1、B准B蜘司公岳阳叩业工船固甲CB 1065 - 87 金属螺旋桨制造工时定额1987-06-22发布198710-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准金属螺旋桨制造工时定额1号！吉1. 1 本标准规定了船用金属螺旋桨制造工时定额。CB 1065-87 分类号zUo2 1.2 本标准各条款所列的工时定额均是在典型条件下给出的，在使用中可根据实际难易程度进行修正。修正系数K按有关条款给定的使用说明选定。1.3 本标准中规定的工时定额包括2基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。1.4 本标准中引用的技术等级按中国船舶工业总公司1983年颁发的船舶工
2、业工人技术等级标准。2 制桨模型2. 1 模型遭拘型式见固1a全实样b单叶c板刮d骨架罔12.2 工时定额见襄1费1螺旋桨各称soo J 600 I 100 I soo f 900 1 工外径Dmm 马丽函可雨雨Fl:时全实样48 56 60 一一一一一一一3 7 二一单叶16 20 26 36 48 60 72 一一3 6 ” 一二一一一一一一一一一刮板一一一28 34 40 46 52 58 64 70 76 46 一二如同. ，嗣蝠，. 闸，一一一一一一一一骨架 一一一一一一一中国船舶工业总公司1987-06-22发布1987-10-01实施1 CB 1065-87 续费1螺旋桨外径D
3、mm 各称I240 2.3 操作肉窑ja. 熟悉图样和技术文件，准备工护具，领取材料，布置或清理工作地。b. 采用五层板按图样及工艺要求进行木样放样。c. 制作桨壳、刮板、冒口括板螺距板、骨架恋板、图根板、水口子、弯脖管蒜子及横浇道莓盒等。3 铸造螺旋桨3.1 工时定额见襄22 3.2 表2的使用说明3.2.1 操作内容CB 1065-87 a. 熟悉图样和技术文件，准备工护具，领取材料，布置或清理工fr地。b. 冲刮螺距面。安螺距三角板、插板、刮出螺距凶，大中桨仪m螺距规进行测值调整，并吸二氧化碳硬化。c. 做厚度假叶片）。用实样或鱼肚板厚度假叶片，大中桨可按骨架做。d. 冲箱开箱修型。冲上
4、箱、做桨衣，造出型腔，开箱取出假叶片，修理型腔，上涂料点火，开燥型腔，同时做冒口商、子等。e. 合箱烘型。合箱并做箱缝，盖上压板，用螺栓紧固，同时做桨壳，上胃口，并吊恋子使Jll热风干燥型腔，做好水口莲子。f. 浇注。大桨做安全指挥台，同时研包，做集渣槽准备压注及浇注。9. 打箱清理。压注冷却后，打箱吊出螺旋桨，并去掉莲、子，清理毛刺及渣等。3.2.2 表2给出的工时定额是以四叶桨，螺距为直径的0.1倍为基准。若螺距大于规定直径倍数每超过0.2倍，修正系数K增加0.1。三叶桨，修正系数K减0.2，五叶桨修正系数K增加0.3。3.2.3 使用石墨造型时，取K= o.s （对于叶数增减，螺距增大，
5、同样采取修正系数。4 牢切胃口4.1 牢切部位见团2图24.2 工时定额见囊S襄S各称山川30副73 CB 1065-87 4.3.2 每批加工23个，取K=0,9J47个，取K=0,8J8个以上，取k= o. 7。5 牢削稍孔及端面5.1 加工部位见固S图35.2工时定额见4S襄表4事床加工术5 序高度直径D mm 技术H 叫叫3001叫叫叫叫叫叫“0!1ooj1so！叫叫900等号mm 1 400 卢1fI七F因干52 500 42 46 50 54 60 64 70 76一一3 600 45 50 54 60 64 68 72 80 86 90 一二一一- 一一一一4 700 一一60
6、66 70 74 78 84 90 96 102 110 - 一一一一二一- 二一一3 6 5 800 一一- 一78 82 86 90 96 100 110 122 134 146 一一一一，二一二一一一6 900 一一一一98 102 112 124 136 148 160 178 二37 7 1000 一100106 114 126 138 4 CB 1065-87 号I：可牛L5.3费4、5、6的使用说明5.3.1 操作内容s熟悉图样和技术文件，准备工护具，组装胎架，松开卡盘，吊桨卡紧找E，按工艺和图样加工、松开卡盘取出工件，清理工作地c5.3.2 表6给出的工时定额规定加工材科为ZH
7、Al67-5-2-2。若加工材料为，ZHMn55-3-1时，取K=0.9, ZQAl 67-5-2-2时，取K= 1.10 5.3.3 每批加工23个，取K=0.9, 47个取K=o.s,s个以上，取K=0.7。5.3.4立车只拉荒，K=0.5。6 拉刨键槽6.1 键示圄见图4图45 CB 1065-87 6.2 工时定额见襄7襄下16.3襄7的使用说明6.3.1 操作内容s熟悉图样和技术文件，准备工护具，吊桨卡紧找正，拉刨键槽，逐层加垫，测量尺寸，松开卡盘，吊下工件放至指定地点，清理工作地。6.3.2 工时定额规定加工材抖为，ZHAl67-5-2-2。6 CB 1065-87 7 仿型镜7.
8、1 工时定额见费8各称I 就叶面就叶背就桨壳2 3 7.2 操作内容z熟悉图样和技术文件，准备工护具，松开卡盘，吊桨找正卡紧，加工桨叶片推力面、背面、桨壳表面，松开卡盘吊下工件，移至指定地点及清理工作地。8铲蘑螺旋桨8.1 工时定额见襄9表9名直径Dmm 称500 工时1守棋序口亏7 CB 1065-87 序1180例寸叩阳：2囚00寸丁叩一0直叩阳；4皿刷叫00叫丁0叫l卢2删工60川0叩一01：咐叩Fo一附丁径2一叩寸4圳时：；：；丁，36回0叫叫阳叩一3m朋删0咐140阳一000叫阳；0寸i技？束ft 名称等级测螺铲平6 ! 磨平7 i 铲8 磨背9 i 静平10 i 打标序l各称亏r:
9、t 8.2襄S的使用说明8. 2.1 操作内容za 测量出毛坯螺旋桨轴壳两端面余量及螺叶距，叶片边缘余量，定位叶片圆周平面点线。8 CB 1065-87 b 按测量各点（线的要求，E确批磨毛坯余壤，并做好记录，使用布轮扫光，交验。c 将螺旋桨吊上静平费架，捷重量达到静平衡，修饰螺旋桨表面，打字头禄记，涂保护油，再次交验及吊运入库。s.2.2 表9给出的工时定额规定加工材料为ZHAl67-5-2-20材料为ZHMn55幽3-1，取K= o. 91 ZQAI 12-8-2，取K= 1.30 8.2.3 表9给出的工时定额是以四叶桨，背面加工余量不起过15mm为基准，大于规定尺寸的加工余景，每超过15mm，修正系数K增加O.h三叶浆，修正系数K减。.2；五叶桨修正系数K增加0.4。8.2.4 螺旋桨叶片正面用信型镜床加工时，取K=0.7。8.2.5 石墨造型或精模铸件，取K= 0.50 黝如说明z本标准由中国船船工业总公司人事部提出并归口。本标准编制领导小组成员s秦文栩、刘兆纪、学自然、庄克勤、徐全忠、李文波、李正俨、王根根、陈冠球、陈连根、董建林。本标准编审组成员陈连接兼张书桥、阮福寿、赖绍温、赵善教、林方澄、吴炳图。本标准曲大连造船厂负责起草。本标准主要起草人E任连华、张述仁、刘长旭。
