1、ICS 2912020K 30 a雪中华人民共和国国家标准GB 1 3 1 403-2008IEC 60998-2-2：2002代替GB 131403 1998家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求Connecting devices for lowvoltage circuitsfor household and similar purposes-Part 2：Particular requirements for connecting devices as separateentities with screwlesstype cla
2、mping units2008-12-30发布(IEC 6099822：2002，IDT)2010一0201实施丰瞀徽鬻瓣訾攒瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仪1”目 次GB 131403-2008IEC 609982-2：2002前言-IEC前言-1范围-2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5试验中的一般说明6主要特性7分类-一-8标志- -9防触电保护10导线的连接11结构-12耐老化、防潮、防固体异物进入及防水的有害进入13绝缘电阻和电气强度-14机械强度15温升 -16耐热17电气间隙和爬电距离18绝缘材料的耐非正常热和耐燃19绝缘材料的耐电痕化20电磁兼容(EMC)要求附录-一-附
3、录AA(规范性附录)提交试验的样品组数附录BB(资料性附录) 导线的横截面积mm2与北美国家所用的AWG线规之间的大致关系附录CC(资料性附录)154的温升试验示例V1l1122222255667888881235刖 吾GB 131403-2008IEC 6099822：2002GB 13140的本部分的全部技术内容为强制性。GB 13140家用和类似用途低压电路用的连接器件分为两部分：第1部分：通用要求(GB 131401)第2部分：特殊要求(GB 131402131405)作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求；作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求；作为独立单元的带
4、刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求；扭接式连接器件的特殊要求。本部分为GB 13140第2部分中的“作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求”部分，编号为GB 131403。本部分应与GB 131401配合使用。本部分等同采用IEC 6099822：2002家用和类似用途低压电路用的连接器件第22部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的待殊要求。本部分代替GB 131403 1998家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2-2部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求。本部分与GB 131403-1998的主要变化如下：1)本部分的额定连接容量范围为“02 m
5、m235 mm2”，1998版标准的额定连接容量范围为“05 mm235 mm2”；要求符合的标准有变化，从“IEC 60228”变化为“GBT 3956-2008或GBT 18213-2000”。2)本部分中，部分内容进行前后调整，如把端子的标志从第7章移至第8章，把14101和14102移至10105和i0106。3) 表101中，把与北美国家所用的AWG线规之间的比较独立出来，在附录BB中列出。4)第14章：增加了“弯曲试验”。5)增加154，给出温升试验的示例。6) 1 5101中增加了对试验电流的施加时问要求。7) 第17章：删去了“穿通密封胶的距离”的内容。8)增加“第20章电磁兼
6、容(EMC)要求”一章。9)增加了两个资料性附录，即附录BB(导线的横截面积mITl2与北美国家所用的AWG线规之问的大致关系)和附录CC(154的温升试验示例)。本部分的附录AA是规范性附录，附录BB和附录CC是资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电器附件标准化技术委员会(SACTC 67)归口。本部分起草单位：中国电器科学研究院、宁波速普电子有限公司、浙江跃华电讯有限公司、万可电子(天津)有限公司、广州威凯检测技术研究所。本部分主要起草人：徐艳容、马定国、王圣、毛用志。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 1314031998GB 131403-2008IEC 60
7、998-2-2：2002IEC前言1) 国际电工委员会(IEC)是由各个国家电工委员会(IEC国家委员会)组成的世界性标准化组织。IEC的宗旨是促进在与电工和电子领域标准化有关问题上的国际合作。为此目的，IEC除了开展其他活动外，还出版国际标准。这些标准的制定是委托各技术委员会来完成的。IEC的成员国家委员会，只要对制定的标准感兴趣，均可参加其制定工作。与IEC联络的国际、政府和非政府组织亦可参加标准制定工作。IEC和世界标准化组织(Is0)遵照双方协议规定的条件密切合作。2) 由所有对该问题特别关切的国家委员会都参加的技术委员会所制定的IEC有关技术问题的正式决议或协议，尽可能地表达了对所涉
8、及的问题在国际上的一致意见。3)这些正式决议或协议以标准、技术报告或导则的形式出版并推荐给国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所接受。4)为了促进国际上的统一，IEC各国家委员会应明确地、最大限度地将IEC国际标准转化为国家或地区性标准。IEC标准和相应的国家或地区性标准之间如有任何差异应在国家标准或地区性标准中清楚地注明。5)要注意本国际标准的某些成分可能是专利权的对象。IEC应没有责任确认任何或所有这样的专利权。6)IEC并未制定任何认可标志的程序，当某一设备宣称其符合IEC的某一项标准时，IEC对此不负任何责任。IEC 6099822由IEC第23(电器附件)技术委员会的23F(连接器
9、件)分技术委员会制定。本部分的第二版取代1991的第一版，构成一个技术的修订本。本部分根据IEC 104导则具有安全标准系列。本部分以下列文件为基础FDIS 表决报告23F143FDIS 23F149RVD本部分表决的详情，请见上表所列的表决结果的报告。本部分已根据ISOIEC导则第2部分进行起草。本部分构成IEC 60998系列标准的第22部分，系列标准的通用名称为家用和类似用途低压电路用的连接器件。这个系列由本第1部分(通用要求)和各个第2部分(特殊要求)组成。当本部分标准出版时，下述部分的标准已经出版：一一第1部分：通用要求；一一第2-1部分：作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊
10、要求；第2-2部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求；第2-3部分：作为独立单元的带刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求；第24部分：扭接式连接器件的特殊要求。本2-2部分要与IEC 609981结合使用，它是在IEC 609981的第2版(2002)的基础上建立起来的。本第2部分增补或修改了IEC 609981的相应章条，从而将其转化为IEC标准：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求。IVGB 131403-2008IEC 6099822 12002如果“第1部分”中的某特殊条款在本“第2部分”中没有提及，则该条款可以合理地使用。如果在本部分中标明“增加”、“
11、修改”或“代替”，则“第2部分”中对应的内容都要做相应的修改。在本部分中：a)采用下列印刷体：要求：罗马字体；试验规范：斜体；注释：小罗马字体。b)对“第1部分”增加的条、图从101开始编号；增加的附录编号为AA、BB等。本委员会决定本部分的内容在2010年以前将维持不变，届时本部分将会：重新确认；废止；由修订版本取代；或被修改。VGB 131403-2008IEC 60998-2-2：2002家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求1范围GB 131401 2008的该章适用。增加：GB 1 3140的本部分适用于主要用以连接未经特别处理
12、的导线的带无螺纹型夹紧件的连接器件。在本部分中，无螺纹型端子简称为端子。注：本部分不包括刺穿绝缘式连接器件(GB 131404)扭接式连接器件(GB 131405)和扁形快速连接端头(GB 17196)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB 1 3140的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 131401 2008的该章适用。3术语和定义GB 13401 2008的该章做下述变动后适用。增加
13、：3101无螺纹型端子screwlesstype terminal可直接或间接通过弹簧、楔块或类似物进行接、拆两根或多根导线的端子。注：无螺纹型端子的示例由固102给出。31011通用端子universal terminal能接、拆所有类型(硬或软)导线的端子。31012非通用端子non-universal terminal仅能接、拆某一种类型导线(例如：仅是实心导线或仅是硬(实心和绞合)导线)的端子。31013推线端子pushwire terminal将硬(实心或绞合)导线推进端子里进行连接的非通用端子。4一般要求GB 1314012008的该章适用。1GB 131403-2008IEC 6
14、0998-2-2：20025试验中的一般说明GB 1314012008的该章做下述变动后适用。53代替：试验应按附录AA为每组样品规定的顺序进行。54用下述内容代替第一句话：待试的新样品所需数量及分组方法见附录AA，如果所有试验合格则认为满足本部分要求。6主要特性GB 131401 2008的该章适用。7分类CB 1314012008的该章做下述变动后适用。增加：7101 按端子所能接纳的导线类型分类：71011通用端子71012非通用端子：实心导线专用端子；硬导线专用端子；一一软导线专用端子。8标志GB 131401 2008的该章做下述变动后适用。增加：8101按71012规定分类的非通用
15、端子应给出下述标志：实心导线专用端子应标出字母“s”或“s01”；硬导线专用端子应标出字母“r”；一一嗽导线专用端子应标出字母“f”。标志应标在产品上或最小的包装单元上，或者在技术资料和或样品目录里说明。8102要有指示出导线插入端子前需剥去的绝缘长度的相应标志，该标志应标在产品上或标在最小的包装单元上，或者在技术资料和或样品目录里说明。9防触电保护GB 13140卜一2008的该章适用。10导线的连接GB 131401 2008的该章做下述变动后适用。增加：10101导线的接或拆：一应使用通用工具或使用与端子成一整体的便利装置打开端子并辅助将导线插入或拔出(例如通用端子)；一一或使用简单插入
16、的方法。在拆导线时，应采用除拽拉导线外的操作手段(例如推线端子)。10102端子应能接人两根或多根标称横截面积或结构(如适用)相同或者不相同的导线。通用端子应能接人硬(实心或绞合)和软的未经特别处理的导线。2GB 131403-2008IEC 60998-2-2 12002非通用端子应能接入由制造厂规定的类型的导线。夹紧件的额定连接容量与可连接的导线之间的关系，以及导线直径的数值等由表101给出。10103每个端子应允许连接如表i01所示的、与额定连接容量相对应的横截面积和类型的导线，此外，端子还应至少能连接两个相邻的更小横截面积的导线，例如：a) 额定连接容量为1 mm2的端子，应可靠地夹紧
17、一根05 milk2、o75 mm2和1 mill2的硬和或软的导线；b)额定连接容量为10 mm2的端子，应可靠地夹紧4 mm2、6 mm2和i0 mm2的硬导线和或4 mm2和6 mm2的软导线；c) 额定连接容量为25 mm2的端子，应可靠地夹紧10 mm2、16 mm2和25 mm2的硬导线和或6 Inm2、10 mm2和16 mm2的软导线；d)仅连接软导线且额定连接容量为25 iiiiii2的端子，应可靠地夹紧10 mm2、16 mm2和25 mm2的软导线。(例外情况：特殊类型的端子可以接入比制造厂规定的横截面积范围更小的导线。)表101 额定连接容量和可连接的导线可连接的导线及
18、其理论直径额定连接容量mm2 硬导线 软导线导线横截面积mm2 实心巾mm 绞合中mm 导线横截面积mm2 中mmo2 02 o81 053 o2 o6Io 3t1 034 o63 o66 0 34 o8o5 o5 0 9 1 1 05 1 1075 o 75 10 12 075 131o 1o 12 14 1，0 151 5 15 15 17 15 1825 Z5 19 22 25 24 0 4 o 2 4 2 7 4 0 2 98 0 60 29 33 6 0 2 910 o lo0 37 42 6 0 3916o 160 4 6 53 10 0 5I25o 25，0 66 160 633
19、5 0 350 79 25o 78注1：在附录BB的表BBz中给出与AWG的对应值。注2；硬导线和软导线的最大直径以GBT 3956 2008和GBT182132。00的表1为基础，而AWG导线则是以ASTM B 17271，ICEA出版物S_19 81，ICEA出版物S_66 524和ICEA出版物S-65 516为基础。”8根据GBT 3956 2008的规定，这些仅是5类软导线的尺寸。10104是否符合1010110103的要求，可通过视检和下述试验来确定。10104，1取三个新的端子进行试验，端子要接上符合表10l规定的类型和横截面积的铜导线，把最小和最大直径的导线接入每个夹紧件。先将
20、最小直径的导线接、拆各5次，然后再将最大直径的导线接、拆各5次。每次均要用新的导线，但第5次除外。第5次时，用第4次使用过的导线，并要求夹在第4次被夹的相同位置上。每次插入时，应将导线尽可能地推进端子里，或插入至能明显看到充分连接为止。1)该注仅给出国外的相关信息。3GB 1 3 1 403-2008IEC 60998-2-2：2002上述试验后，端子不得有影响其继续使用的损坏。101042取三个新的端子，接上符合表101规定的类型和横截面积的新导线。在插入端子之前，绞合硬导线和软导线应整形。对于通用端子，应无需用太大的力便可以把导线插进端子里；对于推线端子，应用手就能把导线推进端子里。应把导
21、线尽可能地推进端子里或插入至能明显看到充分连接为止。试验后，应没有导线的金属丝遗留在端子的外面。10105取三个新的夹紧件，在图101所示的设备上接上制造厂规定的横截面积和类型(软或硬绞合)的新导线。每次应使用新的样品进行下述试验：a) 接上最小横截面积的导线；b) 接上最大横截面积的导线。试验导线的长度应为75 mm加上表102规定的高度H。把试验导线按规定的方法接进夹紧件里。导线应经受如下试验：将导线末端穿过紧固板上一个对应尺寸的套管，该紧固板位于装置的下方，与装置的距离为表102给出的高度H。套管应位于水平面上，使其中心线能在水平面上作直径为75 mFLl且与夹紧件同轴的圆周运动。然后，
22、使紧固板以(102)rmin的速度旋转。夹紧件的夹口和套管上表面之间的距离在表102所示高度的15 mm范围之内，为防止绝缘导线的绞扭、缠绕或旋转，套管可加润滑油，把表102规定的重物悬挂在导线的末端，试验应持续15 rain。注：当固定端子时，应注意避免因在端子上用力过度而影响连接。试验期间，导线不得从夹紧件中滑出，不得在夹紧件附近断裂，也不得有影响其继续使用的损坏。表102重物质量、高度和导线横截面积之间的关系导线横截面积ram2 套管孔径。mr 高度H6ram 与导线对应的重物质量kg02 64 260 02034 64 260 0205 65 260 03075 65 260 0410
23、 6 5 260 0415 65 260 0 425 95 280 074 0 95 280 0 960 95 280 1410 0 95 280 2016 0 1 30 300 29250 130 300 4 5350 145 300 68注1：在附录BB中给出trim2和AWG之间的大致关系。注2：在美国，导线对应的重物更重些”。8如果套管孔的直径太小，不足以容纳没有紧束的导线，那么，可以改用尺码大一号的套管孔。b高度H的公差：土15 mm。2)该注仅给出国外的相关信息。GB 1 3 1 403-2008IEC 60998-2-2：200210106在10105试验后，应对每根经受过101
24、05试验的导线施加表103给出的拉力。拉力应以导线的轴线方向平稳连续地施加，为时1 rain。试验期间导线不应从端子滑出。表103拉力与横截面积之间的关系拉力N 10 15 20 30 35 40 50 60 80 90】100】135 190注1：在附录BB中给出mm2和AWG之间的大致关系。注2：在美国，导线对应的重物更重些”。11结构GB 131401 2008的该章做下述变动后适用。112代替：夹紧件在设计和结构上应能做到：能夹紧导线但不会过分损坏导线。是否合格，可通过视检及10105和10106的试验来确定。对于导线不是夹在两金属表面之间的端子，其试验正在考虑中。115增加：试验见1
25、5101。代替：注：弹簧、弹性零件、夹紧装置及类似物，均不视为主要用作载流的部件。增加：11101 夹紧件在设计和结构上应能做到：其接触压力不通过除陶瓷或纯云母之外的其他绝缘材料来传递，除非金属部件有足够的回弹力，能补偿所用绝缘材料的任何可能的收缩或变形。横截面积不大于075 mm2导线用的夹紧件可以有一个表面是由除陶瓷或纯云母之外的其他绝缘材料制成。使用非金属材料来补偿任何可能的变形(例如收缩等)的可行性正在考虑中。是否合格可通过视检来确定。回弹力的试验正在考虑中。11102导线的插入或拔出应按制造商的规定进行。供辅助导线插入或拔出的工具用的孔，应与供导线用的孔明显区分开。是否合格，可通过视
26、检来确定。1 1103端子在设计和结构上应能做到：将每根导线分别夹紧；在接、拆导线时，既可以同时把导线接、拆，也可分别接、拆。在规定其要夹紧的最多根数的导线中，端子应能牢固地夹紧其中的任何根数的导线。是否合格，可通过视检及10105和10106的试验来确定。11104端子在设计和结构上应能避免导线不适当的插入。是否合格，可通过视检来确定。11105无螺纹端子在设计上应使得：在正常使用期间，即使连接的导线已经被弯曲，端子也仍然能夹紧连接的导线。注：这个试验是模拟在安装期间从导线传递到夹紧件的弯曲力。是否合格，可通过14101的试验来确定。12耐老化、防潮、防固体异物进入及防水的有害进入GB 13
27、1401 2008的该章适用。3) 该注仅给出国外的相关信息。5GB 131403-2008IEC 60998-2-2：200213绝缘电阻和电气强度GB 131401 2008的该章适用。14机械强度GB 131401 2008的该章做下述变动后适用。增加：14101 取三个新的样品进行弯曲试验。根据图103a)所示的原理，试验设备的结构应：一一允许完全插入到连接器件的夹紧件的试验导线能向12个方向(每个方向与相邻方向差30。5。弯曲(偏斜)；从原始点可以以10。和20。地变化到起动点。注：不规定参考方向和起动点。应通过适当的装置对导线施加一个如表104所规定的力，力的施加位置在距连接器件的
28、夹紧件有一定距离的导线上，使导线从其水平位置向试验位置弯曲。弯曲装置的设计应使得：以与导线垂直的方向施加力；使夹紧件内的导线在没有扭转的情况下完成弯曲；当进行规定的电压降测量时要保持力的施加。弯曲导线的力应按表104的规定，距离d应从连接器件的末端，包括导线的导管(如果有)到对导线施加力的点之间来测量。表104弯曲试验的力试验导线的横截面积ram2 试验导线的弯曲力5N 距离dmm05 0，09 100075 01 6 10010 025 10015 05 10025 1 0 1004 2 0 100注：在甜录BB的表B&3中给出与AWG之间的大致关系。8力的选择应使得导线承受的力接近弹力限度
29、。装置应保证：当导线如图103b)所示连接时，能测量试验中跨接夹紧件之间的电压降。把样品安装在试验装置的固定部件上，使试验导线能随意弯曲。试验导线的表面应无有害污染或腐蚀。按正常使用要求给夹紧件接人符合10103规定的最小横截面积的实心硬导线，经受第一顺序的试验；除非第一顺序的试验不合格，否则，在相同的夹紧件上用最大横截面积的导线进行第二顺序的试验。试验应在有电流流动的情况下进行(即在试验期间不能有电流接通和关断操作)，使用合适的电源以使电流偏差保持在士5。应使根据GB 131401 2008表2对连接导线而规定的试验电流的十分之一电流流过连接器件，对12个方向中的其中一个方向施加一个如图10
30、3a)所示的弯曲力，并测量跨接这个夹紧件的电压降。然后依次对如图103a)所示的余下11个方向的每个方向施加弯曲力，进行相同的试验过程。如果12个方向中的任何一个方向的电压降大于25 mV，则在这个方向的力应维持直至电压降减6GB 1 3 1 403-20081EC 60998-2-2：2002少到25 mV以下的值，但为时不能超过1 min。在电压降已经减少到25 mV以下的值时，这个力应在同一方向维持一个30 s的另外的周期，在这个周期内电压降应没有增加。同组试验的另外两个样品应根据相同的试验过程进行试验，但改变力的12个方向位置以使每个样品有大约10。的差别。如果一个样品有其中某个方向在
31、施加试验力时不合格，则应在另外一组样品上重复进行试验，所有这组样品均应符合重复试验的要求。15温升GB 131401 2008的该章做下述变动后适用。151增加：试验应在一组已接上新导线的新样品上进行。154增加：当连接器件的设计带有不同额定连接容量的夹紧件时，试验要以相应于最大尺寸导线的电流进行，此最大尺寸导线与根据选择电流通道为最小额定连接容量的部件相连接。注：见附录CC的示例。增加：15101 无螺纹型端子的电气性能应通过下述试验来检验。该试验要在未通过任何其他试验的新样品上进行。试验要用表101规定的最小和最大横截面积的新铜导线进行。供硬(实心或绞合)和软导线用的通用端子：对每种导线6
32、个样品；仅供实心导线用的非通用端子：6个样品；供硬(实心和绞合)导线用的非通用端子：对每种导线6个样品；仅供软导线用的非通用端子：6个样品。注】：若是不大于10 mm2的硬导线，应采用实心导线(如果该国家没有某些横截面积的实心导线，可使用绞合导线”)。将最小横截面积的导线，按正常使用要求分别接至3个端子；将最大横截面积的导线，按正常使用要求，分别接至另3个端子，每组3个端子要串联连接。注2：串接的方法如GBl31401 2。08的图1和图2所示。把整个试验装置连同导线一起，放置在初始温度保持在202的加热室(箱)里。在下述所有电压降试验完成前，应避免移动试验装置。为此，建议把端子固定在共同的支
33、架上。除冷却期外，应给电路施加试验电流。试验电流应在每个周期的前30 rain内持续施加，该试验电流的大小根据串联电路中的导线横截面积来确定，并应与GB 131401 2008表2规定的、根据额定连接容量而确定的试验电流完全相同。然后，按下述方法，使端子经受192个温度周期试验，每个周期持续时间约为1 h：将加热室(箱)内的空气温度在约20 min内升至40或T标志的值。将405或T士5这个温度维持约10 rain，然后，使端子在约20 rain内冷却至30左右，允许强迫冷却，并把这个温度维持约10 rain。如果需要测量电压降，允许将这个温度进一步冷却至202。在第192个周期结束时，给电路
34、施加GB 1314012008表2规定的试验电流，测量每个夹紧件的最大容许电压降，其值不得超过下列两个值中的较小值：225 mV；或在第24个周期后测得的值的15倍。测量点应尽可能地靠近夹紧件的连接点。4)该注给出了国外的相关信息。GB 1 3 1 403-2008IEC 60998-2-22002如果测量点不能靠近连接点，则应从测得的电压降中减去理想测量点和实际测量点之间导线的电压降。加热室(箱)内的温度应在距样品至少50 mm的地方测量。此项试验后，在无附加放大的情况下，用正常或校正的视力检查，样品不应出现明显影响其继续使用的变化，如裂缝、变形等。16耐热GB 131401 2008的该章
35、适用。17电气间隙和爬电距离GB 131401 2008的该章适用。18绝缘材料的耐非正常热和耐燃GB 131401 2008的该章适用。19绝缘材料的耐电痕化GB 131401 2008的该章适用。20 电磁兼容(EMc)要求GB 131401 2。8的该章适用。8端子陔 熏fnn 5|I| 紧固板 碰套管重物f 3 lL J围101 10105的试验装置单位为毫米GB 131403-20081EC 60998-2-2：2002a)间接施加压力的无螺纹型夹紧件b)直接施加压力的无螺纹型夹紧件c)带辅助元件的无螺纹型夹紧件图102无螺纹型夹紧件的例子9GB 131403-2008IEC 609
36、9822：200210力的捕加方向a)在无螺纹端子上进行弯曲试验的试验装置原理A电流表；mV毫伏表；s开关；d距离(表104)；1样品；2连接器件；3试验导线；4试验导线，弯曲；5导线弯曲力的施加点；6弯曲力(垂直于直导线)。b)在无螺纹端子进行弯曲试验期间测量电压降的试验电路示例图103弯曲试验信息GB 131401-2008的附录均适用。增加附录：附 录GB 131403-2008IEC 60998-2-2：2002GB 131403-20081EC 60998-2-2：2002附录AA(规范性附录)提交试验的样品组数衷AA1样品组数和试验顺序样品组数 导线横截面积 样品数 章或条 试验顺
37、序84 标志9 防触电保护1110111104 结构1 (相对于所在的章或条) 3 12 耐老化和耐潮13 绝缘电阻和电气强度16 耐热17 电气间隙和爬电距离2 最大和最小 3 101041 连接试验3 最大 3 101042 导线的夹紧4 (相对于所在的章或条) (相对于所在的章或条) i5101 电气性能试验10105 旋转试验最大 310106 拉力10105 旋转试验6 最小 310106 拉力7 最大 3 15 温升8 18 灼热丝9 1 9 耐电痕化10 最大和最小 3 14101 弯曲12GB 131403-2008IEC 60998-22：2002附录BB(资料性附录)导线的
38、横截面积mm2与北美国家所用的AWG线规之间的大致关系表BB1导线尺寸inm2与AWG的比较导线横截面积mm2 AWG02 24034 22o5 20075 1810 15 1 625 1440 126o 1010o 816o 625o 4 3350 2表BB2额定连接容量和可连接的导线可连接的导线及其理论直径AWG额定连接容量mm2硬导线 软导线线规 实心西mm B类绞合1事mm 线规 I，K，M类绞合。垂mm02 24 0 54 062 24 064034 22 068 071 22 O8005 20 085 097 20 102075 18 1 07 1 23 18 1 2810L 5
39、16 135 155 16 16025 14 1 7l 195 14 20840 12 215 2 45 12 27060 10 272 309100 8 3 43 389 10 336160 6 432 4 91 8 432GB 131403-2008IEC 60998-2-2：2002表BB2(续)可连接的导线及其理论直径AWG额定连接容量mm2硬导线 软导线线规 实心垂mm B类绞合。垂mm 线规 I，K，M类绞合圣mm250 4 5 45 618 6 5 73350 2 687 778 4 726注：硬导线和软导线的最大直径以GBT 3956-2008的表i和GBT 18213 2000为基础，而AWG导线则是以ASTM B172 71，1CEA出版物S-19 81，ICEA出版物S-66524和ICEA出版物S-65 516为基础。8标称直径+5。b对I、K、M三类中任一类，最大直径+5。表BB3弯曲试验的力试验导线的横截面积 试验导线的弯曲力。 距离dAWG N20 009 10018 0 16 1000 25 10016 05 10014 10 10012 2，0 1008力的选择应使得导线承受的力接近弹力限度。14附录CC(资料性附录)154的温升试验示例GB 131403-20081EC 60998-2-2：2002图CC1温升试验示例
