一十才亚、证飞D图17图18图19图20图21图22图234 CB 1064-87 矿飞？ 图24因25图26),! T 品图27图28图294.2 工时定额见表S表3尺寸a+b
9、口1口1图200 I 300 I r soo 1 6007辰1雨19丁丽各称技术等级亏 工时h件（米、组直管（米）I 11 I 三主！三七：11一1.5 1.8 2.6 一一一虾同米腰弯径管4唱。0 3.4 3.6 5.2 6.2 7.4 8.5 9.5 10.0 一一，来回弯管I19 4.0 4.2 4.6 6.0 1.0 8.5 10.5 12.0 13.0 一正异径管20 1.5 1.7 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.2 4.5 3 5 - 一三通管21 s.o 9.0 10.0 12.0 14.0 17.0 19.0 20.0 21.0 一一一一一一四通管22 4.2 4
10、.4 4.6 5.2 6.0 7.5 9.0 10.0 11. 0 人异字三通径管23 14.0 15.0 16.0 17. 0 18.0 19.0 22.0 25.0 27.0 一一一二一一二五异节弯径管24 s.o 9.0 10.0 12.0 15.0 18.0 21.0 23.0 25.0 36 马鞍管25 7. 0 8.0 9.0 15.0 16.0 5 CB 10&4-137 续表3名尺寸b口im称300 I 400 500 I 600 I 700 800 I 900 I 1000 技术等级一回亏工时h件米组）4 4.3 费S使用说明4.3.1 操作内容sa. 熟悉技术文件，准备工具
11、，材料。b. 按图样下料剪切，使用设备和芋工加工成型，咬口揭焊或电焊。法兰挪接，钻眼攻丝，组装成分段，校正合格交验。4.3.2 在内场工作，材料为镀铸板，厚度o=o.sl.5mm。4.3.3 本表工时定额以咬口锡焊为准，若接口呆用钢钉惕焊，取K巳1.3，电气焊接取K=1.5，法兰用锵钉锦接，取K=1.20 4.3.4 变型营，取K=1.5。4.3.5每批加一次性准备终结的时间t础。等渥只系结噩彭警安装5.1 安装型式见回30穹? 因305.2 工剖定疆克囊46 CB 1064-87 图表4尺寸dmm I 200 I 300 1 400 / soo I 600 J 100 J soo 1 900
12、 I川！技术等级各称口亏工时h/m （个、组风管安装36 3 6 法兰安装（组3 5 5.3 表4使用说明5.3.1 操作内容za. 熟悉技术文件，准备工夹具，将风管和附件运到船上。b. 按路线将风管吊好，钻眼绞丝，紧固锡焊或钻眼钢接，法兰校正，加垫安装，并将所需支架安装后用电焊焊牢，合格交验。5.3.2 在上船安装前，若需在内场予装，取K=1.5。5.3.3 出口船只安装工时，取K=1.3。6 通凤瞥附件制作、安装和拆卸6.1 结构型式见困31固667 CB 1064-87 导图31图32图33图34唱国电曾图35图36图37图38国一图394u 图43L喝v图478 .！；立二！i田II搜
13、出气图40图44图48 图41王5这图45严非斗因49图42 图46图50CB 1084-87 s 人j理；图51图52图53图54且斗图55图56图57图58图59图60图61叶3王一王a b 图62图63墙圣图64因65图669 CB 1064-87 下样！告！作安装！拆卸6.2 工时定额见费5因尺寸mm名称国亏长宽LxB h件直径d 圆型1川带网通风口lv.l 一一一一一一一lI o. s 矩型Inn 带网通风口1v-60 200 3.0 0.5 300 150 4 3 5 矩型通风格板i36 700 200 I o.s 0.6 2.5 1. 5 大卡器叫39I ！创0400I一124.
14、0/ 1.s I 0.5 ；一二二！：通凤闸阀I42 / 12l - i - l - 1 16 1 08 集散叫43 I 200 1 | 一I 6.0 1 o.6 J 0.2 10 4 4 5 35 5 35 36 3 5 CB 1064-87 图名称技术等级11 二芒于于喷叫叫55I 150 I 一一I6 0 ! I 5 I - I 3-5 m叫56I 12I - f 1.0 I 4.0 I 2.5 J 1.0 I川I丁oJ_=-_2.0 11 100 一7.0 0.8 一风动式抽风斗61 200 - 1.0 s.o 0.3 - 35 300 . 10.0 1.0 一11 图各称号指甲凤斗6
15、2 圆形63 通舱管件方形64 通舱管件圆形法兰65 8.3 襄5使用说明6.8.1 操作内容s尺寸2.00 3.00 100 150 200 250 一- 一400 500 600 一一一CB 1064-87 续表5口1m下样！制作安装l拆卸工时长宽B L h件一6.0 o.s 一1.0 一7.0 0.9 一1. 5 1.2 0.4 一一2.0 1.4 0.5 一1.6 0.6 一- 3.0 1.8 0.7 300 240 一3.0 1.5 0.6 400 一4.0 1.7 0.8 500 - 5.0 2.0 1.0 一一1.0 1.2 一一- 1.5 2.0 一一一2. 0 2.5 一40
16、0 一1.0 1.4 500 二1. 5 2.0 600 一2.0 2.5 一I a. 熟悉技术文件，准备工具，领取材料、零件。b. 按图放样、下料、加工制作成形，焊接或锄接，零件研合，校正合格交验。12 技术等级36 34 3 4 4 CB 1064-87 c. 将附件运到船上，安在风管或设备上交验。6.3.2 在内场或船上手工作业，材料为镀铮板，板厚0= o.s1.smm，而通舱管件和法兰的材料是厚铜板。6.3.3 阔形通舱管件中间不带隔板的K=0.606.3.4 法兰系角钢形K=1.5，螺栓孔自己钻K=1.2。6.3.5 出口船只在船上安装时K= 1.3。6.3.6 附件制作，每批加一次
17、性准备终结时间t础。7 遇凤系统甲板璧子开孔7.1 开孔型式见图67Q问图677.2 工时定额见费6序尺寸mm方型l圆型号ia+b I d 表6方型！圆型工时h孔技术等级一一一一二十一一二一300 200 0.55 0.45 400 300 o.6 o.s 500 400 0.1 0.6 600 500 0.8 0.7 700 600 o.9 o.a 45 6 800 700 1.0 0.9 7 900 800 1.1 1.0 8 1000 900 1.2 1.1 9 1200 1000 1.3 1.2 13 7.3 囊e使用说明7.1.1 操作内容sCB 1064-87 a. 熟悉技术文件，
18、准备工护具及防火用具。b. 船上定位划线，打洋冲眼。c. 经有关方面检查同意后，配合气焊工人开孔，去宅刺。7.3.2 每进行一次开孔，加准备终结时间t：！凶。8 空部系统制棺安要8.1 结掏型式见图68图80图68m:g=ID3 。互图69图70互c3丑三乌因72因73E三JD 因75图76王口平时11-图78国7914 V3 图71主、图74土l-E十因77口1图80CB 1064-87 8.2 工时定额见费7名！因！制作一寸表安装序尺d mm 技术等级100 200 100 号h个米、套35 1.00 3 6 4 I单层弯头I73 1.50 1.80 0.40 0.50 35 5 ！带绝缘
19、弯头套74 2.60 3.00 0.10 o.so 3 6 o.so 3 6 0.10 0.15 3 5 8.3 囊7使用说明8.3.1 操作内容sa. 熟悉技术文件，准备工护具和设备，领取材料及零件。b. 按图下料，加工卷制，压制成型，焊接娜接，校正，套成双套，封闭绝缘。c . 将空调管运到船上连接安装，焊接紧固，支架安装焊好交验。15 CB 1064-87 a.a.2 螺旋营规定用镀铸板带卷剖，如用镀铸板剪裁接成长带再卷，取互1.5。每卷一次加准备佟结时间t拙。s.a.a 带地缘螺旋管安装取K=28.3.4若需在内场予装取K=1.5。8.3.5表7使用的材料板厚0:o.s o. 75mm。
20、9 薄板包镶9.1 包镰型式见固81固97雪理81图83司回 函85图86交款 图88图89国因何m 91 国92因9316 商82因84国87仆V图90;: 商94CB 1064-87 窃-n图959.2 工时定额见襄8序名称口亏库4 冷藏库5 冷藏库地板6 I 冷藏库盖及门个）7 桌子面8 洗碗槽（个）图96图97表8图顶棚i壁子l平面技术等级号！工时h川个）I 4 5 35 10.0 83 I - 6.0 83 1.5 12 I 主付锅炉I 87 I 13 蒸气锅外壁14 油加热器8.0 46 45 3.0 17 CB 106-87 续表8顶子平面各称技术等级号号工时h/mZ （米、个一
21、3.5 4 二一16 蓄电池箱91 一一5.0 4 5 17 散热器（个绝）缘板92 一一o.5 4 18 厨房烟筒米93 - - 0.5 4 5 19 暖汽管罩（米）94 - - 1. 0 95 一3.0 4 5 一一一一二二一一一21 舷窗框及流水沟96 一5.0 （个）i q白白，“町inHJV 1.0 4 舷窗流水条及嘴（个）9.3 裴8使用说明9.3. 1 操作内容a. 熟悉技术文件，准备工夹具，领取材料运到船上。b. 按实际测量尺寸剪裁，铺设，用钉子钉好，钻孔攻丝上螺钉，冷库钉孔，接缝用钢焊或气焊，合格交验。9.3.2 各部位包镶一般采用镀铮板8= o.s O. 75mm，但冷藏库
22、地板（序号5）则是铅板包镶，板厚0=12mm。9.3.3 厨房序号2）、舱库序号3）、冷藏库（序号。、冷藏库盖及门（序号的，如用铝板包壤，取K= 1.3；不锈钢板包镶，取K= 1. 50 9.3.4 包镶工时不包括钻眼攻丝，如需要钻眼攻丝上螺钉，取K= 1. 20 9. 3. 5 机炉泵舱（序号。若包镶油舱，油柜处，取K=1.5。9.3.6 桌面（序号7）包镶如要求边缘是向上凸出的形式，取K=1.4。9.3.7 沸水桶（序号10），热水压力缸序号1月，主付锅炉（序号12），蒸汽锅外壁（序号13)油加热器（序号14），如用铝板包镶，取K=1.2。9.3.8 散热器绝缘板（序号17）包镶的长度小于
23、5m时取K=1.5。9.3.9 厨房烟筒（序号18），暖气管罩（序号19），锅炉喷油管（序号20），若包镶弯时取K= 1.5。10 熏乏汽曾薄板包镰1o.1 包镰型式见团”固10418 CB 1064-87 正JJ6主图98图99图100图101且2是z！ 图102因103因10410.2 工时定额见襄S表9各称I 尺寸d图i-;-9-T；刊订同币叮7叮雨r-;1技术序口可号工时h个（米、组等级二川平一川二川一uu百二川一uuu二川一川二u一门一寸RKi可引引u一川一王uuuuu一u二川一川日KV二：lFiuuuuuuu二MFrE川川m一mm7一米一头一管一头一头一头一通一附一娘叫叩一形一弯一
24、三一膨一法一封一直一一一173一7一810.3 囊使用说明1o.3. 1 操作内容19 CB 1064一盯a. 熟悉技术文件，准备工夹护具，领取材料运到船上。b. 按图样要求，放样，做样板，下料剪裁，底圆，压凸，底线，包镶，咬合，或进行活口插接，大径管须设加强箍锵接，整平合且交验。10.a.2 包镶材料采用镀铮板厚b= o. 5lmm。11 不锈钢生活用品制作安装11.1 结梅型式克图105理113；需因105图106国107山丁4J一门U图109图110图111图11211.2 工时定额见襄10表10因108图113序称h1芋忡忡忡：下样！制作！安装名工时技术等级可在3主套1 沸乖桶l=L4
25、-I=一600 105 一10.0 1.5 二一二2 600 106 8.0 1.2 手提滤网桶250 一一3 360 107 12.0 1.0 4 方冷热水福一350 350 400 108 10.0 1.5 一4 5 脸盆上水桶- 400 80 520 109 6.0 一一一1.0 o.s 6 手提温水福一一330 150 320 110 9.0 一一一7 手提冷水桶倒嗣. 唰350 . 5.0 一8 半自舷挂福一一500 112 0.5 3.0 . 一9 小便池600 500 250 113 16.0 一5 20 CB 1084一盯11. 3 囊”的使用说明11.3.1 操作内容za.
26、熟悉技术文件，准备工夹护兵，领取材料，附件，盘管。b. 按图样或实际尺寸放样、下料加工成型、焊接、磨光、校正、试水交验。11.3.2 将成品运到船上安装交验。如需自做文架工时另行计算。11. 3. 3每制作一批如一次性准备终结时间t础。12 普通生活用桶制伟安装12.1 结构型式见圈114噩124I d I 因114图115图116E 因117图118图119茵120在雪噩因121因122图123！蜀12412.2 工时定额见襄11表11尺寸口1口1图下样（制作l安装各称于忡忡1:工时技术等级号！可c:r h个I I曲事桶I川1-I sso I 11 I - I 1.2 I 5 21 CB 1
27、064-87 序U_z_盯f_l号i_-Ih【1 9 I图纸一桶；1so 1200 I一122i2.0 I 一10 i皮纸桶问400 123 1.5 一一12.3 费11使用说明12.a.1 操作内容za. 熟悉技术文件，准备工夹具，领取材料，附件、盘管。b. 按图样:ex实际尺寸放样，下料加工成型，焊接，磨光，校正，试水交验。12.3.2 将成品运到船上安装交挂。如须自做文架工时另行计算。12.3.3 每制作一批加一次性准备终结时间t加。13 普遇生活用壶、漏斗、混阿制作安装13.1 结梅型式克留125圈134因12522 图126图1275 CB 1084-87 图128图129图130运
28、参j图131图132图133图13413.2 工时定额见襄12表12序尺寸mm图！下料常！作安装各称工时技术等级可汇3E王:t h套1 沸水壶250 200 125 0.5 5.0 2 长嘴油壶150 80 126 0.5 3.5 一一一一一一3 短嘴油壶100 60 127 0.8 3.0 - 4 喷壶250 200 128 0.5 4.0 一- 一一一一一一5 带惊网小漏斗200 300 0.5 2.5 一，一129 6 带谑网大漏斗340 0.5 3.5 4 一一二二7 一般漏斗200 300 130 0.5 2.0 一一一一一8 单帽式i虑网200 300 131 一0.6 一9 平板
29、式滤网50 200 132 - 0.5 一一一一）二二二，一一一一一10 礼帽式洁、网50 100 133 - 0.9 一23 13.3 费12便翔说明13.3.1 操作内容CB 1064-87 a. 熟悉技术文件，准备工夹护具，领取材料及零件。b. 按尺寸下样，剪裁，加工成型，锡焊，哪接，试水交验，船上安装。13.3.2 制作材料用镀铮板，板厚为0= 0.5 0.75mm 13.3.3 每制作一批加一次性准备终结时间t础。u 生活用罩子制作安装14.1 结构型式见图135困142F如f y 图135因136图137L 毛二盘图139图140图14114.2 工时定额见裴13表13因138图1
30、42序尺寸mm 因l下样制作1安装各称乎忡忡I: 工时i技术等级号h个亏t:I 一i散热器罩一旧120忑删J日I1臼3轧s.o 2 舷窗风斗罩350 一- 0.5 2.0 3 I风扇罩I400 I - I - I 200 I 137 I - I 4. o 24 U.3 囊13使用说明U.3.1 操作内容sCB 1064-87 a. 熟悉技术文件，准备工夹具，领取材料及零件。b. 按尺寸放样，剪裁，加工，压型，咬口，锡焊。焊网子，整型交验。14.3.2 制作材料系用镀铸板，厚度0= 0.5 O. 75mm。14.3.3 每制作一批加一次性准备终结时间t尬。15 生活用箱子制作安装15.1 结构型
31、式见固143固151 图143图144图146图147图148图150图15115.2 工时定额见襄14表14图145图149序 . l旦图下样制作安装工时称各Cl 可h个2.5 技术等级4 25 CB 1064-87. 续表14 序技术等级称l图下样川安装门II号l工二！？些土11一11二l_i三1二三i:t 可5 4 5 15.3 表14使用说明15.3.1 操作内容Ea. 熟悉技术文件，准备工夹具，领取材科及零件。b. 按图下样，剪裁加工，研合页，娜接校正，试水交验。15.3.2 制作材料采用镀铸板，厚度8= o. 5 o. 75mm。15.3.3单联换衣箱（序号的，双联换衣箱（序号的，
32、如一次制作59个K=0.9,10个以上K = 0.8。15.3.4 每制作一批加一次性准备终结时间t:;2h。16 生活用其它物晶制作安装16. 1 结构型式见固152图159一图152图153图154图15526 CB 1084一盯图156图157图158图15916.2 工时定额见囊15表15序红im图下样制作i安装一一一工rt.!. l技术等级号Ih个（套各称口亏圆宝式话嘴5 固定舷窗4 l6.3 囊15使用说明z16. 3. 1 操作内容，a. 熟悉技术文件，准备工夹护具，领取材料及零件。b. 接尺寸下样，剪裁，加工成型，锡焊，锵接，试水交验，船上安装。16.3.2 制作材料采用镀辞板
33、，板厚。o. 5O. 75mni 16.3.3 圆宝式话嘴（序号5）采用黄铜板，板厚o= O. 5mm0 16.8., 每审！作一批加一次性准备终结时间t劫。17 救生艇专用物晶制作安提17. 1 结构型式见圈160困17127 CB 1064一盯图160l到161因162自一1一; 因l.63因164Lfl 165 曰杀言？_ . / l再166图167Hi 168 图169图170图17117 .2 工时定额见表1628 CB 1064-87 表16技术等级4 17.3 裴16使用说明17. 3.1 操作内容a. 熟悉技术文件，准备工夹具，领取材科及零件。b. 按尺寸下样，剪裁，加工成型，
34、锡焊，娜接，试水交验，上船安装c. 凡有各牌的用品均将名牌焊上。17.3.2 制作材料采用镀辞板，板厚0= 0.5 O. 75mm。17.3.3 三角空气箱（序号6），六角空气箱（序号9），若采用黄铜板制作，板厚oO. 75mm, K = 1.3。17.3.4 每制作一批加一次性准备终结时间t础。29 CB 1064-87 附加说明本标准由中国船舶工业总公司人事部提出并归口。本标准编制领导小组成员s秦文栩、刘兆纪、李日然、庄克勤、徐全忠、李文波、李E俨、王根根、陈冠球、陈连根、董建林。本标准编审组成员s陈连根（兼张书桥、阮福寿、赖绍温、赵善教、林方澄、吴炳田。本标准由大连造船厂负责起草。本标准主要起草人s赵文卿、王俊之、张述仁。se
