1、中华人民共和国国家标准GB/T 14462-93 维纶短纤维Vlnylon cut fibre 1 主题内容与适用范围本标准规定了维纶短纤维的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于名义线密度1.56 dtex，沃度35mm的有光或无光维纶短纤维品质的定等和验收。2 引用标准GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分GB 4146 纺织名词术语(化纤部分)GB 8170 数值修约规则GB/T 14334 合成短纤维取祥方法GB/T 14335 合成短纤维线密度试验方法GB/T 14336 合成短纤维长度试验方法GB/T 14337 合成短纤维断裂强力及断
2、裂伸长试验方法GB/T 14338 合成短纤维卷曲性能试验方法G自/T14339 合成短纤维疵点试验方法GB/T 14341 合成短纤维回潮率试验方法、3 术语按GB3291、GB4146规定。4 技术要求产品质量指标见表10表l序号项目优等晶1 线密度偏差率，%2 t是度偏差率.%3 干断裂强度.cN/dtex4 干断裂伸长率，%17士2.05 湿断裂强度，cN/dtex6 缩甲隆化度，mol%7 水中软化点.C 注115国东技术监督局1993-06-17批准170 一等品二等品:1: 5 士6:1: 4 士6二主4.4二二4.2 17 :1: 3.0 17士4.0;:3.4 二主3.333
3、士2.0 33士3.5 二月13二三1121993-12-01实施GB/T 14462-93 续表1序号项目优等品等品二等品8 异状纤维.mg/l00g 2. 0 运8.015.0 9 卷曲数，个/25mm 二注3.5 5试验方法5. 1 线密度试验线密度试验按GB/T14335执行。5. 2 民度试验长度试验按GB/T14336执行。5. 3 干、湿断裂强度和伸长率试验5.3. 1 干、湿断裂强度和伸长率试验按GB/T14337执行。但拉伸试验前须将纤维预先贴在纸框上，然后按以下步骤进行。5. 3. 1.1 用张力夹夹取纸框一端，另一端夹紧在上夹持器中。5. 3. 1.2 剪开纸框，夹紧下夹
4、持器，取下张力夹，进行拉伸试验。5.4 异状纤维试验异状纤维试验按GB/T14339执行。5. 5 卷曲性能试验卷曲性能试验按GB/T14338执行。5.6 回潮率试验回潮率试验按GB/T14341执行。5. 7 水中软化点试验按附录A(补充件)试验方法进行。5.8 缩甲应化度试验按附录B(补充件)试验方法进行。5. 9 臼度试验按附录C(补充件试验方法进行。6 试验结果分析6. 1 每批纤维各项指标的结果，以该批中抽取的小样测定结果的算术平均值表示。6. 2 偏差率=是指实际平均值与名义值之间的差异。按式。)计算z式中，A一一实际平均值3B一名义值.A-B 偏差率(%)=一万一X100 .
5、. . . ( 1 ) 6.3 小数位数要求见表1.按GB8170规定修约。7 检验规则7.1 出厂检验7. 1. 1 检验项目出厂检验时，本标准技术要求中的9项指标为考核项目，按本标准规定的试验方法进行检验。171 G!T 14462 93 7.1.2 分批规定7.1.2.1 每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同者。7. 1. 2. 2 同一规格产品，原则上每天三班连续生产量为-批。有多条完整生产线、生产稳定的也可以日线为一批。分批方法一经确定，不允许随意改动。7. 1. 2. 3 生产上出现波动和其他异常，影响质量时，应对该部分产品另行分批，单独取样测定，以免与正常产品混杂。
6、7. 1.3 取样规定7.1. 3. 1 由检验部门负责，在打包机上逐包取样。每个试样为4050&0 7. 1.3.2 将各个试样充分混和后，随机取出各项检验周小祥。7.1.3.3 回潮率试样由检验部门负责，在打包称量时抽取。7. 1. 4 定等规定7. 1.4.1 维纶短纤维的质量定等分为优等品、一等品、二等品。低于二等的为等外品。7. 1.4.2 异状纤维在一个批号范围内，可以28t为一组，分别定等.7. 1.4.3 产品质量考核项目共9项，必须逐项考核，按等级最低的一项定等。7.1. 4.4 混有酸烧丝和严重树脂化丝(块的纤维不得出厂。7. 1.4. 5 回潮率应尽量控制在2%6%的范围
7、内。超过8%的纤维不得出厂。7.1.6 臼度逐包取样，分别对照标样评定。标样按附录C(补充件)规定的方法制作。臼度值小于70%的不能按正常产品出厂。7. 1.4.7 各小样测试结果以一次为准，不允许复测。如测试人员遇有操作上、仪器上的异常，应在采取措施恢复正常后，由测试人员在原小样中取祥自行重作一次，并以重傲的数据为准。7.2 复验规则7.2. 1 使用单位和验收机构对产品验收或复验均按本标准执行。7.2.2 复验按GB/T14334规定取样，复验结果即为最终结果。7.2.3 复验时如果发现产品质量和数量不符合成品验收单和码单时，在货到使用单位一个月内，向生产厂提出复验，逾期一般不予受理。而生
8、产厂在接到通知后，应在个月内答复，逾期即按使用单位意见处理。若该批产品已使用了兰分之一以上时，不得申请复验。7.2.4 因运输及保管等原因影响品质时，应及时查找原因，由责任方负责。7.2.5 复验时按式(2)计算公定质量z1+5% 公定质量(kg)=净质量KU7TEEF百宙吉. .( 2 ) 式中，5%-一公定回潮率。7.2.6 复验时公定质量差异不超过1%时，不予索赔。超过时按实际差额赔偿。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 包装暖头应明显清楚地标出z厂名、厂址、产品名称、规格、等级、出厂批号、商标、标准号、公定质量。8.2 包皮采用丙纶编织布或棉布等，用57道打包带捆扎，保证品质不受损，便
9、于运输和贮存。8.3 在运输和贮存中不得使产品亏损和受潮。8.4 按不同品种、规格、批号、用途、日期分别入库，堆放在干燥通风的仓库中。172 A1 仪器、工具GB/T 14462-93 附录A水中软化点试验(补充件)70 mg铅锤五块、玻璃刻度板(最小分度值1mm)五块、1500C水银温度计、耐压玻璃管、玻璃管橡胶塞及压紧装置、烧杯、热媒(甘泊)、砂浴、电压调压器.A2 试验步骤A201 在准备好的试样中任取少许，以慑子梳理整齐，于其中取出25根纤维，合并成一束，在一端夹上一块铅锤，然后绑在玻璃J度板上(使纤维束下端铅锤的上边线对准刻度的基准线，上端绑结线与下端基准线之间长度为20mm)。每批
10、试样测定5束。A202 将绑结有试样的刻度板固定在温度计上。A203 将固定有刻度板的温度计插入盛有三分之二体积水的耐压玻璃管中。悬挂在橡皮塞上，塞上塞子，加上压紧装置。A204 将上述已准备好了的耐压玻璃管放在盛有热媒并置于砂浴加热的烧杯中。A205 当温度升到8OC后，调节电压调压器，使升温的速度控制在10C/min.随时观察纤维的收缩情况。当纤维收缩10%时，读取温度计上的温度，作为水中软化点的测定值。A206 为了使测定结果正确，温度计水银球应和纤维束水平接近。在观察温度时，最好佩戴塑料面罩，以防耐压玻璃管爆裂而造成工伤。A3结果计算以五束试样测定结果的算术平均值表示，按GB8170规
11、定修约至整数。B1 仪器、工具、试剂附录B缩甲酶化度试验(补充仲)烘箱，分析天平最小分度值为00000 1 g).蒸饱装置(由2L蒸汽发生瓶、1L三口瓶、1L接受器、400 mm长的球型冷凝器、凯氏球、电炉或其他加热装置等组成).100mL移液管.300mL三角瓶，滴定管。005%淀粉溶液，腆溶液c(1/2日=001mol/L , c(1/2 1, )=00 02 mol/L.5%碳酸纳溶液，高镜酸御溶液.25%硫酸溶液.2%亚硫酸氢销溶液。B2 试验步骤B201 在准备好的样品中取出少量试样，经充分混合再取约00200 3 g的试样两个(做平行试验)。8202 将试样放在105士20C的烘箱
12、中烘成绝干，冷却后以分析天平称出绝干质量准确到0001g)o 8203 在蒸发瓶内加入1700 mL水及少量高锺酸饵溶液，兰口瓶内加入纤维试样和200mL25%的硫173 G8/T 14462-93 酸，接受器内加入20mL2%的亚硫酸氢销溶液及130mL水。82.4 将冷凝器管端插入接受器内溶液中，冷凝器通水，全部蒸馆装置装好后，打开电炉，使蒸发瓶加热沸腾，调节电压，使之保持沸腾，再打开三口瓶电炉加热。82.5 夹紧蒸发瓶安全簧夹，调节蒸发瓶通往三口瓶的进汽量，进行蒸馅。再调节三日瓶至接受器的通路开闭夹流量。82.6 当接受器中的溶液达到800mL时(约蒸馆1h左右)，结束蒸馅，关闭电源，打
13、开三口瓶塞子及蒸发瓶夹子，取出冷凝器(将管端上?占有的溶液用水洗入接受瓶中。82.7 将接受瓶中的溶液以水稀释至刻度，使之达到1000 mL，摇匀。82.8 将上述1000mL接受瓶中的溶液，以100mL移液管吸取100mL，注入300mL三角瓶中，再加入0.5%淀粉溶液作指示剂，先以破溶液c(1/21, )=0.1 mol/L滴定，中和溶液中过剩的亚硫酸氢锅，当接近终点时，以腆溶液c(1/2日=O. 02 mol/L准确滴定到终点(溶液呈微蓝色)，再加入5mL5%碳酸纳溶液，使蓝色消失，游离出的亚硫酸立即以棋溶液c(1/21, )=0.02 mol/L迅速滴定至终点，求得滴到终点时所需的确溶
14、液c(1/21, )=0.02 ml/L的毫升数。83 结果计算8 3. 1 甲醒质量式中，N 甲lIl含量，%J 1000.100 N=O. 000 3XaX一一一:X一一.(Bl ) 100 W O. 000 3一-lmL慎溶液c(1/21,) =0.02 mol/L相当于0.0003 g的甲、薛;a一一滴定i1J终点时所需的殃溶液c(1/2日=O. 02 mol/L量，mL，W 试样质量，目。8 3. 2 聚乙烯醇质量叫(叶B2) 式中.P聚乙烯醇含量，%; U 含油率，%gN一一甲隆含量，%j K一一生产无光维纶时，对聚乙烯醇的二氧化铁含量，%。8 3. 3 缩甲自主化度式中zF缩甲隆
15、化度，mol% j N一一甲隆含量，%j P 聚乙烯醇含量，%。N/15 =XIOO . . .( B3 ) Pl44 计算时，取小数点后面一位。按GB8170规定修约。17 C1 仪器GB/T 14462-93 附录C自度试验(补充件 Cl. 1 反射光度计(白度计)，仪器应符合下列条件sC1. 1. 1 测量范围，0199.9%。C1. 1. 2 分辨力，0.1%。c1. 1. 3 被测试祥厚度以不透明为下限，上限为20mm。C1. 1. 4 测量照明系统与控测条件45/0。C1. 1. 5 稳定性与重复性(白度校正值)零点漂移不大于0.1%, 示值漂移不大于0.2%, 示值误差不大于1%
16、，测量重复性不大于0.2%。C1. 1. 6 有效波怅2457士2nm。cl.2 工作标准自度板。C2 试验条件C2.1 试验时大气条件按说明书规定。C2.2 应用电源，220V土10%.50 Hz. C3试验步骤C3. 1 从测试的样品中随机均匀抽出约20g.混合均匀后，用原棉分析机开松除杂处理。C3.2 按仪器操作法调整好臼度仪。C3.3 从开松除杂后的样品中，随机抽取3g(精确到UO.01g)放入试样盒内，旋紧圆盖，压紧试祥。C3. 4 将试样盒玻璃面向上，放入测试头上。C3, 5 按仪器操作要求测出自度值。C3.6 每个试样测四个角度。C4 结果计算式中，A-臼度平均值，% ; A.一一每次测试值，%。A， A=一. (C1 ) 4 17 :5 GB/14462-93 计算到小数点后二位，按GB8170修约到小数点后一位。附加说明本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。本标准由上海化学纤维公司归口。本樨准由北京维厄纶厂负责起草。本标准主要起草人陈柏泉。本标准参照日本可乐丽公司1.4 dX35 mm维纶短纤维定等标准制定。J 76
