1、GB 13140. 2 1998 前言本标准等同采用！EC998 2 1, 1990家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分：作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求儿家用和类似用途低压电路用的连接器件的安全要求由两部分组成，第1部分为通用要求，第2部分为产品的特殊安全要求。本标准为第2部分。本标准与GB13140. 1 1997家用和类似用途低压电路用的连接器件第I部分：通用要求（idt!EC 998 1, 1990）配合使用，作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求。凡在本标准中没有特别提到的GB13140. 1的章条均适用于本标准。凡在本标准中注明为“增加”、“修改”或
2、“替代”的内容，则GB13140. 1的有关要求、试验规范或注释应做相应的改动。本标准与GB13140. 1一样，分为19章。本标准中凡第1部分没有的章条和图，从101开始编号。本标准由机械工业部提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位2广州电器科学研究所。本标准主要起草人g华光沛、何伟恩。本标准委托全国电器附件标准化技术委员会负责解释。6.54 GB 13140. 2-1998 IEC前言国际标准！EC998-2 1由！EC第23（电器附件）技术委员会的23F（连接器件）分技术委员会制定。本标准是！EC998-2-1第一版并取代！EC685-2 2, 1983。本标准以
3、下列文件为基础z六个月法文件表决报告二个月程序文件表决报告23F（中央办公室）3023F（中央办公室）3723F（中央办公室）4123F（中央办公室）43布关本标准表决的详细情况，见上表所列的表决结果报告。本标准应与！EC998-1 （第1部分配合使用，从而使之成为！EC标准2作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的安全要求（第一版。凡在本标准中没有特别提到的第1部分的章条均适用。凡在本标准中注明为：“增加”、“修改”、“替代”的内容，则第1部分中的有关技术要求、试验规范或注释应做相应的改动。在本标准中凡第1部分没有的章条和图，从101开始编号。655 1 范围中华人民共和国国家标准家用和类似
4、用途低压电路用的连接器件第2部分：作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求Connecting devices for low voltage circuits for household and similar purposes Part 2, Particular requirements for connecting devices as separate entities with screw type clamping units 除以下内容外，GB13140. 1一1997的该章适用。增加本标准亦适用于连接未经处理的导线的带螺纹型夹紧件的连接器件。2 引用标准除以下内容外，
5、GB13140. 1 1997该章适用。引用的！EC出版物g增加2228AC1982），绝缘电缆的导线，第一次补充z圆导线尺寸极限值的导则3定义除以下内容外，GB13140. 1 1997该章适用。增加定义：3. 101 螺纹型端子screw type terminal 指通过螺纹型夹紧件连接两根或多根导线的端子。3.101.1 柱型端子pillar terminal GB 13140. 2-1998 idt IEC 998 2 1, 1990 , 指将导线插入孔或槽中并夹紧在螺钉端部之下的螺纹夹紧型端子。夹紧压力可以直接由螺钉端部施加或通过受到螺钉端部压力的中间夹紧件来施加。柱型端子的例子由
6、图101示出。3. 101. 2 螺钉端子screw terminal 指将导线夹紧在一个或多个螺钉头下面的端子。夹紧压力可以直接由螺钉头施加，或通过一个中间夹紧件，如垫圈、夹紧板或防松部件之类来施加。螺钉端子的例子由图102示出。3. 101.3 螺栓端子stud terminal 指将导线夹紧在螺母下面的螺纹夹紧型端子，夹紧压力可以由经过适当加工成形的螺母直接施加或通过个中间夹紧件，如垫圈、夹紧板或防松部件之类来施加。国家质量技术监督局1998-08-17批准1999- 09 01实施656 GB 13140. 2二1998螺栓端子的例子由图102示出。3. 101.4 鞍型端子saddl
7、e terminal 指由两个或多个螺钉或螺母将导线夹紧在鞍型片之下的螺纹夹紧型端子。鞍型端子的例子由图103示出。3, 101. 5 罩式端于mantle t盯minal指通过螺母将导线夹紧在螺栓槽底部的螺纹夹紧型端子。在这种端子中，通过螺母下面的，形状经过适当加工的垫圄或中心销（如螺母是帽式螺母）或通过能将螺母的压力传递到槽内导线上的等效部件将导线夹在螺栓槽底。罩式端子的例子由图104示出。3. 102 禾经处理的导线unprepared conductor 指为插入端子而被剪断并剥去一定长度绝缘的导线。注：为插入端于而整形的导线或使线端坚硬而绞合成股的导线均视为未经处理的导线。4 一般要
8、求GB 13140. 1 1997该章适用。5试验的一般说明除以下内容外，GB13140. 1 1997该章适用。5. 3和5,4改为：试验所必须做的新样品数量应按附录BB的具体规定分组。试验应按为每组试样规定的顺序进行。6 主要特性GB 13140. 1-1997该章适用。7 分类GB 13140. 1-1997该章适用。8标志除以下内容外，GB13140. 1 1997该章适用。8. 1 增加2如果造用，端子应按10.103的标志。9 防触电保护GB 13140. 1-1997该章适用。10 导线的连接GB 13140. 11997该章适用。增加以下条文1 o. 101 端子应能连接两根或
9、多根相同或不同标称截面或成分的导线。端子应能连接硬的和或未经处理的软导线。10. 102 每个端子应能连接表101中为有关的额定连接容量值而规定的截面积和类似的导线。此外，端子还应能连接两种相邻的更小横截面积的导线，例如：657 GB 13140. 2-1998 a）额定连接容量为lmm2的端子应能可靠地连接一根O.5 mm2、o.75 mm或lmm2的硬和或软导线。表101额定连接容量和可连接的导线可连接的导线及其理论直径来制AWG 额定连硬导线软导线接容量硬导线软导线B类J,K,M 单芯多股单芯D多股类多股mm2 mm2 1mm 1mm mm2 食nm如lffi1mm 如nm。.5 o.
10、5 0.9 1. 1 o. 5 J. I 20 o. 85 o. 97 20 J. 02 o. 75 o. 75 J. 0 I. 2 0.75 J. 3 18 J. 07 J. 23 18 1. 28 I. 0 1. 0 J. 2 I. 4 1.0 J. 5 1. 5 1 5 1. 5 I 7 1 5 ). 8 16 1. 35 ). 55 16 1. 60 2 5 2 5 J. 9 2. 2 2. 5 2. 3. 14 ). 71 I. 95 14 2.08 4 0 4.0 2.4 2.7 4.0 2. 9. 12 2. 15 2.45 12 2.70 6. 0 6.0 2.9 3,3 4.
11、0 2. 9. 10 2. 72 3.09 10.0 IO 0 3, 7 4.2 6目。3. 9 8 3,43 3. 89 IO 3. 36 I 6. 0 16.0 4, 6 5, 3 10.0 5, 1 6 4.32 4. 91 8 4.32 25. 0 25. 0 6. 6 I 6. 0 6. 3 4 5,45 6. 18 6 5. 73 35.0 35. 0 7,9 25.0 7. 8 2 6. 87 7.78 4 7. 26 费根据！EC出版物228A，这些仅为5类软导线的尺寸1标称直径5%.2）对I.K,M二类中任一类的最大直径5%.最大硬导线和软导线的直径以！EC228A的表I为基
12、础而对AWG导线，则是以ASTMB772一71,!CEA出版物S-19-81.!CEA出版物566 524和！CEA出版物S-68516为基础。b）额定连接容量为10mm的端子应能可靠地夹紧4mm, 6 mm或10mm的硬导线和或4 mm或6mm2的软导线。1 a. 103 除非生产厂另有规定，否则，端子应能连接表101中“可连接的导线”一栏中相应于其额定连接容量的硬导线和软导线，在这种情况下，不需要任何标志。如果端子仅能连接一种类型的导线（例如硬导线或软导线），那么为了连接起见，应在最终产品上清晰地用字母“r”或“f”标志出来，或在最小包装件上或技术资料和产品目录上清楚地注明。通过观察和以下
13、试验来检验是否符合10.101和10.103的要求。试验在连接10.102条中规定的铜导线的端子上进行，将最大和最小直径的导线交替地接在每个夹紧件里。用适当的螺钉旋具或扳手将螺钉和螺母拧紧和拧松各5次，拧紧所用的力矩等于表102或表103至表106相应栏给出的值，二者中取较大的值。每次拧松螺钉或螺母后，均需插入新的导线。注。如果夹紧件生产厂声明可以用更大的刀矩值，并提供有关的资料则可以用更大的力矩值658 GB 13140. 2 1998 表l陀螺纹的标称直径螺纹的标称直径力矩，NmIl ill N v 1m 申大于小于或等于2. 8 o. 2 0.4 o. 4 2.8 3, 0 o. 25
14、o. 5 o. 5 3 3, 2 3 0 6 0.6 3.2 3. 6 0.4 o. 8 0.8 3, 6 4, l o. 7 !. 2 J. 2 J. 2 I 2 4, I 4. 7 。.8 J. 2 !. 8 !. 8 J. 8 4, 7 5, 3 o. 8 J. 4 2.0 2. 0 2 0 5. 3 6 0 J. 2 J. 8 2. 5 3.0 3. 0 6. 0 s.o 2. 5 2. 5 3. 5 6 0 4 0 s.o JO. 0 3. 5 4, 0 10.0 6. 0 10.0 12. 0 4.0 s. 0 12.0 J 5. 0 s.o lo. 0 本表的力矩值将是下一步研究
15、的主题。I栏适用于拧紧后螺钉不冒出螺钉孔的无头螺钉也适用于不能用宽于螺钉直径的螺钉旋具拧紧的其他螺钉。E栏适用于螺钉旋具拧紧的罩式端子的螺母。E栏适用于用螺钉旋具拧紧的端子的其他螺钉。时栏适用于用除螺钉旋具以外的工具拧紧的除罩式端子之外的螺钉和螺母，V栏适用于用除螺钉旋具以外的工具拧紧的罩式端子的螺母。凡螺钉是带槽的六角螺钉头，而且E栏和自栏的值又不同者，该试验要进行两次，先在一组的3个试样上进行，给六角螺钉头施加N栏规定的力矩，然后，在另一组的3个试样上进行，用螺钉旋具施加E栏规定的力矩。如果E栏和N栏的值是相同的，则只需进行用螺钉旋具傲的试验。夹紧导线的螺钉和螺母应具有公制螺纹或类似螺距的
16、螺纹和机械强度a试验期间，不得有会影响端子再度使用的损坏，诸如螺钉断裂或螺钉头槽、螺纹、垫圈或U型卡等的损坏。罩式端子的规定标称直径，即是带糟螺栓的标称直径。试验用的螺钉旋具刀口形状必须适合于被试的螺钉头。不得用爆发力拧紧螺钉和螺母。表103柱型端子力矩力矩力矩额定连接容量Nm 额定连接容量Nm 额定连接容量Nm mm 口1盯1mm ra N凰I N a 到o. 5 。.2 0.4 0 4 2. 5 0.25 o.s 0 5 16 0.8 2 0 2.0 0 75 o. 2 0.4 0 4 4 0.4 0.8 0.8 25 J. 2 2. 5 3.0 o. 2 o. 4 o. 4 6 0 4
17、0.8 o.s 35 2. 5 3. 5 6.0 I 5 。.2 0.4 o. 4 10 0.7 !. 2 1.2 赞这些规定值适用于表102相应栏里所述的螺钉。659 GB 13140. 2一1998表104螺钉和螺栓端子力矩力矩额定连接容量Nm 额定连接容量Nm 额定连接容量mm mm mm m N 直到o. 5 o. 4 0.4 2. 5 o.s 。.8 16 。.75 o. 4 0.4 4 , 2 . 2 25 1 0.4 0.4 6 2. 0 2. 0 35 1 5 o. 5 o. 5 10 2.0 2.0 赞这些规定值适用于表102相应栏里所述的螺钉或螺母。表105鞍型端子额定连接
18、容量力矩额定连接容量力短额定连接容量mm Nm mm Nm mm 4 0 5 10 1 2 25 6 o.s 16 . 2 35 这些规定值适用于表102里N栏所述的螺钉或螺母。表106罩式端子额定连接容量力矩额定连接容量力矩额定连接容量mm Nm mm Nm mm o. 5 普2. 5 ” 16 o. 75 晤4 & 25 1 6 & 35 . 5 晤10 . 2 这些规定值适用于表102里E栏和N栏所述的螺钉或螺母骨这些值正在考虑之中。1 a. 104 端子的设计和结构应使它既能夹紧导线，又不会过度损伤导线。通过以下试验来检验是否合格试验在3个新样品上进行。力矩Nm I N 2.0 2.0
19、 2. 5 3 0 3, 5 6 0 力矩Nm 2. 0 3. 0 力矩Nm 2.0 2. 5 3. 5 每个夹紧件接上10.102中表101规定的类型和截面积最大和最小的导线，并装在图105所示的设备上。先接截面积最小的导线；再接截面积最大的导线。试验用的导线长度应比表107中规定的高度（H）长75mmo然后，将试验导线连接到夹紧件中，用10. 103规定的力矩将夹紧螺钉或螺母拧紧囚将一根导线端部穿过紧固板中相应尺寸的套管，紧国板位于试验装置下在表107规定的高度（H)平面处。套管位于水平平面中，使其中心线能作出直径为75mm的与夹紧件同心的同心圆，紧固板在水平面上以（10土2)r/min的
20、速率旋转。夹紧件的口与套管的上表面之间的距离应在表107规定的高度15mm之内。套管可加润滑油以防止绝缘导线打结，绞扭或旋转。在导线的端部悬挂表107规定的重物，试验持续15min0 660 GB 13140 2-1998 试验期间，导线既不得滑出夹紧件也不得在夹紧件附近断裂，而且还不得损伤到本标准意义范围内的“不能再用”的程度。10. 105 3个新端子接上10.102中表101规定的类型和最大及最小截面积的新导线。按10.103中表102规定的力矩拧紧螺钉或螺母。按照表108所示的值，将导线朝导线的轴向拉1min，不得使用爆发拉力。若螺钉是带槽的六角螺钉，则所施加的力矩值等于表102中第E
21、栏的值。试验期间，导线不应从端子中脱出。1 o. 106 将端子与10.102中表101规定的类型和额定截面的导线连接，导线线芯的组成应符合与！EC228相致的附录cc表的要求。表107导线截面积套管孔径高度H悬挂重劫导线截面积套管孔径”高度H牵挂重物的重量mm AWG 口mmm kg mm AWG 岱im0 5 20 6. 5 260 0.3 6. 0 10 9. 5 o. 75 18 6. 5 260 。.4 JO. 0 8 9. 5 . 0 6. 5 260 0.4 16町O6 3. 0 j. 5 16 6. 5 260 。.4 25. 0 4 13. 0 2. 5 14 9. 5 28
22、0 0.7 3 4. 5 4. 0 12 9. 5 280 0.9 35.0 2 4. 5 ！）高度容差（H15)mm, 2）如果牵管孔径太小，不把钱芯拧为一束，导线便不能插进的话可选用大一号孔径的套管B表108截面积o. 5 o. 75 . 0 I 5 2. 5 4 6 mm 拉力，N30 30 35 40 50 60 80 导线插入端子之前，必须将绞合硬导线和软导线的线丝重新整形。允许使用工具。应不需要过度用力便能将导线插进端子里。ID 16 90 JOO mn主280 280 300 300 320 320 25 135 将导线插进端子里，应尽可能插至从端子的另一侧伸出，而且处于最易使线
23、丝脱出的位置。然后，按10.103规定的力矩将夹紧螺钉拧紧。11 结构除以下内容外，GB13140. 1 1997该章适用。增加条文：的重量kg I 4 2 0 2.9 4 5 5. 9 6 8 35 190 11.101 标明接地端的螺钉或螺母应充分锁定，并作上标记，以免意外松动，而且应该是不用工具便元法使之松动。一般说来，因101至图104所示的夹紧件只要本标准的试验合格，就符合本项要求。注如果最终产品预计要受到震动或周期性温度变化的话，则需要装一个弹性零件例如g压力板。11. 102 夹紧导线的螺钉和螺母，即使能将端子定位或防止其转动，亦不得用来固定任何其他元件。通过观察检查是否合格。螺
24、钉不应是软的或易变形的金属，如铸或铝。注在铝合盘端于中若使用铝合盘螺钉，则要进行附加试验，该附加试验正在考虑之中661 GB 13140. 2 1998 11. 103 端子的设计和结构应能做到不论是对于绞合导线的硬线丝还是软导线的线丝均应使之无法滑出。通过10.106试验来检验是否合格。11.104 端子的设计和结构应能够插入10.102规定的最粗导线。通过如下试验来检验是否合格。最粗导线能否插人，可通过附录AA进行的试验或通过如下方法来检查，将最粗导线剥掉绝缘并将硬绞合导线或软导线的端头重新整形之后插入。元须过度用力就能将去掉绝缘的导线端部插到夹紧件进线孔的最尽头。12 耐老化、防潮、防固
25、体物质进入及防水的有害进入GB 13140. 1-1997该章适用。13 绝缘电阻和电气强度GB 13140. 1-1997该章适用。14 机械强度GB 13140. 1-1997该章适用。15 温升除以下内容外，GB13140. 1 1997该章适用。15. 1 增加：试验在一组接了新导线的新试样上进行。15. 2 15. 4增加z力矩值由表102至表106示出。15. 4 增加2当端子或多位端子装置是为连接不同尺寸的导线而设计的话，试验要以相应予最粗导线的电流进行，此最粗导线与根据选择电流通道为最小额定连接容量的部件连接。16 耐热GB 13140. 1-1997该章适用。17爬电距离、电
26、气间隙和穿通密封胶的距离GB 13140. 1-1997该章适用。18 绝缘材料的耐非正常热和耐燃除以r内容外，GB13140. 1 1997该章适用。增加3试验在10.104的试验中所用的一个试样上进行。19 绝缘材料的耐漏电起痕除以下内容外，GB13140. 1 1997该章适用。增加1试验在10.105的试验中所用的一个试样上进行。662 GB 13140. 2-1998 元压板直接施加压力的端于有压极间接由螺钉施加压力的隧道式端于厂一-, . 直接由螺钉施加压力的隧道式端于一一川、九/ 直接施加压力的峭于图101柱型端子的示例663 GB 13140 2 1998 由螺钉头直接施加压力
27、闺中的示例不排除将导线分开在螺钉或螺栓的两侧的可能性通过垫圃或夹紧件间接施加压力a螺钉端于的示例B D A B D A 将导线保持在位置上的部件可以是由绝缘材料制成的但夹紧导线所需的压力不是由绝缘材料传递的螺栓蝙于的示例664 A 被固定部件，B一垫圃或夹II板，c防松件，D一螺栓图102螺钉和螺栓端子的示例D GB 13140. 2-1998 A 辙架1B被固定都件，c二螺栓，D一导线空间1E螺母，F螺钉图103鞍型端子的示例帽辑每导辑图104罩式端子的示例665 GB 13140. 2 1998 帽子夹罩装置:i: 37.5 毒量咽. 尺寸单位，mm图10510. 104试验装置. 量规中
28、的测量部分应由量规专用钢材制成图106量规的结构666 GB 13140- 2 1998 附录GB 13140. 1-1997附录除以下外均适用。增加附录z附录AA（标准的附录）额定连接容量和相应的量规可连接的导线最大导线直径额定连接容量mm mm mm 硬钱软线硬绞告线软线o. 5 。.5 o. 5 . 1 . 1 o.75 0.75 0.75 j. 2 ). 3 I I I j. 4 1 5 1 5 . 5 ). 5 ). 7 1. B 2. 5 2. 5 2. 5 2. 2 2. 3 4 4 4 2 7 2. 9. 6 6 4 3. 3 2. 9 10 10 6 4.2 3. 9 16
29、16 0 5. 3 5. I 25 25 16 6-6 6.3 35 35 25 7. 9 7. 8 赞不适用于仅为单芯导线而设计的夹紧件量规a b mm mm 2. 0 ). 2 2.0 ). 2 2. 0 1 2 2.4 I 5 2.8 2 0 3.6 3. 1 3. 6 3. 1 4. 3 4.0 试验用上述规定的量规进行量规的测量部分应能自由地插进夹紧件的孔里。注a,b，骨的+ 允许偏差mm 1. 2 . 4 1. 6 。-0. 05 . 9 2. 4 3 0 。3. 5 一o.06 4.4 5. 3 。6. 9 o. 07 8.2 I 量规的尺寸主要是以市场上通常能买到的导线的最大外
30、尺寸的百分率，而不是以！EC228A外尺寸的百分率增加为基础的2 在北美，相对于量规，人们更多的使用导线。附录BB（标准的附录）试验要用的三个一组的试样组数及每组试样的试验顺序章、矗名称第1组第2组8. 4 标志 9 防触电保护 10. 101 IO. I 03 导线的连接 JO. 104 旋转试验 第3组第4组667 GB 13140. 2 1998 表（完）章、条名称第1组第2组第3组第4组10. 105 1 o. 106 11. 102 l J. I 03 12 13 14 15 16 17 lB 19 截面积拉力试验被夹导线的试验 导线的夹 夹紧试验 耐老化和防潮 绝缘电阻和电气强度
31、机械强度 温升耐热 爬电距离、电气间隙和穿通密封胶的距离 绝缘材料耐非正常热和耐燃绝缘材料的耐漏电起痕绞告导线软导线附录cc（提示的附录）截面飘 绞告导线软导线未压实的圆形导（未压实的圆形导mm 导线线丝的最大直径mm 线线娃的最小报数导线线丝的最大直径线线丝的最小根数mm （见！EC228) o. 5 7 o. 21 0.75 7 o. 21 1. 0 7 o. 21 ). 5 7 0.26 2. 5 7 0.26 4. 0 7 0.31 6. 0 10.0 16. 0 25.0 35目。附囊DD（提示的附录）标准目豪mm （见！EC228) 7 o. 31 7 0.41 7 。.41 7 0.41 7 o.41 !CEA S 19-81 （第6版）NEMA出版物WC3:1980输配电用的橡胶绝缘的电线和电缆!CEA S 66-524（第2版）NEMA出版物WC7 :1982 输配电用的热固性交联聚乙烯绝缘电线和电缆!CEA S 686-516/NEMA出版物WC8:1976 输配电用的乙烯丙烯橡胶绝缘电缆!CEA B 172 71（修改版1981，再次通过版1985)有钢索胶合的铜导线的标准技术规范668
