1、GB 16810一1997前言随着我国经济建设的日益发展，保险柜在经济发展中所发挥的作用越来越受到重视，其应用范围也日益广泛。目前我国对保险柜的质量往往只重视防盗性，而忽视了耐火俭，据统计在火灾发生时，由于保险柜耐火性能差而造成的财产损失相当严重。制定本标准旨在对保险柜的耐火性能进行统一要求，并为生产厂家和监督管理部门提供检验与监督的依据。本标准参照采用日本工业标准ISS 1037-1989(耐火柜第八部分。本标准规定了保险柜的耐火性能试验方法。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准起草人g韩庆发、刘晓慧、胡纪玉
2、.197 中华人民共和家标准保险柜耐火性能试验方法GB 16810一1997Test methods for fire reslstance of cotalners 1 主圈内容与适用范围本标准规定了保险柜的耐火等级、耐火试验的试件要求、试验装置、试验项目、试验程序、耐火极限的判定准则和试验报告.本标准适用于一般用途的保险柜。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB 9978-88 建筑构件耐火试验方法3耐火等级保险柜的耐火等级规定见表10耐火等级代号
3、3hc 2hc lhc 3h 2h lh 4 试件要求4. 1 取样表l条耐火极限不小于血，耐l级快速加热并冲击落下耐火极限不小于2h.耐2级快速加热并冲击落下耐火极限不小于lh.耐3级快速加热井冲击落下耐火极限不小于3h耐火极限不小于2h耐火极限不小于lh件4. 1. 1 在每类产品中选取具有代表性的为试件.对于结构、材料及壁厚均相同，只是大小不同的产品，选其中尺寸最大的为试件。4. 1. 2 进行3hc、2hc或1hc的耐火等级试验时，试件数量为二台，进行3h、2h或1h的耐火等级试验时，试件数量为一台。4.2 准备4.2.1 试验前，要在试件底部设置支撑，以防止转向轮在耐火试验过程中熔化
4、而使试件倾倒。4.2.2 用尺寸为148mmX210 mm的新闻纸松松地揉成直径为6-7cm的纸团，然后在试件内的每一层包括抽屉等均匀地放置五个纸团.国*技术监督局1997-05-28批准1997-12-01实施198 5 试验餐置5. 1 试验炉GB 16810-1997 5. ,. 1 试验炉应符合GB9978-88中3.1升温条件和3.2压力条件的规定，使试件除底部以外的其他各面均能均匀受火，且火焰不能直接冲击试件。5.1.2 试验炉应能在10min之内使妒温达到IJ900C。5.2 炉温测量炉内温度测量应符合GB9978-88中2.3. 1炉内温度测量的规定。热电偶在试件的四个侧面对称
5、布置，数量不少于4个，其热端距试件四个侧面50mm。5.3 试件内部温度测量试件内部温度的测量采用丝径为0.5mm的热电偶进行，热电偶从试件底部开孔插入，插孔用耐火材料封堵。5.4 试件提升装置设置起重设备，在冲击落下试验中，将试件提升到本标准要求的高度。5.5 测量仪表的精确度温度.炉温士15CI 其他:l:5 C ; 压力s士5Pa; 时间:l:10so6试验项目a)标准加热试验，按7.3的规定进行试验.b)快速加热并冲击落下试验，按7.4的规定进行试验。与试件的耐火等级对应的试验项目与试验内容见表20表2耐火等级代号试验项目试验内容3hc 的和b)标准加热3h和1级快速加热并冲击落下试验
6、2hc a)和b)标准加热2h和Z级快速加热并冲击落下试验lhc a)和b)标准加热1h和3级快速加热并冲击落下试验3h a) 标准加鹅3h2h a) 标准加热2h lh a) 标准加热1h 7 试验程序7.1 试验的开始与结束当试验炉内接近试件中心的热电偶记录到50C时，便可将其作为开始时间e同时所有手动和自动的测量观察系统都应开始工作.试验应按本标准的有关规定进行测量和记录.当试验中试件出现第8章所规定的任一条时，试验应立即终止，或虽没有出现第8章所规定的条件，但已达到预定的时间时，试验也可结束。7.2 测量7.2. 1 炉内温度测量按5.1和5.2规定进行，温度应连续测量。199 GB
7、16810-1997 7.2.2 试件内部温度测量按5.3规定进行，温度应连续测量，热电偶的布置原则见图1。飞X 、，侧槐图阁+。的。时l 内= 的+ 。的图1 0 H 50 + E V 三辛50+ 俯视图7. 2. 2. 1 对单开门的试件，在试件内部布置四个热电偶。各点的位置为距内顶150mm，距相邻的内壁各50mmo 7.2.2.2 对双开门或拉门的试件在距门内表面50mm，正对门缝1/2高度处设置第五个热电偶。7.2.2.3 对内部高度不足300mm的试件，可在内部净高二分之一处布置热电偶。7.2.2.4 除以上规定外，被认为是试件薄弱部位处也应设置热电偶。7.2.2.5 对抽屉式的试
8、件，热电偶的布置参照7.2.2.1-7.2.2.407.3 标准加热试验步骤7. 3. 1 将试件直立放入试验炉内，按5.1规定的升温条件和压力条件进行加热试验。7. 3- 2 达到表2所规定的加热时间后，立刻将试件从试验炉中取出，水玲却。7.3.3 打开试件的门或抽腥，检查放入的新同纸的变色、变质及字迹辨认的情况。7.4 快速加热并冲击落下试验步骤7.4.1 快速加热并冲击落下试验各阶段所需时间见表30表3试验项目第一阶段快速加热试验冲击落下第二阶段快速加热试验mm mm 口un1级快速加热并冲击落下试验60 10以内60 2级快速加热并冲击落下试验45 10以内30 3级快速加热并冲击落下
9、试碰30 10以内L一7.4.2 第一阶段快速加热试验将4.1规定的试件放入试验炉内，在10min之内使炉温达到U900C，保持此温度的时间见表30对试件进行快速加热试验时，不测试件内部的温度.7.4.3 冲击落下试验完成了7.4. 2规定的试验后，从试验炉内取出试件，立即将试件提升到4m高，然后使其落到以险20D GB 16810-1997 为基础，上面平铺一层普通粘土砖的地面上。从试验炉内取出试件到落下，应在10min之内完成。7.4.4 对于3级快速加热并冲击落下试验，将试件冲击落下后，进行水冷却;然后打开门或抽屉，检查放入的新闻纸团的变色、变质及字迹辨认的情况。7.4.5 第二阶段快速
10、加热试验对1级和2级快速加热并冲击落下试验，冲击落下试验后，将试件重新放回炉肉，在5min之内使炉温达到900C，保持此温度的时间见表3。7.4.6 达到加热时间后.立即从炉内取出试件，水冷却g然后打开门或拙屉，检查放入新闻纸团的变色、变质及字迹辨认的情况。8 判定准则试验中出现下述规定的任一情况时，则表明试件达到耐火极限ga)试件内部单点温度超过180C;b)试验过程中，试件出现破裂。9试验报告试验报告包括以下内容3a)试验委托单位名称gb)制造厂名称和试件的型号、规格ec)送样形式gd)标准编号gu试验日期，f)试件的结构简图、使用材料、技术数据、安装及其他有关说明su试验数据;h)观察记录:i)试验过程照片记录;j)放入试件内的新闻纸团的变色、变质及字迹辨认情况，k)试验结论g1)试验主持人及试验单位负责人签字、试验单位盖章。201
