1、中华人民共和国国家标准家用和类似用途的固定电气装置的连接器件连接铜导线的无螺纹端子的特殊要求GB 1 31 4 0. 2 -1 9 9 5 Connecting devices for household and similar fixed electrical installations Particular requirements for screwless terminals for connecting copper conductors 本标准等效采用！EC:685 2 1 (1980）家用和1类似用途的固定电气装置的连接器件第E部分：不用特殊JJUI：的连接铜导线的无螺纹端子的特
2、殊要求。本标准应与GB13140. 1-91家用和1类似用途的固定I包气装时的连接器件通用要求配合使用。本标准中写明“适用”的部分，表示GB13140. 1中的相应条文适用于本标准；本标准中写明“代替”的部分.ljjlj应以木标准中的条文为准；本标准中写明“增加”的部分，表示除要符合GB13140. 1中相应的条文外，还必须符合卒标准中所增加的条文。卒标准1I用的标准：CH 5013 额定电压450/750v J史以下橡皮绝缘软电缆c;H 5023 额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆（电线）泊，1207固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法c;1i 4z
3、os 外壳防护等级的分类c;B 5169. 4 电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则1 范围c;B 13110. 1该：审适用。)f增加：本标准运用于无蝶、纹端F，这种端子允许接、拆标称横截面积不超过16mm2的硬（实心或绞合）作l号线f11软缆或软线。元螺纹端子的连接方法如下：a. 采用硬导线的简单插入法ph. 在寻线不用特殊加工的情况I；，将端子打开，用除螺钉或螺母以外的其它方法夹紧。比0）在本标准，中，无螺坟端于简称“端子”。，允许使用一般的五具或使用可以打开端子而且有助于导线的插入或拔出的便利装置。 ll,j三标If!:t：要适Jjj.连接外部导线的端.也适用1有其他功能（如开
4、关、插座等）的附件的端子。、：1)尼螺；11端f也r用作共的内部接线，在这种情况F，本标准可用作导l)!IJ0 中正标准不运用Il；述端F; a. I：将;ft戈夹紧flj接线端F之前需要用专用装青对导线进行固定的接线端子；如扁型插入式连国家技术监督局1995-06-02批准1996 06 01实施2S3 GB 13140.2 1995 J是器。b. ；需要缠绕导线的接线揣Y; :tz口带有缠绕接头的接线端子。 通过边或点束lj破绝缘而直接接触导线的接线端F0 2 引用标准(;Il 13110. 1 i支章斗J适用。3 术语GB 13140. 1该章适用，并增加3. 101 元螺纹端子scre
5、wless terminal 无螺纹端F是直接或问接地通过辨簧、棋、偏心轮或推形物等进行接、拆寻线的种端子。它既能对后条导线进行连接随后又可拆印，也能对两条或多条导线进行互连随后又可拆卸。3. 102 夹紧元件clamping unit 连楼器件中机械地夹紧导线及电气连接所必要的部件称为夹紧元件。在本标准里，无螺纹端予中的每个确保接触应力的部件都成为夹紧元件的一部分，如弹簧、接触框架。4 一般要求Gll 13110. 1该章适用。5 试验中的一般说明. (;ll 13140. 1 i亥章适用，并增加。. 5. 101 除另有规定外，用三个试样经受所有试验。5. 102 吁以同时送交一组（三个）
6、附加试样，供重复试验使用。如果没有同时提供附加Ii式样，则必须重复所有的试验c5. 103 在项试验Ifl，如果有一个以I二试样不符合标准要求，则判型式试验不合格；如果只有4个试佯不符合标准要求，VInJ用同时送交的另一组试样重复该项试验以及对该项试验结果有影响的前面一些试驹，在遭复试聆中均成符合本标准要求。如果再出现不符合标准要求的，则判该型式试验不合格。6额定值GB 13140. 1 该章适用。7 分类Gll 13110. 1该章用l述内容代替2i圭援器件分类：7. 1 拨功能分为：端接器件、分接器件、端接和分接器件。7. 2 按对I用体异物进入的防护等级电根据Gll4208分为2a. 第
7、一位特征数字大于或等于2的普通器件pb. 言在 T.特征数字大于2的特殊器件。7. 3 按由1定的方式分类：lif分为F述两种无盆苦苦件a. Jl ill与器件相接的导线的刚陀来确保牢阳陀的器件；b. 口J由甘苦fl丰特有的固定措施或辅助方法，如导杆、支架或其它类似恼i定件未确定j;. i1的器件。7.4 放使用的最高.j;t觉讯度（部j定温（！）分为：254 GB 1 31 4 Q. 2 1 9 9 5 a. 普通型：1为40 ( ; b. 特殊理:1为55，85c吨，llOC,140（；和2（oc。8 标志(;1113l,10. 该市除下述内容外，均适用。8. 1 f 该条小沾肘。9 防触
8、电保护(;8 13110. j该市适用。10 接线(;! 13140. 1 该章适用，并增加210. 101 夹紧Jf中巾主要用于载流的部件应选用下列任伞仲材料制成2a.铜；b. 含铜:hi:至少58%的合金（用于冷加工的部件）或含铜量至少50%的合金用于其官加工的部. ) c. 1t丽的耐腐蚀性不低于制，而且饥械强度至少与铜相当的其它金属。居汗什格，呵j画过观察和化学分析来确定。注1除tt:00 ）端子里把弹簧弹性JC件、夹紧板设计用于载流外，其官端子里的弹簧、弹性元件、夹紧板和类似部仲主费不足用作载流部件。1 o. 102 端子的设计院使得相所标称横戳面积的单根软或便的导线能够接到每个夹紧
9、元件二，而且每根导线必须咱独央紧。此外，必须每次能连接表1“可连接导线”里两个相邻的较小横截面积导线中的恨导线。在前iii!fr线容与专符合表I要求的铜导线不进行特殊加工的情况下，端子和夹紧元件所容昨通过导线的简单恼人Jlrij去fJ适当的连接。！二产厂家！、：I指I归端r或夹紧元f牛是适用于软导线还是硬导线（实心或绞合），或是两种导线均j重用。, it .f:i币M导线的忡殊加1丁”包括线股之间的焊合，电缆焊片的使用，形成网图等的加工，但不包括有导线寻人端f的的号声纯赞It或为使绞合号线的端部坚挺而作的绞拥。表1最大导线直径顿定接线容挝可连接导线的标称横截面积端F n1n 。硬导线软导线1m
10、2 口1n1盯】盯1() 。751. 08 0. 2 o. 5-0. 75 () I . I 9 1- 45 o. 5 0. 75 l I. 5 J. 4 5 . 75 0.7511.5 2. 5 2. 13 2. 21 11.52.5 3 4 z. 72 2. 84 I 5 2. 5 4 4 6 3. 34 3. 87 2. 5 4 6 5 10 4.32 5- 31 4 6-10 膏、16 5. 16 6. 81 6 10-16 it : iJ丧lI f 1所示的最大导线直伦比（；l5013 85辆定也压450/750v反以下橡皮绝缘软电缆和Gil5023 85 草ii;l.电Iii150
11、/75心V及以F粟拭乙烯绝缘也缆（电线）中规定的最大标称横截面积的导线直径大5%。i:t于横截面积大于10mm2的导线其长度为2mo d. 电流应尘lGB 13140. 1中15.2条表7所示的、与额定连接横截面积相对应的电流值。e. 在多个夹紧元件的情况下，试验阿模拟试样所设计使用的最不利的条件进行。f. 试验期间，环境温度应为20士5c 0 目，1与温度达到稳定状态时测量温升。如1温升的变化每小时不超过1K 时，则认为已达到稳定状盐 0 h. 载流部件的袖在JI不应超过45K。是在r合格，口通过测量来确定。用Jll: 15.101 有斗士侦！fl条件l；的电气性能257 GB 13140.
12、 2 1995 划过、述试验来检验夹紧元件的电气性能。对于每种夹紧元件，都以取10个未经任何rt它试验的试样进行试验，在夹紧元件为设备的部分的场合，口J以单独抽取尖紧元件进行试验。这A试验11ii用未使用过的导线进行。a. 对Jl用手硬寻线的夹紧元件，要连接实心或绞含导线；b. Xt ll用F软导线的夹紧元件或牧、硬导线均叫时的夹紧元件，要连接软导线。将最大横截l创积的导线，按正常使用状态分别连接到5个夹紧元件上；再将符合11.1条规定的最小横截面积的导线，按正常使用状态分别连接到另外5个夹紧元件上。给夹紧；c件如11二个交流的试验电流，其伯等于GB13140. 1中15.2条表7所示的试验电
13、流值，!JjH才1h。试验电流值取决于夹紧元件的锁定连接容量。经过l：述1h试验后，立即在不断电的情况F测量每个尖紧元件两端的电压降。电时降值不应超过l:imV, 测时点w尽可能地靠近夹紧元件的连接点。如果测地点不能靠近连接点，则必须从测得的电l主降中减去理想测lli!:点和实际测i过点之l可导线的电l五降。注：lI J可以将单独抽取的夹紧元件固定在同一支座土串联画来，同样也可以把设备t用于安装克紧冗件的部f中国1E在I叶立座上。（）在串联的情况F.联接的导线必须形成一个网路，除非夷紧元件的放胃能保证联接导线的热膨胀对端子没句i/; u向eE试验、测垃期间，导线不能在夹紧；l;f牛中移动。应选
14、择防止移动的措施（如将导线相对于夹紧无件而同定）反测hl:点，以使端f的特性和测量的结果不受外部条件的影响。15. 102 在他试验后的电气性能将经过15.101条fl.f王降测定的夹紧元件放进加热箱内，箱内起始温度为20士2c 0 试验期间给夹紧元件i画上等手GB13140. l中15.2条表7所规定的电流，冷却期间除外。在所有电压降测定完成之前，整个试驳装院包括导线均不能移动。然If!，使夹紧元件经受200个温度周期i式验，每个周期如下所述，持续时间约1h, 将fJU热箱内的温度Ei120 min内升至制造厂为端子规定的领定温度1，Jj：年在T士5的温度1持续约JOn1in；然后使端子在约
15、20min内冷却至30左右，允许强迫冷却，并把这个植度保持约10n1i口。如果l币要测址电压降，允许将这个温度进一步降军20土2c 0 在（25n）个温度周期试验之后（n二1 2，7）以及第200个温度周期试验之后，按15.101条的要求，ilJ!lj址夹紧；cft的电压降，每次测量应在20士2C下进行、段大电压降成为F列两个值中较小的一个：a. 22.SmV; b. 第25个温度周期之后测得值的1.5倍。如果其中个夹紧元件不符合i主项要求，则应取第2套夹紧元件重复此次试验，所有复试的试样均要符合这项要求。加热箱内的温度院在距试样一至少50mn1的地方视1耸。试验后，以正常视力观察，试样不应出
16、现影响其继续使用的损坏，如裂缝、变形等。此外，要复做14章所规定的机械强度试验所有试样应能经受得住该项试验。16 耐热、耐燃和耐漏电起痕(;J1 13110. l j亥章除下述内容外，均适用。16. 4 （出13110.1该条Jil下述内容代替j主1t（，件小由tin.缘材料制成的外部部件和支承带电部件的绝缘fl:. 节能耐受非正常的热和l火焰c258 GB 13140. 2-1995 是汗合恪时通过，.述的灼热丝试验来确定。灼热绞试验j坐在、述条件下，根据（785169. 4中第4章第10章的要求进行。a. w守载流部件和接地电路部件在位的绝缘材料部件，真试验温度为850。h. f、保抖载流
17、部件和接地电路部牛在伏的绝缘材料部件（即使这些绝缘材料与它们中日接触），仅似扮峻地央紧装川在伏的外壳，其试联温度为650C如I耗在,ij .试样！：自多于个位ft需做灼热丝试验，则应小心确保前次试验所引起的损坏不影响卒次试怡的结果Li I 小部件（的l纳l白）不必窍受本试验；h. I句也材料部件不做中条试验。j丘fl灼热位试验，w确保在规定的i式验条件下，电加热的灼热丝不会引起绝缘部件着火；或者应确保！：肌;Ji条件，.能被灼热丝点着的绝缘材料部件有一个燃烧的限定时间，在这段时间里，没有火焰蔓延，或荷没有燃烧部件或颗粒从被试部件上落到绢纸覆盖的松木板上。i.i1；验样品应j旦“I能是完整的连接
18、器件。如果试验不能在完整的连接器件上进行，则1亿根据试验的目的从试样_t割下适当的部分进行试验。试扮自4个试样七进行。如千疑Fil.再f1l：另外两个试样上重复试验，并应符合本试验要求。灼热纹加在试样k的持续时间应不大于5s 0 试盼到lI间，试样所以其预期使用的最不利ii/:置放置，且被试表面应垂直。考虑到加热或灼热元件口能与试样接触的使用条件，灼热丝的顶部应施加到试样规定的表面上。中T, lj11 in符合F州两种情况之，则可认为经受得住灼热丝试验：a. 无火焰或无灼热；b. I；移L灼热丝后30s内，样品上的火焰或灼热熄灭。这J1!fl纸不同起火，松木板不应烧焦。16. 5 c;1i 1
19、3110. 1该条用、述内容代替！涂另有规定外保持带电部件在位的绝缘材料都ft应是由耐漏电起痕的材料制成。对于斗二i啕.材料和在爬电距离小于本标准第17章规定值的两倍的场合，应通过在三个试祥.ti韭行下述试阶IE确定是否符合耐漏电起痕要求。恨拟c;11 4zo7的要求进行试验。被试部件的平表团应水平放肯在：支撑板上，试样平表面的尺寸至少应为15mmX15mm，厚度至少！但为3mm。试4市巾的材料阿通过耐漏电起痕试验，某中，耐漏也起痕指数为PT!l75，使用溶液A，液滴滴藩的H们i1jjHl幅为30土5s 0 it 由11果商试的部件不符合尺寸要求允许堆叠试样，使其厚度达到3mm；或者使用厚度为3mm的相同材料的板。如l手j);,tj11J.叮Eift新的试样上重复这项试验，并应符含本试验要求。17爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离C;H 13110. l该章适用c18检验规则c;1i 1s110. 1 i在章不适用。259 GB 1 31 4 0. 2 1 9 9 5 19 包装、运输与贮存(;B 13110. l该章不适用。附加说明本标准由全回电器附件标准化技术委员会提出并归口。卒标准由广州电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人徐艳容。 25。
