1、ICS 2914010K 74 囝雷中华人民共和国国家标准GB 1 444-2008代替GB 1444一-1987防爆灯具专用螺口式灯座Edison screw lampholders specially used for explosionproof liminaires2008-12-31发布 2010-0201实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会及仰GB 1 444-2008前言l范围2规范性引用文件3型式、基本参数和尺寸4结构和材料5试验6标记t附录A(规范性附录)附录B(资料性附录)检验程序灯座极限工作温度目 次111448O1月U 暑GB 1444
2、-2008本标准的全部技术内容为强制性。本标准应与GB 38364爆炸性环境用电气设备一起使用。本标准代替GB 1444-19874防爆灯具专用螺口式灯座。本标准与GB 1444 1987相比，主要变化如下：标准适用范围修改为增安型和无火花型防爆灯具。增加了嵌装式灯座型式。一一灯座的绝缘材料E27增加可选用塑料，绝缘材料的级别为I级。隔爆小室的参数要求改为符合c的要求。一增加了连接件的要求。抗季裂试验按照GB 17935进行了修改。标记增加了电压、电流、型号要求等。一删除检验规则，按照GB 38361 2000增加了附录A检验程序。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国照明电器标准化技术委
3、员会(SACTC 224)归口。本标准起草单位：国家灯具质量监督检验中心、国家电光源质量监督检验中心(Jk海)、上海时代之光照明电器检测有限公司、上海市照明灯具研究所。本标准起草人：龚范昌、於立成。本标准于1978年首次发布，1987年第一次修订，本版是第2次修订。防爆灯具专用螺口式灯座GB 144420081范围本标准规定了防爆灯具专用螺口式灯座的型式、基本参数和尺寸、结构和材料和试验的要求和检验程序。注：检验程序见附录A。本标准适用于爆炸性环境中增安型和无火花型防爆灯具专用的螺口式灯座(以下简称灯座)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件
4、，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1406螺口式灯头的型式和尺寸(GB 1406-2001，eqv IEC 60061-1：1969)GBT 24234电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热(12 h+12 h循环)(GBT 24234 2008，IEC 60068230：2005，IDT)GBT 242317电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾(GBT 24231 72008，IEC 600682 11：1
5、981，IDT)GB 38361 2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(eqv IEC 600790：1998)GB 38363 2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型e(eqv IEC 600797：1990)GBT 4207 固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法(GBT 4207 2003，IEC 60112：1979，IDT)GBT 84111陶瓷和玻璃绝缘材料第l部分：定义和分类(GBT 84111 2008，IEC 606721：1995，MOD)GB 17935 2007螺口灯座(IEC 60238：2004，IDT)GB 1914
6、81螺口式灯座的型式和尺寸(GB 1914812003，IEC 600612：2001，MOD)3型式、基本参数和尺寸31型式311灯座固定方式须制成平装式、嵌装式。312灯座的绝缘材料可选用：a) 陶瓷；b)塑料(适用于E10、E14、E27)；c)绝缘材料的级别为I级的其他材料。32基本参数灯座的基本参数须符合表1的规定。GB 1444-2008表1灯座的基本参数最高工作电压 最大工作电流 所接灯泡最大额定功率灯座规格 所接灯头型号V A WE10】ZE1013E10 50 25 2jE 101311E 101411E1412E14 E 142315 250 2 5 60E 1425x17
7、E 2725E 2727E27 250 4 300E 2735X 30E 276545E 4045E 405547E40 250 10 1 000E 4075x 54E 4075x 6433灯座螺口位置当用相应的灯头旋人灯座后，灯座的螺口与中心触头的相对位置须符合图1及表2的规定，图1所示的是灯头完全旋人后，中心触头位置。 厂藿萋郛k4=(1霪塾tl，；=) Lll4一一( 、li圭三三三匡=莹图1 灯座的螺口与中心触头的相对位置表2灯座的螺口与中心触头的尺寸 单位为毫米X y灯座规格最小值 最大值 最小值E 10 75 93 35E 14 12 15 5E 27 17 21 7E 40 27
8、 32 1234安装尺寸灯座的安装尺寸须符合表3的规定。表3灯座的安装尺寸灯座规格 安装孔中心距Dram 安装孔径mm 安装孔数E10 26 4 2E14 30 4 2E 27 50 5 2E 40 70 6 22GB 1444-200835隔爆小室结构参数灯座内中心触头隔爆小室结构参数须符合C外壳圆筒隔爆的要求，具体参数见表4。表4隔爆小室结构参数隔爆小室净容积V 隔爆接台面长度L 隔爆接合面最大直径差W接合面型式 粗糙度cm3 mrn6 3圆筒式 100 6 010 拶平装式灯座结构示意图如图2所示。拆去绝缘护套1一一绝缘护套；z中心触头；3隔爆小室；4胶封；5安装孔；D安装中心孔距。图2
9、灯座结构3GB 1444-20084结构和材料41灯座螺纹须符合GB 191481的规定。42灯座内接线端子连接导线处应留适合导线弯曲半径的空间，连接隔爆小室中心触头的接线端子须外接相线，与螺口连接的接线端子旁标注“N”符号。43灯座内金属之间的连接螺纹，其有效连接扣数须不少于2扣。44灯座的连接件应符合GB 38363 2000中41的规定。45灯座内不同极性的导电件之间电气间隙须不小于3 mm；爬电距离须不小于4 mm。46 陶瓷材料须符合GBT 84111的有关规定。47灯座内胶封材料应符合GB 38361 2000第12章的规定。48灯座的黑色金属零件须有防蚀性保护层，应采用镀锌(钝化
10、)或镀镍等处理，保护层不得有斑点、起层、剥落现象。49灯座内铜和铜合金制成的导电零件和螺口须经镀镍或镀银处理。410塑料件表面应无气泡、裂纹、缺粉、肿胀等缺陷，塑料件的相比漏电起痕指数级别须不低于I级(CTI600 V)。5试验51外观、尺寸检查511 灯座的外观和尺寸应满足33、34、35、41的规定，用肉眼和计量工具对样品进行外观和尺寸检查。512本部分33灯座的螺口与中心触头的相对位置尺寸用图3所示的量规进行测定。量规须符合表5的规定。当量规旋人灯座底部后，应能将柱头推到使标记与量规顶部平齐的位置或超过此位置。柱头图3灯座量规表5灯座的螺口与中心触头的相对位置尺寸 单位为毫米灯座规格 b
11、 dE14 6z+：1 15+!01 5 12+：1 8E 27 115：1 28+：“5 17+F 10E 40 18+：1 42：” 27+11 204注：当标记与量规的上述边缘重合时，c是c，的数值GB 1444-200852湿热试验将灯座口朝下悬空吊在湿热试验箱内，按GBT 24234的规定进行高温温度55试验周期为48 h的交变湿热试验，然后按照GB 38363-一2000中61的规定进行绝缘介电强度试验。53冲击试验灯座绝缘壳体应进行冲击试验。531 冲击试验用图4所示设备进行。冲击高度(指锤头与冲击点在铅垂线上的投影距离)须符合表6的规定。摆锤的锤头用洛氏硬度为R100的尼龙制成
12、，质量为015 kg，冲击面为半径10 mm的半球形。摆柄由外径9 mm、壁厚05 mm的钢管制成、锤头固定在摆柄上，摆柄的有效长度为1 m。L二 f 义 、I、 彦l 址，簟 眩L 1酶图4摆锤式冲击试验装置表6冲击试验高度绝缘壳体材质 冲击高度hmm瓷质 100其他材质 150532试验时，将试验设备固定在墙上，然后将灯座夹持在底板上，并使其外缘与底板相触。受击点应处于摆锤在铅垂位置时锤头顶端所在的位置；当锤头冲击到受击点时，受击面须与锤头的轴线垂直。灯座绝缘壳体选择5个薄弱点各冲击1次，不出现肉眼可见的裂纹为合格。54操作试验541 在表7所列的负载(纯电阻)条件下，灯座须承受与灯座相应
13、的灯头接通和断开各500次的操作实验。5苍制板目腔的mm为积面mm为，；度推，慕；，位柄击击品板架定摆冲冲样底支二二二一GB 1444-2008表7操作试验负载灯座规格 试验电压V 试验电流AE 10 50 2SE 14 250 25E 27 250 4E 40 不接负载542操作试验按图5所示电路，在图6所示专用设备上进行。试验灯头须符合GB 1406的规定。蓬马瓶暖1L_l图5操作试验电路1H忙 扯l匙F 下丽仁 奏I ，_I 庐 毫：i歹弋 义1-导轨；2试验灯头；3样品；4机械传动蜗轮蜗杆)机构；5导电环；6砝码。图6操作试验设备543试验时，将被试验灯座固定在夹具上，灯头以每分钟15
14、次旋入和旋出动作，使灯座的电路接通和断开。旋入的转矩应符合表8规定。表8旋入用转矩灯座规格 转矩NmE 10 08土01E 14 10士01E 27 15士01E 40 30士01544试验后，灯座须按下列项目逐项检验：a)用表8的转矩将灯头旋人灯座后，反旋15。，然后测量旋出的最小转矩须不小于表9规定。6表9旋出用最小转矩GB 1444-2008灯座规格 转矩NFIIE 10 02E 14 03E 27 05E 40 10b) 灯头旋人灯座导通后，应能继续旋人灯座大于或等于14圈。c)灯座中心触头压缩至极限使用位置(即与瓷1：3平齐)时，其总弹力须符合表10的规定。表10总弹力灯座规格 总弹
15、力NE lo 1020E 14 1525E 27 2035E 40 3050d) 灯座须能承受GB 383632000中6，l规定的电气强度试验。e)灯座不应出现零件松动、弹性失效、螺1：3歪扭开裂和绝缘零件碎裂等影响正常使用的现象。55温升试验551灯座须在无外界气流、强烈阳光和其他热辐射作用的室内进行温升试验。5，52用表11所规定的最大截面的导线和符合GB 1406的灯头按图7所示电路接线。表11 灯座接线导线截面积灯座规格 每根导线总截面积mm2E 10 0 21E 14 o 21E 27 o525E 40 l4TY自耦调压器R可变电阻；Sl一一被测灯座；S2试验灯头；A电流表。图7试
16、验连接电路7GB 1444-2008553温度须用热电偶测定。测定触头温度时，应预先将热电偶焊在靠近接触点的地方，但热电偶不应影响灯座与灯头的正常接触。554灯座通以表1所列最大工作电流。当升温速度每30min不超过1时，则认为升温已趋稳定。555试验结果，灯座的中心触头温升须不超过+80，接线端子温升不超过+45。56高温试验561将与灯座相应的符合GB 1406的灯头旋人灯座，然后一起放人烘箱内，使箱内温度在30 min60 rain内达到比灯座极限工作温度高+20的温度值。562在保温过程中，温度偏差不大于5。563保温七昼夜后，停止加热，打开烘箱，使灯座自然冷却至室温后取出，用肉眼检查
17、，灯座不得出现弹性零件失效，绝缘零件开裂，显著的起泡、肿胀、脱胶、变形、填充材料流出等妨碍正常使用的缺陷。57盐雾试验灯座的黑色金属零件须进行盐雾试验。将灯座黑色金届零件拆下，表面去油清洗，然后置于符合GBT 242317规定的盐雾试验箱内，经16 h试验后，取出零件，用清水冲洗掉残留在表面上的盐分，检查保护层表面，不得出现棕锈或总面积大于零件表面积30的白锈。58抗季裂试验由轧制铜板材或铜合金制成的触点及其他部件在发生故障时会使灯座不安全，这些部件不应由于出现过度的残余应力而投损坏。合格性由下述试验来检验：将样品表面仔细擦净，用丙酮擦去油漆，用汽油等物将油脂和指印擦去。将样品在试验箱中放置2
18、4 h，试验箱箱底有pH值为10的氯化铵溶液(有关试验箱，试验溶液和试验程序的细节参见GB 17935 2007附录B)。经过这种处理之后，将样品放人流动水中冲洗24 h，样品上不应有任可在8倍放大镜下肉眼看得见的裂缝。金属灯座外壳上靠近绝缘环的安装面的有限范围内出现的裂纹可不作考虑。往：为了不影响试验结果，触摸样品时应当小心。59耐燃性试验591塑料件耐燃性试验须在静止的空气中进行。592塑料绝缘件在丁烷气体(浓度至少为95)焰中燃烧10 S，该气体火焰从一个由05 mmO1 mm孔的管子组成的喷灯内喷出长12 mm土2 mm火苗，并且至少有一半火苗应烧着塑料件593任何自持火焰应在拿掉气体
19、火焰的30 s内熄灭，并且任何从塑料件上滴下的燃烧物应不能使置于其下方的一块水平方向延伸500 mm的五层棉纱布起火。510相比漏电起痕指数判定确定塑料件相比漏电起痕指数的试验和判定按GBT 4207的规定。511热稳定性试验灯座的塑料部件和胶封部件应承受GB 38351 2000中23473和23474规定的耐热试验和耐寒试验，试验后不得出现影响防爆性能的变形或损坏。6标记每个灯座的明显处须有清晰的永久性标志，标志内容包括：a)额定电流，A；b) 额定电压，V；额定脉冲电压高于以下各值，则应将其标出，kV额定电压为250 V的灯座：25 kV；8额定电压为500 V的灯座：4 kV；注：灯座
20、的额定脉冲电压(kV)可标示在灯座上或在制造商的产品样本或类似文件中注明来源标ig(N采用商标、制造商识别标记或责任销售商名称等形式)；c)型号标记；d)防爆标志Exie)防爆合格证编号；f)符号U；g)极限工作温度。GB 1444-20089GB 1 444-2008附录A(规范性附录)检验程序A1各单位按本标准及GB 383612000中12防爆型式专用标准试制的电气设备，均须送国家授权的质量监督检验部门按相应标准的规定进行检验。对已取得“防爆合格证”的产品，其他厂生产时，仍须重新履行检验程序。A2 检验工作包括技术文件审查和样机检验两项内容。A3技术文件审查须送下列资料：a) 与防爆性能
21、有关的产品图样(须签字完整，并装订成册)。以上资料各一式二份，审查合格后由检验部门盖章，一份存检验部门，一份存送检单位。b)检验单位认为确保电气设备安全性必要的其他资料。A4样机检验须送下列样机及资料：a)提供符合合格图样的完整样机，其数量应满足试验的需要。检验部门认为必要时，有权留存样机。b) 产品使用维护说明书一式二份，审查合格后由检验部门盖章，一份存检验部门，一份存送检单位。c)提供检验需要的零、部件和必要的拆卸工具。d)有关试验报告。以上试验报告和记录各一份。e)有关的工厂产品质量保证文件资料。A5样机检验合格后，由检验部门发给“防爆合格证”，有效期为五年。A6取得“防爆合格证”后的产
22、品，当进行局部更改且涉及相应标准的有关规定时，须将更改的技术文件和有关说明一式两份送原检验部门重新检验，若更改内容不涉及相应标准的有关规定时，应将更改的技术文件和说明送原检验部门备案。A7采用新结构、新材料、新技术制造的电气设备，经检验合格后，发给“工业试验许可证”。取得“工业试验许可证”的产品，须经工业试验(按规定的时间、地点和台数进行)。由原检验部门根据所提供的工业试验报告、本标准和专用标准的有关规定，发给“防爆合格证”后，方可投入生产。A，8对于既适用于I类又适用于类的电气设备，须分别按I类和类要求检验合格，取得防爆合格证。A9检验部门有权对已发给“防爆合格证”的产品进行复查，如发现与原检验的产品质量不符且影响防爆性能时，应向制造单位提出意见，必要时撤销原发的“防爆合格证”。lO附录B(资料性附录)灯座极限工作温度B1极限工作温度是灯座所允许的最高温度，它由结构材料的耐热性确定。B2灯座最高工作温度是灯座最高温升与工作环境温度之和。B3灯座最高工作温度应比材料的极限工作温度低20。GB 1444-2008
